Informe de Embalaje Viplast

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA PRODUCTIVO EN LA
EMPRESA VIPLAST S.A.
KELLY GALAN CATALAN
ANDREA TIBANÁ CHAPARRO
KAREN TOVAR SANTANA
LUIS MENDEZ LERMA
DIEGO MAYORGA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2017
5
INVENTARIOS EN LA EMPRESA PROYECTO
KELLY GALAN CATALAN
ANDREA TIBANÁ CHAPARRO
KAREN TOVAR SANTANA
LUIS MENDEZ LERMA
DIEGO MAYORGA
Trabajo Soporte del Proyecto de Formación – C.G.I.

Evidencia 12 – Informe escrito sobre las características del producto terminado
para determinar el tipo de envase, empaque o embalaje a utilizar en la
manipulación y transporte de la empresa Viplast S.A.
LUCIANO EVARISTO ARISMENDY
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2017
6
Tabla de contenido
introducción................................................................................................................9
objetivos...................................................................................................................10
Objetivo general...................................................................................................10
Objetivos específicos............................................................................................10
1. Marco teórico.....................................................................................................11
1.1. Características del producto de la logística..................................................11
1.2 Embalaje.....................................................................................................12
1.2.1 Embalaje primario...................................................................................12
1.3. Objetivos del embalaje..................................................................................13
1.3.1 Proteger la mercancía contra los riesgos del transporte y el
almacenamiento................................................................................................13
1.3.2 Facilitar la manipulación de las mercancías............................................13
1.3.3 Conseguir un equilibrio entre protección y costos por daños..................13
1.3.4 Identificar la mercancía que contiene, así como sus instrucciones de
manipulación.....................................................................................................14
1.4. Clases de materiales y embalaje..................................................................14
1.4.1 Metálicos:.................................................................................................14
1.4.2 De madera:..............................................................................................15
1.4.3 Envases de vidrio:....................................................................................16
1.4.4 Otros Tipos de Recipientes:.....................................................................16
2. empaque y embalaje empresa viplast s.a...........................................................18
3. procesos de empaque y EMBALAJE PARA los tres productos.......................19
3.1 canasta tipo carullera.....................................................................................19
3.1.1 Solicitud de producto...............................................................................19
3.1.2. Proceso de empaque..............................................................................19
3.1.3 Proceso de embalaje...............................................................................20
3.2 postes.............................................................................................................21
3.2.1 Solicitud del producto...............................................................................21
3.3 Tejas...........................................................................................................22
7
3.3.1 Solicitud del producto...............................................................................22
CONCLUSIONES....................................................................................................25
8
INTRODUCCIÓN
En cualquier clase de industria, es esencial el tipo de empaque y embalaje que

debe tener, que se adapte a los productos que genera, para su fácil transporte y
mayor conservación, que garantiza una entrega efectiva al cliente final,
minimizando el riesgo de pérdidas de producto, lo cual puede generar sobre
costos excesivos, que no se pueden recuperar fácilmente.
El empaque se define de una forma muy sencilla: es cualquier material que

encierra un artículo con o sin envase, con el fin de preservarlo y facilitar la entrega
al consumidor. El empaque puede ser el impulsor de que la venta de un producto
sea más efectiva, ya que puede transmitir y atraer más clientes, sin importar el
contenido que se quiera promocionar.
El embalaje, según el portal packsys de México, son todos los materiales,

procedimientos y métodos que sirven para acondicionar, presentar, manipular,
almacenar, conservar y transportar una mercancía. El embalaje en su expresión
más breve es la caja o envoltura con que se protegen las mercancías para su
transporte y almacenamiento. Es conocido también como “Embalaje Terciario o
Reembalaje. La película stretch es el embalaje por excelencia. Sirve para
transportar la mercancía de un lugar a otro sin problemas.
Dentro de las empresas industriales, tanto el empaque como el embalaje son

sumamente importantes; para el caso de Viplast S.A., a lo largo de esta evidencia
se reconocerán estos dos conceptos tan importantes para cualquier tipo de
industria, tanto a nivel interno de la organización, como a nivel externo, creando un
precedente en la promoción de la marca, y su eficiencia en el mercado actual.
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OBJETIVOS
Objetivo general
 Determinar el tipo de empaque y embalaje de acuerdo con las

características de manipulación del producto y normatividad legal vigente
para la empresa Viplast S.A.
Objetivos específicos
 Evaluar el panorama actual de la empresa Viplast S.A. con respecto al

proceso de empaque y embalaje del producto final para los tres productos.
 Identificar a través de un informe los procesos para los tres productos de la

empresa Viplast S.A.
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1. MARCO TEÓRICO
1.1. Características del producto de la logística
Relación Peso-Volumen.
 Los productos densos es decir los que tienen una alta relación peso
volumen como el acero muestran una buena utilización del equipo de
transporte y de las instalaciones de almacenamiento con los costos de
ambos con tendencia de ser bajos.
 Para productos con baja densidad (por ejemplo, espumas, pelotas de playa
infladas) la capacidad de volumen del equipo de transporte estará
totalmente saturada antes de que alcance el límite de peso que puede
transportar. Así mismo los costos de manejo y espacio que se basen en el
peso tienden a ser altos.
Relación Valor – Peso.
 Los productos que tienen baja relación de valor peso como por ejemplo
carbón, arena, también tienen bajos costos de almacenamiento, pero altos
costos de movimiento con relación a porcentaje de su precio de venta.
 Los productos con alta relación valor peso como joyas muestran un patrón
opuesto con costos más altos de almacenamiento y más bajos de
transporte.
Característica de Riesgo.
 Las características de riesgo del producto se refieren a aspectos como: si

son perecederos o no, si son inflamables o no, el valor, la tendencia a
explotar, la facilidad de ser robados, en estos casos los costos del
transporte y del almacenamiento son más altos como porcentaje del precio
de venta.
11
 El manejo efectivo de inventarios es indispensable para proporcionar
el mejor servicio a los clientes, el atraso en los pedidos o la carencia de
inventarios continuamente son factores por los que la empresa puede
perder sus clientes con las empresas competidoras.
 Sin un manejo y control de inventarios la empresa no puede producir

con el máximo de eficiencia y eficacia, si las materias primas, las
piezas, los sub-ensambles no se tienen disponibles en el momento en
el que deben emplearse el objetivo de la producción no se logra con
efectividad, es decir en las cantidades requeridas al menor costo y de
la calidad deseada.
 De la pericia con la que se controlen los diversos niveles de

inventarios establecidos depende el costo de mantenerlos, este costo
entro otros aspectos incluye: intereses sobre el capital invertido, equipo
de almacenaje, espacio sobre bodegas, seguros etc. si en la industria a
que se refiere la evolución técnica avanza rápidamente, el factor
obsolescencia se vuelve sumamente importante.
1.2 EMBALAJE
Tanto los envases como los empaques constituyen un embalaje para el producto,
el envase es embalaje primario el empaque es el embalaje secundario.
Los tipos de embalaje o empaque se clasifican en embalaje primario, embalaje

secundario y embalaje terciario
1.2.1 EMBALAJE PRIMARIO
El envase es un objeto o recipiente que guarda un producto, lo protege y facilita su

transporte. Además, tiene la facultad de presentar el producto para la venta, ya sea
en una lata, caja o bolsa. También se le conoce como envase del producto.
1.2.2 Embalaje secundario
El embalaje secundario es el encargado de “vestir” promocionalmente al producto.

¿Esto qué quiere decir? Su principal función además de proteger el envase es
promoverlo dentro del canal de distribución. Puede decirse que es el “Empaque del
producto”.
12
1.2.3 Embalaje terciario
El embalaje terciario son todos los materiales o procedimientos que acondicionan,

presentan y transportan la mercancía. Por todo esto, el embalaje debe ser
resistente, proteger y conservar el producto. Además, debe informar sobre sus
condiciones de manejo, requisitos legales, composición, ingredientes, etc.
El embalaje terciario es la caja o cubierta en la que se resguardan los productos

que han de almacenarse o transportarse.
1.3. Objetivos del embalaje
1.3.1 Proteger la mercancía contra los riesgos del transporte y el

almacenamiento.
El riesgo del transporte depende de los medios que se estén utilizando.
En el transporte por carretera hay impacto contra los muelles, compresiones en

los frenados, aceleraciones y curvas, vibraciones, obstáculos en la carretera etc.
En el transporte ferroviario se dan básicamente los mismos riegos que en el

transporte por carretera y algunos específicos como impactos en los acoples de
vagones y vibraciones producidas por los cambios de vías.
En el transporte marino los riesgos más comunes son el agua, las sustancias
salinas, el oleaje, los apilados excesivos en bodegas.
En el transporte aéreo tenemos riesgos de impacto por turbulencia, compresión por

el despegue y el aterrizaje, bajas temperaturas y presión atmosférica.
Los riesgos del almacenamiento son varios tales como: caídas y deformaciones
por exceso del peso en el apilado o estibas irregulares, riesgos biológicos
(bacterias, roedores, insectos, etc.) y riesgos climáticos (temperatura, humedad,
lluvia, viento etc.)
1.3.2 Facilitar la manipulación de las mercancías.
Con el embalaje se crean unidades de carga. Dichas unidades de carga son un

conjunto de mercancías apiladas de forma homogénea y van desde cajas, cestas,
hasta los pallets y los contenedores, los cuales tienen medidas estándar para
facilitar que puedan ser manipulados mediante equipos adaptados a dichas
medidas.
13
1.3.3 Conseguir un equilibrio entre protección y costos por daños.
Cuando la mercancía no está embalada los costos por daños producidos son muy
elevados. Cuando el embalaje es excesivo se reducen los costos de daños, pero el
costo del material de embalaje es muy alto. El embalaje optimo es aquel en el que
el costo total de daños y embalaje es el mínimo posible.
1.3.4 Identificar la mercancía que contiene, así como sus instrucciones de

manipulación.
En los embalajes se rotulan instrucciones sobre el almacenamiento y conservación

de las mercancías que contienen, además de otros datos sobre el producto como
el código EAN, fecha de caducidad o consumo preferente.
Los embalajes empleados en el transporte deberán indicar el nombre y dirección

del destinatario, el lugar de destino, el país de origen, el número de bultos, el peso
bruto y las dimensiones de la mercancía.
1.4. Clases de materiales y embalaje
1.4.1 Metálicos:
El embalaje metálico tiene una elevada resistencia y por ello se emplean para
algunos productos químicos, también se emplea para fabricar bidones y
contenedores.
Dentro de estos tenemos:
 Bidones: Recipiente con cierre hermético, que se destina al transporte de

líquidos o de sustancias que requieren aislamiento. Emplean forros o
revestimientos diferentes para evitar que el contenido este en contacto con
las paredes del recipiente. Varían en tamaños de 1 a 50 galones.
 Barriles: Recipiente de madera o de metal que sirve para conservar, tratar

y transportar diferentes materiales secos, semilíquidos y líquidos.
 Cajas Metálicas: Para el transporte de objetos pesados de pequeño

tamaño como repuestos de máquinas, también hay cajas metálicas grandes
llamadas contenedores con volumen no inferior a 1 metro cúbico. Se
utilizan cajas metálicas de menor tamaño, como empaque de productos
alimenticios que se les llama enlatados.
14
El contenedor. Se emplea en el transporte multimodal y es un recipiente metálico
de carácter permanente, en él se introducen las mercancías formando una unidad
de carga, el contenedor se puede utilizar muchas veces. El uso del contenedor
está muy extendido en el comercio internacional, sobre todo en el transporte
marítimo. Los medios de transporte como camiones, vagones de ferrocarril,
buques, etc. están adaptados a las medidas de los contenedores estándar, con lo
cual se facilita mucho su traslado, carga y descarga. El contenedor se carga en las
instalaciones del vendedor y se descarga en las del comprador sin necesidad de
ser abierto en el transcurso del transporte.
1.4.2 De madera:
Los embalajes de madera se emplean mucho para acondicionar mercancías que

requieren de una cobertura total, tales como la maquinaria industrial, la madera
también se utiliza para fabricar palets. Los embalajes de madera se pueden
reutilizar muchas veces, consiguiendo que su impacto ambiental sea el mínimo
posible. Dentro de estos tenemos:
 Barriles y bidones: Para envasar productos sólidos, semisólidos y

líquidos su tamaño varía entre 1 y 60 galones.
 Cajas de Madera: Con diferentes tipos de madera, diferentes diseños y

ensambles para proteger productos sometidos a manipulación ruda, para
objetos pesados, livianos, valiosos etc. según el caso.
 Pallet o Paleta: Es una plataforma generalmente de madera que permite

el agrupamiento de mercancía sobre ella, constituyendo una unidad de
15
carga. El pallet se ha convertido en un medio básico para el transporte y
almacenamiento de mercancías. Tanto las horquillas de las carretillas
como las bases de los transpalets están diseñadas para mover esta unidad
de carga.
1.4.3 Envases de vidrio:
Se pueden construir recipientes de las más variadas formas y tamaños, hay

cristales resistentes al calor, a los impactos, que absorben o reflejan luz, que sirven
como aislantes térmicos o eléctricos, por esta razón el vidrio tiene una alta
demanda para la fabricación de envases. Se utilizan para drogas, alimentos,
sustancias químicas, bebidas etc.
1.4.4 Otros Tipos de Recipientes:
Tales como:
Cajas de Cartón Ondulado: Formadas por una hoja de cartón acanalada entre
dos hojas de cartón lisas, lo que da como resultado una lámina de peso ligero, con
resistencia mecánica considerable, alto grado de elasticidad y bajo costo. Los
embalajes de cartón se emplean para mercancías de poco peso y suele emplearse
como embalaje perdido
Cajas de Triplex: Brindan a los productos mayor protección que la de una caja de
cartón ondulado
Elementos Adicionales de protección empleados:
Sustancias Anticorrosivas: Para artículos metálicos propensos a la corrosión

(oxidación), los artículos antes de empacarlos se cubren con estas sustancias tales
como grasas, aceites, plásticos, también se puede evitar la humedad con estuches
de icopor.
16
Materiales para Amortiguar Golpes, choques o sacudidas: Se ubican entre las
paredes del recipiente y el contorno del artículo. Entre otros tenemos: Virutas de
madera o papel, cartón ondulado icopor etc.
Elementos utilizados para envolver y embalar: Bolsas plásticas, rollos de

papel, cintas de acero, plásticos, sacos de algodón o fique etc.
17
2. EMPAQUE Y EMBALAJE EMPRESA VIPLAST S.A.
El propósito de contar con un buen proceso de embalaje y empaque consiste en

reunir la reducción de costos, la funcionalidad y conservación del producto final.
La empresa Viplast S.A busca cumplir con estas tres características, para
satisfacer de una forma muy específica el buen funcionamiento de cada uno de
sus canales logísticos, de almacenamiento principalmente, sin dejar de lado
ninguno de los puntos anteriormente mencionados.
Imagen No. 1 Esquema general de empaque y embalaje Viplast S.A.
Fuente: Viplast S.A. Desarrollo empresa proyecto
La empresa inicia su proceso de empaque y embalaje con una requisición, la cual

es la solicitud que genera el área de ventas específicamente, ya que son ellos los
que establecen un contacto directo con el cliente. El área de almacén evalúa la
solicitud e informa al área de producción sobre las unidades faltantes, si se diera
el caso, para cumplir con el pedido que requiere el cliente.
Al cumplir con las unidades solicitadas por el cliente, se procede con el proceso de
empaque y embalaje que se necesita para transportar el producto a destino.
Finalmente, se entrega al cliente el producto solicitado, en el tiempo indicado.

18
3. PROCESOS DE EMPAQUE Y EMBALAJE PARA LOS TRES PRODUCTOS
El proceso inicia a partir de la recepción del producto final, bien sea para llevar a
destino, o para almacenaje en la bodega.
Este proceso se da cuantas veces se requiera, está en constante movimiento.
A continuación, la descripción por producto:
3.1 canasta tipo carullera
3.1.1 Solicitud de producto
El área de ventas de la empresa Viplast S.A solicita de manera escrita la cantidad

de unidades que se necesitan para cumplir con la demanda requerida por el
cliente; dicha orden es dirigida al almacén, quien a su vez remite la solicitud al
área de producción, en caso de no cumplir con la demanda requerida para
completar o cumplir con el pedido, y es quien finalmente se encarga de evaluar y
aprobar la solicitud.
3.1.2. Proceso de empaque
Viplast S.A. no maneja empaque para las canastillas, ya que su forma de

almacenamiento es apilable, por hileras de 100 unidades aproximadamente. Este
producto de hecho, se utiliza mucho para proteger y trasportar otro tipo de
productos que son mucho más frágiles. Se pone solamente un sello distintivo que
lo identifica como producto Viplast, que se graba en la canastilla como tal, o se
personaliza con el logo del cliente final. Muy frecuentemente hacen este tipo de
pedidos.
19
Imagen No. 2 Ejemplo de empaque canastillas Viplast S.A.
Fuente: Pagina web Viplast S.A.
3.1.3 Proceso de embalaje
El embalaje de este producto consiste en ubicar en una paleta de madera las

hileras que se pueda transportar en el camión las canastillas solicitadas, y se
ubican con destino al cliente final.
Imagen No. 3 Ejemplo de embalaje canastillas Viplast S.A.
Fuente: Consultado en internet
20
3.2 postes
3.2.1 Solicitud del producto

Viplast S.A. no maneja empaque para los postes, ya que su forma de

almacenamiento es apilable, por hileras de 10 unidades, que se ubican sobre
paletas de madera, las siguientes diez, se ubican en sentido contrario, hasta llegar
a siete hileras de diez postes aproximadamente. Por su característica propia y uso
de este producto, no requiere un empaque distintivo, ya que el costo del empaque
es muy alto, y su durabilidad es muy alta.
Imagen No. 4 Ejemplo de empaque postes Viplast S.A.
Fuente: Consulta en internet
21
El embalaje para transporte hacia su destino final, consiste en apilar varios postes
sobre paletas de madera, que se sujetan con amarraderas plásticas para evitar
que se muevan y se puedan dañar cuando esté el vehículo en movimiento, para
ser entregados al cliente final.
Imagen No. 5 Ejemplo de embalaje postes Viplast S.A.
3.3 Tejas
3.3.1 Solicitud del producto

22
Viplast S.A. no maneja empaque para las tejas, ya que su forma de

almacenamiento es apilable, por 100 unidades, que se ubican sobre paletas de
madera, las siguientes cien, se señalan con pintura blanca, hasta llegar a diez
hileras de 1000 unidades aproximadamente. Por su característica propia y uso de
este producto, no requiere un empaque distintivo, solamente tiene una etiqueta en
cada teja, para indicar las condiciones de uso y almacenamiento del producto, que
lo identifica como producto Viplast.
Imagen No. 6 Ejemplo de empaque tejas Viplast S.A.
El embalaje para transporte hacia su destino final, consiste en apilar varios grupos
de tejas sobre paletas de madera o estibas, que se sujetan con amarraderas
plásticas para evitar que se muevan y evitar que se puedan dañar cuando esté el
vehículo en movimiento, para ser entregados al cliente final. Cada grupo de tejas
viene con amarraderas, las cuales son dos por cada teja; estas se obsequian al
cliente para cuando se realice la instalación de las mismas.
23
Imagen No. 7 Ejemplo de embalaje tejas Viplast S.A.
24
CONCLUSIONES
 Un inadecuado proceso de embalaje, puede estropear el producto final, y

dar una muy mala imagen al cliente final, dando una impresión equivocada
con respecto a la calidad del producto, todo por un inadecuado uso del
mismo.
 El empaque de los productos, por sus mismas características, que son muy
fáciles de mantener y conservar, no se requiere establecer una inversión
para un empaque. La etiqueta que se maneja en las tejas es una forma de
empaque que ya está establecida, y es muy sencilla y cumple con su
cometido, que es indicar la forma de almacenamiento, e identifica el logo de
la empresa.
 La normatividad vigente no exige ningún tipo de estándar para el embalaje

y almacenamiento, por sus componentes de fabricación, ya que son
obtenidos de material recuperado y reciclado.
25

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KAREN TOVAR SANTANA

LUIS MENDEZ LERMA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

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Trabajo Soporte del Proyecto de Formación – C.G.I.

LUCIANO EVARISTO ARISMENDY

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CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

En cualquier clase de industria, es esencial el tipo de empaque y embalaje que

El empaque se define de una forma muy sencilla: es cualquier material que

El embalaje, según el portal packsys de México, son todos los materiales,

Dentro de las empresas industriales, tanto el empaque como el embalaje son

 Determinar el tipo de empaque y embalaje de acuerdo con las

 Evaluar el panorama actual de la empresa Viplast S.A. con respecto al

 Identificar a través de un informe los procesos para los tres productos de la

1.1. Características del producto de la logística

Relación Valor – Peso.

 Las características de riesgo del producto se refieren a aspectos como: si

 Sin un manejo y control de inventarios la empresa no puede producir

 De la pericia con la que se controlen los diversos niveles de

Los tipos de embalaje o empaque se clasifican en embalaje primario, embalaje

1.2.1 EMBALAJE PRIMARIO

El envase es un objeto o recipiente que guarda un producto, lo protege y facilita su

1.2.2 Embalaje secundario

El embalaje secundario es el encargado de “vestir” promocionalmente al producto.

El embalaje terciario son todos los materiales o procedimientos que acondicionan,

El embalaje terciario es la caja o cubierta en la que se resguardan los productos

1.3. Objetivos del embalaje

1.3.1 Proteger la mercancía contra los riesgos del transporte y el

El riesgo del transporte depende de los medios que se estén utilizando.

En el transporte por carretera hay impacto contra los muelles, compresiones en

En el transporte ferroviario se dan básicamente los mismos riegos que en el

En el transporte aéreo tenemos riesgos de impacto por turbulencia, compresión por

Con el embalaje se crean unidades de carga. Dichas unidades de carga son un

1.3.4 Identificar la mercancía que contiene, así como sus instrucciones de

En los embalajes se rotulan instrucciones sobre el almacenamiento y conservación

Los embalajes empleados en el transporte deberán indicar el nombre y dirección

1.4. Clases de materiales y embalaje

Dentro de estos tenemos:

 Bidones: Recipiente con cierre hermético, que se destina al transporte de

 Barriles: Recipiente de madera o de metal que sirve para conservar, tratar

 Cajas Metálicas: Para el transporte de objetos pesados de pequeño

Los embalajes de madera se emplean mucho para acondicionar mercancías que

 Barriles y bidones: Para envasar productos sólidos, semisólidos y

 Cajas de Madera: Con diferentes tipos de madera, diferentes diseños y

 Pallet o Paleta: Es una plataforma generalmente de madera que permite

1.4.3 Envases de vidrio:

Se pueden construir recipientes de las más variadas formas y tamaños, hay

1.4.4 Otros Tipos de Recipientes:

Elementos Adicionales de protección empleados:

Sustancias Anticorrosivas: Para artículos metálicos propensos a la corrosión

Elementos utilizados para envolver y embalar: Bolsas plásticas, rollos de