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PROTOCOLO
Curso de Materiales
EDICION 2008-1
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIÓN
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 3
OBJETIVOS 3
SEGURIDAD PARA LA PRÁCTICA 3
1 ASIGNACIÓN DE TIEMPOS 4
1.1 Conocimiento de la prensa hidráulica 4
1.2 Práctica 4
2 MARCO TEÓRICO 5
2.1 Generalidades del ensayo de tensión 5
2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. 6
2.1.2 La ductilidad 6
2.1.3 Esfuerzo y deformación ingenieriles 7
2.1.4 Esfuerzo y deformación real 7
2.2 Diagramas esfuerzo – deformación 8
2.2.1 Punto de Cedencia 8
2.2.2 Módulo de Elasticidad 9
2.2.3 Encuellamiento 9
2.2.4 Esfuerzo-deformación para materiales especiales 11
3 CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA 11
3.1 Probetas proporcionales 12
3.2 Probetas maquinadas 12
3.3 Probetas no maquinadas 12
3.4 Marcación de la longitud inicial (Lo) 12
4 MÁQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA 12
4.1 Base Fija Superior e Inferior 13
4.2 Mesa Móvil Superior 13
4.3 Gato Hidráulico 13
4.4 Calibrador Vernier 14
4.5 Indicador de Presión 14
4.6 Mordazas de Tensión 14
5 CÁLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRÁCTICA 14
5.1 Cálculo de la fuerza de tensión (F) 14
5.2 Cálculo de la ductilidad 15
5.2.1 Porcentaje de Elongación 15
5.2.2 Porcentaje de reducción de área 15
6 PASOS PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA DE TENSIÓN. 16
7 EJEMPLO 17
8 BIBLIOGRAFÍA 20
9 CONTENIDO DEL INFORME 21
10 FORMATOS 22
OBJETIVOS
• Conocer la importancia de la prueba de tensión.
• Conocer y manejar cada parte de la prensa hidráulica correctamente.
• Leer e interpretar las unidades manejadas por la carátula del manómetro y en
el calibrador que indica el desplazamiento de la prensa.
• Conocer las características y especificaciones que se deben tener en los
materiales a utilizar como las probetas de acero.
• Saber manejar adecuadamente las mordazas que sujetan la probeta, y así
mismo garantizar que la fuerza sea efectuada en el eje central de la máquina.
• Conocer las especificaciones de la Norma Técnica Colombiana 2 sobre Prueba
de Tensión.
• Estar en capacidad de interpretar los datos arrojados por la práctica para la
prueba de tensión.
1.2 Práctica
2.1.2 La ductilidad
La ductilidad es el grado de deformación que puede soportar un material sin
romperse. Se mide por la relación de la longitud original de la probeta entre
marcas calibradas antes (lo) y después del ensayo (lf).
Donde:
• F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
• Ao: Área de la sección transversal original de la probeta. (pul^2)
• Lo: Longitud calibrada antes de la aplicación de la carga.
• L: Longitud adquirida por la sección calibrada, al iniciar la aplicación de la carga.
Donde:
• F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
• A: Área real (instantánea) que resiste la carga (pul^2).
Donde:
• Sced: Resistencia en el punto de cedencia.
• Srot: Resistencia a la rotura.
• Súlt: Resistencia en el punto de esfuerzo último.
lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porción lineal. Las unidades del modulo
de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es
(lb/pulg2), (N/m2) ó cualquier otra unidad correspondiente.
2.2.3 Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100%
homogéneos ni isotropicos (las propiedades físicas no dependen de la dirección
de observación), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la
probeta; por este motivo se reduce su sección central con el fin de que el
Encuellamiento ocurra dentro del área demarcada de 20 mm de longitud. (Ver
Figura 5).
F = P * Ae [lb]
π * de ²
Ae = [ pu lg ² ]
4
Donde:
• F: Fuerza que se esta ejerciendo sobre la probeta, (lb).
• P: Presión marcada por el manómetro de la prensa, (lbs/pulg²).
• Ae: Área del émbolo de empuje de la prensa (pulg²).
• de: Diámetro del émbolo (pulg). (Para este caso, este diámetro es de
56.8 mm)
L − Lo
% elongación = x100
Lo
Donde:
• Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm).
• L : Longitud Elongada de la Probeta (mm).
Ao − Ainst
% RA = x100
Ao
Donde:
• RA: Porcentaje de reducción de área
• Ao: Área inicial de la probeta
• Ainst: Área instantánea de la probeta
Para calcular el área instantánea de la probeta se puede hacer uso del principio de
conservación del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de
que esta se estire y como resultado se reduce su área transversal:
Utilizando la prueba de tensión, a continuación se explicará mediante un ejemplo, el cálculo de los porcentajes de
elongación, esfuerzos inducidos y deformaciones para un acero típico.
Al iniciar la carga sobre la probeta se obtienen diferentes valores a medida que la presión va aumentando. Para
cada posición se tendrá una longitud nueva en el calibrador y una presión nueva en el manómetro.
1 2 3
Nuestro objetivo ahora es encontrar los diagramas de esfuerzo deformación ingenieril- real y los porcentajes de
reducción de área. Para esto se construye la Tabla No. 2, en donde encontramos las siguientes columnas:
La carga sobre la probeta (columna 3) se calcula en función de la presión del manómetro y el área del émbolo.
PRÁCTICA DE TENSIÓN
1. Introducción.
3. Marco Teórico.
- Prueba de Tensión.
- Prensa Hidráulica
- Tipos de esfuerzo – Deformación.
- Aplicaciones a la prueba de tensión.
- Materiales.
6. Estudio de Campo.
- Tabla con los datos pedidos.
- Gráfica Esfuerzo-Elongación.
- Análisis de la Gráfica.
- Cálculo del Esfuerzo último, porcentaje de elongación, porcentaje de
reducción de área y análisis de estos valores.
8. Conclusiones de la práctica.
9. Recomendaciones.
10. Bibliografía.
22
Escuela Colombiana de Ingeniería. Laboratorio de Producción.
“Julio Garavito”