1. ¿Cuál es el propósito de un Diagrama de Dispersión?

Hacer una comparación o análisis gráfico de dos factores que se manifiestan

simultáneamente en un proceso concreto.

2. ¿En un diagrama de dispersión como se decide que variable va en el eje x y

cual en el eje y?
En Eje X  se selecciona la variable que se considera independiente –la
causa posible;
y en  Eje Y la dependiente –el efecto probable.

3. ¿Por qué para analizar la relación entre dos variables, además de utilizar el
diagrama de dispersión, se sugiere calcular el coeficiente de correlación?
Se sugiere porque permite cuantificar el grado de asociación lineal entre las
variables la medida adecuada es el coeficiente de correlación lineal de
Pearson. Es decir, cuantifica que tan fuerte o debil es una correlación lineal
observada en un diagrama de dispersión.

4. Si el valor del coeficiente de correlación entre dos variables es cercano a cero,

¿quiere decir que tales variables no estan relacionadas? Argumente su
respuesta.
Es correcto, ya que si r tiene valores cercanos a cero, esto muestra que no hay
relacion lineal pero de ninguna manera dice que no hay algún tipo de relación.

5. Si mediante un diagrama de dispersión se ve claramente que entre dos

variables hay una fuerte correlación lineal positiva, con un coeficiente de
correlación de r = 0.95, ¿es seguro concluir que hay una relación causa-efecto
entre estas dos variables? Argumente y apóyese en el ejemplo 13.2.

6. Uno de los principales problemas en la manufactura de tarjetas electrónicas es

la cantidad de cortos de soldadura que se generan en el proceso de soldadora
de ola. Para tratar de encontrar las variables de entrada del proceso que
influyen en esta problematica se investiga si hay una relación entre la cantidad
de flux (mm) que se aplica en el proceso de soldado y la cantidad de cortos. Los
datos obtenidos se muestran a continuacion. Haga un diagrama de dispersión
para los datos y calcule el coeficiente de correlación. ¿Cuales son sus
conclusiones?
Flux Cortos Flux Cortos Flux Cortos Flux Cortos
23 6 28 4 32 1 35.7 2
23.5 5 28 3 32.2 3 36 2
24 5 28 4 32.5 3 38 1
25 5 30 4 34 3 38.5 1
26 7 30.1 2 34.8 2 38.9 1
26 5 30.8 4 34.8 1 39 0
26 5 35.20 39.5 0
 N

 X i  X  Y i  Y  SPC
i1
S  
xy
N  1 N  1

7. En un proceso de manufactura de tarjetas electronicas se quiere investigar la

relación entre X: rendimiento de pruebas (yield), y Y: desperdicio (scrap). Los
datos obtenidos son los siguientes.

Diagrama de rendimiento de pruebas y desperdicio

6,000

5,000

4,000
Desperdicio

3,000 Series1

2,000

1,000

-
86.0 87.0 88.0 89.0 90.0 91.0 92.0 93.0
Rendimiento de pruebas