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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE

VICTORIA

PROCESO DE
REMOCIÓN DE
MATERIAL
Integrantes:
Alcocer de los Santos Claudia Edith
Cárdenas Puente María Guadalupe
Hernández de la Cruz Héctor Iván
Limas Pumarejo Héctor Javier
López Segura Roberto Guadalupe
Verdín de León Josué Ernesto

Ing. Karla Guadalupe Vargas Méndez


 MODELADO DEL PRODUCTO EN AUTOCAD

Servilletero de madera

Vista lateral Vista fontal

Planta
 PROCESOS UTILIZADOS
Máquina- Materiales
Herramienta: herramienta Operaciones realizadas Materiales propuestos para
utilizada de la pieza las
herramientas de
corte
Para conseguir tener un Con un disco de
soporte donde se coloca el corte ultra fino
Esmeril Esmeril tubo de servilleta, se utilizó Tubo de para metal de 4
angular un tubo de acero, de 32 cm, acero 3/4” pulgadas
con el esmeril se realizaron
los cortes a 10,000 rpm.
La estructura en general del Hoja de sierra
servilletero esta echa de para madera de
madera, por lo que se cortó Madera de 4in”
Sierra Caladora con una caladora las piezas pino 1”
necesarias para el armado
de dicha estructura a una
velocidad media-alta.
Para conseguir formar la Broca plana de 3
guía del soporte, fue puntos de 1”
Taladro necesario el uso del taladro Madera de
Taladro eléctrico con la broca plana a 2700 pino 1”
rpm que nos permitió
hacer los agujeros con
mayor facilidad.
 PARÁMETROS DEL MAQUINADO
MAQUINARIA
UTILIZADA PARAMETROS

 Velocidad de corte: Es la velocidad con que se produce el


movimiento de corte por lo tanto la velocidad a la que se
realiza el corte.
Sierra caladora o  Velocidad de avance: Es por el avance al movimiento de
sierra de vaivén la herramienta respecto a la pieza o de esta última respecto
a la herramienta en un periodo de tiempo determinado.
 Profundidad de corte: Profundidad de la capa arrancada
de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta.
 Velocidad: La ejecución del taladro es el espacio recorrido
por punto exterior del fino de la bronca en la unidad del
tiempo
Taladro  Avance: Progreso de la broca durante la operación del
taladrado
 Lubricación y refrigeración: Es recomendado y
requerido particularmente para las operaciones de taladro,
se garantiza un alto rendimiento específicamente en la
punta de la broca.
 Velocidad de corte: Con este movimiento penetra la
herramienta en el material, siendo la causante de producir
la viruta.
Esmeril  Avance: Este movimiento es el realizado al desplazar el
punto de aplicación del corte.
 Alimentación: Es el parámetro de Profundidad de Pasada
y es el encargado de cortar un espesor del material.
 EPP. UTILIZADO EN CADA OPERACIÓN
EPP Tapones Cubre
Operaciones Botas Guantes Lentes auditivos bocas

Corte de madera N/A Aplica Aplica N/A N/A


Corte del tubo de N/A Aplica Aplica N/A N/A
acero
Perforación de N/A N/A Aplica N/A N/A
madera
Unión de piezas N/A Aplica N/A N/A N/A

 Conclusión:
Las máquinas y herramientas para el proceso de remoción de material son de gran
ayuda y facilitan notablemente las múltiples operaciones que podemos realizar para
la elaboración de una pieza. En el caso de la pieza que seleccionamos, maquinas
como el esmeril, la caladora y el taladro fueron las que nos facilitaron el desarrollo
de la práctica.
Gracias a la teoría vista durante la clase pudimos llevar a la práctica nuestros
conocimientos para reafirmarlos físicamente y levaros a la solución de problemas en
la vida cotidiana, reconociendo así cual es el adecuado para dar solución a los
problemas presentados.

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