02 E.T. Arquitectura Aulas MARCAS

"AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA INSTITUCIONE DUCATIVA SECUNDARIO RAMON CASTILLA
MARQUESADO, DISTRITO DE MARCAS-ACOBAMBA-HUANCAVELICA ."
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONESTÉCNICAS - CONSTRUCCIÓN
TECNICAS CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS
DE INFRAESTRUCTURA
AULAS
02.00 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA MEZC. C:A 1:4 X 1.5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de
medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No
tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga

de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado
en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la
elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a
las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores
de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el
contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la
hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes

del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.

Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.

Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y
con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C:A 1:4 X 1.5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No
tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.

Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga

de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores
de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el
contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
b) Granulometría
MALLA ASTM % QUE

No PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la
hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta

1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.

Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y
con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago

02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MZC. C:A .1:5 E=1.5CM

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MZC. C:A .1:5 E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30,
no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado ; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua
de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que
nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC. C:A- 1:5, E=1.50CM INCL. VESTIDURA DE

ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN

Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza
de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.


de la mezcla.
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
del paramento.
CONTROL
Control Técnico

fabricación.

continuación:

Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que
los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad
de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y
las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
02.02.04 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

(M2)
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.


Agua.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a

una distancia máxima de 1.5 cm.

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma
de pulverización.

de la mezcla.
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:

Niveles

Terminado


visualmente.
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.02.05 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)

DEFINICIÓN
específicamente de el fondo de la escalera de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a
ser el enlucido de todo elemento inferior de las escaleras con cemento y arena en una
proporción de 1 a 5

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los fondos de las escaleras que componen la
en la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Mortero
de la mezcla.
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al fondo de la escalera este debe ser mojado con manguera

hasta dejarlo saturado.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va

a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:

Niveles
Terminado



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en fondo de escalera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
02.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)

DEFINICIÓN
específicamente de superficie de las vigas canal y cunetas, de acuerdo a lo especificado en los
planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que
evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a los
materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina

quiere Hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Mortero


 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:

Niveles

Terminado

visualmente.
tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos
o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.07 TARRAJEO FINO EN PIZARRAS (M2)
Definición
Esta comprendido los trabajos de un revoque constituido por un mortero aplicada en dos
etapas. Que será ejecutada en muros interiores del local que recibirán un tarrajeo muy fino el
cual va a servir para el dictado de clases.
Descripción
Deberá procurarse que el área que va a ser tarrajeada tenga la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todas las aulas llevan pizarras, por tanto el tarrajeo debe
quedar como acabado, y deberán ser entregados listos para recibir directamente la pasta mural

a modo de macillar la superficie, previa a dar el toque de la pintura para pizarras.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
El tarrajeo pulido se ejecutara teniendo en consideración la proporción de mezclas de cemento-

arena fina 1:2, el Residente de Obra deberá tener estricto cuidado en cuanto a la calidad del
agregado fino, el cual debe estar libre de impurezas orgánicas, limos y/o arcillas así como
también la granulometría que deberán que pase Nº 40
MATERIALES
Arena Fina
graduada, clasificada uniformemente fina. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie bien pulida, El
área tarrajeado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:2 x 1 cm. De espesor.

de la mezcla.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo. Estas se ubicarán a una distancia máxima de

1.5 cm.

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua
en forma de pulverización.

de la mezcla.
de referencia de mortero 1:2, corridos verticalmente. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:


Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de pizarra, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago


02.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C: A-1:5,

E=1.50CM (ML)
DEFINICIÓN
específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en
los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una
edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después
que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:

Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.02.09 BRUÑAS DE 1” (ML)
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan sobre
los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una
edificación.
DESCRIPCIÓN

Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de
trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todos las uniones de los elementos
estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las:
Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos
estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser
los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los
planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están
en relación con el Expediente Técnico.

Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos
e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.03 CIELORRASOS

02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C:A - 1:5 CINTAS E=1.5 CM (M2)

DEFINICIÓN
específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el
enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Mortero
de la mezcla.
 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con

manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va

a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles


Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 CONTRA PISO DE 40 mm BASE 3CM MEZC. 1:5 ACAB. 1CM DE PASTA 1:2 (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los ambientes en
que se vaya a colocar pisos cerámico antideslizante

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:5 que forma una superficie de
40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente
nivelada y áspera, ser colocado los mayólicas.
MATERIALES
Todo lo que especifica en la partida 02.02.01
Todo lo que especifica en la partida 02.02.01
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos
antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin
de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controlados
respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el
terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se
colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con
nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales de
fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas
bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 02.02.02
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base para
el piso terminado.
Niveles
servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado

mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente de
obra y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El contra piso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.04.02 FALSO PISO DE CONCRETO MZC 1:12 DE E=2” (M2)
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 3” de espesor, destinada a recibir los pisos, que se coloca sobre el
falso piso, y presenta un acabado aspero de 1 cm de espesor con pasta que se colocará en los
ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140
Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el
nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se
indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de
impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.

El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de
arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena
Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un
espesor de 3”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad,
consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color,
mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2
con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar
bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una
superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente
por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de contra piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.04.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=1.0 cm (M2)

DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 1.0cm. de espesor antideslizante, destinada a pisos, que se coloca
sobre el falso piso, y presenta un acabado en granito, coloreado, enchapado, etc de 1 cm de
espesor que se colocará en los ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140
Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el
nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se
indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de
impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de
arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena
Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un
espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad,
consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color,
mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2
con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar
bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una
superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente
por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICIÓN Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de piso de cemento será verificada por metro cuadrado (m2)

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.04.04 PISO DE CERÁMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO SERIE MADERA 40 X 40

CM (M2)
02.04.05 PISO DE CERÁMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO SERIE CEMENTO 40 X

40 CM (M2)
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en los
servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color lo q indica el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color o
blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable
a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente
del mortero.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos,
nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con cemento y arena
fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo
de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así
como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.

Encuentros
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de
acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

02.05 CONTRA ZÓCALOS

02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 40X40, H=10CM (ML)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
de todos los contra zócalos del centro de salud, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente a 45°,
acabado liso, que se usará en todos los ambientes del centro de salud. La colocación se hará de forma
similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de porcelana del
color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado
por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio
higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de 20 x
30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos,
nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre
la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer
remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.

Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin
de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez
de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a
que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que
serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este
tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.

ejecución de las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y
estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano
así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el acabado de los zócalos de cerámico.

MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 20x30, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el
largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.06 ZÓCALOS
02.06.01 ZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR. PULIDO E=15 mm, MEZ. 1:5 (M2)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en un revoque de 60
cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor.
Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros exteriores de los
ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, que se ejecutara después de tarrajeo del muro como en la verticalidad
u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios
para la correcta realización de los trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina
US Estándar Nº 8.
Cemento.


Agua.
EJECUCIÓN
Mortero
de la mezcla.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se



de la mezcla.
de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo de muro. Las cintas
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

continuación:

Niveles

Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
total.
Pago
02.07 CARPINTERÍA DE MADERA
02.07.01 PUERTA DE MADERA APANELADA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos
y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en
los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN

Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta
y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes, para
el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos
indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la
pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento
de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo
al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la
fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
o El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio
debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
o Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
o La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
o Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
o Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
o Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.08.01 VENTANA CON MARCO DE ALUMINIO/VIDRIO ARENADO 6MM (M2)

DEFINICIÓN

Las ventanas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Vidrio templado incoloro de 6 mm de espesor, accesorios de rotación, accesorios de fijación,
bases de rotación, rieles y zócalos, cerraduras, tiradores, perfiles de aluminio.
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio y vidrios de primera calidad y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca
con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y
equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se
han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el
supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas con sistema templado con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad
serán los responsables de dar la conformidad.

Espesor
Los vidrios deberán ser del tipo incoloros de 6 mm de espesor.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio.
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones
con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.08.02. BARANDA METÁLICA (ML)
02.08.03. PASAMANO EN ESCALERA DE TUBO NEGRO DE 2” (ML)
02.08.04 BARANDA METÁLICA TIPO I DE TUBO NEGRO EN PASADIZO (M)
02.08.05 BARANDA METÁLICA TIPO II DE TUBO NEGRO EN PASADIZO (M)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan como apoyo en los
pasadizos y/o escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo piso,
será confeccionado de tubo negro de 1”, 2”, y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner
estándar, tubos de fierro negro de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como maquina de soldar para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado
según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas
en los planos.

ACEPTACION DEL TRABAJO

Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito

indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
02.08.06 CANTONERA DE ALUMINIO EN ESCALERAS. (ML)
DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de colocación de cantoneras de aluminio en las esquinas de cada
paso en las escaleras.
DESCRIPCION
Es la colocación de la cantonera de aluminio, en la esquina de la escalera para la función de freno,
seguridad para los pasos que se dan. Este aditamento será colocado con sumo cuidado, y de forma
uniforme con la superficie en tratamiento, no debiendo existir protuberancias y superficies no
permitidas de acuerdo al diseño en planos.
EJECUCION
Se colocarán las cantoneras de aluminio en cada grada conjuntamente con el revestimiento,
debiendo verificarse las dimensiones iguales para todos los pasos, así como también la sujeción. Se
dejará que la cantonera sea un solo elemento con el acabado de la escalera, no debiendo presentar
irregularidades en la superficie trabajada.
CONTROL
Control Técnico

El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los cantoneras, que estén en buen estado
según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas
en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cantoneras de aluminio se medirán por metro lineal (ml) siendo el total la suma de las
parciales de las longitudes de los pasos existentes.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml) entendiéndose que el precio y
pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir
con la partida.
02.09 CERRAJERÍA
02.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA 4X4" (UND)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x 4”
aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x 4”
colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.

Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
formones, cepilladora, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN

Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor
altura según se indique en plano de detalles.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y
las indicaciones del residente de obra.
continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.

El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada
con las hojas de las puertas.
Terminado

visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.

Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.


Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo.
MÉTODO DE MEDICION
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las

02.09.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (UND)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con
mecanismos de acero, sistema de seis pines.

Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el
exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave
desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente
limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD - CONTROL

Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo.
MÉTODO DE MEDICION
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).

CONDICIONES DE PAGO
Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.10 PINTURA
02.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES, C/LATEX LAVABLE (M2)

02.10.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES, C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del

color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN

Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse
el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas
sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola
o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.
CONTROL

Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales
adecuados así como de las herramientas.
Terminado
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado
e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas.
No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.10.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)

02.10.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)
02.10.05 PINTURA EN FONDO DE ESCALERA C/ LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN

cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura
es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación

del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado
en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.

Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Terminado
e imprimación.


No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
suave y homogéneo.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
02.10.06 PINTURA EN PIZARRA (M2)

DEFINICIÓN
Son los acabados con pintura para pizarra con una base y 2 capas.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente dará la autorización para efectuar el pintado de pizarra con el color
verde. con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado
El supervisor y residente dará la autorización para efectuar el pintado respecto a las pizarras,
se harán específicamente con pintura de primera calidad mezclado con thiner, el pintado será
manual con brocha de 2” y con las manos necesarias para su acabado perfecto, al final la
superficie debe quedar suave para su uso como pizarra.
MATERIALES
Pintura para pizarra, imprimante, lija de fierro nº 8.


EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura de pizarra de acuerdo al cuadro de acabados.

Imprimación:

superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
CONTROL
Control Técnico
de pizarra.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en pizarras y la utilización de los materiales
Terminado
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en pizarra, luego de su lijado e
imprimación.
pintado.
suave y homogéneo.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en pizarra, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.10.07. PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (ML)

02.10.08. PINTURA EN BRUÑAS 1” C/ LATEX LAVABLE (ML)

DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los
muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la
infraestructura un adecuado acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen en los
Items anteriores.
Materiales En Caso De Bruñas
Pintura Latex Lavable Color
Requisitos para la pintura:



pintado.
suave y homogéneo.
Terminado

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando
el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.10.09 PINTURA EN CIELORRASO C/LATEX LAVABLE (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.10.03, 02.10.04.
02.10.10 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA . (M2)

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz DD,
que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la
carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para
los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe,
guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:

 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y acopladuras
con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se dará con barniz
transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador para
madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
(barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego de
su lijado y pintado con base para barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

suave y homogéneo.


El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso.
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2),considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales
02.10.11 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO EN ZÓCALO DOS MANOS (M2)

DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en zócalo y contrazócalo de madera para darles mejor acabado
y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte



Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser
inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.

Imprimación:

superficie.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Terminado
e imprimación.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
pintado.
suave y homogéneo.
Terminado
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La pintura en el zócalo y el contrazócalo con esmalte, se medirá por unidad de Metro Lineal
(Ml), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la

Pago
02.10.12 PINTURA ESML/ ANTICORROSIVO EN BARANDAS METALICAS H=1.00m (M2)
DEFINICIÓN
Es la aplicación de una capa de anticorrosivo y posteriormente dos capas de esmalte sintético a
todas las barandas metálicas existentes en el proyecto para darles mejor acabado y protegerlos
contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte


Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser
inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN

Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación y lijado de todas las superficies.
Se aplicará una mano de anticorrosivo.
Sobre la mana de anticorrosivo se aplicaran dos manos de esmalte sintético.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.

superficies, previamente a ello, todas las protuberancias, quiñaduras, defecto, etc.; serán
lijadas y/o resanadas.
Anticorrosivo:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el anticorrosivo con
brocha y/o soplete y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
superficie.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las carpinterías metalicas y la utilización de
los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado


visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en las barandas metalicas.
pintado.
suave y homogéneo.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en las barandas metálicas con esmalte, se medirá por unidad de Metro lineal (ML),
considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
Metro lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.11 CUBIERTAS
02.11.01 COBERTURA ARTICULADA TIPO ANDINA (M2)

02.11.02 CUMBRERA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA (ML)
DEFINICION
Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo andina planteada en el
proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de
instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las siguientes
características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m

Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos
estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color
naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes
transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben
encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en los
planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso

constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en
una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y estará
representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),y la
Cumbrera articulada por Metro Lineal (ML) considerando el largo por el alto de la unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) y por metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
02.12 VARIOS
02.12.01 JUNTAS ASFÁLTICAS 1” (ML)
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales no integrados en los
pisos, las cuales serán rellenadas con una mezcla de asfalto y arena mezclados al caliente.
Alcance de los trabajos
DESCRIPCIÓN
Es una mezcla de arena y asfalto al caliente que se colocaran en las juntas de dilatación de los
elementos verticales y horizontales que se indique en los planos.
MATERIALES
Arena Fina
Todo lo descrito en la partida 07.02.00
Asfalto RC-250

El asfalto será de primera calidad de acuerdo a las normas técnicas
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas como
sierras para metal, limas, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar una mezcla de la arena y el asfalto en caliente en una fogata, que permita
llegar a la temperatura oprima, luego se procederá a rellenar las juntas con la mezcla,
procediendo a golpear con un taco de madera para que la mezcla sea más uniforme en las
juntas.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para
este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se
permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.

Espesor
Deben ser las especificadas en los planos, debiéndose utilizar los espesores de acuerdo al tipo
de junta.
Terminado
Deberá estar fijo totalmente y al ras del piso o la superficie a cubrir.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del
residente de obra y/o supervisor.

Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta asfáltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

02.12.02 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPORT (M2)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones de
mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas indicadas
en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran planchas de Teknoport
de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del
concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto
armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico



MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.12.03 TAPA JUNTA METÁLICA 4" x1/16" EN COBERTURA (ML)
02.12.04 TAPA JUNTA DE ALUMINIO 1 1/2" X 1 1/2" EN PASADIZO - ESCALERA (ML)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de de tapajuntas metálicas galvanizada de 14” x 1/16”,
en el techo y tapajuntas de aluminio de 14” x 1/16”en los pasadizos que serán colocada en las
coberturas en los espacios de separación entre módulos, fijadas con tornillo de fijación de 2”
MATERIALES
Tapa junta metálica , tapa junta de aluminio y tornillo de fijación
El equipo básico para la finalización de los juntas deberá ser sólo herramientas menores arco
sierra, destornillador.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del Tapa junta entre las espacios de separación entre los
módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales.
CONTROL
Control Técnico




MEDICION Y PAGO
Medición
La Tapa juntas se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.12.05 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas
adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor
de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrga.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta

como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y
confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02 E.T. Arquitectura Aulas MARCAS

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"AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO DE LA INSTITUCIONE DUCATIVA SECUNDARIO RAMON CASTILLA

MARQUESADO, DISTRITO DE MARCAS-ACOBAMBA-HUANCAVELICA ."

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

MALLA ASTM No % QUE PASA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

MALLA ASTM % QUE

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Control Geométrico y Terminado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MZC. C:A .1:5 E=1.5CM

Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- CONSTRUCCIÓN MODULO AULAS

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se