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MATERIA DE ANÁLISIS DE
PROCESOS INDUSTRIALES
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Índice de prácticas
1.- Muestreo y análisis físicos de la leche.
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 1
OBJETIVO:
El alumno deberá comprender y realizar el muestreo adecuado para la leche y productos
lácteos, con ello llevar a la práctica los conocimientos adquiridos al realizar la lectura.
Determinar características físicas de la leche, tales como la concentración de iones
hidrógeno (pH) y la estabilidad de la leche al calor (Prueba del alcohol).
MATERIAL SUSTANCIAS
Potenciómetro Solución buffer pH 7
Vaso de precipitado Alcohol 68%
Termómetro Agua destilada
Tubo de ensayo Leche Pasterizada
Pipeta Leche Bronca
Lactodensímetro.
INTRODUCCIÓN:
Para que un análisis cualquiera tenga valor, debe partir de una muestra bien tomada y este
procedimiento, que a primera vista es muy sencillo y la que en muchos casos no se le concede
la importancia que exige, debe hacerse con mayor atención y ajustándose a normas
científicamente establecidas. La muestra debe ser característica del lote que represente muy
especial, Mente cuando se va a destinar para determinaciones físico-químicas.
Debido a la composición tan compleja del producto, es muy importante efectuar un buen
muestreo, es decir, obtener una muestra realmente representativa.
Nunca se deben muestrear leches o cremas que se encuentren congeladas o con gránulos
de mantequilla, pues esta no sería una muestra representativa, ya que la congelación o el
batido alteran su composición.
Para evitar esto, se puede trasvasar de tres a cuatro veces el producto, y en casos de mayor
volumen, agitar perfectamente durante 30 segundos, por medio de un agitador de mano,
evitando incorporar aire.
La muestra debe recibirse en un recipiente seco, no absorbente y con tapa; cuando se trate de
crema, inmediatamente después de agitar, tome la muestra con un cucharón y viértala al
recipiente destinado para tal objeto.
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En caso de que se dificultara lograr una homogeneización perfecta, entonces tome con el
cucharón varias pequeñas muestras de diferentes partes de¡ muestreado hasta totalizar 200
ml.
Para muestrear leche en tanques enfriadores (tanque ranchero) o en los carros cisternas que
transportan, se deben agitar en aquella, con un agitador mecánica de aspas o mediante aire
comprimido filtrado, a una presión aproximada de 6 libras entre pulgada, durante 5 a 10
minutos.
Hay casos especiales en los que para evitar la descomposición de una muestra, puede usarse
algún preservativo como cloruro de mercurio o dicromato de potasio en concentraciones de
0.2%, o solución de formol al 36%, a la razón de 4 ml. por litro de muestra. El tipo y cantidad
de preservativo usado, deberá especificarse en la etiqueta que identifique la muestra. Si se va
a practicarse la prueba de fosfatasa, el único preservativo admisible será cloroformo y los
recipientes deberán estar provistos de tapones de hule rojo, libres de fenol.
HELADO: De ser posible tome la muestra seleccionando uno de los envases listos para la
venta. Si se muestrea helado a granel, entonces tome varias porciones representativas con un
cucharón (100 grs. serán suficientes) y deposítelas en un recipiente de boca ancha, seco, no
absorbente y con tapa hermética, manténgalo con hielo seco hasta que se vaya a analizar.
MANTEQUILLA: Para poner una muestra representativa de una sección cruzada de un bloque
o barra, inserte diagonalmente el probador especial en el trozo que está mostrando y de le una
vuelta completa con lo cual obtendrá un cilindro, el probador se puede insertar en cualquier
sitio. Conviene tomar dos o más cilindros hasta totalizar aproximadamente 200 grs.
ayudándose con una espátula limpia y seca, deposite los cilindros en un recipiente de boca
ancha, seco, no absorbente y con tapa hermética. El probador debe estar perfectamente limpio
y seco antes de cada torna. Conserve la muestra en refrigeración, hasta el momento de
examinada.
QUESOS: Si se emplea la técnica del probador siga al pie de la letra la descripción anterior.
Tratándose de quesos muy grandes entonces con un cuchillo limpio y seco se corta un trozo
representativo, de unos 100 grs. incluyendo corteza, cuando la tenga, y se envía a laboratorio
en un recipiente de boca ancha, seco, no absorbente y con tapa hermética.
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PREPARACION DE LA MUESTRA
CREMA: Antes de analizarla caliente la muestra a 40 °C. en baño maria durante 5 minutos.
Mézclela cuidadosamente invirtiéndola varias veces el recipiente que la contiene o
transvasándola varias veces de un recipiente a otro.
QUESO: Solo se procederá a analizar la parte comestible eliminando las partes contaminadas
con hongos y levaduras.
Dentro del control que se realiza en las industrias lácteas, con el propósito de establecer la
calidad sanitaria de la leche cruda, están las pruebas de plataforma y las de laboratorio.
Algunas de estas pruebas pueden realizarse en el campo o en la receptoría de la planta (1.2).
tal es el caso de la determinación de temperatura, caracteres organolépticos (sabor, olor,
color), sedimento y de las pruebas lactométricas, mediante las cuales es posible reconocer
algunas leches inaceptables, evitando que dañen a otras de buena calidad, al mezclarse en
camiones "Thermos" o en tanques de almacenamiento.
Otras, como la prueba del alcohol, las determinaciones de acidez, pH y las pruebas de
reducción, son realizadas en el laboratorio con el objeto de determinar la calidad de leches
sospechosas o como pruebas rutinarias de control.
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Sin embargo, la leche acidificada y con un balance salino incorrecto es inestable al calor y al
alcohol.
PROCEDIMIENTO PARA ALGUNOS ANÁLISIS FÍSICOS
DETERMINACIÓN DE Ph
1. Efectúe la calibración del potenciómetro utilizando una solución buffer pH 7. para esto
coloque 40 ml de solución pH 7 en un vasito de precipitado, tome la temperatura y
calíbrela en el potenciómetro; introduzca el electrodo en la solución y observe la lectura
de pH, si no esta en 7:00, ajústela moviendo el botón correspondiente.
3. Tape el tubo de ensayo e invierta durante dos ocasiones para mezclar las dos
soluciones. Observe el tubo a contraluz. Relacione el resultado de esta prueba con el
pH.
Muesta 1___________________
Muestra 2__________________
4. En el caso de que la leche presente grumos, significa que no es estable al calor y por lo
tanto no es adecuada para su procesamiento. Si no presenta grumos, si resistirá un
proceso de pasteurización.
La densidad es una propiedad física de los cuerpos que queda definida así: densidad absoluta
es la masa de la unidad de volumen. Densidad relativa es el cociente de dividir el valor de la
o
masa de un volumen de leche por la masa de un volumen igual de agua a 4 C. y peso
específico relativo es el cociente de dividir el peso de un volumen de leche por el peso en el
o
mismo lugar de un volumen igual de agua a 4 C. La densidad o peso específico, es una
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propiedad física de la materia y se define como la relación a la temperatura dada de la masa
”m” de una sustancia a su volumen “v” densidad = m/v.
PROCEDIMIENTO:
1. Colóquese la leche previamente homogeneizada en la probeta de 500 ml dejando
margen para introducir el hidrómetro.
2. Agítese inmediatamente.
o
3. Introdúzcase el hidrómetro (habiendo puesto la muestra previamente a 15.5 C).
4. Dándole un ligero movimiento de rotación, espérese a que se estabilice para hacer la
lectura procurando que no toque las paredes del recipiente ni tenga espuma.
5. Léase en la parte inferior del menisco.
CÁLCULOS:
· El primer paso para determinar la gravedad especifica de la leche es corregir la
temperatura por cada grado centígrado que se altere.
· Algunos densímetros están tan bien calibrados de tal manera que se eliminan las dos
primeras cifras del valor de la densidad y se expresan solo las tres cifras finales, así por
ejemplo: Una densidad de 1.0295 y 1.0346 corresponden a 29.5 y 34.5 ºC Quevenne.
Leche mezclada de diferentes vacas oscila entre 1.0275 a 1.0340, siendo su valor
medio el de 1.0310. La densidad normal de la leche descremada va de 1.0335 a 1.0385,
con un valor medio de 1.0360
CUESTIONARIO:
1. ¿Por qué es importante tomar bien una muestra?
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__________________________________________________________________________
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5. ¿Menciona los principales instrumentos para tomar una muestra láctea?
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12. ¿Qué otros métodos existen para determinar la densidad de una leche?
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__________________________________________________________________________
CONCLUSIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA N° 2
MATERIAL:
3 matraces Erlenmeyer.
Pipeta de 10 ml graduada.
Bureta graduada de 25ml.
Soporte universal.
Pinzas para bureta doble.
REACTIVOS:
Hidróxido de sodio 0.1 N
Fenolftaleína al 1%
Agua destilada
Muestra de leche y crema fresca o procesada
INTRODUCCIÓN:
Las valoraciones o titulaciones ácido-base son operaciones frecuentes en los laboratorios químicos. Con ellas se
pretende en la mayoría de los casos determinar la concentración de un ácido o una base en disolución, empleando
para ello otra disolución de ácido o base de concentración bien conocida como agente valorante en un proceso
de neutralización. Además de la concentración se pueden obtener otras informaciones relevantes sobre el ácido
o la base objeto de estudio, como son sus constantes de disociación. Como práctica de laboratorio, las
valoraciones resultan accesibles para todos los alumnos, permiten que se introduzcan en el manejo de pequeño
instrumental de laboratorio y en el tratamiento de datos experimentales y permiten trabajar con detenimiento los
conceptos relativos a equilibrios ácido-base en disolución.
LA ACIDEZ DE LA LECHE:
La leche fresca se comporta como un compuesto anfotérico; esta leche tiene una concentración de iòn hidrógeno
que varia de pH 6.5 a 6.7lo que indica que es ligeramente ácida. Cuando una leche recién ordeñada es titulada
con una solución alcalina, usando fenolftaleína como indicador, se obtiene una acidez promedio de 0.14%
expresada como ácido láctico, que es llamada acidez aparente y que es debida al contenido de fosfatos,
proteínas, citratos y CO2 y no al ácido láctico producido por la acción de microorganismos que han contaminado
la leche. La diferencia entre la acidez titulable y la acidez aparente se le denomina acidez real. Esta prueba es de
gran valor en la clasificación de la leche, leche con acidez mayor de 0.18% debe ser rechazada después de
detectar su olor. El ácido láctico es inodoro, el olor característico de la leche ácida es debido a los subproductos
de la fermentación láctica. Esta prueba es también usada en el control de la manufactura de productos lácteos;
ejemplo: En la manufactura de quesos, en la cual el tiempo para cada paso en el proceso es indicado
principalmente por el porcentaje de ácido láctico.
PROCEDIMIENTO: ACIDEZ EN LECHES.
1. Ponga 10 ml en un matraz erlenmeyer de 125 ml
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4. Determine la cantidad de ml de NaOH requeridos en la titulación.
CÁLCULOS:
(ml. gastados de NaOH 0.1 N) (0.009)
% ACIDEZ TITULABLE = --------------------------------------------------------x 100
(ml. de muestra)
VALORES NORMALES: Se puede considerar que los valores medios de leche mezclada normales
pueden oscilar entre 0.130 y 0.175 grs. de ácido láctico.
NOTA: Es recomendable realizar estas pruebas por triplicado.
CUESTIONARIO.
1. ¿Qué entiendes por acidez titulable?
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7. ¿En qué derivados lácteos es de gran importancia controlar la acidez del producto?
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_________________________________________________________________________________________
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CONCLUSIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 3
OBJETIVO:
Determinar por medio de titulación el porcentaje de proteína y caseína en la leche fresca.
Material
Matraz erlenmeyer de 125
Pipetas volumétricas de 2 y 10 ml
Pipetas de 1 ml graduadas.
Bureta de 25 ml
Soporte universal.
Pinzas para bureta doble.
Reactivos
Solución alcohólica de fenolftaleína al 0.5%
Solución de NaOH al 0.1 N.
Solución de formaldehído grado reactivo (40%)
INTRODUCCION
La titulación con formaldehído es una prueba importante en la química de la leche. Permite
conocer el porcentaje de caseína y de proteínas den la leche, importantes en la elaboración
de productos lácteos. En general, es un método bastante rápido y sencillo, requiere pocos
reactivos. Los resultados no son muy exactos debido a que el formaldehído no reacciona con
las amidas secundarias, por la unión péptica. La acidez causada por el formaldehído al ser
agregado a la leche es debido a que el formaldehído reacciona solo con los aminoácidos
descargados o sin cargar, así que la reacción va para la derecha y el hidrógeno liberado puede
ser titulado y sirve de base para calcular la proteína de la leche.
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PROCEDIMIENTO:
6. Titule nuevamente con 0.1 N de NaOH hasta encontrar el color rosa pálido.
CALCULOS
El numero en ml de NaOH 0.1 N gastado en la segunda titulación se multiplica por el factor
1.63 para encontrar el por ciento de CASEINA y por 2 para encontrar el % de PROTEINA.
CUESTIONARIO.
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_________________________________________________________________
3. ¿Cuáles son los parámetros indicativos del mal estado de una leche?
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5. ¿Cuáles son los principales lípidos que están en emulsión en la leche de vaca?
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CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
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CONCLUSIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 4
MATERIAL:
2 tubos de ensayo medianos.
1 termómetro.
1 espátula de porcelana.
1 baño Maria.
REACTIVOS:
LACTO-ZYMA (solución de sodio, fosfato y buffer alcalino).
LACTO-ZYMA II (reactivo desarrollador del color).
INTRODUCCION:
La fosfataza es una enzima normalmente presente en la leche cruda, en las condiciones
ordinarias de pasterización la enzima se inactiva. Se ha demostrado que esta enzima es
difícil de destruir que la mayoría de los organismos patogénicos termo resistentes que pudieran
estar presentes en la leche, como por ejemplo el bacilo tuberculoso, la prueba es de utilidad
para decidir si la leche ha sido o no pasteurizada, si la leche pasteurizada se ha mezclado con
leche cruda o incluso si la pasterización ha sido deficiente.
PROCEDIMIENTO:
1. Se usan dos tubos:
2. Uno se marca Problema y otro Control; se les añade a cada uno 100ml. de agua
destilada a 37 - 39 ºC, se les añade a cada uno 250mg. de polvo de Lacto-Zyma I y se
mezcla hasta que se disuelva.
4. Al tubo Control se procede de la misma manera pero con la leche caliente en la cual la
fosfataza ha sido previamente destruida por calentamiento a 85ºC para tener mayor
seguridad es necesario incubar la mezcla de ambos tubos en un baño María o en una
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estufa a 45ºC, durante 10 minutos.
6. Las muestras de leche se prueban bajo luz directa y las mezclas de suero por medio de
luz transmitida.
NOTA:
Las pequeñas contaminaciones de fenol interfieren en la prueba, por lo que se requiere;
usar una pipeta diferente para cada prueba y, no usar plástico, ni tapones de hule.
NEGATIVO:
Matiz 0: Tinte gris a café rojizo. (prueba de control) Reacción de fosfataza negativa.
DEBILMENTE POSITIVO:
Matiz 1: Tinte ligeramente azul. Debidamente positiva. Reacción de fosfataza.
FUERTEMENTE POSITIVO:
Matiz 2: Azul intenso. Reacción de fosfataza. Fuertemente positiva.
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CUESTIONARIO.
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRACTICA N° 5
DETERMINACIÓN DE LA LACTOSA
OBJETIVO:
Determinar el porcentaje de lactosa (disacárido llamado comúnmente azúcar de la leche) en
la leche por el método de Fehling.
MATERIAL: SUSTANCIAS:
Matraz volumétrico de 100 ml. Reactivo de Fehling A y B
Vaso de precipitado Hidróxido de sodio .1 N
Matraz Erlenmeyer Azul de metileno
Bureta
Probeta
Embudo
Mechero
INTRODUCCIÓN
La determinación de la lactosa se efectúa para descubrir si la leche ha sido adulterada con
agua, o si esta proviene de vacas enfermas de mastitis. La prueba consiste en la titulación de
una solución de leche con el reactivo Fehling A y el Fehling B.
PROCEDIMIENTO:
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Con el volumen gastado de solución estándar de lactosa se determina la cantidad de
lactosa en miligramos que corresponde a cada ml del reactivo de Fehling.
TITULACION DE LA MUESTRA
AxB
% de lactosa = x 100
CxDxE
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RESULTADOS:
EQUIPO DENSIDAD % DE LACTOSA
CUESTIONARIO:
1. ¿Qué es la lactosa?
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________________________________________________________________________________
4. ¿Qué es la mastitis?
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
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CONCLUSIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Práctica Nº 6
Material
Matraz erlenmeyer de 250 ml.
Balanza analítica
Bureta graduada
Espátula.
Reactivos
Solución 0.1 N de AgNO3
Solución de cromato de potasio al 5%
INTRODUCCION:
Antes de 1871 la manufactura de la mantequilla era una industria rural, después de este año
la mantequilla en forma gradual se fuè produciendo en plantas.
La mantequilla que tenga menos de 80% de las grasas es ilegal y debe de ser decomisada.
PROCEDIMIENTO:
Agregue 2 ml de solución indicadora de cromato de potasio y titule con AgNO3 0.1 N hasta
que la coloración sea anaranjado-café y persista 30 segundos.
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CALCULOS
CUESTIONARIO.
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Práctica Nº 7
MATERIAL
Pipeta graduada de 10 ml (estéril)
Tubo de ensayo de 18 x 75 (estéril)
Baño María a 37 ºC
Termómetro.
Tapón para tubo de ensayo.
REACTIVOS
Azul de metileno
Agua destilada
INTRODUCCIÓN
Esta prueba se basa principalmente en la observación del cambio de color que imparte el azul
de metileno; el tiempo que dure para efectuar este cambio depende considerablemente del
número de bacterias del consumo de oxigeno por ellas y de la multiplicación de dichas
bacterias.
Una leche que muestre un tiempo de reducción muy corto es indicación de falta de cuidado en
la producción de esa leche; uso de utensilios mal lavados; falta de enfriamiento o
mantenimiento de la leche a temperatura favorable para el crecimiento de microorganismos.
PROCEDIMIENTO:
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Haga la lectura con el azul de metileno después de 30 minutos y después de cada hora.
A todos los tubos que no presentan reducción se les voltea una vez y se ponen
nuevamente en el incubador.
RESULTADOS
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CUESTIONARIO.
4. ¿Cuáles son las principales enfermedades que se pueden transmitir al hombre por
medio de la leche?
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__________________________________________________________________________
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Práctica Nº 8
Material
Bureta de 25 ml.
Pinzas para bureta.
Soporte universal
Probetas.
Matraces erlenmeyer
Vasos de precipitados.
SUSTANCIAS:
NaOH 0.1 N.
NaOH 0.5 N.
Fenolftaleína al 1% en alcohol.
Agua destilada
INTRODUCCION
Es notorio que los cítricos están constituidos esencialmente de tres partes principales: el
epicarpio, el mesocarpio, el endocarpio. Comúnmente el epicarpio y el mesocarpio en conjunto
son denominados cáscaras o corteza. Estas tienen una importa diferente en la industria cítrica.
El epicarpio, la parte coloreada de la cáscara se le denomina flabelo y en este se encuentra los pigmentos
(cloroplastos y cromoplastos) y las celdas conteniendo el aceite esencial; el mesocarpio, llamado
comúnmente albedo es la fracción interna de la cáscara blanca, constituida principalmente de celulosa,
carbohidratos, substancias pècticas y flavonoides, mientras el endocarpio, es la parte comestible del
cítrico, está constituida de segmento o gajos en el interior de los cuales se encuentran las celdillas
fusiformes conteniendo el jugo y las semillas.
La extracción del jugo y del aceite presenta problemas particulares y diferentes con relación al
tipo de fruta ya procesar, porque es diferente el valor comercial de los mismos derivados de
los diferentes cítricos y también es diferente la calidad de los productos terminados con relación
a los procesos de elaboración adoptados.
PROCEDIMIENTO:
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3. Valorar con NaOH 0.1N hasta viraje del indicador o pH de 8.1
5. En caso de jugos que contienen SO2, para obtener un resultado más preciso, debe
eliminarse el antifermento.
6. Esta operación se realiza calentando en baño Maria por unos minutos la muestra
parcialmente valorada y complementando sucesivamente la valoración.
CALCULOS
NOTA
El equivalente del ácido cítrico es 0.0064 para sosa 0.1N y 0.032 para sosa 0.5N. Para expresar los
resultados como ácido cítrico hidratado, los equivalentes son 0.0070 y 0.035 respectivamente. Es
necesario realizar las diluciones correspondientes, sino muestra resultados puede variar o no dar cambio
el indicador.
RESULTADOS:
EQUIPO TIPO DE JUGO % DE ACIDEZ
CUESTIONARIO.
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2. Define el concepto de jugo
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
__________________________________________________________________________
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__________________________ ____________________________
Vo. Bo. Catedrático Firma del alumno
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Práctica Nº 9
MATERIAL: SUSTANCIAS:
Bureta de 25ml. NaOH 0.1N
Pinzas para bureta NaOH 0.5N
Soporte universal Fenolftaleína al 1% en alcohol
Probetas Agua destilada
Matraces erlenmeyer Formol al 40% recientemente
Vasos de precipitado neutralizado con NaOH 0.1N
Pipetas
INTRODUCCIÓN:
El índice de Formol expresa la cantidad total de aminoácidos libres presentes en el jugo. Este
método se basa en la reacción entre el grupo aldehído del formaldehído y los grupos amino.
DESARROLLO:
Se toman 10 ml. o en el caso de concentrados, una alícuota previamente diluida y
correspondiente a 10 ml. de jugo natural, en presencia de fenolftaleína o con el auxilio
de un pH-metro empleando inicialmente NaOH IN y sucesivamente NaOH 0.1N una vez
alcanzado el punto de viraje o pH de 8 1, se adicionan 10 ml. de formaldehído y se
valora la acidez formada con NaOH 0. IN.
Los ml. de NaOH 0. IN empleados en esta segunda titulación representa el valor del
Índice de Formol.
CÁLCULOS:
29
2
CUESTIONARIO:
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA No. 10
“DETERMINACIÓN DE PECTINA”
OBJETIVO:
Determinar la pectina de una muestra en forma de pectato cálcico o contenido de
pectina expresado como el porcentaje de peso de pectato.
MATERIAL: SUSTANCIAS:
Licuadora. Hidróxido de sodio 0.1N
Plato caliente. Acido acético 1N
Balanza analítica. Cloruro de calcio 1N
Papel filtro. Agua destilada
Matraces volumétrico.
Vasos de precipitado de 1000ml.
Pipetas.
Horno a 100 °C
Desecador.
INTRODUCCION:
La pectina al realizar un análisis debe reportarse como pectato de calcio, los cítricos
como el limón mexicano son productos ricos en pectina al igual que la manzana y otras frutas.
La separación del pectato cálcico de los 100 ml. del filtrado de la muestra de 2.5 gramos,
son hace como sigue:
Se añaden 300 ml. de agua destilada
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Mientras se agita el contenido del vaso del precipitado, se añaden 10 ml. de hidróxido de
sodio de al IN.
La solución se deja reposar durante doce horas.
Se agregan 50 ml. de ácido acético al 1 N.
Se agita el contenido y se deja reposar éste durante cinco minutos.
Se adicionan 25 ml. de cloruro cálcico al 1 N.
Se agita y luego a través de un papel filtro de 15 mm. de diámetro, previamente secado y
pesado.
Se seca el filtro con el precipitado en un horno a 100°C, durante doce horas.
Se enfría el filtro
Mediante con el precipitado
la siguiente en calcula
formula se un desecador y luego de
el porcentaje se pectato
pesa. Encálcico
el pesado
en lase
deduce el peso del papel filtro y se obtiene el peso en gramos del precipitado de pectato
producto:
cálcico. A
% Pectato cálcico = ----- X 100 = 40A
B
Donde: A= Al peso en gramos del precipitado
B= peso en gramos de la muestra, o sea 2.5 grs.
CUESTIONARIO:
32
__________________________________________________________________________
________________________________
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
___________________________________
________________________ ____________________
Vo. Bo. Catedrático Firma del Alumno
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 11
OBJETIVO:
Analizar por un método semicuantitativo la Vitamina C contenida en diversos alimentos cítricos.
Para esto utilizaremos la reacción entre el ácido ascórbico y el yodo, utilizando almidón como
indicador.
SUSTANCIAS Y MATERIAL:
Yoduro de Potasio
Yodo
Agua Destilada.
Matraz Aforado de 50 ml 100 ml y de 250 ml
Vasos de Precipitados de 100 ml y 250 ml
Almidón Soluble Q.P.
Ácido Ascórbico.
Pipetas Beral
Pipeta Pasteur
Ácido Sulfúrico 0.3 M
INTRODUCCIÓN:
Vitamina C es el nombre popular del ácido ascórbico. Es un importante nutriente en la dieta
humana y es parte del sistema de enzimas que controla algunas reacciones químicas que
ocurren en nuestro organismo. La Vitamina C se encuentra en diversos tipos de alimentos,
especialmente en las frutas cítricas. El ácido ascórbico se oxida (pierde electrones), mientras
que el yodo se reduce (gana electrones). Cuando todo el ácido ascórbico se oxida, el yodo
(que ahora no tiene con quien reaccionar) se detecta por la presencia de almidón en la muestra,
pues forma un complejo de color oscuro con este compuesto.
2ª Etapa: Cuando todo el ácido ascórbico ha reaccionado, el yodo se combina con el almidón:
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I2 + I + almidón I3 - complejo oscuro.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Ponga en un tubo de ensaye chico 1 ml (mida con pipeta Beral graduada) o 20 gotas (pipeta
Pasteur) de la solución patrón de Vitamina C y 2 gotas de solución de almidón.
Agregue, usando una pipeta Pasteur, una solución de yodo al 0.1%, gota a gota y agitando
el tubo, hasta observar un cambio permanente de color y anote, en la tabla inferior, el
número de gotas necesarias para observar este cambio.
CÁLCULOS DE LA VITAMINA C:
Para empezar es necesario calcular la equivalencia entre una gota de disolución de yodo
utilizado para realizar la titulación la cantidad de vitamina C que se oxida con ella. Esta
información se obtiene a partir de la titilación de la disolución de la vitamina C
Recuerda que la solución patrón tiene un gramo de vitamina C en un litro de disolución es decir 1000
mg por litro
1. ___________________
2. ___________________
3. ___________________
4. ___________________
5. ___________________
35
Solución de almidón
En una vaso de precipitados de 100 ml ponga 0.50 g de almidón mézclelo con un poco de H 2O
(1-2 ml) para formar una pasta. Agitando, agregue 20 ml de agua hirviendo. Diluya con agua
hasta 50 ml
Deje enfriar.
Solución patrón de Vitamina C
En un matraz volumétrico de 50 ml ponga 0.05 g de ácido ascórbico. Disuelva en 40 ml de
H2SO4 0.3 M (aprox. al 1.6%). Afore hasta 50 ml con una solución de H2SO4 0.3 M.
CUESTIONARIO:
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 12
MATERIAL:
Gasa
Cristalizador de vidrio de aproximadamente 4.5 cm. de alto, por 8.0 cm. de diámetro
Pinzas para crisol
Desecador
Estufa a 100-105ºC
Balanza analítica con sensibilidad de 0.1 mg.
Silica gel con indicador.
INTRODUCCIÓN:
La humedad en los productos càrnicos y en la carne va en relación a su calidad, jugosidad o
el crecimiento de microorganismos en las carnes. A continuación se enlista la composición
de productos de carne cruda.
Sobre estos productos se debe reglamentar más sobre conservadores, jalea (nitritos) aditivos,
saborizantes, emulsificantes, etc., ya que pueden hacer perder las propiedades nutritivas de
las carnes.
PROCEDIMIENTO:
1. Cortar un circulo de gasa del tamaño del fondo del cristalizador, colocar en esté y dejar
en la estufa a peso constante. Sacar de la estufa, enfriar en un desecador y ya frío
pesar. Distribuir perfectamente sobre toda la gasa 2 g. de muestra preparada como se
indicó.
2. Regresar el cristalizador a la estufa, ahora con la muestra y mantener ahí por 4 horas.
Después de transcurrido este tiempo dejar enfriar el cristalizador en un desecador y ya
frío pesar.
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deben usar muestras pequeñas. Guardar el material molido en recipientes de vidrio o
similares con tapas herméticas que lo protejan del aire y del agua.
CALCULO:
CM - CMS
% de humedad = --------------------------- x 100
PM
En donde:
RESULTADOS:
CUESTIONARIO:
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CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA #13
OBJETIVO:
Determinar la capacidad de retención de agua teniendo en cuenta parámetros tales como
especie y cantidad de grasa.
MATERIAL SUSTANCIAS
Balanza granataria NaCl 1 M
Centrífuga NaCl 0.6 M
Probeta de 100 ml Aceite vegetal
Bureta Carne de res
Papel filtro
Baño Maria
INTRODUCCIÓN
La capacidad de retención de agua (CRA) se define como la capacidad que tiene la carne para retener el
agua libre durante la aplicación de fuerzas externas, tales como el corte, la trituración y el prensado.
Muchas de las propiedades físicas de la carne como el color, la textura y la firmeza de la carne cruda,
así como la jugosidad y la suavidad de la carne procesada, dependen en parte de la capacidad de
retención de agua. La CRA es particularmente importante en productos pica- dos o molidos, en los
cuales se ha perdido la integridad de la fibra muscular y, por lo tanto, no existe una retención física del
agua libre. Las pérdidas de peso y palatabilidad son también un efecto de la disminución de la CRA. En
los productos procesados es importante tener una proporción adecuada de proteína/agua, tanto para
fines de aceptación organoléptica como para obtener un rendimiento suficiente en el peso del producto
terminado.
Esta propiedad de la carne se debe, en última instancia, al estado químico de las proteínas del
músculo, aunque no se conocen con exactitud los mecanismos de inmovilización del agua
dentro del tejido muscular (Hamm, 1975). Otros factores que afectan a la CRA son la cantidad
de grasa, el pH y el tiempo que ha transcurrido desde el deshuesado) Se considera que un
máximo de 5% del agua total en el músculo está ligada a través de grupos hidrofílicos de las
proteínas (agua fuertemente ligada). Una cantidad considerable de agua se inmoviliza debido
a la configuración física de las proteínas (agua débilmente ligada). El agua que puede
expelerse del músculo cuando se aplica una fuerza externa es el agua libre.
El pH tiene un efecto definitivo en la CRA. El pH en el cual la CRA está en su mínimo valor (pH
= 5.5) corresponde al punto isoeléctrico de la actomiosina, que constituye el mayor porcentaje
de las proteínas estructurales del músculo. Según avanza la rigidez cadavérica, se induce una
degradación de A T P en el músculo y se produce un mayor entrecruzamiento entre la actina
40
y la miosina, lo que da como resultado una reducción considerable de la CRA durante las
primeras horas postmortem. Este fenómeno hace que la CRA del músculo pre rigor sea mucho
mayor que en el músculo post rigor.
Una emulsión se define como la mezcla de dos líquidos inmiscibles, uno de los cuales se dispersa en
forma de pequeñas gotas (fase dispersa), en tanto que el otro constituye el medio en que las gotas se
dispersan (fase continua). Las emulsiones cárnicas constituyen un sistema de dos fases, aunque no son
sistema de emulsión propiamente dicho debido a que la fase dispersa se encuentra en glóbulos de más
de cinco micras.
La capacidad de emulsificación (CE) se define como la cantidad de grasa que puede emulsificarse en
una pasta de carne; ésta es la característica básica de las salchichas y de otros embutidos emulsificados
(bolona, paté, etc.). El sistema de una emulsión de carne es muy complejo, ya que la matriz de la
emulsión (fase continua) está fundamentalmente compuesta de agua y proteínas solubilizadas por
efecto de la adición de sal, formando una solución salina de baja fuerza iónica que extrae fácilmente a
las proteínas miofibrilares que a la vez sirven como emulsificantes y a las proteínas sarcoplásmicas.
En la fase continua también están presentes sales y otros compuestos responsables del sabor, la
extensión del producto y la cohesión. La fase dispersa está constituida por grasa. Algunos factores que
también influyen en la CE son el pH, la temperatura y la cantidad de grasa presente.
PROCEDIMIENTO:
A cada tubo añadir 8 ml de solución 0.6 M de NaCI y agitar con una varilla de vidrio
durante un minuto.
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B) DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE EMULSIFICACIÓN
Moler 25 g de carne con 100 ml de solución de NaCI 1 M en una licuadora hasta obtener
una pasta. La mezcla debe estar a una temperatura máxima de 5°C.
Se añade aceite vegetal con una bureta, hasta que deje de integrarse a la pasta de
carne. Esto se observa por ruptura de la emulsión.
NOTA:
Se puede añadir directamente a la pasta de carne una cantidad conocida de aceite (por
ejemplo: 30 ml) y posteriormente añadir el aceite de la bureta.
Pesar aproximadamente 0.5 grs. de carne y colocarla entre dos hojas de aluminio
taradas de 5 X 5 cm. Colocar tres hojas de papel filtro Whatman número 1 a cada lado
del papel aluminio.
Presionar la muestra durante un minuto. Puede utilizarse una prensa para queso u otro
tipo de prensa.
El agua libre se calcula dividiendo la cantidad de agua liberada por este método entre
el total de humedad determinada por el método de secado en el horno.
RESULTADOS:
A
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B
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C
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CUESTIONARIO:
CONCLUSIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 14
OBJETIVO:
Que el alumno se familiarice con las técnicas más comunes para preparar y conservar
muestras cárnicas, para su análisis y evaluación de calidad.
MATERIAL
Molino para carnes
Vasos de precipitado
Bolsas de plástico 30x50 cms. aprox.
Refrigerador
Espátula
Cuchillos varios
Etiquetas
INTRODUCCIÓN:
Las especies mayores convencionales productoras de carne en todo el mundo incluyen los
bovinos, búfalos, carneros, puercos, cabras, venados, caballos y diversas especies de aves y
caza.
PROCEDIMIENTO:
1. Determinación de la muestra:
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tapas herméticas que lo protejan del aire y del agua.
Carnes frescas, carnes secas, carnes curadas, carnes ahumadas, etc. Separar completamente
hasta que sea posible cualquier porción de hueso, pasar rápidamente tres veces a través de
un molino de alimentos con placas de aproximadamente 3mm. de abertura, mezclar
perfectamente después de cada molienda y comenzar todas las determinaciones lo más rápido
posible. Si ocurriera cualquier demora, congelar la muestra para inhibir la descomposición.
3. Carnes enlatadas.
Pasar todo el contenido de la lata a través de un molino de alimentos como se indicó.
4. Embutidos.
Remover la cubierta y pasar a través de un molino de alimentos como se indicó.
Etiquetar las muestras con las características ya conocidas si no van a ser analizadas en forma
inmediata (congelación)
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CUESTIONARIO:
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:
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ANÁLISIS DE PROCESOS INDUSTRIALES
PRÁCTICA Nº 15
OBJETIVO:
Determinar el % de cloruro de sodio en un producto cárnico mediante el análisis volumétrico,
usando un indicador como el dicromato de potasio en presencia de nitrato de plata valorada
0.1N
MATERIAL SUSTANCIAS
Crisol de porcelana Dicromato de potasio 5%
Tela de asbesto Nitrato de Plata 0.1 N
Matraz volumétrico.
Tripie
Matraz erlenmeyer
Bureta
Mechero
MUESTRA:
Producto cárnico curado
INTRODUCCIÓN
El salado y el ahumado son dos métodos de conservación de alimentos que el hombre ha
usado desde hace varios miles de años y que todavía lo sigue usando por que imparten a los
alimentos propiedades sensoriales muy apreciadas por los consumidores.
En esta clase de productos la sal tiene una doble función, por una parte actúa como
conservador y por la otra contribuye al sabor del producto. para mejorar las propiedades
sensoriales se pueden adicionar sales de nitrito y algunas especias como canela, clavo,
mejorana, nuez moscada, etc. el salado se puede realizar tanto en seco como en húmedo, en
el primer caso la carne se frota con la sal para eliminar el agua y en el segundo la sal y demás
ingredientes de la salmuera se disuelven en agua y se inyecta esta solución.
PROCEDIMIENTO
3. Añada 50 mI de agua destilada y agite con una varilla de vidrio por 5 minutos.
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4. Coloque el vaso en una tela de asbesto sobre el mechero o parrilla eléctrica y caliente
hasta alcanzar la ebullición manteniéndola durante dos minutos. Enfrié inmediatamente.
8. Tome con una pipeta 5 ml del filtrado y coloque en un matraz Erlenmeyer de 125 ml
9. Añada tres gotas de dicromato de potasio como indicador y titule con solución de nitrato
de plata 0.1 N, hasta obtener una coloración anaranjada.
10. Tome la lectura del volumen gastado de nitrato de plata en la titulación y calcule el
porcentaje de cloruro de sodio mediante la siguiente formula:
Cálculos:
RESULTADOS
CUESTIONARIO:
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
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