Ciclos de Refrigeración [Escriba aquí] Refrigeración y Aire Acondicionado

TABLA DE CONTENIDO
Introducción ...................................................................................................... - 2 -
Objetivo ............................................................................................................. - 2 -
Ciclo de Refrigeración de Carnot .................................................................... - 3 -
Secuencia del ciclo de Carnot................................................................................. - 3 -
Coeficiente de operación......................................................................................... - 4 -
Dificultades de la aplicación del Ciclo de Carnot .................................................. - 4 -
Ciclo de refrigeración por compresión de vapor ........................................... - 5 -
Secuencia del ciclo de refrigeración por compresión de vapor ........................... - 6 -
Diagrama p-h ............................................................................................................ - 6 -
Coeficiente de operación......................................................................................... - 7 -
Selección de refrigerantes....................................................................................... - 7 -
Tipos de refrigerantes.............................................................................................. - 7 -
Dificultades de la aplicación del ciclo de ref. por compresión de vapor ............. - 8 -
Sistemas de refrigeración por absorción ....................................................... - 8 -
COP de un ciclo de refrigeración por absorción ................................................. - 11 -
Sistemas de refrigeración en cascada.......................................................... - 12 -
COP de un ciclo de refrigeración en cascada ...................................................... - 12 -
Conclusión ...................................................................................................... - 14 -
Bibliografía ...................................................................................................... - 15 -

Indice de figuras

Fig. 1 – Ciclo de refrigeración de Carnot .....................................................................................- 3 -

Fig. 2 - Componentes de un sistema de refrigeración por compresión .........................................- 5 -
Fig. 3 – Diagrama T-s para el ciclo real de refrigeración por compresión de vapor.......................- 5 -
Fig. 4 – Ciclo de refrigeración por compresión de vapor de un refrigerador .................................- 6 -
Fig. 5 – Diagrama p-h de un refrigerante común con un ciclo de vapor-compresión superpuesto - 7 -
Fig. 6 – Datos de refrigerantes incluyendo su Potencial de Calentamiento Global (GWP)............- 8 -
Fig. 7 – Sistema de refrigeración por absorción amoníaco-agua .................................................- 9 -
Fig. 8 - Sistema modificado de absorción amoníaco-agua ......................................................... - 10 -
Fig. 9 – Determinación del COP máximo de un sistema de refrigeración por absorción ............. - 11 -
Fig. 9 – Un sistema de refrigeración en cascada de dos etapas con el mismo refrigerante en ambas
etapas ...................................................................................................................................... - 13 -

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INTRODUCCIÓN
El propósito de un sistema de refrigeración es la de mantener un área fría a una
temperatura por debajo de la temperatura de sus alrededores. Por lo general esto
se logra con los sistemas de refrigeración de vapor. El ciclo de refrigeración que
más se utiliza es por compresión de vapor. También se utilizan los ciclos por
absorción, compresión y en cascada. Todos estos se explicarán en esta tarea de
investigación.

OBJETIVO
Analizar y entender el funcionamiento del Ciclo de refrigeración de Carnot.

Analizar y entender el funcionamiento del Ciclo de refrigeración por compresión de

vapor.

Analizar y entender el Ciclo de absorción.

Analizar y entender el Ciclo de Doble etapa y cascada.

Conocer algunas dificultades o desventajas del uso de estos ciclos.

Conocer los tipos de refrigerantes utilizados en los sistemas de refrigeración.

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CICLO DE REFRIGERACIÓN DE CARNOT

Consideremos el Ciclo de refrigeración de Carnot. Este ciclo se obtiene
revirtiendo el ciclo de potencia de vapor de Carnot. La figura 1 muestra el esquema
y el diagrama T-s de refrigeración de Carnot, operando en la región entre la
temperatura Tc y Th. El ciclo se realiza con un refrigerante circulando
constantemente a través de una serie de componentes. Todos los procesos son
reversibles internamente. Ya que la transferencia de calor entre el refrigerante y los
componentes ocurre sin diferencias de temperaturas, no hay irreversibilidades
externas. En la figura 1 se muestra que la energía transferida es positiva de acuerdo
al sentido de las flechas.

Fig. 1 – Ciclo de refrigeración de Carnot

SECUENCIA DEL CICLO DE CARNOT

4-1 Absorción de calor isotérmica. Se realiza en un evaporador. El refrigerante
absorbe calor (Qin) a temperatura constante de una fuente de baja temperatura
(TL), evaporándose parcialmente.

1-2 Compresión isentrópica. Se realiza en un compresor, donde se aporta un

trabajo al fluido (Win), por lo que aumenta su presión y temperatura desde la TL a
la TH.

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2-3 Rechazo de calor isotérmico. El fluido cede calor (QH) al foco caliente sin
cambio de T. Tiene lugar en el condensador. El refrigerante cambia de vapor
saturado a líquido saturado en el condensador durante este proceso.

3-4 Expansión isentrópica. El fluido se expande en una turbina (disminuye su

presión y temperatura) produciendo un trabajo (Wout).

COEFICIENTE DE OPERACIÓN
El coeficiente de operación de cualquier ciclo de refrigeración es el rango del
efecto de la refrigeración que se requieren el sistema para lograr este efecto. Para
el Ciclo de refrigeración de Carnot el COP es el siguiente:

(𝑞#$%&'(' − 𝑞*'+,(' ) + (𝑤#$%&'(' + 𝑤*'+,(' ) = ∆ℎ = ℎ#$%&'(' − ℎ*'+,('

𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑄G 𝑄̇G

𝐶𝑂𝑃6'&$7% = = =
𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑊H − 𝑊6 𝑊̇H − 𝑊̇6

𝑇6 (𝑆' − 𝑆L ) 𝑇6
𝐶𝑂𝑃6'&$7% = =
(𝑇M − 𝑇6 )(𝑆' − 𝑆L ) 𝑇M − 𝑇6

Esta ecuación representa el coeficiente teórico máximo de operación de cualquier

ciclo de refrigeración entre las regiones de TC y TH.

DIFICULTADES DE LA APLICACIÓN DEL CICLO DE CARNOT

Es difícil detener la evaporación: Se suele obtener mezcla líquido-vapor que puede
averiar el compresor (1-2). Esto se conoce como compresión húmeda. Una
solución es utilizar un compresor que opere en 2 fases para asegurar la vaporización
total del refrigerante en el evaporador para obtener una compresión seca.

Expansión del líquido (3-4): Se produce poco trabajo y hay alto contenido de
humedad. Solución: sustituir una turbina por una válvula de expansión.

Los componentes del ciclo resultante se muestran en la figura 2. Este ciclo se

conoce como Ciclo de refrigeración de vapor-compresión.

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Fig. 2 - Componentes de un sistema de refrigeración por compresión

CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR

Un ciclo real de refrigeración por compresión de vapor difiere de uno ideal en varios
aspectos, principalmente debido a irreversibilidades que ocurren en varios
componentes. Dos fuentes comunes de irreversibilidad son la fricción del fluido
(causa caídas de presión) y la transferencia de calor hacia o desde los alrededores.
El diagrama T-s de un ciclo real de refrigeración por compresión se muestra en la
figura 3.

Fig. 3 – Diagrama T-s para el ciclo real de refrigeración por compresión de vapor

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SECUENCIA DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR

En el ciclo ideal, el refrigerante sale del evaporador y entra al compresor como vapor
saturado. En la práctica, no es posible controlar el estado del refrigerante con tanta
precisión. En lugar de eso, es fácil diseñar el sistema de modo que el refrigerante
se sobrecaliente ligeramente en la entrada del compresor. Este ligero
sobrecalentamiento asegura que el refrigerante se evapore por completo cuando
entra al compresor. También, la línea que conecta al evaporador con el compresor
suele ser muy larga; por lo tanto, la caída de presión ocasionada por la fricción del
fluido y la transferencia de calor de los alrededores al refrigerante pueden ser muy
significativas. El resultado del sobrecalentamiento, de la ganancia de calor en la
línea de conexión y las caídas de presión en el evaporador y las líneas de conexión,
consiste en un incremento en el volumen específico y, por consiguiente, en un
incremento en los requerimientos de entrada de potencia al compresor puesto que
el trabajo de flujo estacionario es proporcional al volumen específico.

Un ejemplo de un Ciclo de refrigeración por compresión de vapor es el del

refrigerador común como el que se muestra en la figura 4.

Fig. 4 – Ciclo de refrigeración por compresión de vapor de un refrigerador

DIAGRAMA P-H
Un diagrama ampliamente usado en ele campo de la refrigeración es el de presión-
entalpia o diagrama p-h. En la figura 5 se muestran las características principales
del diagrama. Los principales estados del ciclo de vapor-compresión se ven en este
diagrama. Las tablas de propiedades y diagramas p-h de muchos refrigerantes se
pueden obtener de manuales que tratan de refrigeración.

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Fig. 5 – Diagrama p-h de un refrigerante común con un ciclo de vapor-compresión superpuesto

COEFICIENTE DE OPERACIÓN
El COP de un refrigerador puede mejorar entre 2 y 4% por cada ºC que eleva la
temperatura de evaporación o que disminuye la temperatura de condensación.

(𝑞#$%&'(' − 𝑞*'+,(' ) + (𝑤#$%&'(' + 𝑤*'+,(' ) = ∆ℎ = ℎ#$%&'(' − ℎ*'+,('

𝑞G ℎP − ℎQ
𝐶𝑂𝑃N = =
𝑤$#%7, #$%&'(' ℎR − ℎP

SELECCIÓN DE REFRIGERANTES
La selección de refrigerantes para aplicaciones de aire acondicionado se basa en 3
factores: desempeño, seguridad e impacto ambiental. El desempeño se refiere
a que pueda proveer de manera efectiva la capacidad de enfriar o calentar. La
seguridad se refiere a evitar riesgos como toxicidad e inflamabilidad. Por último, el
impacto ambiental se refiera a usar refrigerantes que no dañen la capa de ozono o
contribuyan al calentamiento global.

También se recomienda no trabajar con presiones excesivamente bajas en el

evaporador ni excesivamente altas en el condensador.

TIPOS DE REFRIGERANTES
Los refrigerantes comúnmente utilizados son los halogenados de hidrocarburos
(CFCs, HFCs, etc).

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También se emplean refrigerantes naturales como bióxido de carbono, amoníaco y

algunos hidrocarburos.

El amoníaco se utiliza en la industria de los alimentos en sistemas grandes de

refrigeración. Los hidrocarburos, como el propano, tiene aplicaciones domésticas y
comerciales

En la figura 6 se muestra una tabla con las principales características de estos

refrigerantes y su impacto ambiental.

Fig. 6 – Datos de refrigerantes incluyendo su Potencial de Calentamiento Global (GWP)

DIFICULTADES DE LA APLICACIÓN DEL CICLO DE REF. POR COMPRESIÓN DE

VAPOR
Algunas aplicaciones industriales requieren temperaturas moderadamente bajas, y
el intervalo de temperatura que involucra es demasiado grande para que un ciclo
simple de refrigeración por compresión de vapor resulte práctico.

Un gran intervalo de temperatura significa también un gran nivel de presión en el

ciclo y in pobre desempeño en un compresor reciprocante.

SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN

Los sistemas de refrigeración por absorción implican la absorción de un
refrigerante por un medio de transporte. El sistema más utilizado es el de
amoníaco-agua, donde el amoníaco (NH3) sirve como refrigerante y el agua (H2O)
como transporte. Otros sistemas de refrigeración por absorción son los de agua -

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bromuro de litio y el de agua-cloruro de litio, en os que el agua sirve como

refrigerante.

Los componentes principales del sistema de refrigeración por absorción se

muestran en la figura 7. En este caso, el amoniaco es el refrigerante y el agua es el
absorbente.

El amoniaco circula a través del condensador, válvula de expansión y el evaporador

como en un sistema de vapor-compresión. El compresor se reemplaza por el
absorbente, la bomba, generador, y la válvula se muestran a la derecha del
diagrama.

Fig. 7 – Sistema de refrigeración por absorción amoníaco-agua

En el absorbente, el vapor de amoníaco que viene del evaporador en el estado 1

se absorbe por el agua líquida. La formación de esta solución líquida es exotérmica.
Ya que la cantidad de amoníaco que se puede disolver en el agua incrementa
mientras que la temperatura de la solución decrece, el agua enfriada circula
alrededor del absorbente para remover la energía liberada mientras el amoníaco va
en solución y mantiene la temperatura en el absorbente tan baja como sea posible.
La fuerte solución amoníaco-agua deja el absorbente y entra a la bomba donde su
presión se incrementa y va al generador.

En el generador, la transferencia de calor de la fuente de alta temperatura, saca el

vapor de amoniaco de la solución (un proceso endotérmico), dejando una solución
débil de amoníaco-agua en el generador. El vapor liberado pasa al condensador en

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el estado 2, la solución débil restante en c fluye de regreso al absorbente a través

una válvula. La única entrada de trabajo es la energía para operar la bomba, y esta
es pequeña en comparación con el trabajo que se requeriría para comprimir el vapor
refrigerante entre los mismos niveles de presión. Aunque, los costos asociados con
la fuente de calor y el equipo adicional, no requerido por el sistema de vapor-
compresión puede cancelar la ventaja de una cantidad de energía más pequeña.

El sistema de amoníaco-agua normalmente usa varias modificaciones del ciclo de

absorción considerado arriba. Se muestran dos modificaciones comunes en la figura
8. En este ciclo, un intercambiador de calor se incluye entre el generador y el
absorbente que permite que la solución fuerte de amoníaco-agua que entra al
generador para precalentarse por la solución débil que regresa del generador al
absorbente, reduciendo así la transferencia de calor al generador QG. La otra
modificación mostrada en la figura es el rectificador colocado entre el generador y
el condensador. La función del rectificador es remover cualquier rastro de agua del
refrigerante antes de que entre al condensador. Esto elimina la posibilidad de
formación de hielo en la válvula de expansión y el evaporador.

Fig. 8 - Sistema modificado de absorción amoníaco-agua

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COP DE UN CICLO DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN

El COP de un sistema de refrigeración por absorción se define como:

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝑄G 𝑄G
𝐶𝑂𝑃'L*7&S,ó$ = = ≅
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑄X#$#&'(7& + 𝑊L7YL',#$%&'(' 𝑄X#$#&'(7&

El COP máximo de un sistema de refrigeración por absorción se determina

suponiendo que el ciclo completo es totalmente reversible (es decir, el ciclo no
incluye irreversibilidades ni ninguna transferencia de calor debido a una diferencia
finita de temperatura). El sistema de refrigeración será reversible si el calor de la
fuente (Qgenerador) se transfiere a una máquina térmica de Carnot, y la salida de
trabajo de esta máquina térmica (W=nter,rev Qgenerador) se suministrará a un
refrigerador de Carnot para extraer calor de un espacio refrigerado. Observe que
QL=W X COPR,rev= nter,rev Qgenerador COPR,rev. Entonces, el COP total de un sistema
de refrigeración por absorción en condiciones reversibles es (fig. 9):

𝑄G 𝑇7 𝑇G
𝐶𝑂𝑃&#[,'L*7&S,ó$ = = 𝜂%#&,&#[ 𝐶𝑂𝑃N,&#[] = ^1 − `^ `
𝑄X#$#&'(7& 𝑇 𝑇7 − 𝑇G

Fig. 9 – Determinación del COP máximo de un sistema de refrigeración por absorción

Donde TL, T0 y T son las temperaturas termodinámicas del espacio refrigerado, el

ambiente y la fuente de calor, respectivamente. Cualquier sistema de refrigeración

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por absorción que reciba calor de una fuente a T y extraiga calor del espacio
refrigerado a TL mientras opera en un ambiente a T0 tendrá un COP menor que
aquel determinado a partir de la ecuación anterior. Por ejemplo, cuando la fuente
está a 120°C, el espacio refrigerado está a -10°C y el ambiente se encuentra a 25°C,
el máximo COP que un sistema de refrigeración por absorción puede tener es 1.8.
El COP de sistemas de refrigeración por absorción reales por lo común es menor
que 1. Los sistemas de acondicionamiento de aire basados en la refrigeración por
absorción, llamados enfriadores por absorción, se desempeñan mejor cuando
la fuente de calor puede suministrar calor a una temperatura elevada con poca caída
de temperatura. Los enfriadores por absorción generalmente están diseñados para
una temperatura de entrada de 116°C (240°F). Ellos funcionan a temperaturas más
bajas, pero su capacidad de enfriamiento disminuye abruptamente con la
disminución de la temperatura de la fuente, aproximadamente 12.5% por cada 6°C
(10°F) de reducción en la temperatura de la fuente. Por ejemplo, la capacidad caerá
a 50% cuando la temperatura del agua de suministro baje a 93°C (200°F). En este
caso, uno necesita duplicar el tamaño (y por consiguiente, los costos) del enfriador
para lograr el mismo enfriamiento. El COP del enfriador común se ve menos
afectado por el descenso de la temperatura de la fuente. El COP cae un 2.5% por
cada 6°C (10°F) de disminución en la temperatura de la fuente. El COP nominal de
un enfriador por absorción de una sola etapa a 116°C (240°F) es de 0.65 a 0.70. En
consecuencia, por cada tonelada de refrigeración se requerirá una entrada de calor
de (12 000 Btu/h)/0.65=18 460 Btu/h. A una temperatura de 88°C (190°F), el COP
caerá en 12.5% y, por lo tanto, la entrada de calor aumentará en 12.5% para el
mismo efecto de enfriamiento. En consecuencia, se deben evaluar con cuidado los
aspectos económicos antes de optar por cualquier sistema de refrigeración por
absorción, de manera especial cuando la temperatura de la fuente esté por debajo
de los 93ºC (200 ºF).

SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN EN CASCADA

Algunas aplicaciones industriales requieren temperaturas moderadamente bajas y
el intervalo de temperatura que involucran es demasiado grande para que un ciclo
simple de refrigeración por compresión de vapor resulte práctico. Un gran intervalo
de temperatura significa también un gran nivel de presión en el ciclo y un pobre
desempeño en in compresor reciprocante. Una manera de enfrentar esas
situaciones consiste en efectuar el proceso de refrigeración por etapas, es decir,
tener dos o mas ciclos de refrigeración que operen en serie. Tales procesos se
denominan ciclos de refrigeración en cascada.

COP DE UN CICLO DE REFRIGERACIÓN EN CASCADA

Un ciclo de refrigeración en cascada se muestra en la figura 9. Los dos ciclos se
conectan por medio de un intercambiador de calor en medio, el cual sirve como el
evaporador para el ciclo superior (ciclo A) y como el condensador en el ciclo inferior
(ciclo B). Suponiendo que el intercambiador de calor está bien aislado y que las
energías cinética y potencial son despreciables, la transferencia de calor del fluido

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en el ciclo superior. De modo que la relación de los flujos másicos en cada ciclo
debe ser:

𝑚̇b ℎR − ℎf
𝑚ḃ (ℎc − ℎd ) = 𝑚̇e (ℎR − ℎf ) → =
𝑚̇e ℎc − ℎd

Además,

𝑄̇G 𝑚̇e (ℎP − ℎQ )

𝐶𝑂𝑃N,S'*S'(' = =
𝑊̇$#%7,#$%&'(' 𝑚̇b (ℎh − ℎc ) + 𝑚̇e (ℎR − ℎP )

Fig. 9 – Un sistema de refrigeración en cascada de dos etapas con el mismo refrigerante en ambas
etapas

En el sistema en cascada ilustrado en la figura, los refrigerantes en ambos ciclos se

suponen iguales. No obstante, esto no es necesario ya que no se produce mezcla
en el intercambiador de calor. Por lo tanto, los refrigerantes con características más
deseables pueden utilizarse en cada ciclo. En este caso, habría una curva de
saturación independiente para cada fluido y el diagrama T-s resultaría distinto para
uno de los ciclos. Además, en los sistemas reales de refrigeración en cascada, los
dos ciclos se traslaparían un poco debido a que se requiere una diferencia de
temperatura entre los dos fluidos para que suceda alguna transferencia de calor.
Es evidente, a partir del diagrama T-s y de la figura 9, que el trabajo del compresor
disminuye y que la cantidad de calor absorbido del espacio refrigerado aumenta
como resultado de las etapas en cascada. Por lo tanto, el sistema en cascada
mejora el COP de un sistema de refrigeración. Algunos sistemas de refrigeración
usan tres o cuatro etapas en cascada.

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CONCLUSIÓN
El desempeño de los refrigeradores y de las bombas de calor se expresa en
términos del coeficiente de desempeño (COP).

El estándar de comparación para los ciclos de refrigeración es el ciclo de

refrigeración Carnot.

El ciclo de refrigeración más empleado es el ciclo de refrigeración por compresión

de vapor. En un ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor, el refrigerante
entra al compresor como vapor saturado y se enfría hasta el estado de líquido
saturado en el condensador. Luego se estrangula hasta la presión del evaporador y
se evapora en tanto absorbe calor del espacio refrigerado.

Es posible lograr temperaturas muy bajas al operar dos o más sistemas de

compresión de vapor en serie lo que representa la refrigeración en cascada

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BIBLIOGRAFÍA
Moran, M.J., Shapiro, H. N., Boettner, D. D., Bailey, M. B., (2011). Fundamentals of Engineering
Thermodynamics, (7th Ed.). Hoboken, NJ: John Wiley & Sons, Inc.

Çengel, Y. A., Boles, M. A., (2012). Termodinámica, (7ma Ed.). Mexico, MX: Mc Graw-Hill.

http://www.cartagena99.com/recursos/alumnos/apuntes/Tema%204%20Maquinas%20III%20Ciclos
%20frigorificos.pdf

http://www.maquinaval.org.ar/images/descargables/Refrigeracion.pdf

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