INDICE

1. Introducción.

2. Fluidos base aceite.

2.1. Fluido de perforación.

2.2. Fluido base aceite.

3. Ventajas y desventajas de los fluidos base aceite.

3.1. Desventajas de la utilización de los fluidos base aceite.

3.2. Ventajas de la utilización de los fluidos base aceite.

4. Aplicaciones de los fluidos base aceite.

5. Tipos de fluidos base aceite.

6. Contaminantes, identificación y tratamiento.

7. Problemas de mantenimiento y operativos en la utilización de los

fluidos base aceite.

7.1. Mantenimiento de las propiedades.

7.2. Situaciones problemáticas con el fluido base aceite.

8. Conclusiones.
 INTRODUCCIÓN

En la industria petrolera, después de realizar operaciones de exploración la siguiente

operación es la perforación, la misma está asediada de diversos desafíos y retos, por lo cual
el fluido de perforación es indispensable para la vida del pozo, es un fluido que su
composición dependerá de las características geológicas y demanda de múltiples factores
como por ejemplo: presión del yacimiento, estabilidad del hoyo, las rocas del yacimiento
que se van atravesando, capacidad de sacar los cortes que realiza la mecha mientras se
perfora, limitaciones ambientales y otros fin de consideraciones; por lo tanto, su
composición dependerá de los aditivos que permitan regular y controlar sus propiedades a
fin de prevenir o corregir problemas presentados durante la construcción de pozos.

Los fluidos base aceite son los fluidos en donde su fase continua es el aceite y la fase
dispersa no existe o es el mismo aceite, a diferencia de los lodos de emulsión inversa que
contienen agua en su fase dispersa, y sobre todo por una notable diferencia en sus
propiedades físicas, y por ende en el tratamiento para el control de las mismas.

Los fluidos base aceite se refiere a lodos preparados en aceite con un porcentaje de 1 a 5%
de volumen de agua, mientras que el lodo de emulsión inversa se usa para designar un lodo
con más del 5% y hasta con 40% de volumen de agua; éste se puede dispersar y emulsificar
con aceite. Estos tipos de lodo se utilizan en los siguientes casos: Formaciones con altas
temperaturas, formaciones con lutitas hidrófilas (arcillas deshidratadas), formaciones con
anhidrita o yeso, formaciones salinas, formaciones con intercalaciones de asfalto,
formaciones solubles, Protección de arenas productoras, Baches para liberar tuberías
pegadas por presión diferencial, Zonas de alta presión.
 DESARROLLO

Fluidos Base Aceite

Fluido de Perforación: El fluido de perforación o lodo como comúnmente se le llama,

puede ser cualquier sustancia o mezcla de sustancias con características físicas y químicas
apropiadas, como, por ejemplo: aire o gas, agua, petróleo o combinaciones de agua y aceite
con determinado porcentaje de sólidos.

Fluido Base Aceite: Un lodo en el que la fase externa es un producto obtenido de un

petróleo, como diesel o aceite mineral. En sentido más general, un sistema de lodo que
tiene cualquier tipo de fluido no acuoso como fase externa.
Los lodos base aceite inicialmente fueron diseñados para mejorar la terminación de pozos
con reservorios muy sensibles al agua, y para perforar lutitas muy activas, tienen como fase
continua a un aceite y su filtrado es únicamente aceite. Se le denomina "lodo base aceite"
cuando su contenido de agua es del 1 al 15% y "emulsión inversa" cuando el contenido de
agua es del 1 al 50%. Lo lodos de emulsión inversa se refieren a una emulsión de agua en
aceite donde la fase continua es el aceite y la discontinua es el agua en forma de gotas. Para
formar una película de aceite alrededor de las gotas de agua se requiere el uso de
emulsificantes, aditivos que mantendrá estable la emulsión.

Estos fluidos son:

 Altamente inhibidos.
 Resistentes a contaminaciones.
 Estables a altas temperaturas y presiones.
 De alta lubricidad.
 No corrosivos.

Los componentes de un lodo base aceite son: aceite, salmuera, emulsificante, agentes de
humectación de aceite, agentes para controlador de filtrado, viscosificantes, densificador. El
porcentaje de volumen de aceite y agua se expresa como una relación aceite/agua.
 Ventajas y desventajas de los fluidos base aceite.

 Desventajas de la utilización de los fluidos base aceite.

Concientización Ambiental. Este tipo de lodo es considerado como residuo Tóxico, por lo
tanto, no puede ser dispuesto directamente al ambiente, sino que realmente necesita dársele
un tratamiento especial cuando se usa. Varias autoridades gubernamentales no permiten
operar a las compañías petroleras que no posean buenos tratamientos de los residuos
mientras perforan con lodo base aceite. 

Salud Personal. Este lodo emite vapores peligrosos que pueden causar problemas en la
salud del personal que trabaja con él, tanto con cortos como por largo tiempo. Por eso se
requiere que el personal use sus Equipos de Protección (EPP) apropiados para trabajar con
el lodo, ya que el mismo puede ocasionar irritaciones en la piel. 

Costos. Los costos de este sistema de fluidos son mayores de los de lodo Base Agua si se
habla en términos de costo por Barril.

Detección de Influjos de Gas. Es muy difícil de identificar ya que el gas se disuelve en el

aceite. Se debe estar pendiente de los influjos es en la ganancia en los tanques o en el
incremento de flujo. En estos casos cuando la burbuja de gas es movida hacia arriba durante
la circulación se verá repentinamente ganancia en los tanques e incremento de flujo por la
expansión del gas.

Limpieza. Es muy difícil mantener el Taladro limpio durante la perforación con lodo base
aceite. El personal requiere de mayor tiempo y esfuerzo para limpiar el área donde se
trabaja con el lodo. 

Equipos. Las piezas de goma se deterioran fácilmente con el lodo base aceite, por lo tanto,
el personal debe frecuentemente chequear las piezas de goma expuestas al lodo, tales como
Manguerotes, juntas de expansión, etc.

 Ventajas de la utilización de los fluidos base aceite.

En comparación con los fluidos base agua, los fluidos base aceite ofrecen más ventajas,
entre las que se encuentran:

 Altos niveles de lubricidad.

  Estabilidad térmica.
 Inhibición de lutitas, un tipo de roca sedimentaria.
 Menor daño por contaminación química.
 La tubería se atasca menos.
 Se necesita menos densidad de fluido para mayor perforación.
 La manera de garantizar que se mantengan las ventajas de los fluidos base agua es
someterlos a un adecuado proceso de filtración. El material que mejores resultados
ofrece para la filtración de fluidos base aceite es el lignito.

Aplicaciones de los Fluidos base aceite.

a) Lodos de aceite.
Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de álcalis, ácidos
orgánicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diésel de alto punto de llama o aceites
minerales no tóxicos. Uno de sus principales usos es eliminar el riesgo de contaminación de
las zonas productoras.
b) Emulsiones invertidas.
Estos sistemas contienen más del 50% en agua, que se encuentra contenida dentro del
aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a diferentes temperaturas.
c) Lodos cuya fase continua es material sintético.
Esta nueva clase de lodos denominados “lodos basados en seudo-aceite” – poseen la
mayoría de propiedades de los lodos con fase continua aceitosa y con su uso se podrían
disminuir los grandes problemas de contaminación causados, pero muchos de ellos
presentan toxicidad acuática.
d) Humectante.
Los productos químicos humectantes en aceite son las poliamidas, las aminas, los fosfatos
orgánicos, los hidrocarburos sulfatados etc.
e) Sal.
Los lodos base aceite tienen la habilidad de desarrollar las fuerzas osmóticas de gran
magnitud para deshidratar o balancear formaciones sensibles al agua.
f) Emulsificante.
El emulsificante hace que el agua se emulsione en el aceite, formando un sistema estable.
Los Emulsificantes que se utilizan en la preparación de los lodos base aceite deben ser
solubles, tanto en el agua como en el aceite.
 Tipos de fluidos base aceite.

Hay dos tipos de sistemas de lodos base aceite:

 Emulsiones inversas (agua en aceite)
 Todo-aceite (sin agua).

La cantidad de agua presente describirá el tipo de fluido de base aceite. El aceite usado
puede ser petróleo crudo, aceites refinados como el diesel, aceites minerales, o fluidos
orgánicos (no derivados de petróleo).

Los lodos convencionales todo-aceite tienen aceite como fase externa, pero están diseñados
libres de agua en su formulación. Al no tener agua se usan materiales asfálticos para
controlar el filtrado y la viscosidad. Como no contienen agua requieren de poco o ningún
emulsificante

Los lodos todo-aceite pueden algún porcentaje de agua libre, pero si su concentración
aumenta pasa a ser un contaminante en cuyo caso conviene convertir sistema en una
emulsión inversa Si el agua libre no es emulsionada rápidamente los sólidos se humectan en
agua y causan problemas de inestabilidad.

El agua libre humecta los sólidos y partículas de arcilla que al hidratarse pueden tapar las
mallas vibratorias y promover la pérdida de lodo por encima de ellas Las emulsiones
invertidas son lodos de base aceite formulados para contener de moderadas a altas
concentraciones de agua es parte integral de la emulsión invertida y normalmente puede
contener sal como cloruro de calcio o cloruro de sodio que le dan inhibición para actuar
sobre las arcillas y lutitas perforadas

Una emulsión invertida puede contener hasta 60% de agua en la fase líquida. Se agregan
emulsificantes especiales reforzar la dispersión de las gotas de agua en la fase interna y
prevenir que se unan entre sí para formar gotas grandes y hacer colapsar la emulsión.
La emulsión invertida está fuertemente emulsionada y se caracteriza por tener un filtrado
bajo. Se han observado mejoras en la velocidad de perforación cuando el filtrado es
“relajado” y se llama emulsión invertida “relajada”. Una emulsión inversa se compone de
dos líquidos inmiscibles: el aceite y el agua. El agua se descompone en pequeñas gotas y se
dispersa uniformemente en la fase externa no acuosa.

Las gotas permanecen suspendidas en el aceite y agentes tenso activos que actúan entre las
dos fases impiden que las gotas se fusionen. En una emulsión, la enorme cantidad de gotas
causa un aumento de la viscosidad y actúa básicamente como los sólidos finos agregados a
un lodo base agua, aumentando la viscosidad plástica. Para emulsificar correctamente el
agua en aceite, debe haber suficiente emulsificante. A medida que el contenido de agua
aumenta, la cantidad requerida de emulsificante aumenta.
Desde el punto de vista de la estabilidad, cuanto más pequeña sea la gota, más estable será
la emulsión, ya que las gotas más grandes se fusionan más fácilmente que las gotas más
pequeñas. El tamaño uniforme de las gotas también hace que la emulsión sea más estable.
Para obtener pequeñas gotas de tamaño uniforme, se debe aplicar energía o un esfuerzo en
la forma de esfuerzo de corte (turbulencia)

Cuando se aumenta el contenido de agua en una emulsión inversa:

 El tamaño de las gotas de agua aumenta

 Las posibilidades que las gotas de agua se fusionen aumenta
 La viscosidad plástica de la emulsión aumenta
 La cantidad de emulsificante requerida para formar una emulsión estable aumenta
 La estabilidad de la emulsión disminuye

Cuando se agrega aceite (fase continua), la emulsión se hace más estable porque la
distancia entre gotas aumenta y la viscosidad disminuye. Para obtener la viscosidad, el
esfuerzo de gel y el control de filtrado deseados, la relación de aceite a agua debe ser
equilibrada para satisfacer las necesidades específicas.
La incorporación de sólidos dentro de una emulsión de agua en aceite puede tener un efecto
positivo o negativo sobre la manera en que los sólidos se humectan. Mientras los sólidos se
mantienen en una condición humectada por aceite y no se fusionan ni agotan la
concentración requerida de agentes tenso activos, formarán una emulsión estable.

Contaminantes, identificación y tratamiento.

 Contaminación por agua: Incremento en propiedades reológicas, reducción en la

relación aceite/agua, aumento en el filtrado, disminución en la densidad, aumento en
el volumen de fluido en los cajones y disminución de la salinidad.

 Tratamiento: Añadir dispersantes, ajustar la relación aceite/ agua y agregar el

resto de aditivos, ajustar la salinidad.

 Alta concentración de sólidos: Aumento constante de las propiedades reológicas,

disminución en el avance de la perforación, incremento de sólidos de la formación
al fluido.

 Tratamiento: Disminuir el tamaño de la malla en la zaranda, revisar y asegurar

que el equipo superficial eliminador de sólidos funcione, aumentar la relación
aceite/agua.

 Exceso de ácidos grasos: Incremento en las propiedades reológicas, el aumento de

la viscosidad es posterior a un tratamiento con ácidos grasos, la viscosidad se
incrementa después de 2 o 3 ciclos al fluido dentro del pozo.

 Tratamiento: Suspender las adiciones de ácidos grasos, aumentar la relación

aceite/agua.
  Inestabilidad en la emulsión: Aspecto grumoso del fluido, difícil de emulsificar más
agua, baja estabilidad eléctrica, hay presencia de agua en el filtrado.

 Tratamiento: Si hay huellas de agua en el filtrado, añadir dispersante. Si el

filtrado es alto, añadir ácido graso y dispersante.

Problemas de mantenimiento y operativos en la utilización de los fluidos base aceite.

 Mantenimiento de las propiedades de los fluidos base aceite.

Densidad: Los Fluidos base aceite se pueden preparar con densidades que varían de 7.2 a
20 lb/gal. Generalmente se usa barita para aumentar o mantener la densidad del fluido sobre
13 lb/gal y Carbonato de Calcio, especialmente de origen dolomítico, cuando se requieren
densidades menores a 12 lb/ gal. Para reducir la densidad del fluido se agrega aceite, agua o
su combinación en la relación correcta.
Viscosidad embudo: La viscosidad embudo de un fluido base aceite es alterada en mayor
grado por la temperatura que la de un fluido base acuosa, debido a que la temperatura
reduce la viscosidad del aceite mucho más rápido que la del agua. En cambio, la presión
aumenta la viscosidad del aceite. Las normas API establecen que se debe reportar la
temperatura del fluido junto con la viscosidad embudo.
Reología: La reología de un fluido base aceite se corre a 120 °F y es básicamente más
compleja que la de un fluido base agua, debido a que la presión aumenta la viscosidad del
aceite. Pero no afecta en forma significativa a la viscosidad del agua. La temperatura reduce
la viscosidad del aceite e influye en la solubilidad de algunos componentes del fluido, tales
como los asfaltos y emulsificadores. La viscosidad plástica de estos fluidos es ligeramente
mayor a la de los fluidos base agua, y se baja con equipos mecánicos de control de solidos
o adicionando aceite. En cambio. El punto cedente y los geles son más bajos y se
incrementa con arcilla organofílica.
Filtrado: El filtrado de los fluidos base aceite se corre generalmente a 500 psi y 300°F y es
un parámetro indicador de las buenas y malas condiciones del fluido. La presencia de agua
en el filtrado HP – HT indica problemas de separación de fases y la necesidad de adicionar
más emulsificantes. Algunas veces se hace necesario agregar tanto un emulsificante como
un agente humectante, ya que el agua libre humedece la barita causando su precipitación y,
por consiguiente, su sedimentación. El filtrado estándar API de los fluidos base aceite,
medido a temperatura ambiente bajo una presión diferencial de 100 psi, debe ser 100%
aceite y, por lo general su valor es cero.
Estabilidad eléctrica: La estabilidad eléctrica es un indicativo de que tan bien emulsionada
se encuentra el agua en el aceite. Esta prueba no indica necesariamente que la emulsión esté
en buenas o mala condiciones, pero si indica la tendencia que tiene la emulsión a mejorar o
empeorar. El procedimiento se lleva a cabo midiendo la estabilidad eléctrica con un
probador de estabilidad como el FANN modelo 23 – D. Para medirla se aplican más o
menos 250 voltios/minuto a través del electrodo sumergido en el fluido hasta que la luz roja
del probador se encienda, lo cual indica el pase de corriente a través de las gotas de agua. El
voltaje se registrará como estabilidad eléctrica.
Cuánto más pequeña sean las gotas y mayor sea el grado de emulsificación, mayor será el
voltaje requerido para poder para poder establecer un flujo de corriente y, por consiguiente,
mayor estabilidad.
Porcentaje de sólidos: El porcentaje de sólidos en los fluidos base aceite, al igual que en
los fluidos base agua, se determinan con la prueba de retorta, pero con la diferencia de que
el tiempo de destilación para los fluidos base aceite es mayor.

 Situaciones problemáticas con el fluido base aceite.

Desplazamiento: Durante el desplazamiento del fluido base agua por el fluido base aceite
puede ocurrir una contaminación del fluido base aceite por falla del espaciador. En caso de
suceder se debe descartar la parte más contaminada del fluido base aceite. Es recomendable
hacer el desplazamiento dentro de la tubería de revestimiento y mantenerla en movimiento
reciproco. El fluido base agua se debe adelgazar antes de iniciar el desplazamiento.
Humectabilidad: Es importante verificar el filtrado y la estabilidad eléctrica después del
desplazamiento para detectar cualquier posible comienzo de humectabilidad por agua.
Existen varias maneras de saber si los sólidos son humectables por agua o aceite. Una de
estas pruebas consiste en agitar una muestra de fluido base aceite en una taza de vidrio con
agua. Son humectables por agua, si se dispersan en ella. Son humectables por aceite, si se
agrupan formando una masa que precipitará hacia el fondo. Todo lo contrario, sucederá si
en lugar de agua se utiliza aceite.
Perdida de circulación: El problema más común que se presenta cuando se perfora con
fluido base aceite es la perdida de circulación por fracturamiento al nivel de zapata. Dado
que este tipo de fluido se usa por lo general después de correr el revestidor intermedio. Para
controlar un problema de perdida de circulación con fluido base aceite se usan píldoras con
materiales de pérdidas no celulósicos como cascara de nuez, mica, etc. En tamaño media y
gruesa. Los materiales celulósicos o celofán se degradan con el aceite y los fibrosos o
altamente hidrofilicos pueden remover el agua del fluido o dañar la emulsión. En caso de
pérdida de circulación de mayor magnitud, es aconsejable preparar una píldora forzada de
arcilla organofilica de alto filtrado y usar un espaciador entre ésta y el fluido. La píldora al
igual que el espaciador, se prepara con agua. El espaciador deberá tener un peso cercano al
del fluido y un punto cedente próximo al de la píldora.
Arremetidas: Las arremetidas con fluido base aceite son difíciles de detectar, por el hecho
de que el gas se solubiliza en el fluido cuando es sometido a altas presiones y altas
temperaturas. Cuando el gas entre en solución, se comporta como cualquier fluido en el
anular y ningún cambio ocurre en la superficie durante la circulación, lo que da una falsa
señal cuando se para la circulación para observar el pozo. El gas se manifestará cuando
salga de solución y se expanda, situación que ocurre por lo general entre 1000 y 2000 pies
de la superficie, y esto se debe a la reducción de la presión y la temperatura a medida que el
gas asciende hacia la superficie.
 Conclusiones
 El costo de preparación, contaminación ambiental, situación de peligro, viscosidad plástica,
asentamiento de barita, efecto del agua y probabilidad de perdida de circulación en los
fluidos base aceite son mayores en comparación de los fluidos base agua.

 El costo de mantenimiento, problemas de torques y arrastre, punto cedente, problemas de

corrosión, fuerza del gel, tasa de penetración y embolamiento de mecha en los fluidos base
aceite serán menores en comparación de los fluidos base agua.

 Los fluidos base aceite se pueden preparar con densidades que varían de 7.2 a 20 lb/gal.
Generalmente se usa barita para aumentar o mantener la densidad del fluido sobre 13 lb/gal
y Carbonato de Calcio, especialmente de origen dolomítico, cuando se requieren densidades
menores a 12 lb/gal.

 La viscosidad embudo de un fluido base aceite es alterada en mayor grado por la

temperatura que la de un fluido base acuosa, debido a que la temperatura reduce la
viscosidad del aceite mucho más rápido que la del agua.

 La reología de un fluido base aceite se corre a 120 ºF y es básicamente más compleja que la
de un fluido base agua, debido a que la presión aumenta la viscosidad del aceite, pero no
afecta en forma significativa a la viscosidad del agua.

 Para controlar un problema de pérdida de circulación con fluido base aceite se usan píldoras
con materiales de pérdidas no celulósicos como cáscara de nuez, mica, liquid casing, mud
save, etc., en tamaño mediana y gruesa.

 Las arremetidas con fluido base aceite son difíciles de detectar, por el hecho de que el gas
se solubiliza en el fluido cuando es sometido a altas presiones y altas temperaturas.

 La lubricidad de los fluidos base aceite es mayor a la de los fluidos base agua, sin embargo,
la lubricidad de estos fluidos se puede mejorar mediante la adición de lubricantes líquidos o
sólidos.

 Si los fluidos base aceite plantean un problema de contaminación o eliminación, será

necesario usar otros fluidos de emplazamiento que sean aceptables desde el punto de vista
ambiental. En general, aceites, lodo base aceite, agua salada saturada, ácidos o agentes
tenso activos pueden ser usados para ubicar y liberar la tubería pegada, según la situación.

 los fluidos base aceite tienen gran impacto en arenas muy sucias. Si estas arenas son
perforadas con fluidos base agua, desarrollan un bloque de agua o son dañadas por el
hinchamiento de las arcillas. Estas condiciones no se producen en el filtrado base aceite.