ACCESORIOS PRINCIPALES DE LOS FERMENTADORES INDUSTRIALES

MANOMETRO:

Es un instrumento de medición para la presión de fluidos

contenidos en recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de
manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos
o de gases.

En la industria se emplean casi exclusivamente los manómetros

metálicos o aneroides, que son barómetros modificados de tal
forma que dentro de la caja actúa la presión desconocida que se
desea medir y afuera actúa la presión atmosférica.

MOTOR:

Es la parte sistemática de una máquina capaz de hacer

funcionar el sistema, transformando algún tipo de energía
(eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía mecánica
capaz de realizar un trabajo.

AGITADOR:

Un agitador es parte de una unidad de

proceso destinado a garantizar la
homogeneidad de un medio (en términos
de homogeneización de los componentes
del medio y / o de la temperatura).

Existen diferentes tipos de agitador de acuerdo con el

medio, de la configuración de la unidad y el efecto deseado.
AIREADORES:

Los aireadores utilizados en los estanques de

fermentación aeróbica, son de tipo radial con motor
eléctrico externo al fermentador.

Es un sistema de aireación tradicional con un buen

índice de rendimiento. Los aireadores de superficie
están muy difundidos en las instalaciones de
depuración con nivel del agua bajo y estanques
cuadrados.

SALIDA DE AGUA:

Es un la parte del fermentador por donde el agua para

enfriamiento o calentamiento sale del sistema, para ser
desechada. Se puede reciclar esta agua. Es importante que
este conducto no se cierre o tape, pues puede causar un
gran problema al fermentador.

DEFLECTOR:

También conocidos como bafles, son láminas

verticales de metal unidas a la pared del tanque
por medio de corchetes, que se encargan de
reducir los vórtices del líquido y por lo tanto
mejoran la mezcla en el fluido.

Para líquidos de alta velocidad, su misma

resistencia a fluir, amortigua la formación del
vórtice al grado que el ancho de los deflectores
puede reducirse.

En el caso de fluidos viscosos se puede colocar los bafles a una distancia de la pared
igual al ancho del bafle para poder evitar zonas estancadas detrás de ellos.
CAMISA:

La camisa de un fermentador se entiende como una capa

dentro de él, que puede ser de Acero Inoxidable
generalmente. Los fermentadores de camisa húmeda son
aislados los cuales disponen entre el fermentador interior y la
aislación un tercer aro que forma una camisa de agua para
refrigeración.

SALIDA DE GASES:

Es la parte del fermentador por donde el oxígeno que se le

suministro, o cualquier otro gas salga del fermentador.
Puede ser regulado por una válvula. Los gases pueden ser
recuperados si es que son útiles para otro proceso.

AGUA DE REFRIGERACION:

Es utilizada para mantener el sistema de fermentación a

una temperatura estable. Pasa constantemente por
todo el sistema, regulando la temperatura. Esta agua
debe salir en cuanto su temperatura suba y ya no sea útil
para el sistema.

CARGA:

Es por donde se suministra

tanto el sustrato como el
microorganismo al sistema de
fermentación.
AIRE ESTÉRIL: Es el aire que no contiene
ningún tipo de microorganismo u
contaminante. Este sale por la parte baja
del fermentador.

BIBLIOGRAFIA:

 univirtual.utp.edu.co/pandora/recursos/0/994/994.pptx