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La Ingenieria ,la ciencia y la gestion son nuestra esencia, contamos con un

grupo de ingenieros y profesionales Altamente competentes por su formación,


experiencia para ofrecer soluciones a través de la consultoría, interventoría,
análisis de fallas. Asesoramos en la implementación de códigos técnicos
como ASME, AWS, API, NSR, SSPC; desarrollamos interventorías con un alto
componente técnico y de gestion; desarrollamos cálculos estructurales y, de
equipos industriales; adelantamos análisis de fallas; brindamos capacitaciones
en cursos especializados de códigos, soldadura, ensayos no destructivos.
CONSULTORÍA Y ASESORÍA.
Asesoramos en la implementación de sistemas , norma y códigos, nuestros consultores han
implementado casi un centenar de sistemas entre ISO 9001, 14001, 18001, RUC, Basc, etc.
Asesoramos en la aplicación y cumplimiento de códigos y normas ASME, AWS, API, SSPC,
AISC, NSR, ASTM. Para que los proyectos cumplan con estándares internacionales.

INGENIERÍA
Desarrollamos cálculos estructurales y de equipos industriales aplicando las normas ASME,
API, NSR, AISC; realizamos análisis de fallas, estudios de siniestros industriales, realizamos
ensayos destructivos y no destructivos (Ultrasonido, Tintas Penetrantes, Radiografía,
Partículas Magnéticas, pruebas de pinturas, pruebas hidrostáticas, pruebas de dobles,
ruptura, análisis químicos metalografías.

INTERVENTORÍA
Realizamos control administrativo, técnico y económicos de proyectos industriales, para que
se desarrollen de manera que se cumplan las expectativas de propietarios, clientes, usuarios
y comunidad en general.

CERTIFICACIONES Y CAPACITACIONES.
Desarrollamos capacitaciones y certificaciones en trabajo en altura, bajo el decreto
del ministerio de trabajo.Desarrollamos capacitaciones en soldadura y ensayos no
destructivos, calificamos procedimientos de soldadura WPS y calificamos
soldadores WPQ, calibramos máquinas de soldar.
UNA EMPRESA DE CONOCIMIENTO

En nuestra planta de personal contamos con profesionales


con las mas importantes certificaciones a nivel nacional e
internacional, Certified Welding Inspector (AWS),
Inspectores de Construcciones Soldadas Nivel II,
Inspectores de Ensayos No Destructivos Nivel II del a ASNT
en Ultrasonido, Tintas, Radiografía y Partículas magnéticas

GRANDES PROYECTOS

Nuestro personal ha tenido la oportunidad de participar en


importantes proyectos del país, con la aplicación de las
mas estrictos códigos como AWS, ASME, API, NSR,
SSPC; por eso ofrecemos confianza para adelantar
interventorías, cálculos, diseños, análisis de falla
e Ingenieria en general
Ingenio BioEnergy Pto. Lopez
Cliente - Fundiciones Universo

Horno Rotatorio Cartón


Colombia
Cliente - Imsacol

Puente Metalico - Cra 1 con 70 Cali


Cliente - Fagar

Reactores de Productos Químicos Tubería Pozo Gasífero Corrales Tacho Ingenio Pichici
Cliente - Tecnoquim Cliente - Trayectoria Oil Gas Cliente - Imecol

Cali - Valle del Cauca - ColombiaTelefax. (0572) 524 info@pacificengineering.co


2253 / Cel. 316 690 0499 www.pacificengineering.co
Tolerancias Dimensionales según AWS

Marco de Referencia de las


estructuras metálicas en Colombia
Norma
Sismoresistente
NSR-2010
AWS D1.1
Structural
Especificaciones para
Welding Code juntas estructurales
Código de usando pernos de
Practica alta resistencia-RCSC
AWS D1.8 Estándar

ASTM A6
SSPC NTC 4537
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Ing. Jeyson Julián Ramírez G.
Tolerancias Dimensionales según AWS

Tolerancias Dimensionales

• Código: Están reguladas en la clausula 5 del AWS D1.1 y la Clausula 3


en AWS D1.5.

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
El máximo desalineamiento (High-Low) admitido entre dos elementos a
soldar no debe exceder el 10% del espesor T de la parte más delgada a unir
ni de 1/8”, lo que sea menor de las dos.

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Para corregir los desalineamientos no se deben forzar las partes con una
pendiente mayor a 12 mm en 300 mm

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Para corregir los desalineamientos no se deben forzar las partes con una
pendiente mayor a 12 mm en 300 mm

semayor al Diametro(D) del tubo.


Estaseparacióndebe
Diametro(D)

rmásdedos(2) juntas
odetresmetrosnopuedenhabe
Enuntram

JuntasdeSoldadura

a) Distanciam inimaentre
dos(2) juntas.
b) M aximacantidadde
juntasenuntram odetres(3)
m etros.

FiguraNo4. Distanciam inimaentrejuntasdesoldaduraycantidaddejuntasmaximas


por tramodetres(3) metrosparaestructurastubulares.

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Las juntas para soldaduras de filete deben estar tan juntas como sea posible,
si la separación de raíz es mayor que 1/16 la pierna de la soldadura (tamaño
de la soldadura) especificada debe ser incrementada en una cantidad igual a
la separación de raíz real. En todo caso dicha separación no deben exceder
de 3/16, si la excede se debe utilizar un respaldo (Backing) en platina o
soldadura de bajo hidrogeno, este ultimo caso debe ser consultado con el
inspector de soldadura

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Cuando la separación de raíz sea mayor que la especificada, pero no exceda
el espesor del material más delgado(t) o de ¾ lo que sea menor, puede ser
corregido con reconstrucción de soldadura, de otro modo se debe resolver con
otros métodos como respaldos(Backing), para ello se debe consultar al
Inspector de Soldadura. (5.21.4.2)

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
Backing (platinas deestructuras
respaldo)(5.9.1.1). metálicas.

• Soldadura acanaladas tienen que estar completamente fusionadas con el


backing.

• La platina de backing tiene que ser continua para el la longitud completa de


la soldadura

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Subensambles de taller de almas y patines pueden ser hechos en multiples
planos transversales o en un solo plano transversal(5.19.1.1)

Subensambles de taller
de una misma viga

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Subensambles de taller de almas y patines pueden ser hechos en multiples
planos transversales o en un solo plano transversal(5.19.1.1)

Subensambles de taller
de una misma viga

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Subensambles de taller de almas y patines pueden ser hechos en multiples
planos transversales o en un solo plano transversal(5.19.1.1)

Subensambles de taller
de una misma viga

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Empalmes de vigas laminadas o armadas deben ser hechas en un solo plano
transversal, cuando sea posible (5.19.2)

Espalme entre dos


vigas diferentes

Viga No 1 Viga No 2

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
En estructuras estáticamente cargadas en estructuras de secciones cargadas
como Hollow Structural Steel-HSS- (por ejemplo tubulares conduven), se
permite el backing elaborado con una o dos secciones con empates
discontinuos si(9.23.1):

1) El espesor del elemento es menor de 16 mm.

2) El perímetro externo del HSS es menor de 1625 mm.

3) El backing es transversal a la soldadura

4) Soldaduras con backings discontinuos están separadas por mas de un


diámetro del HSS o su mayor dimensión seccional para otros

5) La Interrupción del backing no se permite en las esquinas.

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Ensamble de backing en una sección cerrada HSS

HSS con t<16mm y menos Backing con discontinuo Ensamble del backing con
de 1625 mm de perímetro discontinuidades

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
En columnas cargadas estáticamente en forma de cuadrada (box)
se permite backing discontinuos en las esquinas.(5.9.1.2)

Columna rectangular Cuatro platinas de Configuración de


(box), cargada backing sueltas backing discontinuo
estáticamente en las esquinas
permitido

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
La máxima variación en la rectitud o alineación de columnas y miembros
principales de las celosías (cordones), sin importar su sección transversal
esta dada en la tabla (5.22.1)

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Tolerancias Dimensionales según AWS
Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
La máxima variación en la rectitud o alineación de vigas, sin importar su
sección transversal es:

(1mm)xL(m), es decir 1 mm por cada metro

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
Para vigas armadas se admite desviaciones el la altura medida en la línea
central del alma de:

Vigas con altura hasta 1 m. Desviación +/- 3 mm.

Vigas con altura desde 1 m hasta 2 m. Desviación +/- 5 mm.

Vigas con altura mayor a 2 m. Desviación + 8 mm.


- 5 mm.
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estructuras metálicas.
La máxima variación de los extremos de los patines con respecto a la
superficie de contacto alma-patín en vigas H o I armadas no debe exceder de
W/100 o ¼, la que sea mayor. W es el ancho del patín.

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estructuras metálicas.
La tolerancia de las desviaciones de la planitud de las almas de elementos
armados depende del espesor(t) y la altura(D) del alma; de la longitud más
corta entre rigidizadores(d), de si estos están por un solo lado o por ambos
lados

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Para los rigidizadores se admite una desviación de hasta 6 mm, con respecto
a la localización nominal.

La máxima variación entre perforaciones de apoyo de un elemento depende


de su longitud así:

Elementos menores o iguales de 10 m. Desviación +/- 2 mm.

Elementos mayores de 10 m. Desviación +/- 3 mm.

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Los cortes en esquina deben tener una transición gradual con un radio de 25
mm mínimo. Las superficies de transición y las adyacentes deber ser lisas y no
tener cuchillas, o irregularidades. Se puede usar oxicorte y después pulir

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estructuras metálicas.
Los huecos o ventanas en las almas para accesos de soldadura deben tener
una transición lisa y libre de muescas. La longitud l desde el vértice de la
preparación no debe ser inferior a 1.5 veces el espesor del alma. La altura h
NO debe ser inferior al espesor del alma ni a ¾”, es decir si el alma tiene un
espesor menor a ¾” la altura h debe ser ¾” como mínimo, pero si el alma es
mayor a ¾” la altura h debe ser como mínimo del mismo espesor del alma. El
radio de transición debe ser mínimo de ½”

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estructuras metálicas.
Para precalentamientos la temperatura se debe medir en todos los sentidos de
la junta a una distancia igual al espesor de la junta pero nunca menor de 75
mm medidos desde el punto de soldadura.

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
• Los pernos de un anclaje deben estar a plomo.

• La máxima variación permisible en la distancia entre dos pernos de un mismo


anclaje es de +/- 3mm.
• La máxima variación admisible de centro a centro de dos anclajes adyacentes es
de +/- 6 mm.

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Normatividad básica en la inspección de
estructuras metálicas.
La diferencia en la altura de los pernos no debe ser superior a +/- 13 mm.
Se acepta una variación máxima acumulada por un eje de anclajes de 6 mm por
cada 30 metros, pero sin exceder de 25 mm.

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estructuras metálicas.
El máximo desplazamiento del centro de un grupo de anclajes al eje de
columnas es de 6mm.

Las mediciones de los puntos anteriores deben hacerse paralelos y


perpendiculares a los ejes de columna.

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