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Plan de Mantenimiento de una Subestación Eléctrica.

Objetivo:
El objetivo en el presente plan de mantenimiento a subestaciones eléctricas, es el saber aplicar
losconocimientos aprendidos a traves de los cuatrimestres anteriores y el actual en curso,
sobre elcomo saber desarrollar el plan de mantenimiento, tomando en cuanta a los
principalescomponentes a dar el servicio y los cuidados que se deben tomar para poder
realizarlo sinnecesidad de arriesgar o sobre exponer el recurso humano a sufrir un accidente
al momento derealizarlo.
Introducción:
En el presente plan de mantenimiento esta enfocado a las subestaciones eléctricas con la
finalidadde preservar la utilidad. A traves de la aplicación de diversas técnicas o metodologías
delmantenimiento, para así poder determinar algunas anomalías o fallas dentro de su
funcionamientonormal de trabajo. Teniendo solo la única finalidad de los planes de
mantenimiento; Mantener lafiabilidad de las subestaciones y poder garantizar su
funcionamiento.
¿Para que sirve el plan de mantenimiento?
El objetivo del plan de mantenimiento es el prevenir la ocurrencia de fallas que puedan
ocasionardaños a las personas, a las instalaciones, o al medio ambiente.Dentro de los trabajos
de mantenimiento se programaran inspecciones periódicas, tanto como delas líneas como de los
componentes que se encuentran en las subestaciones, con el fin decomprobar el estado en el
que se encuentran las anteriormente mencionadas y en base al estadoen que se encuentren se
tomaran acciones para mejorara sus condiciones.Para poder llevar a cabo el plan de
mantenimiento eficiente se necesita llevar acabo unametodología para determinar los
requerimientos de mantenimiento de los equipos en su operación.La metodología usada consiste
en analizar las funciones de los componentes, ver cuales son susposibles fallas y las causas raíz
de estas, para sacar sus posibles efectos y analizar susconsecuencias.
Tipos de fallas en presentarse:
Fallas Invisibles:
Son las fallas que no aparecen inmediatamente, pero que incrementan el riesgo de fallas en
múltiples consecuencias. Usualmente se suelen encontrar en interruptores o dispositivos de
protección.
Fallas Operacional:
Son las fallas que producen gastos indirectos al agregar costos de reparación.
Fallas Ambientales:
Estas son fallas que tienen una alta probabilidad de causar pérdidade vidas o serios perjuicios
ambientales que ocasionan perdidas en daños en componentesen subestaciones eléctricas.
Fallas por Antigüedad
: Estas posibles fallas se presentan en los componentes que haprestado su funcionamiento por
prolongado tiempo en uso de sus funciones.

a) Tratamientos de limpieza. Tipos de mantenimiento a realizar en subestaciones eléctricas son los siguientes: Los mantenimientos a realizar son el preventivo y correctivo programable.e) e) Monitoreo de sus valores de lecturas de funcionamiento. teniendodistintos dispositivos en movimiento cuando es energizado. De esta manera se refuerzan las tareas como las inspecciones visuales de las subestaciones. como lo son accesoriosauxiliares. teniendo como únicoobjetivo los siguientes puntos:  Búsqueda de fallas invisibles. que nos ayuden a diagnosticar el estado físico en que se encuentran.Los mantenimientos se ejecutarán una vez que se detecte una condición de anormal que seadetectada y que indique que se está en una condición límite en los valores establecidos de dichoscomponentes. dos o más enrollados acoplados con un núcleo magnético. bombas impulsoras y refrigerantes entre otros. c) Juntas de aceite. .  Monitoreo de los parámetros eléctricos. encada periodo establecido en las tablas o fichas técnicas de mantenimiento. por el motivo de que las falas pueden causar múltiples consecuenciasindependientes. Durante las operaciones de mantenimiento al transformador se realizan las siguientesacciones que son. ventiladores. A continuación se hará énfasis a los puntos donde se deberá llevar acabo elmantenimiento de la subestaciones eléctricas: Mantenimiento De Transformadores: El transformador es un componente estáticoformado por uno. con la ayuda deherramientas como cámaras termo gráficas o diversos aparatos de medición de los valoreseléctricos. cambiador de taps.Es importante clasificar los tipos de fallas que pueden presentarse en los diversos componentesdentro de las subestaciones. b) Agregación de protección anticorrosiva alas distintas partes externas. d) Protección de su aislante.  Medición de estados físicos.

lascuales son: Medición de impedancia de secuencia cero.dispositivos de protección. impulso por maniobra (menores a 115kV) y pruebas dedescarga parciales (menores a 300kV). siempre que sean solicitadas y normalmente tiene un costo adicional al valor deltransformador. entre otras. las cuales son.  Pruebas Especiales: Esta clase de pruebas se llevan a cabo solo si son requeridas.mediciones de nivel de ruido. pruebas de impulsopor rayo (menor a 115kV). mediciones de la independencia y perdidas decarga. medición de armónicas.  Pruebas Prototipo: Estas pruebas son las que son opcionales y se llevan a cabo en formaunitaria.mediciones de relación de transformación.Y las pruebas que se le realizan a los transformadores son las siguientes:  Pruebas de Rutina: Son las de verificación de calidad y pruebas en todos loscomponentes externos como son las partes individuales: laminaciones. tanques bobinas. aceites. mediciones de resistencia en los devanados. medición de potencia en demanda debombas y ventiladores. conductores. pruebas de corto circuito. tableros de control y cuando estaarmado completo se inspecciones visuales. . Pruebas de elevación de temperatura. mediciones la resistencia de aislamiento. pruebas de tenciones y voltajes.

A continuación se redactara una serie de posibles fallas que se pueden presentar en lostransformadores: Otros puntos en donde comprende este plan son los siguientes:  Líneas y estructuras: A las líneas se les dará tratamientos para protección deanticorrosivos. Especialmente en zonas cercanas a la costaque regularmente son donde existe un alto grado de contaminación (salina). . donde estos trabajos consistirán en la aplicación de pintura que impida lacorrosión en las estructuras metálicas y líneas.

 Servicios auxiliares de corriente continua y corriente alterna: La red eléctricatambién se debe realizar trabajos de mantenimiento en los elementos que conforman losservicios auxiliares de las subestaciones. .  Reactancias: Se incluyen los trabajos ordinarios. en el cual siempre tiene que estar en buenas condiciones para su propiocontrol.se deberá hacer revisiones para ver que se encuentre en buen estado. la revisión de cambio de tomas.  El estanque: Este contiene al estante del transformador. transformadoresde medida. seccionadores. En esta clase demantenimiento es probable que se utilicen grúas o helicópteros para poder llevarse a cabo. lasmedidas de los parámetros funcionales.  El cambiador de derivación: La mayoría de los transformadores son equipados con estecomponente.  Interruptores: Según el tipo de interruptor (hexafluoruro de azufre. rectificadores.  Equipos de alta tención: En el caso de los interruptores. de aceite o de aire). para rayos y otros equipos de alta tención. cuadros de distribución. obien por la caída del arbolado o por la aproximación de la vegetación a los conductores.dependiendo de las condiciones que se encuentren los aisladores de vidrio de las líneas. el cual debe ser recubierto porpintura anti oxidante para que se preserve en buen estado. sistemas de mediatención. aisladores.con la finalidad de quitar la suciedad en ellos y evitar desconexiones.  Aisladores: A estos componentes se les dará mantenimiento del tipo limpieza o remplazo. La tala y podada de la vegetación: los trabajos de tala y podada se realizan para evitarque el crecimiento de la flora bajo las instalaciones origine desconexiones en las líneas. baterías. que permitan el suministro eléctrico de estainstalaciones: paneles.

como se muestra en la siguiente tabla: A continuación se ara la presentación de los equipos necesarios para realizar el trabajopor los técnicos. multímetro b).  Revisiones termo gráficas: La verificación de la temperatura de los cables conductores.terminales y conexiones de las líneas aéreas o subterráneas como forma de seguridadadicional para la eficiencia de la instalación.pinzas de electricista. las cuales facilitaran la planificación de los trabajosposteriores de mantenimiento. . deberá realizarse inspección y toma de datos de los parámetrosde funcionamiento de las instalaciones. Principalmente producida por el calentamientoen las piezas de contacto eléctrico.Equipo a utilizar para la realización del trabajo: Las herramientas básicas que requerirás son las siguientes a).  La vida del aceite aislante del transformador está también basada en la temperatura deoperación.Pruebas especiales a realizar en los componentes de la subestación:  Inspección de las instalaciones: para hacer un seguimiento constante del estado de losequipos y de los sistemas.

desarmador con punta de cruz. Se deben tener disponibles tipo Tijeray de extensión. f). d). . e). ya que de esta depende la vida del mismo.(opcional) navaja o cúter (igual puedes pelar los conductores con las pinzas).pinzas de punta. Equipo de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento: Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la protección del técnicomás adecuado para realizar el trabajo. por el hecho derealizar trabajos que requieren mucho cuidado Equipo que requiere el técnico es el siguiente:  Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el electricista se aísle de la tierra y no exista la posibilidad de hacer parte del circuito en caso de un contacto eléctrico.desarmador de punta plana.c).  Escalera Dieléctrica: Se emplea para acceder a puntos altos.

en especial en subestaciones y tableros donde la posibilidad dearco eléctrico es latente. mascarillas. capas para la lluvia y engeneral todo sobre lo que a equipo de seguridad industrial se refiere. Chalecos antireflejantes. dentro de una instalación. cuando existe tensión sobre el equipo a intervenir. Cascos protectores. tela.cuero. con indicador sonoro y luminoso. Guantes de lona.  Equipo personal:Botas de cuero. . personal de la industria en general. Kit de Bloqueo y Etiquetado:Estos equipos se usan para garantizar que ninguna persona ajena oejecutora del trabajo.  Detector de tensión baja: Equipo a contacto para intervenir en equipos hasta 1000 VCA. pueda energizar el circuito donde se encuentra elpersonal trabajando  Pértiga de Maniobra:Se emplea para realizar maniobras en tableros para cumplir con lasdistancias de seguridad. con cubo de acero y suela resistente (Para linieros. cinturones. personal de bodega. jardineros.  Equipo de Puesta a Tierra:(EPT) este equipo debe ser acorde a los equipos a intervenirdonde se deberá contar con EPT para tableros y otro para redes abiertas de baja tensión. Lentes de protección y Gafas de seguridad. tapones protectores de oídos.