Historia de la Fresadora.

Eli Whitney fue el inventor de la Fresadora Universal. Dicho invento ha supuesto

un gran avance tecnológico para la humanidad, concretamente en el campo de la
producción industrial. Dicho avance supone una mejora en la adaptación del ser
humano al medio en el que se desarrolla.

Whitney (8 de diciembre de 1765 - 8 de enero de 1825) fue un inventor y

fabricante estadounidense. Inventó la máquina para desgranar el algodón en
1793. Esta máquina era una unidad mecánica que separaba las semillas del
algodón, lo que hasta entonces era un trabajo muy pesado, por la escasa
participación humana.

La mayor contribución de Whitney para la industria norteamericana fue el

desarrollo e implementación del sistema de fabricación y la línea de montaje. Fue
el primero en usarla en la producción de mosquetes para el gobierno de los
Estados Unidos. Para ello se valió de máquinas auxiliares (fresadoras) que
permitían la fabricación de diferentes partes de dicho mosquete.

Después de la independencia de Estados Unidos, había una gran demanda de

mosquetes en esa nación, y la independencia hizo posible producir bienes
manufacturados. Eli Whitney encontró patrocinadores para respaldar el concepto
de partes intercambiables de producción en la fabricación de mosquetes. Sin
embargo, sus patrocinadores se impacientaron mucho cuando, después de que
había pasado un tiempo considerable y haber gastado mucho dinero, se enteraron
de que todavía estaba haciendo herramientas para fabricar partes. A la larga, no
obstante, sus esfuerzos lograron producir partes intercambiables y económicas en
grandes cantidades. El concepto de producir un conjunto de troqueles para
fabricar un millón de partes, que ya es aceptado hoy día, no se entendía bien en
esa época.

El invento de Whitney de la despepitadora de algodón, tipifica muchos avances

mecánicos sumamente importantes de la época, pero hay pocas dudas de que su
concepto de crear herramientas para producir partes intercambiables fue la mayor
innovación de ese período. Sus conceptos fueron explotados más adelante por
Henry Ford y otros en la industria.

Desde su invención en 1818 la fresadora universal se ha convertido en una

máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
Cronología.

Como ya dijéramos, la primera máquina de fresar que se construyó data de 1818 y

fue diseñada por el americano Eli Witney, con el fin de aligerar la construcción de
fusiles en la ciudad de Connecticut (USA). Esta máquina se conserva en el
Mechanical Engineering Museumde Yale.

Hacia 1830, Gay & Silver construyeron una fresadora que incorporaba el
mecanismo de regulación vertical y un soporte para el husillo portaherramientas.

En 1848 el ingeniero americano F. W.Howe diseñó y fabricó para la empresa

Robbins & Lawrence, la primera fresadora universal que incorporaba un
dispositivo de copiado de perfiles. Por esos días se dio a conocer la fresadora
conocida como Lincoln, que incorporaba un carnero cilíndrico, regulable en sentido
vertical.

Hacia mediados del siglo XIX, se inició la construcción de fresadoras verticales,

concretamente en el museo Conservatoire National des Arts et Metiers de París,
se conserva una fresadora vertical construida en 1857.

La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permitía la

fabricación de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe
en 1853 por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe y fue presentada en la
Exposición Universal de París de 1867.

En 1884 la empresa americana Cincinnati construye una fresadora universal que

incorpora un carnero cilíndrico posicionado axialmente.

En 1894 el constructor francés de máquinas herramientas Pierre Philippe Huré,

diseña un cabezal universal con el que se podían realizar diferentes mecanizados
en diferentes posiciones de la herramienta. Cabezal que con ligeras
modificaciones se utiliza actualmente siendo uno de los accesorios más usados de
las fresadoras universales.

Con el uso creciente de las fresadoras de control numérico están aumentando las
operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de máquinas, siendo
así que el fresado se ha convertido en un método polivalente de mecanizado. El
desarrollo de las herramientas ha contribuido también a crear nuevas posibilidades
de fresado además de incrementar de forma considerable la productividad, la
calidad y exactitud de las operaciones realizadas.

Introducción del control numérico.

Fresadora de control numérico por computadora (CNC).

El primer desarrollo en el área del control numérico por computadora (CNC) lo
realizó el inventor norteamericano John T. Parsons (Detroit 1913-2007)7 junto con
su empleado Frank L. Stulen, en la década de 1940. El concepto de control
numérico implicaba el uso de datos en un sistema de referencia para definir las
superficies de contorno de las hélices de un helicóptero. La aplicación del control
numérico abarca gran variedad de procesos. Se dividen las aplicaciones en dos
categorías: las aplicaciones con máquina herramienta, tales como taladrado,
fresado, laminado o torneado; y las aplicaciones sin máquina herramienta, tales
como el ensamblaje, trazado, oxicorte, o metrología.

El principio de operación común de todas las aplicaciones del control numérico es

el control de la posición relativa de una herramienta o elemento de procesado con
respecto al objeto a procesar. Al principio los desplazamientos eran de punto a
punto, y se utilizaban básicamente entaladradoras. La invención de las funciones
de interpolación lineal y circular y el cambio automático de herramientas hizo
posible la construcción de una generación de máquinas herramientas con las que
se taladra, rosca, fresa e incluso se tornea y que han pasado a denominarse
centros de mecanizado en lugar de fresadoras propiamente dichas.8

Control numérico por computadora en fresadoras.

Consola de control numérico.

Las fresadoras con control numérico por computadora (CNC) permiten la

automatización programable de la producción. Se diseñaron para adaptar las
variaciones en la configuración de productos. Su principal aplicación se centra en
volúmenes de producción medios de piezas sencillas y en volúmenes de
producción medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados
de precisión con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la inserción del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar así como el sistema de sujeción de las piezas. El equipo
de control numérico se controla mediante un programa que utiliza números, letras
y otros símbolos, por ejemplo, los llamados códigos G (movimientos y ciclos fijos)
y M(funciones auxiliares). Estos números, letras y símbolos, los cuales llegan a
incluir &, %, $ y" (comillas), están codificados en un formato apropiado para definir
un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea
en cuestión varía se cambia el programa de instrucciones. En las grandes
producciones en serie, el control numérico resulta útil para la robotización de la
alimentación y retirada de las piezas mecanizadas.

Las fresadoras universales modernas cuentan con visualizadores electrónicos

donde se muestran las posiciones de las herramientas, según un sistema de
coordenadas, y así se facilita mejor la lectura de cotas en sus desplazamientos.
Asimismo, a muchas fresadoras se les incorpora un sistema de control numérico
por computadora (CNC) que permite automatizar su trabajo. Además, las
fresadoras copiadorasincorporan un mecanismo de copiado para diferentes
perfiles de mecanizado.

Existen varios lenguajes de programación CNC para fresadoras, todos ellos de

programación numérica, entre los que destacan el lenguaje normalizado
internacional ISO y los lenguajes HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Para desarrollar
un programa de CNC habitualmente se utilizan simuladores que, mediante la
utilización de una computadora, permiten comprobar la secuencia de operaciones
programadas.

Conclusión:

La invención e implementación de la máquina CNC en la industria se puede

considerar la evolución de diversas herramientas que fueron creadas, inclusive, en
época previa a la Revolución Industrial. Las nuevas tecnologías, los avances e
innovaciones científicos han permitido que alrededor del mundo, cada vez más y
más desarrollo sea posible en el mundo industrial. Máquinas específicas para
funciones puntuales, que cumplen trabajos de manera mucho más eficiente y, por
supuesto, con acabados y un nivel de detalle cada vez más preciso y pulcro.

Bibliografía:

http://www.industriasyempresas.com.ar/node/2088

https://sideco.com.mx/evolucion-del-torno-y-la-maquina-cnc/
https://sites.google.com/site/deod2107f9/historia-de-la-fresadora

https://davisls-web-com.webnode.mx/news/historia-de-la-fresadora-cnc-y-
complementos1/