3.

PROCESOS DE CONFORMADO
TRADICIONAL POR ARRANQUE DE
VIRUTA

3.2 VELOCIDADES, HERRAMIENTAS Y

PROFUNDIDADES DE CORTE

GONZÁLEZ ORTIZ MELISSA ISABEL 7893

CANUL CAUICH JEHU EZEQUIEL 7887
VELOCIDADES DE CORTE
Se llama velocidad de
corte a la velocidad Cuando el movimiento de
expresada en metros por corte es circular, el punto
minutos (espacio en a considerar es el mas
metros recorridos en un alejado del eje de rotación.
minuto).

De un punto de la De un punto de la arista de

corte se es la herramienta
superficie que se mecaniza
quien posee el movimiento de
si es ésta quien lleva el
corte (fresadora,
movimiento de corte taladradora, cepilladora,
(torneado). etc.).
La velocidad de corte La velocidad de corte
excesiva demasiado baja

Desgaste muy rápido del filo de Formación de filo de aportación

corte de la herramienta. en la herramienta.

Efecto negativo sobre la

Calidad del mecanizado deficiente.
evacuación de viruta.
Deformación plástica del filo de
corte con pérdida de tolerancia Baja productividad.
del mecanizado.
 Velocidad de Rotación

Del husillo portaherramientas o porta

piezas, se expresa habitualmente en
revoluciones por minuto (rpm).

Dependen de la velocidad de giro del

motor principal y del número de
velocidades de la caja de cambios de
la máquina.

Directamente proporcional a la velocidad

de corte y al diámetro de la herramienta.
Velocidad de Avance

Es la velocidad relativa
entre la pieza y la
herramienta, es decir, la El avance y la punta de la
velocidad con la que herramienta de corte son los dos
progresa el corte. factores más importantes de los
cuales depende la rugosidad de la
superficie obtenida.
 Cada herramienta (broca, fresa
o buril) puede cortar
adecuadamente en un rango de
velocidades de avance por
cada revolución de la
herramienta.

Este rango depende La velocidad de avance (F) es el

fundamentalmente del
diámetro de la broca o pieza,
de la profundidad del agujero o
pasada, del tipo de material de
la pieza
producto del avance por
revolución (Fn) por la velocidad
de rotación (N) de la
herramienta.
En las maquinas convencionales la
velocidad de avance se selecciona de una
gama de velocidades disponibles, mientras
que las maquinas de control numérico
pueden trabajar con cualquier velocidad
de avance hasta la máxima velocidad de
avance de la máquina.
La velocidad de avance La velocidad de avance
excesiva demasiado baja

Menor desgaste de la Mejora de la calidad del

herramienta. mecanizado.

Riesgo más alto de rotura de la Mayor duración del tiempo de

herramienta. mecanizado.

Elevada rugosidad superficial del

Mayor coste del mecanizado.
mecanizado.
Profundidad de corte
O profundidad de pasada (p) es la
profundidad de la capa arrancada de la
superficie de la pieza en una pasada de la
herramienta.

La longitud de corte efectiva que está directamente

relacionado con la longitud de la arista del filo de corte,
depende de la profundidad de pasada (p) y del ángulo
de posición.
 Espesor y sección de viruta
Son factores importantes
a la hora de determinar
el proceso de mecanizado.
El espesor de la viruta
(s), es la anchura de
la parte de la pieza
implicada en el corte.

Cuanto menor sea el espesor de la viruta en el

momento del arranque, la carga del filo será
menor esto permitirá aplicar mayores velocidades
de avance sin dañar la herramienta.
F (mm diente)  z (diente revol)  p(mm )  Ac (mm)
( )
S mm 2 =
  D(mm)
 Volumen de viruta arrancado
Se expresa en centímetros
cúbicos por minuto y se
obtiene de la siguiente
Este dato es importante
fórmula.
para determinar la potencia
necesaria de la máquina y
la vida útil de las
Donde Ac es el ancho del herramientas.
corte (diámetro de la
herramienta), p es la
profundidad de pasada, y
f es la velocidad de
avance.
 Fuerza de corte
La fuerza de corte (Fc) es un
parámetro necesario a tener
en cuenta para evitar roturas
y deformaciones en la
herramienta y en la pieza.
Este parámetro está en función
del avance de la herramienta,
de la velocidad de corte, de
la maquinabilidad del
material, de la dureza del
material, etc.

( ) (
Fc (kgf ) = S mm 2  f c kgf mm 2 )
 Tiempo de Mecanizado
-
.
El tiempo de mecanizado de un taladro y de una
fresadora se calcula con la longitud de aproximación y
salida de la broca o fresa de la pieza que se mecaniza.

En el caso del torno es el tiempo que tarda la

herramienta en efectuar una pasada.
 Potencia de corte
Se calcula a partir del valor del volumen de
arranque de viruta, la fuerza específica de corte y
del rendimiento que tenga la máquina.
•.

Es una constante que se determina por el tipo de

material que se está mecanizando, geometría de la
herramienta, espesor de viruta, etc.
•.

( )
Pc (kgfm s ) = Fc kgf mm  Vc (m min )
2
Tablas del taladro y fresadora
 BIBLIOGRAFÍA
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