UNIVERSIDAD POLITÉCNICA

SALESIANA
FACULTAD DE INGENIERIAS

Carrera de Ingeniería Mecánica

DISEÑO DE UN SISTEMA DE SECADO DE PUZOLANA PARA

LA EMPRESA INDUSTRIAS GUAPAN S.A.

TESIS DE GRADO PREVIO A

LA OBTENCIÓN DEL
TÍTULO DE INGENIERO
MECÁNICO

OPCIÓN EN PRODUCCION

AUTORES: GUAMÁN BUESTÁN ADRIANA DEL PILAR

PIÑA MOROCHO FAVIO ADRIAN

DIRECTOR: ING. JORGE FAJARDO

Cuenca, Abril del 2007

 DECLARACIÓN

Nosotros, Guamán Buestán Adriana del Pilar y Piña Morocho Favio Adrian, declaramos
bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de nuestra autoría; que no ha sido
previamente presentada para ningún grado o calificación profesional; y, que hemos
consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este documento.

A través de la presente declaración cedemos nuestros derechos de propiedad intelectual

correspondientes a este trabajo, a la Universidad Politécnica Salesiana, según lo
establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la
normatividad institucional vigente.

Firma:

Guamán Buestán Adriana Piña Morocho Favio

SECADOR DE PUZOLANA 1

CERTIFICACIÓN

Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Guamán Buestán Adriana del Pilar y
Piña Morocho Favio Adrián, bajo mi supervisión.

Firma: ________________________

Ing. Jorge Fajardo

DIRECTOR DE TESIS
SECADOR DE PUZOLANA 2

AGRADECIMIENTO

Al culminar esta tesis vaya nuestro más sincero agradecimiento a Dios por brindarnos la
vida y la salud para realizar nuestros proyectos, a todas aquellas personas que colaboraron
de manera desinteresada durante nuestro proceso de formación universitaria; a los docentes
que supieron impartirnos los conocimientos necesarios para llegar a ser buenos
profesionales fundamentados en lo principios de Don Bosco, de una manera especial a
nuestro director Ing. Jorge Fajardo por su apoyo, comprensión y por brindarnos sus
conocimientos para llegar a culminar nuestra carrera. A la Ing. María Agusta Astudillo
docente de la Universidad de Cuenca por su colaboración en la realización de los ensayos
químicos; al personal de Empresas Industrias Guapán por abrirnos sus puertas y
facilitarnos todos los medios para la investigación de campo; al Ing. Patricio Ruiz Jefe del
Departamento de Calidad y Productividad, al señor Marco Villavicencio Jefe del
Departamento Mecánico, al señor Rolando Merchán Jefe de Procesos y de manera
especial al Ing. Víctor Guamán Superintendente de Mantenimiento por brindarnos toda la
información necesaria y por su apoyo constante durante el periodo de ejecución de la tesis.

Gracias a todos ustedes se ve plasmado nuestro objetivo el culminar nuestra carrera

universitaria sin su apoyo no hubiéramos logrado nuestra meta; y, finalmente como no
agradecer a nuestros familiares y amigos que cumplieron un papel muy importante gracias
por su inquebrantable apoyo y amistad.
SECADOR DE PUZOLANA 3

DEDICATORIA

Dedico esta tesis a mis queridos padres que han sido

un ejemplo de lucha constante, gracias a ustedes he
logrado alcanzar mi meta porque me enseñaron a
luchar hasta el final, a mis hermanos Nancy, Glenda y
David que supieron ser mi apoyo en todo momento, a
mis tías Kela y Ceci por su gran cariño y ayuda
durante mi vida, a mi abuelita Etelvina por su infinito
amor y comprensión; y, a todos mis familiares y
amigos que estuvieron conmigo en los momentos que
más los necesité.

Adriana
SECADOR DE PUZOLANA 4

DEDICATORIA

Dedicada con mucho cariño a mi amiga y compañera

durante todo el transcurso de mi vida, mi madre.
Gracias por ser como eres y apoyarme en todo.

A mis hermanos Dieguito, Carlos, Cristian, Mary y

Geovanny, saben que con perseverancia y constancia
todo es posible.

Para todos mis compañeros y amigos que nunca

fallan.

Adrian
SECADOR DE PUZOLANA 5

INDICE DE CONTENIDOS Pág

CAPITULO I: DIAGNÓSTICO SITUACIONAL DE LA MATERIA PRIMA

1.1 Introducción 1
1.2 Características de las puzolanas
1.2.1 Propiedades físicas de las puzolanas 2
1.2.2 Propiedades químicas de las puzolanas 2
1.3 Requisitos de las puzolanas
1.3.1 Requisitos físicos 3
1.3.2 Requisitos químicos 4
1.4 Características de los cementos con adición de puzolana
1.4.1 Características físicas 4
1.4.2 Características químicas 5
1.5 Análisis de la puzolana en el proceso de obtención del cemento
1.5.1 Origen y características 6
1.5.2 Componentes químicos 11
1.6 Diagnóstico del proceso actual
1.6.1 Cemento 12
1.6.1.1 Cemento portland puzolánico modificado 12
1.6.1.2 Cemento portland puzolánico 13
1.6.2 Proceso de fabricación
1.6.2.1 Trituración 15
1.6.2.2 Prehomogenización 16
1.6.2.3 Molienda de crudo 18
1.6.2.4 Homogenización 19
1.6.2.5 Clinkerización y enfriamiento 21
1.6.2.6 Molienda de acabado 24
1.6.2.7 Despacho y empaque de cemento 25
1.7 Especificaciones del proceso y producto 27
1.7.1 Densidad del cemento 28
1.7.2 Superficie especifica (blaine) 29
1.7.3 Porcentaje de retenido en el tamiz 325 30
SECADOR DE PUZOLANA 6

1.7.4 Consistencia normal 31

1.7.5 Tiempo de fraguado 32
1.7.6 Expansión en autoclave 33
1.7.7 Contenido de aire en los morteros 34
1.7.8 Resistencia a la compresión 35
1.8 Referencias bibliográficas 37

CAPITULO II: ANÀLISIS DE SISTEMAS DE SECADO DE MATERIALES

CEMENTICIOS

2.1 Introducción 38
2.2 Análisis de procedimientos de secado 38
2.2.1 Procedimientos de secado
2.2.1.1 Depositación de la humedad 39
2.2.1.2 Descomposición del agua 40
2.2.1.3 Absorción 40
2.2.1.4 Adsorción 41
2.2.1.5 Separación mecánica 41
2.2.1.6 Vaporización 41
2.2.2 Difusión del líquido como factor limitante 42
2.2.3 Mecanismo de separación de humedad en la superficie 43
2.2.4 Efecto de la reducción en la presión de vapor 43
2.3 Sistemas de secado 45
2.3.1 Clasificación de los secadores
2.3.1.1 Secadores directos 45
2.3.1.2 Secadores indirectos 46
2.3.1.3 Secadores infrarrojos y dieléctricos 46
2.3.1.4 Secadores intermitentes y continuos 46
2.3.1.5 Secadores continuos 50
2.4 Parámetros para la elección del secador de puzolana en la “Empresa Industrias
Guapán S.A.” 59
2.5 Selección del equipo de secado de puzolana
2.5.1 Características del secador 61
2.5.2 Ubicación del Secador 65
SECADOR DE PUZOLANA 7

2.6 Referencias bibliográficas 68

CAPITULO III: DISEÑO DEL SISTEMA DE SECADO PARA LA PUZOLANA

3.1 Introducción 69
3.2 Parámetros que intervienen en el proceso
3.2.1 Humedad 70
3.2.2 Temperatura del ambiente 71
3.2.3 Flujo másico de la puzolana 71
3.2.4 Propiedades de la puzolana
3.2.4.1 Propiedades químicas 71
3.2.4.2 Propiedades físicas 72
3.2.5 Propiedades físicas del líquido portador 72
3.3 Diseño del secador
3.3.1 Elección del tipo de secador 73
3.3.2 Consideraciones para el diseño
3.3.2.1 Perfil de temperaturas; y, consideraciones iniciales y finales 74
3.3.2.2 Contenido de agua a evaporar 75
3.3.2.3 Humedad de entrada del aire 76
3.3.2.4 Flujo de masa del aire de secado 76
3.3.2.5 Relación longitud diámetro 77
3.3.3 Cálculo del diámetro y longitud del secador
3.3.3.1 Cálculo de las entalpías de entrada y salida del aire 77
3.3.3.2 Cálculo de la cantidad de aire necesario 78
3.3.3.3 Cálculo de la cantidad de calor perdido durante el proceso. 79
3.3.3.4 Cálculo de la temperatura de humidificación del sólido (interfase) 79
3.3.3.5 Cálculo de la entalpía de entrada y salida del sólido en la zona de
zona de humidificación a´b´ 80
3.3.3.6 Cálculos de las temperaturas y calores en las zonas del secador 81
3.3.3.7 Cálculo del diámetro 86
3.3.3.8 Cálculo de la longitud total del secador 86
3.3.3.9 Coeficiente global volumétrico de transferencia de calor. 87
3.3.3.10 Longitud de las unidades de transferencia 88
3.3.4 Cantidad de calor requerido para el proceso 88
SECADOR DE PUZOLANA 8

3.3.5 Análisis de las pérdidas de calor 88

3.3.5.1 Calor perdido por conducción considerando aislante térmico 89
3.3.5.2 Calor perdido por conducción sin considerar aislante térmico 97
3.3.5.3 Calor perdido con el aire que sale del secador 99
3.4 Cálculo de la cantidad de combustible necesario para el secado 102
3.5 Determinación de las cargas en el cilindro rotatorio 104
3.5.1 Cálculo de los pesos que conforman el cilindro rotatorio
3.5.1.1 Cilindro rotatorio 105
3.5.1.2 Rodillos de contacto 106
3.5.1.3 Placas de sujeción 108
3.5.1.4 Dispositivos elevadores del material 109
3.5.1.5 Cantidad de material (puzolana) a cargar en el cilindro rotatorio 112
3.5.2 Análisis de deflexión en el cilindro rotatorio 113
3.5.3 Determinación de los rodillos de apoyo 119
3.5.3.1 Diámetro de los ejes para el rodillo de apoyo 123
3.5.4 Transmisión de movimiento de giro en el cilindro rotatorio
3.5.4.1 Potencia a transmitir 127
3.5.4.2 Elementos de transmisión de movimiento 130
3.5.4.3 Tensiones en los elementos de transmisión 133
3.5.5 Dilatación térmica 137
3.6 Elementos auxiliares
3.6.1 Extractor de polvos (filtro de mangas) 139
3.6.1.1 Principio de funcionamiento 140
3.6.1.2 Elección de la capacidad del filtro 141
3.7 Referencias bibliográficas 143

CAPITULO IV: ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO DEL PROYECTO

4.1 Introducción 144

4.2 Costos de inversión
4.2.1 Equipos 146
4.2.2 Mano de obra 147
4.2.3 Obras civiles 148
4.3 Costos de operación
SECADOR DE PUZOLANA 9

4.3.1 Combustible 150

4.3.2 Energía eléctrica 150
4.3.3 Materia prima 150
4.3.4 Mano de obra 151
4.4 Depreciación 152
4.5 Precio de venta del cemento 153
4.6 Análisis económico 153
4.7 Evaluación del proyecto
4.7.1 Valor actual neto 156
4.7.2 Tasa interna de retorno 157
4.8 Referencias bibliográficas 162
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
GLOSARIO
SIMBOLOGÍA
ANEXOS
SECADOR DE PUZOLANA 10

INDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Propiedades químicas de las puzolanas 3

Tabla 1.2 Requisitos físicos de las puzolanas 3
Tabla 1.3 Requisitos químicos de las puzolanas 4
Tabla 1.4 Granulometrías de la puzolana utilizada en la obtención de cemento 6
Tabla 1.5 Datos obtenidos en el ensayo de la densidad aparente 7
Tabla 1.6 Datos obtenidos en el primer ensayo de la densidad real 7
Tabla 1.7 Datos obtenidos en el segundo ensayo de la densidad real 8
Tabla 1.8 Datos obtenidos para determinar la humedad de la puzolana recién llegada a
la planta 10
Tabla 1.9 Datos obtenidos para determinar la humedad de la puzolana en reposo 10
Tabla 1.10 Composición química de la puzolana utilizada en la empresa 11
Tabla 1.11 Densidad del Cemento con adición de distintos porcentajes de Puzolana 28
Tabla 1.12 Superficie Específica del Cemento con adición de Puzolana 29
Tabla 1.13 Porcentaje de Retenido del Cemento con adición de Puzolana 30
Tabla 1.14 Consistencia Normal del Cemento con adición de Puzolana 31
Tabla 1.15 Tiempo de Fraguado del Cemento con adición de Puzolana 32
Tabla 1.16 Expansión en Autoclave con distintos porcentajes de Puzolana 33
Tabla 1.17 Contenido de Aire en morteros con distintos porcentajes de Puzolana 34
Tabla 1.18 Resistencia a la compresión con distintos porcentajes de Puzolana 35
Tabla 3.1 Composición química de la puzolana 72
Tabla 3.2 Propiedades físicas de la puzolana 72
Tabla 3.3 Propiedades del aire para la zona I 91
Tabla 3.4 Propiedades del aire a la temperatura media del sistema para la zona I 92
Tabla 3.5 Parámetros para calcular las resistencias de las paredes del cilindro 92
Tabla 3.6 Parámetros para calcular el coeficiente de convección externo. 93
Tabla 3.7 Resultados obtenidos en la zona II 96
Tabla 3.8 Resultados obtenidos en la zona III 97
Tabla 3.9 Resultados obtenidos en la zona I sin considerar aislante térmico 98
Tabla 1.10 Resultados obtenidos en la zona II sin considerar aislante térmico 98
Tabla 1.11 Resultados obtenidos en la zona III sin considerar aislante térmico 99
SECADOR DE PUZOLANA 11

Tabla 1.12 Comparación de resultados luego de la iteración de las pérdidas de calor en la

zona III 101
Tabla 1.13 Comparación de resultados luego de la iteración de las pérdidas de calor en la
zona I 101
Tabla 1.14 Comparación de resultados luego de la iteración de las pérdidas de calor en la
zona II 102
Tabla 1.15 Datos del cilindro Rotatorio 106
Tabla 1.16 Datos del rodillo de contacto 108
Tabla 1.17 Datos de los dispositivos elevadores 111
Tabla 1.18 Tiempo de llenado para valores de p y n 113
Tabla 1.19 Datos de los pesos W contenidos por el cilindro rotatorio 115
Tabla 1.20 Valores de E, I para el cilindro rotatorio 118
Tabla 1.21 Tabla de valores de esfuerzos para el cilindro rotatorio 118
Tabla 1.22 Tabla de valores del Rodillo de Contacto y Rodillo de Apoyo para determinar
los esfuerzos cortantes permisibles 122
Tabla 1.23 Tabla de Resultados obtenidos de cortante máximo para el rodillo de apoyo
del cilindro rotatorio 123
Tabla 1.24 Propiedades del material para los rodillos de apoyo 124
Tabla 1.25 Algunos factores de confiabilidad 126
Tabla 1.26 Resultados de torque y potencia 130
Tabla 1.27 Valores de velocidad tangencial vt y velocidad angular wt. 135
Tabla 4.1 Costo de inversión en equipos 146
Tabla 4.2 Costo de carcasa 147
Tabla 4.3 Costo de placa de sujeción 147
Tabla 4.4 Costo de inversión (mano de obra) 148
Tabla 4.5 Costo de inversión en obras civiles 148
Tabla 4.6 Costo de importación 149
Tabla 4.7 Inversión total del proyecto 149
Tabla 4.8 Costo de combustible 150
Tabla 4.9 Costo de materia prima en el año 2006 150
Tabla 4.10 Costo de materia prima con el secador 151
Tabla 4.11 Costo de mano de obra para operar el secador 151
Tabla 4.12 Costo de operación del sistema 152
SECADOR DE PUZOLANA 12

Tabla 4.13 Depreciación 152

Tabla 4.14 Estado de resultados 154
Tabla 4.15 Flujo de efectivo 155
Tabla 4.16 Valor actual neto 157
Tabla 4.17 Costo actual de producción 158
Tabla 4.18 Costo de producción con el secador de puzolana 159
Tabla 4.19 Ahorro en el proceso 159
Tabla 4.20 Flujo de efectivo neto y acumulado 160
Tabla 4.21 Flujo de efectivo neto y acumulado con una inversión máxima de
650000USD 161