Escuela Politcnica Nacional

Tecnologa de Virutaje

rea:
Tema:

Objetivo general
- Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante las maquinas
herramientas para llegar a ejecutar adecuadamente la hoja de proceso utilizada
para la construccin de los elementos mecnicos.

Objetivos especficos
- Comprender el funcionamiento de la fresadora
- Adquirir cierta habilidad en el manejo de las maquinas-herramientas
dentro de la rea del fresado
- Llegar a manejar las maquinas-herramientas del rea de fresado
- Realizar un manual de operaciones de las maquinas-herramientas en el
rea de fresado
- Elaborar un plan de mantenimiento para las maquinas-herramientas del
rea de fresado
- Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de proceso que se encuentra
en la gua de maquinas y herramientas.

Marco terico

Antecedentes

Fresadora

Una fresadora de
mano para madera.
Una fresadora es una
mquina herramienta
utilizada para realizar
mecanizados por
arranque de viruta
mediante el
movimiento de una
herramienta rotativa
de varios filos de corte
denominada fresa.
1

Mediante el fresado es
posible mecanizar los
ms diversos materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no
frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas.
2
En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en
mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del
control numrico, son las mquinas-herramienta ms polivalentes por la
variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el
proceso de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la
competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que,
aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector
industrial en el que se utilicen.
3
Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y
calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el
empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica
de los tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras
actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia
como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a
la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de
fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea
programador, preparador o fresador.
4

El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como
lquidos txicos para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere unas
condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y
eviten daos a las mquinas, a las instalaciones y a los productos finales o
semielaborados.

Historia

-Fresadora universal antigua.

La primera mquina de
fresar se construy en
1818 y fue diseada por
el estadounidense Eli
Whitney con el fin de
agilizar la fabricacin de
fusiles en el estado de
Connecticut. Esta
mquina se conserva en
el Mechanical
Engineering Museum de
Yale.
5
En la dcada de
1830, la empresa Gay &
Silver construy una
fresadora que
incorporaba el
mecanismo de regulacin
vertical y un soporte para el husillo portaherramientas.
En 1848, el ingeniero americano Frederick. W. Howe dise y fabric para la
empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal que incorporaba un
dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la
fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico regulable en sentido
vertical. A mediados del siglo XIX se inici la construccin de fresadoras
verticales. Concretamente, en el museo Conservatoire National des Arts et
Mtiers de Pars, se conserva una fresadora vertical construida en 1857.
La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permita la
fabricacin de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe
en 1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe, y fue presentada en
la Exposicin Universal de Pars de 1867. En 1884, la empresa americana
Cincinnati construy una fresadora universal que incorporaba un carnero
cilndrico posicionado axialmente.
En 1874, el constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe Hur
dise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal, que se posicionaban
mediante giro manual.
En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden
realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este
tipo de cabezal, con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios ms
utilizados actualmente en las fresadoras universales.
En 1938 surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut,
la cual en las dcadas posteriores se hace famosa por sus fresadoras verticales de
tamao pequeo y mediano.


-Manual de operaciones de las maquinas usadas
- Cadena cinemtica
Cadena cinemtica de la fresadora

En la cadena cinemtica de la fresadora podemos determinar la velocidad de giro
de la fresa y el avance de la pieza. Y de aqu la velocidad de corte.

Velocidad de giro de la fresa
El giro de la fresa se obtiene gracias a un motor elctrico. El eje motor dispone de
una caja de velocidades que permite seleccionar la velocidad del eje
portaherramientras y, por lo tanto, de la fresa que va montada en l. Se trata
pues, de una transmisin de movimiento de giro por medio de un tren
compuesto de engranajes.

Avance de la pieza
Es el desplazamiento longitudinal que realiza la pieza por cada giro de la fresa
(mm/vuelta).

Este movimiento est ligado al giro de la fresa del modo siguiente:
-El giro del eje motor se transmite al eje de salida e por medio de otro tren
compuesto de engranajes.
-Mediante un eje telescpico T provisto de juntas cardan se comunica el
movimiento de giro a un tornillo sin fin t, que forma parte de un mecanismo
tornillo sin fin-corona.
-La corona g, situada bajo la mesa, es la encargada de producir su movimiento y,
en consecuencia, el de la pieza que se trabaja.


Consideraciones bsicas:
-Para un dimetro determinado de la fresa, el acabado de la pieza ser mejor
cuanto menor sea el avance.
-Para un mismo avance, el acabado de la pieza ser mejor cuanto mayor sea el
dimetro de la fresa.

- Tipos y clases de o de las maquinas
- Operaciones bsicas realizadas en cada rea
- Herramientas utilizadas
- Afilado en las herramientas
- Plan de mantenimiento preventivo para las maquinas usadas
- Normas de seguridad e higiene