Universidad Distrital Francisco José de Caldas

Materiales Industriales

ENSAYO DE IMPACTO SOBRE PROBETAS DE ACERO 1020

Flor Ángela Rocha Camacho
e-mail: floriss93@hotmail.com
Luz Adriana Vera
e-mail: lorettovera@hotmail.com
Daniel Iván Burgos
e-mail: diván.burgos@gmail.com
David Corredor
e-mail: davidfcorredor@hotmail.com
Juan Sebastián Bautista Bernal
e-mail: sebastian1120@hotmail.com

RESUMEN impacto en el canto (1eU). Si la probeta no se rompe

En este artículo se exponen los resultados de los
ensayos de impacto tipo Charpy, hechos sobre
cuatro probetas de acero 1020, con muesca en v. En
base a estos resultados se realizaron los cálculos
pertinentes, análisis de datos y conclusiones sobre
algunas de las propiedades mecánicas del material.
ABSTRACT
This paper presents the results of the Charpy
type impact tests, made on four specimens of
1020 steel, with v notch . Based on these
results were relevant calculations, data analysis and
conclusions on some of the mechanical properties of
the material.
PALABRAS CLAVES: Acero, Charpy, Impacto,
Resiliencia.
1. INTRODUCCION
Los ensayos de impacto se utilizan para la
determinación del comportamiento de un material a
velocidades de deformación más altas. Los Péndulos
clásicos determinan la energía absorbida en el
impacto por una probeta estandarizada, midiendo la
altura de elevación del martillo del Péndulo tras el
impacto. Generalmente se pueden aplicar varios
métodos de ensayo:
en esta configuración, el ensayo se realizará con
probetas entalladas, aunque en este caso, los
resultados no son directamente comparables. De no
producirse la rotura de la probeta, se empleará el
método de tracción por impacto.
2. OBJETIVOS
 Observar el comportamiento del acero 1020
en una prueba de impacto.
 Determinar la velocidad del péndulo al
golpear la probeta y la altura a la cual es
elevado.
 Identificar el comportamiento (dúctil o frágil)
del acero 1020 según la fractura que
presenta después de ser sometido al
impacto.
3. PROCEDIMIENTO DE LA
PRÁCTICA.
Los materiales usados en el ensayo de impacto son:
Péndulo de Impacto
 Martillo (Hammer Nº4 masa = 13.333 Lb)
 Galga para centrar probeta
 4 probetas con entalla en forma de v.

 Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110) 1. Conectar y encender el equipo por la parte
 Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D posterior, seleccionar en el modo las condiciones
4508) y 'unnotched cantilever beam impact' requeridas; masa del martillo (Hammer Nº4 masa
(ASTM D 4812) = 13.333 Lb), unidades de la energía (joules).
 Ensayo tracción por impacto (ISO 8256 und
ASTM D 1822)
 Dynstat ensayo flexión por impacto (DIN
53435)

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores

característicos de punto único, el método de ensayo Fig. 1: Screen.
preferido es Charpy acorde a ISO 179-1, Para ello, el
ensayo se realiza en probetas no entalladas con

Página 1
 Universidad Distrital Francisco José de Caldas
2. Subir el martillo a la posición más elevada con la
palanca en posición Enlanche (Enlanchada).
Presionar el Botón compensate.
Fig. 2: Palanca posición enlanche.
3. Llevar la palanca hasta el tope central Release
(Soltar).
Fig. 3: Palanca en posición release.
4. El péndulo descenderá y sólo cuando en la
pantalla registre el valor de la energía perdida o
compensate, retirar el pin de la posición release
y llevar la palanca hasta la posición de Brake
(freno). Posteriormente anotamos el valor
arrojado por la máquina.
Fig. 4: Palanca en posición brake.
5. Asegurarnos de que el martillo este en una
posición baja por seguridad y con el pasador en
aluminio, como se indica en la figura 5,
posteriormente ubicamos la probeta con la
ranura adecuada y utilizando la galga para dicho
centraje en los apoyos de la máquina.
Fig 5: Ubicación de la probeta.
Página 2
Materiales Industriales
6. Se repiten los pasos del 2 al 4 pero esta vez con
las probetas ubicadas en el lugar respectivo y se toma
el dato que registra la máquina.
La máquina de ensayo de impacto Charpy nos
permite conocer el valor de la energía que puede
absorber el material en el proceso de fractura. Para
calcular el promedio de energía que puede soportar el
acero 1020 usamos cuatro probetas con dimensiones
de 54,85 mm de largo y 0,96 mm de ancho con una
entalla en forma de v. Para realizar las pruebas se
ubica la probeta con la entalla en dirección de la caída
del brazo del péndulo, el cual le proporciona el
impacto.
4. ENSAYO DE IMPACTO O DE
TENACIDAD.
El ensayo Charpy permite calcular cuánta
energía logra disipar una probeta al ser golpeada por
un pesado péndulo en caída libre.
El ensayo entrega valores en Joules, y éstos
pueden diferir fuertemente a diferentes temperaturas.
El ensayo de impacto consiste en dejar caer un
pesado péndulo, el cual a su paso golpea una probeta
que tiene forma paralelepípedo ubicada en la base de
la máquina.
La probeta posee un entalle estándar para
facilitar el inicio de la fisura; este entalle recibe el
nombre de V-Notch. Luego de golpear la probeta,
el péndulo sigue su camino alcanzando una cierta
altura que depende de la cantidad de energía
disipada al golpear.
Las probetas que fallan en forma frágil se
rompen en dos mitades, en cambio aquellas con
mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este
comportamiento es muy dependiente de la
temperatura y la composición química, esto obliga a
realizar el ensayo con probetas a distinta temperatura,
para evaluar la existencia de una "temperatura de
transición dúctil-frágil".
Fig. 6: Probeta antes del ensayo y las posibles
deformaciones presentes.
4.1 PROBETAS USADAS EN LA PRUEBA
DE ENSAYO CHARPY.
 Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Las probetas de sección rectangular o circular se
mecanizan a partir de muestras representativas del
material, variando su tamaño y dimensiones y los de
la entalla en función de la máquina y norma nacional
utilizada en el ensayo.
Fig. 7: Forma de Entalla de las Probetas.
La probeta tipo según ISO y normativa europea
es de sección cuadrada de 10 mm de lado y 55 mm
de longitud colocándose con una distancia entre
apoyos de 40 mm. La entalla es de los tipos bulbo y
cilíndrica con una profundidad de 5 mm, ancho
máximo de 2 mm y una superficie de rotura de 10×5
mm².
En la norma ASTM E23 o Charpy-V la probeta es
de iguales dimensiones y distancia entre apoyos que
la anterior pero la entalla es triangular formando las
caras un ángulo de 45º, con una profundidad de 2mm
y redondeo en el fondo de la entalla de 0,25 mm de
radio.
La norma DIN 50115 emplea probetas similares
a las ISO pero de menos profundidad (3 mm la DVM y
2 mm la DVMK).
La entalla de las probetas Izod, equivalentes a la
norma BS 131 (V) son triangulares con las
dimensiones de la Charpy-V.
4.2 NORMAS PARA REALIZAR LOS
ENSAYOS DE IMPACTO CHARPY
Los ensayos de impacto se utilizan para la
determinación del comportamiento de un material a
velocidades de deformación más altas. Los péndulos
determinan la energía absorbida en el impacto por
una probeta estandarizada, midiendo la altura de
elevación del martillo del Péndulo tras el impacto.
Generalmente se pueden aplicar varios métodos de
ensayo:
 Charpy (ISO 179-1, ASTM D6110)
 Izod (ISO 180, ASTM D256, ASTM D4,
ASTM D 4812)
 Ensayo tracción por impacto (ISO 8256 y
ASTM D1822)
 Dynstat ensayo flexión por impacto (DIN
53435)
Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores
característicos de punto único, el método de ensayo
preferido es Charpy acorde a ISO 179-1, Para ello, el
ensayo se realiza en probetas no entalladas. Si la
probeta no se rompe en esta configuración, el ensayo
se realizará con probetas entalladas, aunque en este
Página 3
Materiales Industriales
caso, los resultados no son directamente
comparables. De no producirse la rotura de la
probeta, se empleará el método de tracción por
impacto.
Dentro de las normas ASTM, el método Izod
acorde a ASTM D 256 es el más corriente. En él se
emplean siempre probetas entalladas. Un método de
aplicación menos común es el "unnotched cantilever
beam impact" descrito en la norma ASTM D 4812.
Este método es parecido al procedimiento Izod, pero
con probetas no entalladas. En el caso de que sólo se
pueden producir probetas pequeñas, se puede
proceder por el método "Chip-impact" acorde a ASTM
D 4508.
El procedimiento Charpy tiene una amplia gama
de aplicación y es el más adecuado para el ensayo de
materiales que presentan rotura por cizallamiento
interlaminar o efectos de superficie. Además, el
método Charpy ofrece ventajas en los ensayos con
temperaturas bajas, ya que los asientos de la probeta
se encuentran más alejados de la entalladura,
evitando así una rápida transmisión de calor a las
partes críticas de la probeta.
De acuerdo con ISO, cada martillo se puede
emplear en un área del 10 al 80% de su energía
nominal inicial. ASTM permite hasta un 85%.
La diferencia principal entre ISO y ASTM reside
en la selección del tamaño del martillo. Según ISO,
hay que emplear siempre el martillo más grande
posible, aunque la cobertura de rangos es a veces
mínima. Esta exigencia se basa en el supuesto de
que la pérdida de velocidad al romper la probeta se
tiene que mantener en un mínimo. El martillo estándar
descrito en ASTM tiene una energía nominal de 2.7
Joule, todos los demás tamaños se obtienen
multiplicando por dos. En este caso se ha de
seleccionar el martillo más pequeño del rango para el
ensayo.
Los Péndulos Zwick del tipo 5102 y 5113 y los de
la nueva serie HIT son diseñados estrictamente
acorde a las normas DIN, ISO y ASTM.
5. ENERGIA ABSORBIDA POR CADA
PROBETA EN EL IMPACTO.
Al ser sometida cada probeta de acero 1020 al
impacto de la masa del péndulo se registraron los
siguientes datos:
ENSAYO DE IMPACTO CHARPY
ENERGIA QUE
Nº PROBETA
SOPORTA.
1 8.379 joules
2 10.70 joules
3 11.09 joules
2 9.962 joules
 Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Materiales Industriales

Tabla 1. Datos obtenidos 7.1 VELOCIDAD DE IMPACTO

7.1.1. PROBETA Nº 1
En la tabla Nº 1 se relaciona cada probeta con el
resultado que arrojo la máquina, en el caso de la
probeta número tres no se obtuvieron resultados del
impacto esto pudo haber sido por mal manipulación
de la maquina en el momento del ensayo, por tanto
esta probeta no arrojo resultados concluyentes. V= 1.586 m/s
7.1.2 PROBETA Nº 2.

V= 1.792 m/s
7.1.3 PROBETA Nº 3:

V=1.824m/s
Grafica 1. Energía absorbida 7.1.4 PROBETA Nº 4:

6. PROMEDIO DE LOS RESULTADOS

Al hacer el ensayo con diferentes probetas del
mismo material, acero 1020, se obtuvieron los V= 1.729 m/s
resultados de la tabla anterior, con los cuales
podemos hallar el promedio de energía que soporta 7.1.4 PROMEDIO DE VELOCIDAD DE
este material a temperatura ambiente y en IMPACTO:
condiciones naturales de este tipo de acero, es decir V= (1.586 m/s + 1.792 m/s + 1.824 m/s+
sin ser sometido a cambios antes de la practica. 1.729m/s)/4 = 1.732 m/s
(10.03joul + 9.197joul + 7,171joul)/ 3 = 8.799 La velocidad promedio de impacto es de
joul. 1.732 m/s.
Basándonos en los datos obtenidos en el ensayo
de impacto charpy el promedio de energía que 7.2 ALTURA INICIAL DEL MARTILLO
soporta el acero 1020 a un impacto con un péndulo
de masa 13.33 libras y de longitud 80 cm es de 8.799
joul, considerando despreciable la falla del la tercera Para calcular la altura inicial del martillo
probeta. usamos la ley de senos y cosenos, puesto que
inicialmente conocemos la longitud del brazo
7. VELOCIDAD DE IMPACTO Y que es de 80 cm, y el ángulo al cual es elevado,
ALTURA INICIAL DEL MARTILLO 135°, en los cuatro ensayos de impacto con el
acero 1020 de llevo el péndulo a una misma
Para determinar la velocidad del martillo en el
altura. (Fig.2)
momento del imparto empleamos la siguiente
ecuación:

Mediante la prueba experimental obtuvimos la

energía de cada impacto, y sabemos por propiedades
de la maquina el peso de la masa es de 13.33 libras.
Al despejar la formula obtenemos que:

Fig. 8: Datos conocidos en el péndulo

Donde k es la energía cinética, M es el peso de charpy e incógnitas del mismo.
la masa en kg, y V es la velocidad de impacto. Conociendo que la ley de cosenos expresa que:

Página 4
 Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Materiales Industriales

9. FICHA TECNICA
Podemos hallar la medida del lado C, por tanto:

Material. Acero 1020 al natural

0.96 mm de ancho
Medidas
54,85 mm de largo
Para conocer la altura inicial del martillo usamos
Capacidad de
la ley de los senos: impacto
promedio 8.799 joules.
Velocidad de
impacto
promedio 1.62 m/s
Altura del
péndulo 131.85 cm.
B = 131.62 Sen(67.49) Tipo de
B = 121.85 cm fractura Frágil.
La altura inicial del martillo es de 121.85 cm
11. CONCLUSIONES
8. TIPO DE FRACTURA PRESENTE
 Este ensayo nos permitió afirmar que el
EN EL MATERIAL acero 1020 es un material más dúctil que
frágil.
Las 4 probetas de acero 1020 usadas en el  Podemos concluir que los resultados del
ensayo de impacto Charpy se partieron justo en el ensayo son efectivamente los esperados
área localizada alrededor de la entalla, es decir, en el  También podemos concluir que la aleación
área en donde se concentra el esfuerzo generado por de hierro con bajo contenido de carbono le
el impacto. da al acero una resiliencia bastante alta sin
sacrificar mucho otras propiedades metálicas
Todas las probetas sometidas al ensayo del metal.
presentaron el mismo tipo de fractura, más dúctil que
frágil, este comportamiento es típico de los aceros
con bajo contenido de carbono. 12. BIBLIOGRAFIA
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/
materials6-1.html
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/
materials6-1.html
Askeland Donald R., La Ciencia e Ingeniería de los
Materiales, Grupo Editorial Iberoamérica.
http://es.scribd.com/doc/6164000/PRUEBAS-
MECANICAS

Fig. 9: probetas de acero 1020 usadas en el

ensayo de impacto

Página 5
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Materiales Industriales

Página 6