E T Arquitectura 20220720 230629 521

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
02.00 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV, CABEZA, MEZCLA C:A 1:4 X 1.5CM (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo
IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según
el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de
arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad
de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en
los planos.
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN SECUNDARIA EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA AYAPATA DE LA LOCALIDAD DE AYAPATA DEL DISTRITO DE
AYAPATA - PROVINCIA DE CARABAYA - DEPARTAMENTO DE PUNO
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación
se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo
de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de
agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre
puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán
por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.).
Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas
será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras
o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames
y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar
la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación
de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo
de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas
arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV, SOGA, MEZCLA C:A 1:4 X 1.5CM (M2)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo
IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, según el
espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de
arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad
de color y no ser frágiles.

Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto
y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en
los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de
agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre
puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán
por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
b) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.).
Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas
será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras
o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames
y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar
la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación
de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo
de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas
arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente
de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son
con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo
de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas
sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2) Similar a la partida 02.02.01
02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cemento.
Agua.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.

bateas, etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del


trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean
de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.04 ARRAJEO EN COLUMNETAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2) Similar
a la partida 02.02.03
02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del


trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas
sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
02.02.06 ARRAJEO EN VIGETAS DE AMARRE CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS (M2)
Similar a la partida 02.02.05
02.02.07 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA (M2) Similar a la partida 02.02.01
02.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (ML)
DEFINICIÓN
los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener
la adherencia.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.02.09 BRUÑAS DE 1” (ML)
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad que se realizan sobre los
tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de trabajo
para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todos las uniones de los elementos
estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas,
Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o
verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos
estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los
trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación
con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.03.00 CIELO RASOS

02.03.01 CIELORASSOS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5MM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento
superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad arquitectónica,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Mortero
 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido
lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.


Niveles
Terminado


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
Pago
02.03.02 FALSO C/RASO SUSPENDIDO DE FIBRA MINERAL (M2)
DEFINICIÓN
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el cielo raso de fibra mineral.
DESCRIPCIÓN
Se trata del falso cieloraso descolgado que debe soportar sólamente su peso, ubicado bajo la cobertura
de ambientes del segundo nivel. La baldosa a emplearse debe de ser de textura ligera con acabado
atractivo, con excelente reflexión de la luz, además de ser resistente a combinación de efectos
combinados de temperatura (Hasta 40°c) y humedad relativa de 90% sin pandeo aparente.
MATERIALES
• Producto : Cielo Raso Fibra Mineral
• Modelo : Sand o similar
• Dimensiones : 0.61x0.61cm
• Borde : Rebajado
En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14 ó elementos metálicos que
proveerá el fabricante.
Ejecución
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de suspensión con
sistema de autoensamblaje de viguetas prefabricadas o armaduras ensambladas en obra con perfiles
metálicos previamente pintados con anticorrosivo y esmalte; en ambos casos se emplearán tensores de
alambre galvanizado Nº 14 para suspender los paneles a la estructura de la cobertura.
El proceso de instalación del cielo raso se inicia efectuando la nivelación y el trazado en el muro
perimetral interior a la altura deseada; para luego colocar los perfiles perimetrales fijándolo cada 0.30
metros con clavos, remaches, pernos, etc, según el material del acabado de muro. Posteriormente se
modulará simétricamente el área del ambiente según las dimensiones de fábrica de las placas, dejando
las placas recortadas hacia el perímetro.
Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se colocarán los elementos de suspensión
con elementos de fijación adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles principales y
secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones según sea necesario; para finalmente emplacar con
manos o guantes limpios haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta que
se apoyen en todo el borde de cada celda.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
La unidad de medición será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.03.03 FALSO C/RASO SUSPENDIDO DE FIBRA MINERAL (M2)
DEFINICIÓN
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el cielo raso de fibrocemento.
DESCRIPCIÓN
Se trata del falso cieloraso descolgado que debe soportar solamente su peso, ubicado bajo la cobertura
de ambientes del segundo nivel en los corredores y escalera. La baldosa a emplearse debe de ser de
textura ligera con acabado atractivo, con excelente reflexión de la luz, además de ser resistente a
combinación de efectos combinados de temperatura (Hasta 40°c) y humedad relativa de 90% sin pandeo
aparente.
MATERIALES
• Producto : Cielo Raso Fibrocemento
• Dimensiones : 0.61x0.61cm x9mm
En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de alambre Nº 14 ó elementos metálicos que
proveerá el fabricante.
Ejecución
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de suspensión como
ángulos de soporte y tee.
El proceso de instalación del cielo raso se inicia efectuando la nivelación y el trazado techo y vigas
perimetral interior a la altura deseada; para luego colocar los perfiles perimetrales.
Una vez modulados y presentados los perfiles ensamblados, se colocarán los elementos de suspensión
con elementos de fijación adosados a la estructura superior para luego instalar los perfiles principales y
secundarios corrigiendo los niveles y alineaciones según sea necesario; para finalmente emplacar con
manos o guantes limpios haciendo pasar las placas por las aberturas y hacerlas descender hasta que
se apoyen en todo el borde de cada celda.
MEDICION Y PAGO
La unidad de medición será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 FALSO PISO

02.04.01.01 FALSO PISO DE CONCRETO C:H 1:10 DE E=4" (M2)
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm . Dentro de los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios destinados a
los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje,
de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.06.04
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto
con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.

Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y
el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas
a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en cada día
de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en falso piso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.04.02 CONTRAPISOS
02.04.02.01 CONTRAPISO DE 40MM, BASE 3CM MEZCLA 1:5 (M2)
DEFINICIÓN
Antes del lanzamiento de morteros de contrapisos, deberán ser conferidas, en los proyectos de
instalaciones sanitarias, eléctricas, telefónicas, etc.; los espesores, necesarias al empotrado de rejillas y
tomacorrientes. Los servicios deberán ser rigurosamente ejecutados de acuerdo con los Dibujos y
respectivos detalles de los Proyectos de Arquitectura, Instalaciones Sanitarias, Eléctricas y Telefónicas,
Impermeabilización y Estructuras de Hormigón Armado.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
A. Contrapisos de Hormigón : Deberán ser ejecutados de acuerdo con a la Especificación para Hormigón
y Hormigón Armado y con el Proyecto Estructural; de Arquitectura, de Instalaciones Sanitarias y
Eléctricas y de Impermeabilización, además de las Especificaciones para Compactación del Suelo;
- La base deberá hallarse perfectamente compactada, antes del inicio de los servicios
especificados;
- Los servicios embutidos en la base, como drenaje, tuberías hidráulicas y eléctricas, allende
otros, deberán hallarse completos, conferidos, testados y aprobados;
- Las instalaciones hidráulicas en particular, deberán, comprobadamente, haber sido aprobadas
en pruebas de vaciamiento.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de
5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre
en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2
MEDICION Y PAGO
El área de contrapiso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
02.04.03 PISOS
02.04.03.01 PISO DE CONCRETO PULIDO Y COLOREADO (M2)
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 2” de espesor antideslizante, destinada a pisos, que se coloca sobre el falso
piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm de espesor con ocre que se colocará en los ambientes
indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de
piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los
planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de
5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre
en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/
Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia,
etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color, mezclado a
mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con
ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie
plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un
espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
El área de piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
02.04.03.02 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADO (M2)
DEFINICIÓN
Comprende el colocado de piso de madera tipo machihembrado de 1” x 4” de Tornillo, que estarán fijadas
sobre durmientes de madera de Tornillo en forma trapezoidal de 2” x 3” x 4”. Los durmientes serán
fijados mediante estacas de madera de 2” x 2” directamente a la base afirmada, para posteriormente
reciban el vaciado del falso piso.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura
no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada
como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes,
rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El piso de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.05 VEREDAS Y SARDINEL

02.05.01 VEREDA DE CONCRETO PULIDO F'C=175KG/CM2 E=4" (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura,
ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse según se requiera continuar con los trabajos luego de haberse llenado la
vereda, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 7 días
como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-
33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-
88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con
las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en
el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de veredas de concreto.
Pago
cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del encofrado, con un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vereda, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.05.03 VEREDAS: JUNTA ASFALTICA (M)
DEFINICIÓN
Esta partida consiste en la colocación de juntas de dilatación y contracción en las veredas del complejo
deportivo, previamente para ello se ha encofrado en donde se ubicaran las juntas, de aproximadamente
1” de espesor, para ello se utilizara asfalto en frío.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a ejecutar los trabajos con la siguiente secuencia: Rellenar las juntas con arena fina
compactada en forma manual a través de herramientas manuales, luego se procederá a verter la mezcla
asfáltica para compactarla al nivel del concreto para alcanzar la uniformidad de la superficie horizontal.
MEDICION Y PAGO
Medición
El método de medición de esta partida será por metro lineal (M), considerando la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.06 CONTRAZOCALOS
02.06.01 CONTRAZOCALO DE MADERA ROBLE 4” (ML)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de contrazócalos de madera con rodones de 10 cm. de altura
según lo especifica en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de madera con rodones son revestimientos de 10 cm. de altura, ejecutado con la
colocación de madera de 3/4” x 4” en la parte inferior de los muros de los ambientes especificados en
los planos sobre el particular ver los planos de detalles arquitectónicos mas rondo de 3/4”.
MATERIALES
Madera
Preservación.
como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra

sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Contrazócalos, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineales (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.07 ZOCALOS
02.07.01 ZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=60 CM PULIDO, E=2.0 CM, MEZCLA 1:5 C:A (M2)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en un revoque de 60 cm. de
altura, ejecutado con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura
indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y
arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros exteriores de los ambientes,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
que se ejecutara después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo de muro. Las cintas convenientemente
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado



MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M).
Pago
Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.08 CUNETAS
02.08.01 CONCRETO PARA CUNETAS F’C=140 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de Cunetas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las cunetas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse según se requiera continuar con los trabajos luego de haberse llenado la
vereda, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 7 días
como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-
33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-
88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con
las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en
el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cúbico (M3) de cuneta de concreto realizado.
Pago
cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETA (M2)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma las cunetas.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del encofrado, con un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para
este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días ó de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.09 CARPINTERIA DE MADERA
02.09.01 PUERTA DE MADERA SEGUN DISEÑO (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los
planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para
que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
En esta partida se incluyen los costos de colocación de los vidrios y otros elementos según lo requiera
la puerta.
DESCRIPCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección
el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias
en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
ventanas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios
necesarios y bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Preservación.
como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra
sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del
tiempo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.09.02 PIZARRA ACRILICA (UND)
DEFINICIÓN
Las pizarras acrílicas en esta partida serán instaladas en las aulas, los cuales serán pizarras que
enmarcadas que se empotraran en la pared.
DESCRIPCIÓN
Las pizarras deberán ser de buena calidad en modelo acrílico, color blanco, de forma rectangular y el
tipo de uso escolar con una medida de 1.2x3m.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad (UND), unidad instalada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.10 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.10.01 VENTANA DE ESTRUCTURA METALICA SEGUN DISEÑO (M2)

DEFINICIÓN
Las ventanas de Metal serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad
especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las ventanas serán de metal, de primera calidad y pintado con pinturas
antioxidantes resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca
herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con las herramientas y equipos
necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el
proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas con sus respectivos accesorios, las cuales se
encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar la
conformidad.

Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse en el cuadro de
acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de metalica.
Que las ventanas con marcos de metal sean de primera calidad.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los trabajos
relacionados a instalación de vanos con aluminio .
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de metal, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto
Pago
02.10.02 BARANDA METALICAS SEGÚN DISEÑO (ML)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo galvanizado que se colocan como apoyo en los en los
pasadizos y/o escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo piso, será
confeccionado de tubo galvanizado de 1” 2” y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner estándar,
tubos de fierro galvanizado de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado según
lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento
del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
P ago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.11 CERRAJERIA
02.11.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de sujeción que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de bisagras fabricadas en láminas de acero inoxidable con 06 agujeros.
MATERIALES
Bisagra capuchina
Los materiales que forman es el acero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas,
etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras, materia de la presente especificación, serán de embutir en la parte lateral y el marco de
las puertas, el color es de acuerdo con el color de la puerta.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las bisagras.
Se verificará la adecuada colocación de la bisagra, que se encuentre firme y estable.

Que las bisagras sean de primera calidad y de 6 agujeros para puertas principales.

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las bisagras para puertas , se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas
(PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.11.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos
de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior
y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados;
cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán
para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas,
etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas
y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la
llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas
(PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02,10,01 VIDRIOS ARENADOS DOBLES (M2)

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el
proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
EJECUCIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente–
Residente. Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una
lechada de Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
CONTROL
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra
índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo
a lo señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por los
Arquitectos (Supervisor – Residente).
DIMENSIONES.
De acuerdo a los vanos existentes en la mampara y ventanas, los espesores de los vidrios serán dobles
o semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el largo por el ancho, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.13 PINTURA
02.13.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE (M2)

DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto
y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y

deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex
para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
Terminado
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie.
Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.13.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE (M2) Similar a la partida 02.11.01
02.13.03 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN ZOCALO 2 MANOS (M)

DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los zócalos en general. Los zócalos se pintaran con pintura esmalte
sintético.
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen en los Items
anteriores.
Materiales En Caso De Zocalos
Pintura Esmalte
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:

Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su aplicación. Debe
estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en zócalos, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la unidad
Pago
02.13.04 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)

DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
convenientemente.
Las pinturas a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y
se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir
la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las columnas y la utilización de los materiales
adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
02.13.05 PINTURA EN COLUMNETAS C/LATEX LAVABLE (M2) Similar a la partida 02.11.04

02.13.06 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2) Similar a la partida 02.11.04
02.13.07 PINTURA EN VIGETAS C/LATEX LAVABLE (M2) Similar a la partida 02.11.04
02.13.08. PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (M)
DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura látex del mismo color o un color distinto al de los muros, estos
colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la infraestructura un adecuado
acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen en los Items
anteriores.
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
convenientemente.
Las pinturas a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y
se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir
la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las columnas y la utilización de los materiales
adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.13.09. PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE (M) Similar a la partida 02.11.08
02.13.10 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (M2) Similar a la partida 02.11.01
02.13.09 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (M2)

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz DD, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la carpintería
de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para los
trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con "huaipe",
cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y acopladuras con cera
en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se dará con barniz transparente en
dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador para madera
para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas (barniz)
para el pintado de la carpintería de madera.
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado
con base para barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso.
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y metros lineales
(Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales
02.12 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA
02.14.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA DE ( 045 X 0.50 mt ) (UND)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a
la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante
del Contratante. Se deberá construir un pedestal de concreto armado, donde se colocará la placa
recordatoria de marmol.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Unidad (UND), de placa instalada.
Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
02.14.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto
en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones
para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas toda
las materiales escombros basuras, , et..

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrega.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.

tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global
(GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
eventuales que se requieran para terminar los trabajos..
02.12.02 JUNTA DE DILATACION EN MUROS (M)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones de
mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas indicadas en estos
respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran planchas de Teknoport de 1” que
actuaran como uniones elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto armado y de
albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este
tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá
cortar dimensiones no especificadas del material.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de
obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

E T Arquitectura 20220720 230629 521

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ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Prueba de granulometría del agregado fino:

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Prueba de calidad del Agregado:

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Prueba de calidad del Agregado:

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Prueba de calidad del Agregado:

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

02.02.07 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA (M2) Similar a la partida 02.02.01

Prueba de calidad del Agregado:

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

02.02.09 BRUÑAS DE 1” (ML)

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control Geométrico

02.03.00 CIELO RASOS

Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00

Prueba de calidad del Agregado:

 En la calidad de los morteros empleados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

02.03.02 FALSO C/RASO SUSPENDIDO DE FIBRA MINERAL (M2)

• Modelo : Sand o similar

En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

02.03.03 FALSO C/RASO SUSPENDIDO DE FIBRA MINERAL (M2)

• Dimensiones : 0.61x0.61cm x9mm

En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el ángulo perimetral de

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 FALSO PISO

Control Geométrico y Terminado

02.04.02.01 CONTRAPISO DE 40MM, BASE 3CM MEZCLA 1:5 (M2)

El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.