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Nmero de Documento NRF-005-PEMEX-2009 21 de julio de 2009 PGINA 1 DE 37 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

PROTECCIN INTERIOR DE DUCTOS CON INHIBIDORES


Esta norma cancela y sustituye a la NRF-005-PEMEX-2000 del 18 de Diciembre de 2000

Comite de Normalizaci6n de Petr6leos: Mexicno y Organismos Subsidlarios

PEMEX

NRF-005-PEMEX-2009, PROTECCI6INTERIOR DE DUCTOS CPN .IH.leIDORES Rev:O' . '


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HOJA DE APROBACION
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ELABORA:

ING. TERESA BORRA VO RODRiGUEZ COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

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APRUEBA:

DR. RAOL ALEJlAND~O LlVAS ELlZONDO


--

PRESIDENTE DELCOMITEDE NORMALlZACION DE

PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

.,

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4 OBJETIVO ............................................................................................................................................ 4 ALCANCE............................................................................................................................................. 4 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5 ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 5 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 5 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6 SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 8 DESARROLLO ..................................................................................................................................... 9 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Generalidades ............................................................................................................................ 9 Materiales...10 Servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte.15 Limpieza interior de ductos..22 Frecuencia de mantenimiento de los sistemas de evaluacin y proteccin interior........ .......... .23 Requisitos de laboratorio de pruebas....24 Sistema de aseguramiento de calidad...26

9.

RESPONSABILIDADES...26

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES....27 11. BIBLIOGRAFA....27 12. ANEXOS....29

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0.

INTRODUCCIN

Dentro de las actividades desarrolladas en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de controlar la corrosin interior, que se genera debido a la naturaleza corrosiva de los fluidos manejados, por lo que se han establecido programas de prevencin, de los que forma parte importante la evaluacin de la corrosin y la proteccin interior de los ductos de transporte mediante aplicacin de inhibidores de corrosin, para resolver en gran medida los problemas asociados. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento con la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamiento y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente norma de referencia para la Proteccin Interior de Ductos con Inhibidores. Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Ley de Obras Pblicas y Servicios relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento. Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001, 30 Septiembre 2004). En esta norma participaron: Pemex-Exploracin y Produccin. Petrleos Mexicanos. Pemex-Refinacin. Pemex-Gas y Petroqumica Bsica. Pemex-Petroqumica. Participantes externos: Instituto Mexicano del Petrleo. Agua Treat, S.A. de C.V. Chem Additives de Mxico, S.A. de C.V. Qumica Apollo, S.A. de C.V.

1.

OBJETIVO

Establecer los criterios, metodologas, requerimientos mnimos y pruebas de campo, que deben cumplir los inhibidores de corrosin, que suministren proveedores y fabricantes.

2.

ALCANCE

Esta norma de referencia establece los requisitos mnimos que deben cumplir los materiales, inspeccin y pruebas de laboratorio para inhibidores de corrosin, as como la contratacin de los servicios para la seleccin

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del sitio e instalacin de puntos de evaluacin de la velocidad de corrosin e inyeccin de inhibidores, mantenimiento a los sistemas de evaluacin y proteccin interior mediante la aplicacin continua de inhibidores de corrosin instalados en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, submarinos, nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta norma de referencia incluye los ductos de recoleccin, distribucin y transporte de hidrocarburos y sus derivados, agua o salmuera. Esta norma cancela y sustituye a la NRF-005-PEMEX-2000, Rev. 0 de fecha 18 de Diciembre de 2000.

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de inhibidores de corrosin, contratacin de los servicios de instalacin, inspeccin y mantenimiento de los sistemas de evaluacin de la corrosin y proteccin interior con inhibidores, que se realizan en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN

Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo con la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de Septiembre de 2004 y dirigirse a: Pemex-Exploracin y Produccin. Subcomit Tcnico de Normalizacin. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrnico: lortizh@pep.pemex.com

5. 5.1

REFERENCIAS NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin).

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5.2 NOM-003-SCT/2000 Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos. 5.3 NOM-004-SCT/2000 Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte de substancias, materiales y residuos peligrosos. 5.4 NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas. 5.5 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.6 NOM-024-SCT2-2002 Especificaciones para la construccin y reconstruccin, as como los mtodos de prueba de los embases y embalajes de las substancias, materiales y residuos peligrosos. 5.7 NMX-AA-087-1995-SCFI Anlisis de agua Evaluacin de toxicidad aguda con Daphnia magna Stratus (Crustacea Cladocera) Mtodo de prueba. 5.8 NMX-AA-110-1995-SCFI Anlisis de agua Evaluacin de toxicidad con Artemia franciscana Kellogg (Crustacea Anostraca) Mtodo de prueba. 5.9 NMX-L-081-1984 Petrleo y productos derivados del Petrleo. Muestreo.

5.10 NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin. 5.11 ISO/IEC 17025: 2005 General requirements for the competence of testing and calibration laboratories. (Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin). 5.12 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en tanques de almacenamiento. 5.13 NRF-030-PEMEX-2006 Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin de hidrocarburos. 5.14 5.15 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico. NRF-049-PEMEX-2006 - Inspeccin de bienes y servicios.

5.16 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. 5.17 5.18 NRF-060-PEMEX-2006 Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados. NRF-194-PEMEX-2007 Testigos y probetas corrosimtricas.

6.

DEFINICIONES

6.1 Ambientes marinos o salobres: Para los fines de esta norma de referencia todas las aguas que presenten una salinidad mayor a 0,5 g/l.

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6.2 Ambientes dulceacucolas: Para los fines de esta norma de referencia todas las aguas que presenten una salinidad de hasta 0,5 g/l. 6.3 Artemia franciscana: Microcrustceo del orden Anostraca, planctnico de 8 a 12 mm de longitud, los adultos y 350 m en la etapa naupliar. Generalmente habita en aguas salobres e hipersalinas, cuya concentracin vara desde 5 a 150 g/l. 6.4 Barril: Unidad de volumen que equivale a 158,99 litros.

6.5 CL50: Concentracin del inhibidor que ocasiona mortalidad en el 50 por ciento de los organismos expuestos. Mientras ms alto es el valor de CL50, menor es la toxicidad del producto evaluado. 6.6 Daphnia magna: Microcrustceo del orden Anomopoda, planctnico, de 1 mm a 1,5 mm de longitud los neonatos, y de 4 mm a 6 mm los adultos (ambos, visibles a simple vista). 6.7 Dique de contencin: Muro construido de concreto alrededor de uno o ms depsitos de inhibidor, para contener un derrame. 6.8 Drenaje: Sistema formado por tuberas, vlvulas y accesorios, para colectar y desalojar los lquidos contenidos en los diques de contencin de los depsitos de inhibidor. 6.9 Ductos sin tratamiento (en blanco): Ductos que no tienen un sistema de inyeccin de inhibidor.

6.10 Ductos con tratamiento: Ductos que cuentan con un sistema de proteccin interior, mediante la inyeccin de inhibidor en forma continua. 6.11 Ducto playero: Son los ductos asociados a operaciones martimo portuarias.

6.12 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados: Productos derivados de un proceso de transformacin fsica o qumica. 6.13 Inhibidor de corrosin formador de pelcula / inhibidor: Una sustancia qumica o combinacin de sustancias, que al dosificarse al interior de los ductos forma una pelcula entre la pared metlica y el medio corrosivo que disminuye o controla la velocidad de corrosin interior. 6.14 Monitoreo de la velocidad de corrosin: Determinacin de la velocidad de corrosin en tiempo, mediante la aplicacin de diferentes tcnicas gravimtricas y electroqumicas. 6.15 Muestra local: Muestra que se obtiene a un nivel especfico en el tanque, barril, tambor o lata por medio de un saca muestras. 6.16 Muestra compuesta: Muestra que se obtiene por mezclas de iguales porciones de dos o ms muestras locales. 6.17 Parafinas: Familia de hidrocarburos alifticos saturados (alkanos), con frmula general C(n)H(2n+2).

6.18 Principio activo: Sustancia qumica contenida en una formulacin que tiene la propiedad de inhibir la corrosin y se identifica por sus caractersticas fsicas y qumicas. 6.19 Punto crtico: Zona donde ocurre la corrosin severa o es ms probable que ocurra en el interior de un ducto de transporte.

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6.20 SAP R/3: Herramienta informtica institucional de PEMEX instrumentada para integrar una base de datos nica y procesos para la administracin de los financiamientos y aplicacin en proyectos de inversin especficos. 6.21 Sistema de transporte por ducto / Ducto de transporte: Tubera de recoleccin, distribucin y transporte desde su origen hasta su destino final, que conduce hidrocarburos y sus derivados, agua o salmuera en una fase o multifases, incluye estaciones y/o plantas para su proceso, bombeo, compresin y almacenamiento. 6.22 Sistema de evaluacin de la velocidad de corrosin interior: Conjunto de equipos, conexiones e infraestructura necesarios para determinar la velocidad de corrosin interior en ductos, el cual se compone generalmente de: niples de evaluacin, equipo de medicin, testigos o probetas corrosimtricos, fosa o registro y casetas o resguardos. 6.23 Sistema de proteccin interior con inhibidores: Conjunto de equipos, accesorios, conexiones e infraestructura para efectuar la inyeccin de inhibidor en ductos, el cual se compone de: mdulos o depsitos de inhibidor, bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas, niples de inyeccin, inyectores, casetas o resguardos, vlvulas y conexiones. 6.24 Tercero independiente: Persona fsica o moral que no tiene relacin contractual con el proveedor o contratista. 6.25 Toxicidad aguda: Efecto letal que se produce despus de exponer a los organismos de prueba a sustancias (puras o combinadas) una sola vez, durante un perodo corto. 6.26 UT: Unidades de toxicidad, utilizado para indicar la toxicidad de una o varias sustancias, relaciona de 1 manera directa la toxicidad de las muestras evaluadas. Se obtiene por la siguiente frmula: UT = CL 100
50

7. ASTM CO2 H 2S ISO LFMN MPA MBPD

SMBOLOS Y ABREVIATURAS American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales). Bixido de carbono. cido sulfhdrico. International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Estandarizacin). Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. Milsimas de pulgada por ao. Miles de barriles por da. Millones de pies cbicos por da. National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en corrosin).

MMPCD NACE

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NMX NOM NRF PEMEX pH ppm Rp


r/min

Norma Mexicana. Norma Oficial Mexicana. Norma de Referencia. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Potencial Hidrgeno. Partes por milln. Resistencia a la polarizacin. Revoluciones por minuto.

Toda unidad debe ser simbolizada y delimitada conforme a lo indicado en la NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

8. 8.1 8.1.1

DESARROLLO Generalidades Clasificacin de ductos de transporte de hidrocarburos

Para la seleccin de los mtodos de prueba indicados en la tabla 1 de esta NRF, se establece la siguiente clasificacin de los ductos en funcin de su rgimen de flujo: a) b) c) Ductos que operan en forma intermitente con rgimen de flujo laminar o turbulento. Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo laminar. Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo turbulento.

Las caractersticas del ducto denominadas rgimen de flujo y continuidad de flujo, deben estar registradas en la clase Ducto del proceso de mantenimiento del Sistema SAP R/3. En caso de que este Sistema SAP no cuente con esta informacin, el rgimen de flujo debe calcularse por el nmero de Reynolds indicado en el anexo 12.1 de esta NRF y la continuidad del flujo se debe solicitar al rea operativa. Esta clasificacin para ductos de transporte, se considera nicamente para efectos de esta norma de referencia. 8.1.2 Ductos fuera de operacin temporal

Los ductos de transporte que se encuentren fuera de operacin temporal se deben acondicionar para protegerlos contra la corrosin interior, para lo cual PEMEX debe inertizar el ducto con nitrgeno, para conservar su integridad mecnica y se debe evaluar la velocidad de corrosin interior para su control. La limpieza interior debe realizarse de acuerdo con los numerales 8.2 y 8.9.2 de la NRF-060-PEMEX-2006.

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8.1.3 Seleccin del sitio para evaluar la velocidad de corrosin interior y para inyectar inhibidores en los ductos de transporte Los ductos de transporte que por su naturaleza manejan sustancias corrosivas, deben estar protegidos contra la corrosin interior desde la puesta en operacin del ducto, por lo que en la etapa de diseo se deben seleccionar los puntos para evaluar la corrosin interior donde es factible que ocurra, as como seleccionar la ubicacin de los niples de inyeccin de inhibidores de corrosin de acuerdo con lo descrito en este numeral. 8.1.3.1 Sitios para evaluar la velocidad de corrosin - Los puntos para evaluar la velocidad de corrosin interior en los ductos de transporte o tramo, se deben ubicar en los puntos crticos, para lo cual se puede considerar la figura 3 de esta NRF, adems de los que se indican a continuacin: a) b) c) reas con fluido estancado. Corrientes de fluido con velocidad alta. reas donde se tenga flujo multifsico.

La posicin del niple de evaluacin en el ducto debe ser a las 6 12 (hora tcnica), donde se asegure que el testigo o probeta este sumergido totalmente en el fluido corrosivo, cada ducto debe contar como mnimo con dos niples de evaluacin uno en el origen y otro en el destino. 8.1.3.2 Sitios para Inyeccin de inhibidor - Los puntos de inyeccin de inhibidor deben estar en el origen del ducto de transporte o tramo, para ductos con longitudes mayores al alcance de proteccin del inhibidor, debe considerarse una reinyeccin para proteger la longitud total del ducto, de acuerdo con las caractersticas fisicoqumicas del fluido, dimetro del ducto y de la velocidad de corrosin obtenida en el punto de evaluacin inmediato anterior o posterior. 8.2 Materiales

El proveedor o contratista debe cumplir con lo establecido en las bases de licitacin en cuanto a las caractersticas de los equipos, componentes y materiales que conforman los sistemas de evaluacin de la corrosin y los sistemas de proteccin interior con inhibidores, de acuerdo con lo establecido en esta norma y las recomendaciones del fabricante o proveedor. 8.2.1 Inhibidores de corrosin

PEMEX debe seleccionar los inhibidores de corrosin para proteger el interior de los ductos de transporte, que cumplan con los requisitos, propiedades y caractersticas indicados en este numeral. 8.2.1.1 a) b) c) d) e) f) Propiedades y requisitos que deben cumplir los inhibidores seleccionados Marca registrada en trminos de la Ley de la propiedad Industrial (para los efectos del Artculo 76, Captulo III del ttulo Cuarto de la LFMN). Formador de pelcula. Eficiencia del 90 por ciento numeral 8.2.1.3 de esta NRF. No debe presentar tendencia a la emulsin con el fluido manejado. No debe presentar tendencia a la formacin de espuma. Debe ser trmicamente estable a la temperatura de operacin del ducto hasta 408 K (135 y la C) temperatura de almacenamiento debe ser de; 278, 293 y 323 K (5, 20 y 50 C), de acuerdo con la tabla 2 de esta NRF. No debe causar daos a empaques, sellos, accesorios de las bombas, vlvulas, ni causar obstruccin al sistema de proteccin interior con inhibidores.

g)

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h)

Toxicidad, debe cumplir con lo establecido en la tabla 2 de esta NRF.

8.2.1.2 Tipo de inhibidor de corrosin - El proveedor y/o contratista debe proponer el tipo de inhibidor de acuerdo con la clasificacin de los ductos de transporte del numeral 8.1.1 de esta NRF y con la tabla 5 de esta NRF, el inhibidor debe cumplir con la eficiencia y caracterizacin indicadas en las tablas 1 y 2 de esta NRF. 8.2.1.3 Determinacin en laboratorio de la eficiencia de inhibidores de corrosin - El inhibidor debe cumplir con una eficiencia mnima del 90 por ciento, determinada con cualquiera de las siguientes concentraciones de inhibidor; 5; 10; 25 y 50 ppm, como se indica en la tabla 1 de esta NRF, cuando se aplique la tcnica de prdida de peso, se debe realizar una inspeccin visual del testigo de prueba, el cual no debe presentar ningn tipo de picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente. Estas pruebas se deben realizar en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6 de esta NRF.
Clasificacin de ductos de transporte de hidrocarburos Ductos que operan en forma Intermitente con rgimen de flujo laminar o turbulento Ductos que operan en forma continua con rgimen de flujo (1) laminar Ductos que operan en forma continua con rgimen de flujo (1) turbulento
(1)

Tcnica

Prueba

Mtodo de prueba

Requisito de aceptacin

Condiciones de prueba

Prdida de peso e inspeccin visual Prdida de peso e inspeccin visual

Rueda Cilindro rotatorio

NACE ID182, ASTM G 46 o equivalente ASTM G 185, ASTM G 46 o equivalente ASTM G 185 o equivalente ASTM G 184, ASTM G 46 o equivalente ASTM G 185 o equivalente Eficiencia de inhibidores 90 % mnima, sin ningn tipo de picaduras

Electroqumica Electrodo de (Rp) cilindro rotatorio Prdida de peso e Jaula rotatoria inspeccin visual Electroqumica Electrodo de (Rp) cilindro rotatorio

Tabla 11 de esta NRF

La eficiencia se debe determinar por las tcnicas de prdida de peso y electroqumica.

Tabla 1 Eficiencia mnima de inhibidores de corrosin de acuerdo con la clasificacin de ducto 8.2.1.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos y mtodos de prueba establecidos para eficiencia mnima de inhibidores de corrosin en el numeral 8.2.1.3 y en la tabla 1 de esta NRF, los inhibidores de corrosin seleccionados para aplicacin a ductos que transportan gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados, deben cumplir con un nivel de corrosividad mximo ++ de B , determinado con cualquiera de las siguientes concentraciones de inhibidor; 1, 3, 5, 7 y 10 ppm, determinado con el mtodo de prueba establecido en NACE TM0172-2001 o equivalente. 8.2.1.4 Caracterizacin, muestreo y control de calidad de inhibidores - Las pruebas de laboratorio para caracterizar los inhibidores se indican en el numeral 8.2.1.4.1 y en la tabla 2 de esta NRF, para realizar el muestreo del lote de inhibidor suministrado por el proveedor o contratista se debe cumplir con el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF, las muestras de inhibidor obtenidas deben ser analizadas en el laboratorio de prueba para determinar el control calidad descrito en el numeral 8.2.1.4.3 de esta NRF y deben cumplir con el requisito de aceptacin de la tabla 4 de esta NRF. La totalidad de las pruebas de laboratorio mencionadas en este numeral, deben realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF.

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8.2.1.4.1 Caracterizacin de inhibidores nicamente los inhibidores que cumplan con el 90 por ciento de eficiencia mnima indicada en la tabla 1 de esta NRF, deben ser caracterizados en el laboratorio con los mtodos de prueba establecidos en la tabla 2 de esta NRF. Cuando PEMEX lo considere necesario debe establecer en las bases de licitacin, el volumen de pruebas de laboratorio para la caracterizacin del inhibidor, de forma adicional a lo establecido en esta NRF, las muestras puede ser tomadas del depsito del sistema de inyeccin de inhibidor o de los lotes suministrados, con el fin de que se realice la caracterizacin del inhibidor indicada en la tabla 2 de esta NRF, durante la vigencia del contrato.
Propiedad Principio activo N acido Principio activo contenido de Amina pH Densidad Viscosidad Apariencia Unidad N acido Requisito de aceptacin Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones (1) tcnicas del fabricante Mtodo de prueba ASTM D 664 o equivalente ASTM D 2074 o equivalente ASTM E 70 o equivalente ASTM D 1217 o equivalente ASTM D 2196 o equivalente Visual Numeral 9.3 del ASTM G 170 o equivalente Numeral 9.4 del ASTM G 170 o equivalente ASTM E 1252 o equivalente Numeral 9.5.4 del ASTM G 170 o equivalente Numeral 9.5.5 del ASTM G 170 o equivalente

Valor total de Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones (1) Amina tcnicas del fabricante Adimensional g/cm
3

Pa s No aplica

Tendencia a la emulsin

Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones (1) tcnicas del fabricante Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones (1) tcnicas del fabricante Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones (1) tcnicas del fabricante Anlisis comparativo de la muestra original (patrn) evaluada en laboratorio para caracterizacin El tiempo de separacin de fases de la mezcla con inhibidor (muestra agua - hidrocarburo - inhibidor) no debe ser mayor en un 10 por ciento del tiempo de separacin de fases de la mezcla sin inhibidor (muestra agua - hidrocarburo) El volumen de espuma formada y el tiempo de para colapsarse con inhibidor no debe ser mayor en un 10 por ciento al de la mezcla sin inhibidor Obtener el grfico que identifique los puntos mximos principales (picos) en funcin de la longitud de onda Despus de la exposicin del inhibidor a la temperatura de prueba hasta 408 K (135 C). Determinar la eficiencia y cumplir con el requisito de aceptacin, como se indica en la tabla 1 de esta NRF No debe presentar separacin de fases

Tendencia a la formacin de espuma Espectrograma de Infrarrojo Estabilidad trmica a la temperatura de operacin del ducto hasta 408 K (135 C) Estabilidad trmica de almacenamiento a 278, 293 y 323 K (5, 20 y 50 C)

s No aplica

No aplica

NMX-AA-110-1995SCFI y Anexo 12.4 de esta NRF Unidades de Toxicidad toxicidad NMX-AA-087-199520 mximo, ambientes dulceacucolas SCFI, y Anexo 12.4 de esta NRF (1) La hoja de especificaciones tcnicas del inhibidor, debe ser copia de la entregada en la licitacin y se debe entregar junto con la muestra de inhibidor al laboratorio e incluirse en el informe descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF. 2,0 mximo, ambientes marinos o salobres

Tabla 2 Caracterizacin de inhibidores

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8.2.1.4.2 Muestreo de inhibidores - El proveedor o contratista debe realizar el muestreo del lote de inhibidor en presencia de PEMEX de acuerdo con lo indicado en la tabla 3 de esta NRF. El envase para contener la muestra debe presentar las siguientes caractersticas como mnimo: a) b) c) d) e) f) g) Ser nuevo y limpio. Fabricado con un material resistente al inhibidor contenido. Boca ancha. Tapa roscada con contra tapa o rosca de seguridad. Sello para evitar derrames. Capacidad mnima de 1 litro. Etiqueta de identificacin fechada y firmada por el proveedor y/o contratista y por PEMEX.
Forma de entrega En carro - tanque, camin tanque, tanque de almacenamiento o tanque montado en barco abastecedor Tipo de muestra Se debe tomar una muestra local en el punto medio de la columna del lquido Se debe tomar una muestra compuesta en el punto medio de la columna del lquido Equipo de muestreo Toma de muestra con saca muestras tipo botella Toma de muestra con saca muestras tipo tubo Tamao de muestra Muestreo

1 por tanque

Anexo 12.2.1 de esta NRF

En tambor, barril o lata

Tabla 10 de esta NRF

Anexo 12.2.2 de esta NRF

Tabla 3 Muestreo de inhibidores 8.2.1.4.3 Control de calidad de inhibidores - Para la aceptacin del lote de inhibidor se deben realizar las pruebas de control de calidad descritas en la tabla 4 de esta NRF. La muestra debe ser envasada y etiquetada de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF, la muestra y la hoja de especificaciones tcnicas del inhibidor deben entregarse a un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN ver numeral 8.6 de esta NRF. Para realizar las pruebas de control de calidad, el laboratorio de prueba no debe aceptar la muestra si los envases no cumplen con el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF y no deben presentar daos, derrames o alteraciones en la etiqueta de identificacin. Cada lote de inhibidor debe contar con la documentacin indicada en el numeral 8.2.4 de esta NRF. El lote de inhibidor debe aceptarse siempre y cuando todas sus propiedades estn dentro del requisito de aceptacin, mtodos de prueba y unidades establecidos en la tabla 4 de esta NRF y se debe rechazar cuando el lote de inhibidor no cumpla con alguna de las propiedades contenidas en dicha tabla.
Propiedad Eficiencia Principio activo N cido Principio activo contenido de Amina pH Unidad % N cido Valor total de Amina Adimensional 90 % mnimo
(1)

Requisito de aceptacin , sin ningn tipo de picaduras

Mtodo de prueba Tabla 1 de esta NRF ASTM D 664 o equivalente ASTM D 2074 o equivalente ASTM E 70 o equivalente

5 por ciento del valor indicado en el primer informe de laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF 5 por ciento del valor indicado en el primer informe de laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF 0,3 del valor indicado en el primer informe de laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF

Tabla 4 Control de calidad de inhibidores

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Propiedad Densidad Viscosidad Apariencia Tendencia a la emulsin Tendencia a la formacin de espuma Espectrograma de Infrarrojo
(1)

Unidad g/cm
3

Requisito de aceptacin 5 por ciento del valor indicado en el primer informe de laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF 10 por ciento del valor indicado en el primer informe de laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF La original del patrn muestra evaluada en laboratorio para caracterizacin El tiempo para que se presente la separacin de fases (muestra agua-hidrocarburo-inhibidor) no debe ser mayor en un 10 por ciento al tiempo requerido para la separacin de fases de la mezcla sin inhibidor (muestra agua-hidrocarburo) El volumen de espuma formada y el tiempo para colapsarse con inhibidor no debe ser mayor en un 10 por ciento al de la mezcla sin inhibidor Se deben obtener los puntos mximos principales (picos) exactamente a la misma longitud de onda que present en la muestra original, en el grfico del primer informe emitido por el laboratorio de acuerdo con el numeral 8.2.4.1 de esta NRF

Mtodo de prueba ASTM D 1217 o equivalente ASTM D 2196 o equivalente Visual Numeral 9.3 del ASTM G 170 o equivalente Numeral 9.4 del ASTM G 170 o equivalente ASTM E 1252 o equivalente

Pa s No aplica

No aplica

Para fines de control de calidad para ductos con flujo continuo, se debe utilizar la tcnica electroqumica.

Tabla 4 Control de calidad de inhibidores (continuacin) 8.2.1.4.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos y mtodos de prueba establecidos para el control de calidad de los inhibidores en el numeral 8.2.1.4.3 y en la tabla 4 de esta NRF, los inhibidores de corrosin seleccionados para aplicacin a ductos que transportan gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados, deben cumplir con un nivel de corrosividad mximo ++ de B , determinado con cualquiera de las siguientes concentraciones de inhibidor; 1, 3, 5, 7 y 10 ppm, determinado con el mtodo de prueba establecido en NACE TM0172-2001 o equivalente. 8.2.1.5 Almacenamiento y transporte - Las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo, para el manejo, transporte y almacenamiento de los inhibidores deben cumplir con la NOM-005-STPS-1998. Las caractersticas, dimensiones, smbolos y colores de las etiquetas que deben portar todos los envases y embalajes que identifican la clase de riesgo que representan durante su transportacin y manejo de los inhibidores, deben cumplir con la NOM-003-SCT/2000. Las caractersticas y dimensiones de los carteles que deben portar las unidades vehiculares, camiones, unidades de arrastre, autotanques, carrotanques, contenedores, contenedores cisterna, tanques porttiles y recipientes intermedios para granel y dems unidades de auto transporte de los inhibidores, deben cumplir con la NOM-004-SCT/2000. Los envases y embalajes para la transportacin de los inhibidores deben cumplir con las disposiciones generales y especificaciones que establece la NOM-024-SCT2-2002. 8.2.2 Testigos y probetas corrosimtricos

Para los testigos y probetas corrosimtricos, el proveedor y/o contratista debe entregar la documentacin descrita en el numeral 8.2.4 de esta NRF y en lo relativo a la composicin qumica, metalrgica, dimensiones,

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identificacin y calidad entre otros, debe cumplir con los requisitos indicados en la norma de referencia NRF194-PEMEX-2007. 8.2.3 Accesorios y equipos

Los accesorios y equipos utilizados en los sistemas de evaluacin y de proteccin interior con inhibidores tales como: niples; conexiones; portatestigos; empaques; vlvulas; equipo para instalacin y recuperacin de testigos y/o probetas; bombas dosificadoras; entre otros, deben cumplir con los requisitos establecidos por PEMEX en las bases de licitacin, adems el proveedor y/o contratista debe calibrar los equipos e instrumentos de medicin, mediante un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, debe mantenerlos calibrados durante la ejecucin del contrato, as como debe entregar la documentacin descrita en el numeral 8.2.4 de esta NRF. 8.2.4 Documentacin y registros que debe entregar el proveedor o contratista para materiales

El proveedor o contratista debe entregar como mnimo la siguiente documentacin del material, equipo, accesorios, entre otros: a) Informe de resultados de pruebas de laboratorio para inhibidores, ver numeral 8.2.4.1 de esta NRF. b) Hoja de especificaciones tcnicas del fabricante del inhibidor seleccionado, [debe contener como mnimo la siguiente informacin: tipo de inhibidor, servicio, principio activo (nmero cido o nmero de amina), densidad, viscosidad y pH]. c) Hoja de seguridad. d) Identificacin y tamao del lote. e) Garanta del fabricante. f) Informe de conformidad formato FI-001 Anexo A de la NRF-049-PEMEX-2006. g) Informe o dictamen de calibracin de los equipos o instrumentos de medicin emitido por un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6 de esta NRF. h) Certificado del Sistema de Aseguramiento de Calidad del fabricante del inhibidor en trminos de la LFMN ver numerales 8.6 y 8.7 de esta NRF. 8.2.4.1 Primer informe de resultados de las pruebas de laboratorio para inhibidores - El proveedor y/o contratista debe entregar un informe de resultados de las pruebas de laboratorio para inhibidores, el cual debe contener la eficiencia y caracterizacin indicadas en las tablas 1 y 2 respectivamente, de esta NRF, del inhibidor seleccionado y/o propuesto en las bases de licitacin, de acuerdo con las condiciones de operacin de cada ducto contenidas en la tabla 5 de esta NRF. Este informe debe tener una vigencia de un ao como mximo, por lo que debe renovarse durante el tiempo de ejecucin del contrato. Estas pruebas deben realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF. 8.3 Servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte

El contratista o proveedor debe proporcionar los servicios para la inspeccin y mantenimiento de los sistemas de evaluacin de la corrosin y proteccin interior con inhibidores de los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, playeros, submarinos, nuevos y existentes de PEMEX establecidos en este numeral. 8.3.1. Informacin que debe entregar PEMEX para la evaluacin de la corrosin y proteccin interior La informacin tcnica mnima que PEMEX debe proporcionar al proveedor o contratista relacionada con los servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte con tratamiento o sin tratamiento (en blanco), de los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, playeros, submarinos, nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se establecen en la tabla 5 de esta NRF.

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Condiciones operativas y caractersticas del ducto 1. Especificaciones de diseo Croquis plano Croquis plano Indicar especificacin mm (pulgada) kilmetro Topografa y perfil del ducto Ubicacin de las instalaciones superficiales Especificacin de la tubera Dimetro del ducto Longitud del ducto

Condiciones operativas y caractersticas del ducto 2. Condiciones operativas Unidad Indicar el servicio Operando / Fuera de operacin temporal MMPCD MBPD K ( C) kg/cm m/s Intermitente / Continuo Hora Laminar / Turbulento Si / No Unidad % mol % mol % mol ppm ppm ppm ppm ppm ppm Adimensional % ppm % Definir Mnimo - Mximo Rango No aplica
2

Rango No aplica

Servicio Condicin de operacin Volumen de gas por da Volumen de lquido por da Temperatura de operacin Presin de operacin Velocidad de flujo Continuidad del flujo Ciclos de operacin y fuera de operacin (Ductos intermitentes) Rgimen de flujo Requiere prueba de compatibilidad (Numeral 8.3.3.4) 3. Parmetros fisicoqumicos del fluido Contenido de H2S Contenido de CO2 Contenido de O2 Contenido de in Fe Contenido de in Mn Contenido de Ca Contenido de Mg Contenido de Sulfatos Contenido de Cloruros pH Contenido de agua Contenido de agua (aplica solamente para arribos playeros) Contenido de slidos (asfltenos, parafinas, entre otros) Parmetros adicionales a los listados

Mnimo- Mximo

Nota: Cuando PEMEX no cuente con la totalidad de los datos o se requiera informacin adicional, el contratista debe obtenerlos, asimismo su obtencin debe estar considerada en las bases de licitacin y contractuales que se requieran. Esta informacin debe ser actualizada durante la vigencia del contrato.

Tabla 5 Informacin tcnica para la evaluacin de corrosin y proteccin interior de ductos de transporte

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8.3.2

Servicios de evaluacin de la corrosin interior

El servicio de evaluacin de la corrosin interior considera principalmente la determinacin de la velocidad de corrosin interior en los ductos de transporte con tratamiento o sin tratamiento (en blanco), la obtencin de los parmetros fisicoqumicos del fluido indicados en el numeral 8.3.2.4 de esta NRF y de los parmetros qumicos de sedimentos sealados en el numeral 8.4.3 de esta NRF. 8.3.2.1 Informacin que debe entregar el proveedor o contratista para la evaluacin de la corrosin interior - El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX para su autorizacin los programas de mantenimiento de evaluacin de la corrosin interior, de acuerdo con la informacin establecida en la tabla 5 de esta NRF y con las frecuencias descritas en la tabla 7 de esta NRF. Adems de la documentacin indicada en el numeral 8.2.4 de esta NRF. Los programas deben contener como mnimo las siguientes actividades: a) b) c) d) e) f) Determinacin de la velocidad de corrosin con testigos y/o probetas. Instalacin y retiro de testigos y/o probetas corrosimtricos. Mantenimiento a los sistemas de evaluacin de la velocidad de corrosin interior. Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior. Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido tabla 5 de esta NRF. Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF.

8.3.2.2 Requerimientos del servicio de evaluacin de la corrosin interior - El proveedor o contratista debe proporcionar los materiales, determinar la velocidad de corrosin interior y mantener los sistemas de evaluacin con las frecuencias descritas en la tabla 7 de esta NRF y cumplir como mnimo con lo relacionado a continuacin: a) b) c) d) e) f) g) h) Los materiales deben cumplir con los numerales 8.2.2 y 8.2.3 de esta NRF. Determinacin de la velocidad de corrosin interior numeral 8.3.2.3 de esta NRF. Mantenimiento a los sistemas de evaluacin de la velocidad de corrosin interior. Instalacin y retiro de testigos y/o probetas corrosimtricos. Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin numeral 8.3.2.2.1 de esta NRF. Muestreo y determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido numeral 8.3.2.4 de esta NRF. Muestreo y determinacin de parmetros qumicos del numeral 8.4.3 de esta NRF. Mantenimiento a obra civil y rotulacin.

8.3.2.2.1 Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior en ductos existentes y/o nuevos - Para la instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior, en ductos existentes y/o nuevos, PEMEX debe seleccionar la ubicacin de los niples de evaluacin de acuerdo con el numeral 8.1.3.1 de esta NRF. En caso de que las condiciones de campo de los ductos por evaluar, no permitan instalar los niples de evaluacin en los sitios indicados en el numeral 8.1.3.1, se pueden considerar las instalaciones superficiales, donde en forma segura se realicen las maniobras para colocar y retirar los testigos o probetas corrosimtricos, adems se debe cumplir con la NRF-194-PEMEX-2007. El proveedor o contratista debe instalar y retirar los testigos o probetas en forma segura y confiable. El proveedor o contratista debe instalar los niples de evaluacin de acuerdo con lo descrito en el numeral 8.1.9 y Anexo B.2 de la NRF-030-PEMEX-2006, para lo cual los niples deben considerarse como una conexin ramal.

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Como mnimo cada ducto de transporte o tramo, debe contar con un niple de evaluacin en el origen y uno en el destino del ducto o tramo, en caso de requerirse PEMEX puede instalar dos niples en el origen y dos en el destino del ducto o tramo, con la finalidad de evaluar con testigos y probetas en forma simultnea, para correlacionar el mtodo gravimtrico y electroqumico y efectuar una toma de decisiones inmediata. En el caso que no sea posible la instalacin de niples de evaluacin en el origen y en el destino, se debe justificar la causa por la que se instale un solo niple. Para la instalacin de los niples de evaluacin en ductos en operacin, la horadacin se debe realizar con una mquina perforadora (Hot Tapping Machine o equivalente), como se indica en la prctica recomendada API-RP2201-2003 o equivalente. Para ductos en etapa de construccin la horadacin debe hacerse con una mquina taladradora (Hot Tapping Machine o equivalente). Los niples de evaluacin ubicados a las 6 (hora tcnica) en ductos de transporte terrestres que no cuenten con el espacio necesario para efectuar las maniobras con el equipo para instalacin y recuperacin de testigos y/o probetas, deben disponer de una fosa o registro, con las dimensiones requeridas para el manejo y operacin del equipo mencionado, adems deben contar con al menos una escalera de acceso, tapa de fibra de vidrio con agarraderas abatibles y dispositivo para asegurarse con candados, PEMEX debe solicitar este requerimiento al proveedor o contratista. 8.3.2.2.2 Identificacin y rtulos de los sistemas de evaluacin de la corrosin interior - La identificacin y rtulos de los sistemas de evaluacin deben cumplir con la NRF-009-PEMEX-2004 y con la Especificacin Tcnica P.3.0403.01:2007. 8.3.2.3 Determinacin de la velocidad de corrosin en ductos de transporte con tratamiento y sin tratamiento (en blanco) - La determinacin de la velocidad de corrosin en los sistemas de transporte por ducto con tratamiento y sin tratamiento (en blanco), se debe efectuar con las frecuencias mnimas establecidas en la tabla 7 de esta NRF, de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007 ya sea por medio de testigos y/o probetas corrosimtricos, se debe expresar en mm/ao y su equivalencia en MPA. Cuando se utilicen testigos corrosimtricos el tiempo de exposicin mnimo debe ser de 30 das. Para la determinacin con probetas corrosimtricas, se debe efectuar una medicin diaria durante dos semanas como mximo, comparar los resultados en funcin del tiempo y verificar que el elemento sensor se encuentre estable. La determinacin de la velocidad de corrosin mediante testigos corrosimtricos debe realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF, sta determinacin incluye peso inicial, peso final, inspeccin visual de los testigos corrosimtricos y el clculo de la velocidad de corrosin de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007. En caso de que las condiciones de campo de los ductos por evaluar no permitan la determinacin de la velocidad de corrosin en los puntos crticos, el responsable del control de la corrosin interior debe establecer el valor mximo de velocidad de corrosin, en funcin de las condiciones particulares de cada ducto o tramo, tales como: calidad del fluido manejado, composicin qumica de las sustancias corrosivas, condiciones de operacin, entre otras y no debe ser mayor al establecido en los numerales 8.3.2.3.1 y 8.3.2.3.2 de esta NRF. Para los ductos con tratamiento, la determinacin de la velocidad de corrosin con probetas y/o testigos corrosimtricos, debe ser realizada por un tercero independiente del proveedor o contratista que suministre el inhibidor y que proporcione el servicio de proteccin interior, el cual debe ser aprobado por PEMEX en la etapa de licitacin, por lo que el proveedor y/o contratista y el tercero independiente inicien estas actividades al mismo tiempo.

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8.3.2.3.1 a)

Requisitos para la velocidad de corrosin de ductos con tratamiento

b)

c)

Para los ductos de transporte o tramo con tratamiento, la velocidad de corrosin debe ser mximo de 0,05 mm/ao (2,00 MPA) evaluada en los puntos crticos. El testigo no debe presentar ningn tipo de picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente. Si se obtienen velocidades de corrosin mayores que 0,05 mm/ao (2,00 MPA), el proveedor o contratista debe recabar los resultados de laboratorio, datos de campo e informar a PEMEX para que se apliquen las medidas correctivas. Para el caso de los ductos con tratamiento que transportan salmuera, el requisito para la velocidad de corrosin debe ser mximo 0,18 mm/ao (7,00 MPA) evaluada en los puntos crticos. Requisitos para la velocidad de corrosin sin tratamiento (en blanco)

8.3.2.3.2 a)

b)

c)

d)

Para ductos de transporte o tramo sin tratamiento (en blanco), la velocidad de corrosin debe ser mximo 0,025 mm/ao (1,00 MPA) evaluada en los puntos crticos. El testigo no debe presentar ningn tipo de picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente. Para los ductos que presenten velocidades de corrosin interior mayores que 0,025 mm/ao (1,00 MPA), PEMEX debe actualizar y analizar la informacin contenida en la tabla 5 de esta NRF para que realice una toma de decisiones relacionada con el control de la corrosin interior. Cuando se trate de ductos nuevos o ductos existentes, con cambios en sus condiciones de operacin como rgimen de flujo, operacin intermitente, cambio de servicio, entre otros; se debe evaluar la velocidad de corrosin de forma mensual por un periodo tres meses como mximo y se debe considerar lo establecido en este numeral. Para el caso de los ductos sin tratamiento que transportan salmuera, el requisito para la velocidad de corrosin debe ser mximo 0,25 mm/ao (10,00 MPA) evaluada en los puntos crticos.

8.3.2.4 Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido - PEMEX debe coordinarse con un tercero independiente y en caso de que lo requiera se puede solicitar la presencia del proveedor o contratista, para realizar la toma de muestra del fluido a los ductos de transporte con tratamiento o sin tratamiento (en blanco), como mnimo en el origen y en el destino del ducto o tramo, para que un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN ver numeral 8.6 de esta NRF, realice las determinaciones fisicoqumicas del fluido, establecidas en la tabla 5 de esta NRF y emita el informe de resultados, en el cual se deben indicar los mtodos de prueba utilizados con la interpretacin correspondiente de cada parmetro, con el fin de que PEMEX analice los resultados y aplique las medidas correctivas necesarias. Para las determinaciones subsecuentes se deben utilizar los mismos mtodos de prueba empleados en el primer informe para realizar un anlisis comparativo de resultados. 8.3.3 Servicios de proteccin interior con inhibidores

El servicio de proteccin interior con inhibidores considera principalmente el suministro y dosificacin de inhibidores, inspeccin, mantenimiento y ajuste a los sistemas de proteccin interior con inhibidores. 8.3.3.1 Informacin que debe entregar PEMEX para la proteccin interior con inhibidores - PEMEX debe proporcionar al proveedor o contratista la informacin tcnica establecida en la tabla 5 de esta NRF para cada ducto de transporte o tramo que requiera proteccin interior con inhibidores. 8.3.3.2 Informacin que debe entregar el proveedor o contratista para la proteccin interior con inhibidores - El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX para su autorizacin los programas de mantenimiento para la proteccin con inhibidores por ducto de transporte o tramo, de acuerdo con la informacin establecida en la tabla 5 de esta NRF. Adems de la documentacin indicada en el numeral 8.2.4 de esta NRF.

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Los programas deben contener como mnimo las siguientes actividades: a) Plan de tratamiento para prevenir o controlar la corrosin interior con inhibidores de los ductos de transporte, de acuerdo con la clasificacin del ducto indicada en el numeral 8.1.1 de esta NRF, PEMEX debe revisar y autorizar dicho plan en la etapa de licitacin y debe contener como mnimo concentracin de inhibidor, dosificacin del inhibidor y duracin de las etapas del tratamiento: choque, formacin de pelcula, estabilizacin u optimizacin, entre otras. b) Suministro y muestreo de inhibidores. c) Mantenimiento del sistema de proteccin interior con inhibidores. d) Inspeccin y ajuste del sistema de proteccin interior con inhibidores. e) Aplicacin de recubrimiento anticorrosivo y rotulacin a sistemas de inyeccin de inhibidor f) Mantenimiento a bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas de los sistemas de inyeccin de inhibidor. g) Mantenimiento a los mdulos de inyeccin de inhibidor. h) Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido tabla 5 de esta NRF. i) Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF. j) Instalacin de nuevos sistemas de proteccin interior. 8.3.3.3 Requerimientos del servicio de proteccin interior con inhibidores - El proveedor o contratista debe suministrar el inhibidor y proporcionar los materiales, mantenimiento e instalacin de los sistemas de proteccin interior con inhibidores en los ductos de transporte con las frecuencias descritas en las tablas 7 y 8 de esta NRF, para lo cual se debe tomar en cuenta lo siguiente como mnimo: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Suministro de inhibidor. Materiales de acuerdo con el numeral 8.2 de esta NRF. Distribucin y dosificacin de inhibidores de corrosin. Inspeccin y mantenimiento del sistema de proteccin interior con inhibidores. Instalacin de nuevos sistemas de proteccin con inhibidores. Muestreo del fluido y sedimentos. Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido ver tabla 5 de esta NRF. Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF, Mantenimiento de obra civil y rotulacin.

8.3.3.3.1 Instalacin de nuevos sistemas de inyeccin de inhibidores en ductos existentes y/o nuevos El proveedor o contratista debe instalar los niples de inyeccin de acuerdo con las condiciones de campo, se deben instalar en el origen del ducto o tramo, para el caso de ductos con longitudes mayores al alcance de proteccin que se aplique desde el origen del flujo, debe considerarse una reinyeccin para proteger la totalidad del ducto o tramo. Para la instalacin de los niples de inyeccin de inhibidores en ductos operando, la horadacin se debe realizar con una mquina perforadora (Hot Tapping Machine o equivalente), como se indica en la prctica recomendada API-2201-2003 o equivalente. Para ductos en etapa de construccin la horadacin debe hacerse con una mquina taladradora (Hot Tapping Machine o equivalente). Los depsitos para inhibidores de corrosin deben ser metlicos, deben contar con un dique de contencin y drenaje diseado para confinar derrames, la capacidad volumtrica de los diques de contencin que en su interior albergue uno o varios depsitos de inhibidor, debe ser la necesaria para contener la capacidad total de los depsitos de inhibidor, por lo que el proveedor o contratista debe cumplir con este requerimiento. En plataformas marinas el dique de contencin debe ser una charola instalada en la base del depsito.

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Cuando se requiera instalar bombas elctricas para dosificar el inhibidor, la instalacin elctrica debe cumplir con la NOM-001-SEDE-2005 y la seleccin del rea para la instalacin de dicha bomba debe realizarse de acuerdo con la NRF-036-PEMEX-2003. 8.3.3.3.2 Identificacin y rtulos de los sistemas de proteccin interior con inhibidores y aplicacin de recubrimientos anticorrosivos La identificacin y rtulos de los sistemas de proteccin interior con inhibidores, deben cumplir con la NRF-009PEMEX-2004; especificacin P.3.0403.01:2007 y la NRF-053-PEMEX-2006. 8.3.3.4 1. 2. 3. 4. 5. 6. Prueba de compatibilidad de inhibidores - La prueba de compatibilidad consiste en: En el ducto esta presente un tipo de inhibidor A. Se requiere adicionar un segundo tipo de inhibidor B. Se debe determinar la eficiencia de la mezcla 25-75; 50-50; 75-25 por ciento de inhibidores A y B a las condiciones indicadas en la tabla 1 de esta NRF. La concentracin de prueba para el inhibidor B debe ser la mnima con la cual presente el 90 por ciento de eficiencia, determinada como se indica en el numeral 8.2.1.3 de esta NRF. La eficiencia de la mezcla debe ser mnimo del 90 por ciento Si la eficiencia de la mezcla no cumple con el 90 por ciento mnimo, el inhibidor B no es compatible con el inhibidor A y por lo tanto no se debe aceptar el tipo de inhibidor B, para este sistema de transporte por ducto.

El rea responsable del mantenimiento del ducto que va adicionar o sustituir el tipo de inhibidor B, debe encargarse de gestionar en sus procesos de adquisicin o de servicios, que el inhibidor B, sea compatible con el inhibidor A, por medio efectuar la prueba de compatibilidad. Para el caso de un ducto troncal y ramales con tratamiento, se deben considerar los tipos de inhibidores que se van a inyectar en cada ducto, de tal manera que en los sitios de integracin de los fluidos con diferentes inhibidores, no se provoquen reacciones antagnicas o envenenantes. Por lo que la proteccin interior de los ductos, se debe considerar como un sistema y no como ductos aislados. La prueba de compatibilidad debe realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF. 8.3.4 Documentos y registros que debe entregar el proveedor o contratista prestador de servicios

El proveedor o contratista encargado del servicio de evaluacin de la velocidad de corrosin interior o proteccin interior con inhibidores, debe entregar como mnimo lo siguiente: a) b) Documentos e informe de las pruebas de laboratorio para inhibidores indicados en el numeral 8.2.4 de esta NRF. Plan de tratamiento para prevenir o controlar la corrosin interior con inhibidores de los ductos de transporte de acuerdo con la clasificacin del ducto, PEMEX debe revisar y autorizar dicho plan en la etapa de licitacin y debe contener como mnimo concentracin, dosificacin del inhibidor y duracin de las etapas del tratamiento: choque, formacin de pelcula, estabilizacin u optimizacin, entre otras. La metodologa para evaluar la corrosin interior, de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007. Informe o dictamen de calibracin de los equipos o instrumentos de medicin emitido por un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN ver numeral 8.6 de esta NRF.

c) d)

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8.4

Limpieza interior de ductos

Para que los inhibidores de corrosin sean efectivos, se requiere que los ductos de transporte y distribucin de hidrocarburos o tramos mantengan un nivel de limpieza interior aceptable, para lo cual es necesario establecer un programa de limpieza interior en forma peridica. PEMEX puede establecer la frecuencia de la limpieza interior de ductos, en funcin de la calidad del fluido manejado y de las condiciones de operacin, como mnimo debe cumplir con la frecuencia establecida en la tabla 7 de esta NRF, la limpieza debe realizarse de acuerdo con los numerales 8.2 y 8.9.2 de la NRF-060PEMEX-2006. Esta actividad no es obligatoria para los ductos de recoleccin (lneas de descarga, de bombeo neumtico, de inyeccin de agua, de gas combustible, nitrgeno, salmuera, entre otros). PEMEX durante el manejo de los hidrocarburos con sustancias agresivas, debe considerar medidas de mitigacin; que coadyuven a optimizar la proteccin interior de los sistemas de transporte por ducto desde la extraccin hasta la comercializacin. El proveedor o contratista en coordinacin con PEMEX debe realizar las siguientes actividades: 8.4.1 a) b) Actividades previas a la limpieza interior de ductos Suspender la inyeccin de inhibidor. Retirar las probetas o testigos cuando stos no sean rasantes o bien cuando siendo rasantes se hayan daado en corridas de limpieza anteriores y se debe proceder a ajustar la longitud del porta testigo. Actividades posteriores a la limpieza interior de ductos Se debe tomar una muestra de los sedimentos obtenidos de la limpieza interior, una vez que haya concluido la corrida de limpieza, es decir, de forma inmediata a la apertura de la cubeta de la trampa de diablos y antes de cualquier operacin o maniobra que pudiera contaminar los residuos que se deben muestrear, con un recipiente hermtico y se debe evitar que la muestra se altere o se contamine durante la toma, manejo y transporte de la misma. Iniciar el tratamiento de inyeccin de inhibidor con la etapa de choque, formacin y estabilizacin de pelcula, de acuerdo con los numerales 8.1.1 y 8.3.3.2 de esta NRF. Instalar los testigos o probetas corrosimtricos, ajustar previamente la longitud del portatestigo en caso haya sufrido daos aun siendo rasante.

8.4.2 a)

b) c)

8.4.3 Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos obtenidos en la limpieza interior en ductos - Se deben determinar los parmetros qumicos del sedimento obtenido de la limpieza interior de los ductos de transporte, para que un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN (ver numeral 8.6 de esta NRF), realice como mnimo las determinaciones qumicas establecidas en la tabla 6 de esta NRF y emita el informe de resultados donde se indiquen los mtodos de prueba utilizados, con la interpretacin de cada parmetro para que PEMEX analice los resultados y efecte una toma de decisiones. Para las determinaciones subsecuentes se deben utilizar los mismos mtodos de prueba empleados en el primer informe, para un anlisis comparativo.

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Parmetros qumicos Fe Mn Mg Ca Sulfuros y sulfatos Carbonatos Cloruros pH

Unidad ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm Adimensional

Tabla 6 Parmetros qumicos de los sedimentos

8.5

Frecuencia de mantenimiento de los sistemas de evaluacin y proteccin interior

Los programas de mantenimiento para la evaluacin de la corrosin y para los sistemas de proteccin interior con inhibidores en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ducto, deben elaborarse de acuerdo con las frecuencias mnimas establecidas en las tablas 7 y 8 de esta NRF.
Frecuencia mnima Bimestral
(1)

Actividad Evaluacin de la velocidad de corrosin interior con tratamiento con testigos y/o probetas corrosimtricos Evaluacin de velocidad de corrosin interior para ductos sin tratamiento (en blanco) con testigos y/o probetas corrosimtricos Mantenimiento a fosas o registros de niples de evaluacin Mantenimiento a casetas o resguardos de los sistemas de evaluacin Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido Limpieza interior de ductos Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos obtenidos de la limpieza interior de ductos
(1)

Cuatrimestral Semestral Anual Anual Anual Anual

Se debe cumplir con los establecido en el numeral 8.3.2.3 de esta NRF en relacin con el tiempo mnimo de exposicin para la determinacin de la velocidad de corrosin con testigos corrosimtricos.

Tabla 7 Frecuencias de mantenimiento para evaluacin de la corrosin interior

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Actividad Suministro y dosificacin de inhibidor Inspeccin y ajuste de sistemas de inyeccin de inhibidor Mantenimiento a bombas de inyeccin de inhibidor Mantenimiento a depsitos de inhibidores Aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y rotulacin a sistemas de proteccin interior con inhibidores Mantenimiento a casetas o resguardos de los sistemas de proteccin

Frecuencia mnima *Continua Semanal Trimestral Anual Semestral Anual

*Dosificacin de un volumen determinado de inhibidor en forma proporcional en un periodo de 24 horas continuas durante el tiempo de operacin del ducto.

Tabla 8. Frecuencias de mantenimiento para los sistemas de proteccin interior con inhibidores 8.6 Requisitos de laboratorio de pruebas

Todas las pruebas de laboratorio establecidas en esta norma de referencia, deben realizarse por un tercero independiente del proveedor o contratista que suministre el inhibidor y que proporcione el servicio de proteccin interior, el cual debe ser aprobado por PEMEX en la etapa de licitacin, por lo que el proveedor y/o contratista y el tercero independiente inicien estas actividades al mismo tiempo. Todas las pruebas de laboratorio establecidas en esta norma de referencia deben de realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN o que cumplan con los siguientes requisitos conforme lo establecen las normas: NMX-EC-17025-IMNC-2006 o ISO/IEC 17025:2005, para los laboratorios de prueba. 8.6.1 a) Requisitos que deben cumplir los laboratorios de prueba no acreditados Sistema de gestin. Organigramas actualizados que incluyan niveles de responsabilidad y lneas de comunicacin. Ser una organizacin legalmente establecida. Polticas, sistemas, programas, procedimientos e instrucciones necesarios para asegurar la calidad de las pruebas y resultados. Sistema de control de calidad de la administracin. Poltica de calidad y la mejora continua que demuestre la trazabilidad de registros y control de datos. Control de documentos. Contar y mantener procedimientos para controlar documentos que forman parte de su sistema de administracin. Contar con documentos aprobados por el personal de nivel supervisin o gerencia. Sistema para compra de servicio y suministros. Procedimiento de compra. Recepcin y almacenaje. Evaluacin de la calidad de los servicios y suministros crticos. Documentos para compras. Registros. Evaluacin del proveedor.

b)

c)

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d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

Servicios al cliente. Sistema para atender y aclarar las dudas o cuestionamientos del cliente. Asegurar la confidencialidad del cliente. Procedimiento para la resolucin de quejas. Control de trabajos de pruebas no conformes. Procedimiento de control de pruebas. Responsable con autoridad para el manejo del trabajo no conforme. Notificacin al cliente. Acciones correctivas. Anlisis de causa raz. Seguimiento de acciones correctivas. Control de registros tcnicos. Sistema de registro en papel o electrnico. Registros que permitan una completa rastreabilidad de los resultados desde el muestreo y/o recepcin de los elementos de prueba hasta la elaboracin del informe. Contar con bitcoras o cuadernos foliados ambos para registrar los datos. Requerimientos tcnicos. Permanentemente con personal calificado. Perfil de personal adecuado a las funciones. Supervisin. Programa de capacitacin continua. Capacidad tcnica en relacin con los servicios que pretende prestar como son; manejo, frecuencia y volumen de trabajo. Procesos definidos para realizar las funciones. Esquema de medicin de procesos mediante inspeccin, verificacin y auditorias Infraestructura. Equipamiento. Control de procedimientos. Instalaciones y controles ambientales. Recursos e instalaciones. Control ambiental. Separacin de actividades no compatibles. Mtodos de medicin. Procedimientos apropiados, mtodos de prueba y equipo. Trazabilidad. Muestreo. Instrucciones para el manejo de equipos. Validacin de mtodos. Control de desviaciones. Equipos. Equipo requerido. Calibrado. Verificado. Con programa de mantenimiento. Trazabilidad. Programas de calibracin de instrumentos que tengan efectos sobre la validez de los resultados. Justificar y documentar los periodos de calibracin con base en la frecuencia de uso y mediante tcnicas estadsticas. Materiales de referencia.

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Documentar la trazabilidad. Procedimiento y programa para las verificaciones intermedias. Establecer y cumplir con la poltica de trazabilidad. l) Manejo de la muestra o producto para la prueba de laboratorio. Recepcin. Identificacin. Almacenamiento. Transporte. Manejo. Disposicin. m) Aseguramiento de la calidad de los resultados. Procedimientos de control de calidad. Registros de los datos resultantes. Seguimiento planeado y revisado. Documentar el procedimiento para control de calidad. Aplicar los controles de calidad que el propio mtodo establezca. Aplicar al menos 2 formas de control de calidad para supervisar la validez de los resultados. Analizar los datos de control de calidad obtenidos. n) Informe de resultados. Elaboracin de informes que contenga lo requerido en la NMX-EC-17025-IMNC-2006. Control de informes. Los laboratorios de ensayo deben informar la incertidumbre en los informes de resultados, cuando el cliente lo solicite, cuando sea importante para la validez o aplicacin de los resultados o cuando la incertidumbre afecte el cumplimiento con los lmites de una especificacin y se debe informar utilizando dos cifras significativas. Los resultados de ensayo o calibracin deben expresarse de conformidad con la NOM-008-SCFI-2002 vigente, con base al artculo V de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. El cumplimiento de los requisitos relacionados con el personal y los sistemas de gestin de calidad para los laboratorios de prueba, deben ser avalados mediante un certificado emitido por un organismo certificador acreditado en trminos de la LFMN. El cumplimiento de los requisitos de la infraestructura de los laboratorios de prueba, debe ser avalado por un documento, constancia o dictamen emitido por una unidad de verificacin acreditada en trminos de LFMN. 8.7 Sistema de aseguramiento de calidad

El proveedor o fabricante de inhibidores de corrosin, debe contar con un sistema de aseguramiento de calidad y procedimientos administrativos y operativos.

9. 9.1

RESPONSABILIDADES Proveedor o contratista

Debe cumplir con los requisitos y especificaciones establecidos en esta norma de referencia para proveer los inhibidores, materiales, servicios de evaluacin de la corrosin interior en ductos y servicios de proteccin interior, en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

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9.2

Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Vigilar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma para la adquisicin de los inhibidores de corrosin y contratacin de los servicios de evaluacin de la corrosin interior en ductos y servicios de proteccin interior en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

No tiene concordancia.

11.

BIBLIOGRAFA

11.1 202-60000-ITOP-117-0004 - Instructivo para el sistema de clasificacin de ubicaciones tcnicas y equipos en el modulo de mantenimiento de SAP. 11.2 API-RP-2201-2003 - Safe hot tapping practices in the petroleum & petrochemical industries. (Prctica de seguridad para el uso de la mquina perforadora en la industria petroqumica y del petrleo. 11.3 ASTM-E 70-07 - Standard Test Method for pH of Aqueous Solutions With the Glass Electrode (Mtodo de prueba estndar para pH de soluciones acuosas con electrodo de vidrio). 11.4 ASTM-E 1252-98 - Standard Practice for General Techniques for Obtaining Infrared Spectra for Qualitative Analysis. (Prctica estndar para de las tcnicas generales para obtener el espectro infrarrojo mediante anlisis cualitativo). 11.5 ASTM-G 170-06 - Standard Guide for Evaluating and Qualifying Oilfield and Refinery Corrosion Inhibitors in the Laboratory (Gua estndar para la evaluacin y calificacin de inhibidores de corrosin en el laboratorio). 11.6 ASTM-G 184-06 - Standard Practice for Evaluating and Qualifying Oil Field and Refinery Corrosion Inhibitors Using Rotating Cage (Prctica estndar para la evaluacin y calificacin inhibidores de corrosin usando la jaula rotatoria). 11.7 ASTM-G 185-06 - Standard Practice for Evaluating and Qualifying Oil Field and Refinery Corrosion Inhibitors Using the Rotating Cylinder Electrode (Prctica estndar para evaluar y calificar inhibidores de corrosin usando el electrodo rotatorio). 11.8 ASTM-D 664-07 - Standard Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric Titration (Mtodo de prueba estndar para el nmero acido de productos del petrleo por titulacin potenciomtrica). 11.9 ASTM-D 1141-98 - Standard Practice for the Preparation of Substitute Ocean Water (Prctica para la preparacin de agua de mar sinttica). 11.10 ASTM D 1217-93 (Reapproved 2007) - Standard Test Method for Density and Relative Density (Specific Gravity) of Liquids by Bingham Pycnometer (Mtodos de prueba estndar para densidad relativa (gravedad especifica) y densidad de lquidos por el picnmetro de Bingham).

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11.11 ASTM-D 2074-07 - Standard Test Methods for Total, Primary, Secondary, and Tertiary Amine Values of Fatty Amines by Alternative Indicator Method (Mtodos de prueba estndar para valor de amina primaria, secundaria, terciaria y total por mtodo de indicador alterno). 11.12 ASTM-D 2196-05 - Standard Test Methods for Rheological Properties of Non-Newtonian Materials by Rotational (Brookfield type) Viscometer (Mtodos de prueba estndar para propiedades reolgicas de materiales no-newtonianos por viscosmetro rotatorio). 11.13 ASTM-G 46-94 (2005) Standard Guide for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion (Gua estndar para la observacin y evaluacin de las tuberas con corrosin. 11.14 NACE Standard TM0172-2001 - Standard Test Method, Determining Corrosive Properties of Cargoes in Petroleum Product Pipeline (Mtodo de prueba estndar para la determinacin de las propiedades corrosivas de las cargas en tuberas con productos del petrleo). 11.15 NACE International Publication 1D182 (2005 Edition) - Wheel Test Method Used for Evaluation of Film-Persistent Corrosion Inhibitors for Oilfield Applications (Mtodo de prueba de la rueda usado para evaluar la persistencia de pelcula en inhibidores de corrosin). 11.16 NACE Standard RP0775-2005 - Standard Recomended Practice. Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion Coupons in Oilfield Operations (Prctica estndar recomendada para la preparacin, instalacin, interpretacin y anlisis de cupones de corrosin en operaciones petroleras). 11.17 P.3.0403.01:2007 - Colores y letreros para identificacin de instalaciones y vehculos de transporte.

11.18 Warren L Mcabe, Julian C. Smith, Peter Harriott - Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, 1991, Ed. Mc Graw Hill, Cuarta Edicin.

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12. 12.1

ANEXOS Nmero de Reynolds

El nmero de Reynolds se define por la siguiente relacin: Re= ( v d)/ Donde: Re v d = = = = = Nmero de Reynolds. 3 Densidad del fluido transportado (kg/m ). Velocidad de flujo en el ducto (m/s). Dimetro interior del ducto (m). Viscosidad dinmica del fluido transportado (kg/m s).

Para determinar el rgimen de flujo en ductos debe considerarse la magnitud del nmero de Reynolds como se establece en la tabla 9 de esta NRF.
Rgimen de flujo Laminar Transicin laminar - turbulento Turbulento Numero de Reynolds Re < 2100 2100 < Re < 4000 Re > 4000

Tabla 9 Rgimen de flujo en funcin del nmero de Reynolds

12.2

Muestreo de inhibidores

12.2.1 Carro-tanque, camin-tanque, tanque de almacenamiento o tanque montado en barco abastecedor 1) 2) 3) 4) 5) 6) Debe utilizarse un saca muestras tipo botella para toma de muestra (ver figura 1 de esta NRF) de acuerdo con la NMX-L-081-1984, con dimetro de la apertura de la boca entre 1,9 y 3,8 cm. Bajar la botella dentro del tanque, previamente pesada y tapada hasta el nivel donde se tenga la mitad del contenido del tanque. Sacar la tapa mediante un fuerte tirn del cordel o cadena y dejar que la botella se llene completamente en el nivel seleccionado, lo cual se evidencia por el cese de burbujas de aire. Cuando la botella est llena sacarla del tanque, se tira una pequea cantidad del lquido, y se tapa inmediatamente. Tapar y rotular las botellas inmediatamente despus de haber extrado la muestra, y enviar al laboratorio en la botella original. Para el caso de carro-tanque y camin-tanque, tomar las muestras del producto antes de descargar.

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Asa de bronce de 3,15 mm

44 mm 25 mm 70 mm

Soporte de alambre de cobre 250 mm

57 mm

Caja hecha de lmina de plomo. Lmina de plomo para contrapeso de 3,175 mm 100 mm Barrenos de drenar de 6,5 mm 6,5 mm 76 mm 82,5 mm 54 mm 54 mm

127 mm

Figura 1 Saca muestras tipo botella (Figura tomada de la NMX-L-081-1984)

12.2.2 Tambores, barriles o latas 1) 2) Se debe seleccionar al azar los tambores, barriles o latas individuales a muestrearse. El tamao de muestra debe ser de acuerdo con la tabla 10 de esta NRF. Colocar el tambor, barril o lata con la tapn hacia arriba (si el tambor no tiene tapn se coloca el mismo sobre su base y se toma la muestra por el tope). Retirar el tapn y colocarlo con el lado mojado hacia arriba. Limpiar la parte superior del tubo de muestra, tapar con el dedo pulgar teniendo la precaucin de no tocar la parte que se va a introducir en la muestra e introducir el tubo en el producto hasta una profundidad de aproximadamente 30 cm (1 pie). Tomar muestra de los tambores, barriles o latas individuales y preparar una muestra compuesta. Se debe utilizar un saca muestras tipo tubo (ver figura 2 de esta NRF). Puede ser de metal o de vidrio, con una capacidad de 0,5 a 1 litro aproximadamente, su longitud debe ser tal que su extremo inferior alcance hasta unos 3 mm (1/8 pulg) del fondo del tambor, barril o lata. Sumergir el tubo, retirar el pulgar y dejar que el producto entre al tubo, tapar nuevamente el extremo superior con el pulgar y retirar el tubo. Enjuagar el tubo con el producto colocndolo en posicin horizontal y girarlo de forma tal que el producto se ponga en contacto con toda la superficie interior del tubo. Desechar el producto y dejar escurrir el tubo. Introducir nuevamente el tubo en el tambor, barril o lata para tomar la muestra colocando el pulgar sobre el extremo superior del mismo. Una vez que el tubo llegue al punto medio de la columna del lquido, retirar el dedo para que se llene, colocar el dedo nuevamente en la parte superior y retirar el tubo rpidamente, transferir el contenido al recipiente para muestras, tapar el recipiente que contiene la muestra con contratapa. Los recipientes

3) 4)

5)

6) 7)

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8)

9)

para muestras deben cumplir con el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF. Colocar la etiqueta al recipiente para muestras y enviar la muestra al laboratorio. Cuando se requiera tomar muestras en tambores de 190 litros de capacidad, se debe usar un tubo metlico como el que se muestra en la figura 2 de esta NRF. El tubo debe tener en la parte superior dos anillos para sostenerlo con dos dedos de manera que se pueda usar el pulgar para tapar la abertura superior. Para el caso de latas, las muestras de latas de 20 litros de capacidad o ms se obtienen de la misma forma que para los tambores y barriles, usando tubos de dimensiones proporcionalmente inferiores. Para las latas con capacidad menor de 20 litros usar el contenido total como muestra, seleccionando las latas al azar segn se indica en la tabla 10 de esta NRF.

10

76 76 10 3

Figura 2 Saca muestras tipo tubo (Figura tomada de la NMX-L-081-1984)

1 000 Acotacin en mm

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Nmero de unidades del lote 1a3 4 a 64 65 a 125 126 a 216 217 a 343 344 a 512 513 a 729 730 a 1 000 1 001 a 1 331 1 332 a 1 728 1 729 a 2 197 2 198 a 2 744 2 745 a 3 375 3 376 a 4 096 4 097 a 4 913 4 914 a 5 832 5 833 a 6 859 6 860 a ms

Nmero de unidades de la muestra Todas 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Tabla 10 Nmero mnimo de unidades para muestreo (Tabla tomada de la NMX-L-081-1984) 12.3 Condiciones de prueba para determinar la eficiencia de inhibidores
Jaula rotatoria Tabla 13 de esta NRF Cilindro rotatorio Electrodo de cilindro rotatorio Rueda 30

Condicin de prueba Velocidad de rotacin (r/min) Salmuera de prueba Solucin de prueba Concentracin de gases (H2S o CO2) Concentracin de inhibidor Temperatura de prueba Tiempo de prueba

Tabla 14 de esta NRF ASTM D 1141 o equivalente

Para la tcnica de prdida de peso, la solucin de prueba debe prepararse con salmuera de prueba y kerosina de acuerdo con el valor mximo del contenido de agua indicado en la tabla 5 de esta NRF. Para las pruebas electroqumicas se debe utilizar solo salmuera de prueba Tabla 12 de esta NRF 5, 10, 25 y 50 ppm Temperatura de operacin del ducto, valor mximo contenido en la tabla 5 de esta NRF 24 horas

Tabla 11 Condiciones generales de prueba para la evaluacin de eficiencia de inhibidores

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Nombre cido Sulfhdrico Bixido de carbono

Frmula H2S CO2

Concentracin (ppm) Mnima 500 Mxima 600 Saturacin

Tabla 12 Concentracin de gases para el acondicionamiento de la salmuera de prueba o fluido de campo

Flujo en ducto Barriles/da 176 1 757 3 514 5 271 7 028 8 785 10 542 12 299 14 056 15 813 17 570 35 141 52 711 70 282 87 852 105 423 122 993 140 564 158 134 175 705 L/min 19 194 388 582 776 970 1 164 1 358 1 552 1 746 1 940 3 880 5 820 7 760 9 700 11 640 13 579 15 519 17 459 19 399 cm/s 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000

r/min equivalentes para jaula rotatoria 2 16 30 43 55 67 79 90 101 112 123 226 322 415 504 591 677 761 843 924

Tabla 13 Revoluciones por minuto equivalentes para la prueba de eficiencia utilizando jaula rotatoria

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Flujo en ducto Barriles/da 176 1 757 3 514 5 271 7 028 8 785 10 542 12 299 14 056 15 813 17 570 35 141 52 711 70 282 87 852 105 423 122 993 140 564 158 134 175 705 L/min 19 194 388 582 776 970 1 164 1 358 1 552 1 746 1 940 3 880 5 820 7 760 9 700 11 640 13 579 15 519 17 459 19 399 cm/s 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000

r/min equivalentes para electrodo rotatrio 9 94 193 293 394 507 615 724 834 945 1 057 2 202 3 382 4 586 5 809 7 046 8 295 9 555 10 824 12 101

Tabla 14 Revoluciones por minuto equivalentes para la prueba de eficiencia utilizando cilindro o electrodo rotatorio 12.4 Toxicidad de los inhibidores de corrosin

Se debe realizar una prueba de toxicidad aguda a 48 horas, con el inhibidor, tal y como se aplicar en el ducto de transporte. El mtodo de prueba y la especie a usar debe estar en funcin del lugar en el que se aplique el tratamiento de inhibidor y debe realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6 de esta NRF. Para los ductos de transporte enterrados o sumergidos en agua de mar o salobre, el procedimiento de prueba debe ser el sealado en la norma mexicana NMX-AA-110-1995-SCFI, con la especie Artemia franciscana. Para los ductos de transporte enterrados o sumergidos en ambientes dulceacucolas, el procedimiento de prueba debe ser el sealado en la norma mexicana NMX-AA-087-1995-SCFI con la especie Daphnia magna.

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El lmite mximo permisible aplicable a los inhibidores de corrosin con las especies Artemia franciscana y Daphnia magna, se encuentra en la tabla 15 de esta NRF.
Localizacin de los ductos de transporte Enterrados o sumergidos en agua de mar o salobre Enterrados o sumergidos en ambientes dulceacucolas Lmite mximo UT (unidades de toxicidad) Con Artemia franciscana 2,0 No aplica Con Daphnia magna No aplica 20,0

Tabla 15 Lmites de toxicidad para inhibidores Las unidades de toxicidad se calculan con el valor de CL50 resultante de la prueba de toxicidad, a partir de la siguiente relacin:

UT =
Donde:

1 CL50

100

UT = Unidades de toxicidad aguda CL50 = Concentracin del inhibidor (en mg/l que ocasiona la mortalidad del 50 por ciento de los organismos expuestos. Vigencia: Los lmites mximos permisibles indicados en la tabla 15 de esta NRF, tienen una vigencia hasta el 31 de Diciembre del 2011. Al cabo de la cual, el lmite se har cada vez ms estricto, de acuerdo con las fechas de cumplimiento sealadas en la tabla 16 de esta NRF:
Fecha de cumplimiento a partir de: 1 Enero 2012 1 Enero 2015 1 Enero 2018 Limite mximo UT (unidades de toxicidad) Ductos enterrados o sumergidos en agua de Ductos enterrados o sumergidos en ambientes dulceacucolas obtenido con la especie mar o salobre obtenido con la especie Artemia Daphnia magna franciscana 0,5 0,1 0,05 5 1 0,5

Tabla 16 Programa de regulacin de la toxicidad de inhibidores Para los casos de los ductos de transporte que en parte de su recorrido atraviesen ambientes marinos o salobres y luego se internen en suelos o ambientes dulceacucolas o viceversa, el lmite mximo permisible que aplica es el sealado con la especie Daphnia magna. Para el caso de inhibidores de corrosin insolubles en agua, deben de ser solubilizados en NaOH 0,05 N, en una relacin de 1:4 (peso inhibidor: volumen de NaOH), antes de proceder a la preparacin de las diluciones que correspondan a cada prueba. El tiempo entre la solubilizacin del producto y la preparacin de las diferentes diluciones deben de ser menor que 20 minutos para evitar que el inhibidor se adhiera a las paredes de los recipientes usados en su preparacin y por ende, se determine al final de la prueba una CL50 errnea.

NRF-005-PEMEX-2009 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios PROTECCIN INTERIOR DE DUCTOS CON INHIBIDORES Rev: 0 PGINA 36 DE 37

12.5

Ubicacin de dispositivos para monitoreo de velocidad de corrosin

B Direccin del flujo Condicin 1: A C Baja velocidad de flujo Corrosin severa en A y B. Alta velocidad de flujo Corrosin severa en C.

Condicin 2:

Direccin del flujo C A Condicin 3: Baja velocidad de flujo Corrosin severa B y C Alta velocidad de flujo Corrosin severa en A B

Condicin 4:

Direccin del flujo Condicin 5: Alta velocidad de flujo. Corrosin severa en A y B. Baja velocidad de flujo. Corrosin severa en A.

Condicin 6:

Figura 3 Condiciones y sitios de corrosin severa en ductos de transporte

NRF-005-PEMEX-2009 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios PROTECCIN INTERIOR DE DUCTOS CON INHIBIDORES Rev: 0 PGINA 37 DE 37

12.6

Presentacin de documentos normativos equivalentes

S el licitante considera que un documento tcnico es equivalente a los indicados en esta norma de referencia, puede solicitar por escrito a PEMEX la revisin del documento presuntamente equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mnimo se cumplen los requisitos en cuestin. PEMEX dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente. Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante el Cnsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de legalizacin de los documentos Pblicos Extranjeros publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de Agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma espaol, hecha por un perito traductor. En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o contratista est obligado a cumplir con sta norma de referencia.