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Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM

Manual de Estándares y Procedimientos


Control de Pérdidas

MUESTREO DE SOLVENTE PLANTA OXIDOS

OMCNO041

Revisión Fecha Preparó Revisó Aprobó Firma Autorizó Firma

2 14-09-02 R.Flores M. Rocha J.Navarrete J.Villarroel

Este documento debe revisarse cada 2 año, para actualizarlo de acuerdo al desarrollo de las
operaciones y/o cuando se produzcan modificaciones en la legislación
PROCEDIMIENTOS CONTROL DE PERDIDAS

MUESTREO DE SOLVENTE PLANTA OXIDOS OMCNO041

PROCEDIMIENTO
MUESTREO DE INSUMOS Y REACTIVOS PLANTA OXIDOS

ÍNDICE
Página

1 OBJETIVO Y ALCANCE..........................................................................................................2

2 DEFINICIONES.........................................................................................................................2

3 RESPONSABILIDADES...........................................................................................................2

4 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES...............................................................................3

4.1 Área de trabajo...............................................................................................................3


4.2 Materiales y Equipos......................................................................................................3
4.3 Desarrollo secuencial de la Actividad.............................................................................3

5 RIESGOS.....................................................................................................................................6

5.1 Identificación del ambiente de trabajo............................................................................6


5.2 Riesgos asociados al trabajo...........................................................................................6
5.3 Medidas preventiva …………....…………………………. . ………...………………
7
5.4 Elementos de Control
………………………………………………………………..7

6 REFERENCIA...................................................8 

7 ANEXO........................................................................................................................................8
 

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PROCEDIMIENTOS CONTROL DE PERDIDAS

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1 OBJETIVO Y ALCANCE

El objetivo de este procedimiento es establecer las pautas básicas a considerar para


efectuar un muestreo representativo y seguro de los insumos y reactivos a consumir en el
área de óxidos.

2 DEFINICIONES

2.1 Extractante

Reactivo químico de naturaleza orgánica que permite la extracción selectiva del elemento
de interés desde una solución acuosa.
Collahuasi implementará el extractante M-5640 que es una aldoxima extractante de cobre
para soluciones de lixiviación de bajo pH.

2.2 Diluyente o Solvente

Es un reactivo químico de origen orgánico, que permite diluir el extractante para


minimizar su consumo. El solvente no interviene en las reacciones de extracción del cobre.
Collahuasi implementará el solvente ESCAID-100 que es un destilado del petróleo que ha
sido diseñado para reducir los tiempos de separación de fases en el proceso de extracción
por solvente.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Superintendente de Metalurgia

3.1.1 Transmitir a todos los trabajadores del área, involucrados en el muestreo de mineral, toda la
información contenida en éste procedimiento, referido al Decreto 40, Título 6°, Artículo 21
del “ DERECHO A SABER “.

3.1.2 Editar el procedimiento “ Muestreo de diluyente ”, aprobado por la Superintendencia


Metalúrgica y autorizado por la Gerencia de Plantas.

3.2 Supervisor Metalurgista

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3.2.1 Efectuar actividades de verificación y control para evaluar el desempeño de los trabajadores
en el desarrollo de esta actividad, detectando desviaciones que, eventualmente, podrían
afectar la calidad de la muestra.

3.2.2 Cumplir fielmente las normativas señaladas en este procedimiento y velar por que ellas se
realicen en forma segura y eficiente.

3.2.3 Programar y coordinar las actividades de muestreo.

3.3 Técnico Metalurgista y/o terceros.

3.3.1 Efectuar la actividad de muestreo en camión.

3.3.2 Cumplir cabalmente, con cada una de las indicaciones señaladas en este procedimiento.

3.3.3 Utilizar todos los elementos de protección personal diseñados y aprobados para efectuar
ésta actividad.

4 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

4.1 Área de trabajo


 Sector planta SX. (área –450)

4.2 Materiales y Equipos

 Frasco para tome de muestra.


 Plumón.

4.3 Determinación de la Actividad

4.3.1 Generalidades

Diluyente o solvente.

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Este procedimiento se diseñó para diluyentes de SX comunes. Los diluyentes de SX se


clasifican como líquidos combustibles e inflamables con una temperatura de inflamación de
al menos 70 °C. Por lo general, son líquidos incoloros con un vapor más denso que el aire.
El contacto con los ojos provoca irritación; el contacto frecuente o prolongado con la piel
produce irritación y posible dermatitis. La inhalación puede producir dolores de cabeza y
vértigo. La ingestión puede provocar edema pulmonar y neumonitis por sustancias
químicas. Debido a que el diluyente de SX es muy combustible, puede provocar incendios
y/o explosiones cuando se vuelve inestable. Al trabajar cerca de un diluyente SX, tome las
precauciones para impedir el contacto con la piel y los ojos, así como la inhalación e
ingesta.

El diluyente ESCAID 100 es un destilado del petróleo que ha sido diseñado para reducir la
separación de fases. Es un diluyente superior utilizado en la extracción por solvente de
metales. Entre sus principales características, posee un elevado punto de fusión y muestra
buenas propiedades de separación de fases asi como una rápida cinética de extracción. A
continuación se muestran las principales características físicas y químicas del diluyente.

Estado físico : Líquido


Apariencia y color : Incoloro con olor suave típico
T° de ebullición : 195-250 °C
T° de inflamación : 75-77 °C
Límite de inflamabilidad : LEL=0.6 UEL=7
Propiedad explosiva : Si
Presión de vapor a 20°C : 0 a 100mmHg entre –18 y 20°C
Densidad de vapor : mayor que 1 (aire=1)
Peso específico a 20 °C : 0.815
Solubilidad en agua : Insoluble
Viscocidad : 2.0-2.2 cst a 25 °C

INSTRUCCIONES

1 Antes de manipular un diluyente de SX, use el equipo de protección especificado en el


punto 5.4 del presente procedimiento.

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2 Antes de trabajar con un diluyente de SX, conozca la ubicación de una fuente de agua
limpia, como por ejemplo una ducha de emergencia y una estación de lavado de ojo.

4.3.2 Desarrollo secuencial de la actividad.

a) Coordine con operaciones la toma de muestra para el control de calidad del


diluyente, antes que éste pase al estanque de almacenamiento.

b) Equípece con todos los implementos de seguridad exigidos para la manipulación


del diluyente.

c) Prepare, con anticipación los materiales a emplear para la toma de muestra,


descritos en el punto 4.2 del presente procedimiento, incluyendo los necesarios
para la rotulación de los frascos de recepción de la muestra.

d) Tome la muestra de cada camión, para su posterior control de calidad. Recuerde


que si el diluyente no satisface los controles no se debe autorizar su vaciado.

e) Una vez tomadas las muestras, limpie y ordene el área de trabajo.

5 RIESGOS

5.1 Identificación del ambiente de trabajo


 Ambiente a mediana altura.( plataforma superior camión)
 Piso resbaladizo.
 En verano, tormentas eléctricas.

5.2 Riesgos asociados al Trabajo.


 Caída mismo nivel.
 Caída distinto nivel.

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Contacto con los ojos.

Lave los ojos inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos, incluidos los
párpados y todas las superficies. Recurra rápidamente al médico.

Ingestión.

Si se ingiere, no induzca el vómito. Beba de inmediato gran cantidad de leche o agua y


llame a un médico.

Inhalación.

Retírese de la exposición y diríjase a un área con aire puro si se presentan reacciones


adversas.

Contacto con la piel.

Lave inmediatamente con abundante agua durante al menos 15 minutos mientras se saca la
ropa y zapatos contaminados. Si el contacto se prolonga y/o persiste la irritación, recurra al
médico.

Derrames.

Retire las fuentes de inflamación. Agregue material seco para absover el derrame (si el
derrame es importante, forme una barrera para contenerlo). Utilizando el equipo de
protección y a prueba de explosión recomendado, levante el derrame y colóquelo en un
contenedor para recuperarlo o eliminarlo. Enjuague el área con agua. Finalmente recoja el
material para eliminarlo.

Incendios.

 Los medios de extinción recomendados son aspersión de agua, CO 2, espuma o sustancia


químicas secas. No rocíe agua directamente al fuego. Al combatir el fuego, el agua sólo debe
usarse por aspersión. De hecho, el agua puede expandir el fuego, debido a que el producto
flota en ella. El CO2, la espuma o las sustancias secas se deben utilizar para extinguir el fuego
real. La exposición del producto a temperaturas superiores a los 80 °C puede producir
acumulación de presión. Los productos con descomposición peligrosa son el dióxido de
carbono, monóxido de carbono, amoníaco y posiblemente óxidos de nitrógeno.

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5.3 Medidas Preventivas.

 Sólo el personal que ésta en conocimiento de este procedimiento y que haya sido instruido en
él, puede realizar este muestreo.
 Utilizar los equipos de protección personal.
 Manipulación adecuada de los elementos de trabajo.
 Area de trabajo limpia de ordenada.
 Conocer y aplicar el procedimiento de trabajo de esta actividad.
 Realizar capacitación permanente.
 Realizar siempre el análisis del riesgo del trabajo.

5.4 Elementos de Protección Personal

 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Antiparras o lentes con protectores laterales.
 Protector auditivo.
 Guantes de nítrilo.

5.5 Elementos de Control

5.5.1 Check List

 Verifique las condiciones de los materiales a utilizar.


 Verifique las condiciones de operación para realizar el muestreo.
 Verifique el uso de los implementos de seguridad.
 Verifique el área de trabajo libre de riesgos.

6 REFERENCIAS

7 ANEXO

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ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

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SUPERINTENDENCIA / Metalurgia
ESED:

PROCESO / TAREA: Muestreo de


solvente

NOMBRE Mauricio
RESPONSABLE / ESED:
Rocha
FECHA:

ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS


1.-Coordinar con sala
control

2.- Subir a camion a caida distito subir escaleras con tres puntos
muestrear nivel de apoyo
- Golpeado por, Uso de guantes y herramientas
adecuadas
3.- depichar tanque inhalación de uso de respirador con filtros para
vapores gas o vapor
4.- retiro de sellos - Golpeado por, Uso de guantes y herramientas
adecuadas
5.- abrir escotilla - Golpeado por, Uso de guantes y herramientas
adecuadas
inhalación de uso de respirador con filtros para
vapores gas o vapor
6.- Tomar muestra sapicaduras tomar muestra lentamente
7.- Cerrar escotilla,bajar del - Golpeado por, Uso de guantes y herramientas
tanque adecuadas
del camión - Derrame abrir llave de paso lentamente
caida distito subir escaleras con tres puntos
nivel de apoyo
8.- avisar a sala de control
el termino

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NOMBRE, CARGO Y FIRMA QUIEN AUTORIZA:

NOMBRE Y FIRMA SUPERVISOR


DIRECTO:

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