ARREGLO DE FONDO DE POZO PERFORACION II

“ARRE
GLO
DE
FOND
O Docente: Ing. Abath Vera Palenque

DE INTEGRANTES:
Ronaldo Carvajal Rivera

POZO” Bricelka Michelly Saravia Chuviru

Ademar Chumira Mercado
Alexander Lima Patzi
Katerine Aruchari Rocha

IVO-CHUQUISACA-BOLIVIA
GESTIÓN I/2019
ARREGLO DE FONDO DE POZO PERFORACION II

ARREGLO DE FONDO DE POZO

I. INTRODUCCIÓN.

La sarta de perforación, que consiste (desde el fondo hasta la superficie) en el trépano, la

reducción para el trépano, un motor de lodo (en ciertos casos), los estabilizadores, los
portamechas, la columna de perforación pesada, los dispositivos que operan por golpes
("tijeras o percutores") y los cruces para las diversas formas de roscas. El arreglo de
fondo de pozo debe proporcionar la fuerza para que el trépano fracture la roca (peso
sobre la barrena), sobreviva en un ambiente mecánico hostil y proporcione al perforador el
control direccional del pozo. A menudo, el arreglo incluye un motor de lodo, el equipo de
medición y de perforación direccional, las herramientas de adquisición de mediciones
durante la perforación, las herramientas de adquisición de registros durante la perforación
y otros dispositivos especiales. Un BHA simple, compuesto por un trepano, varios cruces
y los portamechas, puede ser relativamente barato (menos de USD100 000 en 1999), en
tanto que uno complejo puede costar aproximadamente diez veces más.

1.1 PRINCIPALES COMPONENTES DE UN ENSAMBLAJE DE FONDO.

Las herramientas más comunes que componen un BHA son:

 Lastra barrenas.
 Collares.
 Sustitutos.
 Estabilizadores de camisa.
 Tubería de perforación pesada, HWDP.
 Tubería de perforación-Especifica.
 Martillos de perforación.
 Uniones flexibles.
 Ensanchador de subsuelo.
 Turbinas de perforación.
 Reductores de diámetro.
 Moneles no magnéticos.
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 Herramienta MWD o/y LWD.

 Motor de fondo (Geo Pilot).
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1.2 El BHA o Arreglo de Fondo.

Es un componente de la sarta de perforación y está integrado por el conjunto de todas las

herramientas entre la broca y La tubería de perforación. Esta puede ser simple o
compuesta y su longitud varía entre 500' y 1500' según las condiciones de operación
(pesca, perforación, reparación o workover, pruebas de formación etc.).
Antiguamente el BHA solo se usaba para dar peso a la broca, hoy tiene muchos
propósitos adicionales como:

 Proteger a la tubería de perforación de la sarta de las excesivas cargas deflexión y

torsión.
 Controlar la dirección y la inclinación de los huecos direccionales.
 Perforar huecos más verticales. (sin inclinación).
 Perforar huecos más derechos.(sin espirales).
 Reducir la severidad de las Pata de perro (Dog legs), Ojo de llave (Key seats) y
de los filos.
 Mejorar el comportamiento de la broca.
 Minimizar los problemas de perforación. (Vibración de la sarta y del equipo).
 Minimizar atasques por diferencial.
 Asegurarse que la sarta de revestimiento baje en el hueco sin problemas. (Existe
una relación directa entre el hueco útil y el diámetro del revestimiento).
 Como una herramienta de Pesca, Pruebas y de operaciones de Mantenimiento y
servicios de pozos.
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1.3 COMPONENTES.

1.3.1. DRILL COLLARS.

Botellas, Cuello de botella, Portamechas. Para perforar pozos verticales o direccionales

de menos de 35 grados, generalmente se usa grandes pesos y altas velocidades de
rotación en la barrena para mejorar y optimizarla velocidad de penetración. La sarta de
drill collars debe proporcionar el peso necesario a la broca más un peso adicional para
asegurarse que la tubería de perforación se encuentre en tensión.
Haciendo una recopilación de los rangos dados mencionamos los que se publicaron en el
RP7G:
Para drillcollars de 6" OD o más pequeños, los BSR (Razón de resistencia a la flexión)
podrían estar entre 2.75 y 2.25
Para altos rpm y formaciones suaves y diámetro del dril collar pequeño comparados con
el tamaño del hueco el BSR debe estar entre 2.85 y 2.253.
Para formaciones duras y bajo RPM y diámetro de los drillcollars los BSR deben estar
entre: 2.25 y 3.2. Sin embargo cuando se trabaja con conexiones de bajo torque el BSR
puede ser hasta 3.4 y se desempeña satisfactoriamente.
Para condiciones muy abrasivas donde el desgaste del OD es considerable mantener el
BSR entre 3.0 y 2.5 que se considera una buena combinación.
Para medios corrosivos la combinación buena es entre 2.5 y 3.0

1.3.2. ESTABILIZADORES. (STB)

La función de los estabilizadores de perforación es mantener la verticalidad del pozo que
se está perforando, como así también las condiciones para lograr una correcta entubación
del mismo. El tamaño y la ubicación de los estabilizadores mayormente son determinadas
por consideraciones direccionales.

Funciones:
 Evitan pandeo en los componentes de la sarta.
 Reducen el desgaste de la broca.
 Mantienen la dirección programada del hueco.
 Ayudan a concentrar el peso de la herramienta de fondo sobre la broca.
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Sin embargo los estabilizadores también impactan otras importantes consideraciones de

diseño:
Fatiga de la conexión del drill collar. Durante la perforación, la parte más baja del BHA
estará pandeada y recostada a las paredes del pozo. Los estabilizadores reducen los
esfuerzos de la conexión restringiendo la libertad de su movimiento lateral.
Pegamiento de tubería. Si el mecanismo de pegamiento es mecánico el numero y/o el
tamaño de los estabilizadores será determinante para aumentar o disminuir el peligro de
atasque. Por otra parte los estabilizadores pueden reducir la probabilidad de atasque por
diferencial manteniendo los drill collars alejado de las paredes del pozo.

1.3.3. PUNTO NEUTRO (NEUTRAL POINT).

Es el punto teórico en el cual se pasa del estado de compresión a la tensión. En realidad
es una sección de transición pueden suceder tres casos:
a. Si WOB > Peso BHA el punto neutro esta sobre el conjunto de fondo, en el drill pipe
b. Si WOB = Peso BHA el punto neutro está en el tope del conjunto de fondo.
c. Si WOB < Peso BHA el punto neutro está en el conjunto de fondo. Normalmente para el
peso sobre la broca WOB se considera 85% del peso total del conjunto de fondo o BHA.

1.3.4. TIPOS DE BHA CONVENCIONALES.

Es importante que la pared de los conjuntos de fondo proporcione longitud de contacto
para asegurar el alineamiento del hueco que ya se ha perforado. La experiencia ha
confirmado que un solo estabilizador actúa como un punto de pivoteo. Esto hace que el
ángulo del pozo crezca debido a las fuerzas laterales de los drill collars no estabilizados.

Pueden ser:
1. Simple. Está conformado por broca, drill collars, y Heavy Weight. Este tipo de BHA tuvo
muchos problemas de desviación de pozos y de atasques por diferencial
2. Multicomponentes. Es aquel que además de los componentes básicos tienen alguna
otra herramienta tales como STB, reamers, amortiguadores, que ayudan a controlar la
dirección.

1.3.5. Shock Sub o amortiguador.

Es un componente de la sarta de perforación diseñado para absorber y amortiguar las
cargas dinámicas axiales variables producidas por la barrena durante las operaciones
“normales”. La herramienta utiliza una acción de resorte bidireccional que le permite
ajustarse automáticamente a una amplia gama de valores de peso sobre la barrena.
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La máxima absorción del choque se obtiene si la herramienta Shock Sub se coloca lo más
cerca posible de la barrena o del motor de perforación. La utilización de esta herramienta
resulta más ventajosa a la hora de perforar rocas duras, formaciones fragmentadas y
cambios litológicos duros y suaves. A mayores profundidades, es probable que estas
vibraciones no se transmitan a la superficie debido al estiramiento de la tubería de
perforación, si bien pueden persistir los efectos perjudiciales para la barrena, los porta
mechas y el extremo inferior de la tubería de perforación.
El tamaño de esta herramienta debe ajustarse al OD del porta mechas y esta debe
operarse de do conformidad con los parámetros de rotación y WOB aceptados de la
empresa operadora.

1.3.6. Motores de Fondo.

Un motor de fondo de pozo se utiliza para accionar la barrena de perforación u otras

herramientas de fondo de pozo durante las aplicaciones de perforación direccional o
perforación de alto rendimiento. A medida que se bombea a través del motor de
desplazamiento positivo, el fluido de perforación convierte la potencia hidráulica del fluido
en potencia mecánica para hacer rotar la barrena.
En los procesos de perforación de pozos derechos, el motor funciona como una
herramienta de perforación de alto rendimiento para incrementar la velocidad de
penetración y reducir el desgaste de la tubería de revestimiento mediante la minimización
de la rotación de la sarta de perforación.