UNPRG - FIME

ALUMNO:

CARHUATOCTO PÉREZ ARIAN

DOCENTE:

ING. JULCA OROZCO TEOBALDO

CURSO:

LABORATORIO DE

INGENIERIA MECÁNICA I

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Contenido
I. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
II. FUNDAMENTO TEÓRICO ....................................................................................................... 3
III. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES ................................... 8
IV. DATOS EXPERIMENTALES .................................................................................................. 9
V. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 10
VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS ............................................................................................... 11
VII. GRAFICAS......................................................................................................................... 16
VIII. CONCLUSIONES OBSERVACIONES, Y RECOMENDACIONES ............................................ 18
IX. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 19
X. ANEXOS ............................................................................................................................... 20

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I. OBJETIVOS

 Aprender el funcionamiento de los instrumentos que se utiliza para la medición

del flujo volumétrico (caudal)

 Obtener la curva de calibración de un rotámetro utilizando una cubeta graduada

y un cronometro como instrumentos patrón.

 Determinar el coeficiente de descarga.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

La forma más sencilla de calcular los caudales pequeños es la medición directa del tiempo
que se tarda en llenar un recipiente de volumen conocido. La corriente se desvía hacia un
canal o cañería que descarga en un recipiente adecuado y el tiempo que demora su llenado
se mide por medio de un cronómetro. Para los caudales de más de 4 l/s, es adecuado un
recipiente de 10 litros de capacidad que se llenará en 2½ segundos. Para caudales
mayores, un recipiente de 200 litros puede servir para corrientes de hasta 50 l/s. El tiempo
que se tarda en llenarlo se medirá con precisión, especialmente cuando sea de sólo unos
pocos segundos. La variación entre diversas mediciones efectuadas sucesivamente dará
una indicación de la precisión de los resultados.

El principio fundamental de los medidores de flujo es producir una

transformación de la mecánica de los fluidos, de energía de presión a velocidad de flujo.
La importancia de la medida del flujo de fluido que circula a través de una tubería es el
propósito fundamental del presente informe, siendo uno de los aspectos más importantes
en el control de proceso, de hecho, es una de las variables más medidas.

Existen muchos métodos confiables y precisos para medir flujo, entre los
instrumentos utilizados están los instrumentos de área variable, trabajando para efectos
de la práctica con el rotámetro, cuya calibración es de gran utilidad para comprobar la
efectividad del instrumento y su porcentaje de error.

CAUDAL: caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo.

Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área
dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o
masa que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.

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𝑽
𝑸=
𝒕

Donde:

Q: Caudal real.
V: Volumen.
t: Tiempo.

ROTAMETROS

Son medidores de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión constante. El

Rotámetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un
tubo vertical ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por
la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el área anular entre él y
la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de este estrechamiento sea lo
suficientemente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado
una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador indica el gasto o caudal.

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Los rotámetros, flowmeters, del tipo área variable, son instrumentos diseñados para la
medición y control de caudales, gases y líquidos. Fabricamos caudalímetros desde 1
ml/h hasta 1000000 lts/min. La unidad de lectura vendrá especificada en la unidad de
preferencia del usuario (lts/h, g/min, m/h, scfh, lbm/min, scfm, etc), es decir, lectura
directa de caudal.

Rangos operacionales disponibles: desde 0,5 ltrs/h de agua (0,01 mtr^3/h de aire), para
tuberías de diámetro 1/4" NPT, hasta 100000 ltrs/h de agua (3000 mtrs^3/h de aire) para
tuberías de diámetro 4". Para diámetros de tubería mayores de 3", caudales hasta
10000000 ltrs/min, se usará el medidor de flujo de tipo área variable modelo "push
botton".

Aquí se presenta un modelo de las especificaciones técnicas de un Rotámetro:

El tubo medidor del tipo pyrex, está protegido por una carcasa protectora de acero
inoxidable calidad 316.

EL flotador medidor se desplaza verticalmente a lo largo de una varilla guía, razón por
la cual pueden ser utilizados para medir fluidos de una alta viscosidad.

Rotámetros de seguridad con fabricación especial y a requerimientos específicos están

disponibles.

Los materiales usados son:

 Tubo medidor en vidrio borosilicato tipo pyrex.

 Conectores y partes internas en acero inoxidable 316.

Rotámetro para Líquidos y Gases

El Rotametro para Liquidos y Gases, es de medicion de Caudal Instantáneo en procesos
corrosivos: la elevada especialización lograda por la industria en nuestros días ha
requerido de múltiples procesos corrosivos y sanitarios. Como consecuencia de ello, se
acrecienta la necesidad de reemplazar los materiales tradicionales por otros, más
competentes ante las nuevas exigencias. Termoplásticos como el PVC, PVDF,
Poliamida, Polipropileno, Polisulfona; son hoy día los más aptos para resistir
químicamente la mayoría de los procesos corrosivos y ofrecer al mismo tiempo
condiciones de higiene indispensable en procesos sanitarios que la industria alimenticia
requiere. Un termoplástico de la más alta performance es Polisulfona, con resistencias
comprobadas - según fluído - de hasta 150°C de temperatura contínua de trabajo y

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excelente aptitud en medios agresivos como ácidos, álcalis y solventes. Gracias a estas
cualidades Polisulfona ha reemplazado a metales, vidrio y cerámica en una gran
variedad de aplicaciones. Y con la ventaja adicional de su económica fabricación y
menor peso.

Los Rotámetros etán equipados con 2 guías ajustables -de color naranja- que permiten
la rápida visualización, inclusive a distancia, de caudales máximos y mínimos. Es
posible incluso realizar un monitoreo externo con el agregado de kits de alarmas por
bajo y alto caudal; o indicación remota mediante la transmisión de una señal de 4-20
mA. Proporcional al caudal que circula.

Aplicaciones Principales
Medición de caudal instantáneo de gases y líquidos corrosivos y procesos sanitarios.

Principio de Funcionamiento

El flotante alojado en el tubo cónico es levantado por el flujo ascendente del fluido a
medir. El mismo se eleva hasta el punto en que su peso equilibra la fuerza de empuje,
permitiendo la lectura directa del caudal en una escala graduada sobre el frente del
instrumento. ESCALA Original graduada en l/h. de agua. A pedido se calibra y
confeccionan escalas para cualquier tipo de fluído y unidades de caudal.

Especificaciones del Rotametro para Liquidos y Gases

 Instalación: conexión vertical con rosca NPT

 Rango: desde 300 l/h hasta 20 m3/h de agua.
 Construcción: tubo de medición de Polisulfona; cabezales de PVC / PP / PVDF.
 Flotante: de PVDF
 Apto: hasta 90ºC y 10 bar
 Opciones: 1-alarmas para bajo y alto caudal; 2 – salida 4-20 Ma

Características
 Conexión: coaxial NPT interior.
 Exactitud: ± 3% fondo de escala.
 Temperatura máxima: PVC: 60 °C
 Polipropileno: 90 °C
 Presión máxima: 10 bar a 20 °C.
 Tubo de medición: Polisulfona.
 Cabezales: PVC / Polipropileno

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 Flotante: PVDF Arosellos: EPDM

Calibración del rotámetro

Una vez determinado el caudal que circula por la instalación mediante la placa orificio,
es posible hacer una calibración del rotámetro.

Para ello, es necesario obtener la constante de proporcionalidad entre el caudal medido

con la placa y la medida marcada por la escala del rotámetro:

El proceso debe repetirse para varias medidas del caudal con vistas a poder obtener un
valor medio de la constante de proporcionalidad k, que se ajuste lo más posible a la
realidad.

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III. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y

MATERIALES

1. Un rotámetro.

MEBROHR NR. B 70884

2. Una cubeta graduada.

3. 01 cronometro.

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IV. DATOS EXPERIMENTALES

Posicion del
VOLUMEN H2O(ltos) flotador(mm) Tiempo(s)
Nº Asc. Desc. Asc. Desc. Asc. Desc.
1 0,5 0,5 80 80 7.2 6.53
2 0,5 0,5 90 90 6.6 6.47
3 0,5 0,5 100 100 6.15 5.37
4 0,5 0,5 110 110 4.84 4.34
5 0,5 0,5 120 120 4.78 4.19
6 0,5 0,5 130 130 4.26 4.39
7 0,5 0,5 140 140 4.32 4.05
8 0,5 0,5 150 150 3.02 3.35
9 0,5 0,5 160 160 3.08 4.05
10 0,5 0,5 170 170 3.94 3.94

 Presión : P = 1atm

 Temperatura del Bulbo Húmedo: TBH = 25C°

 Temperatura del Bulbo Seco : TBS = 31.1C°

 Humedad Relativa : HR= 49%

 Hora : 1.18 Pm

 Serie del Rotámetro : A01012 Nr. B66018

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V. PROCEDIMIENTO

Teniendo a disposición los instrumentos a utilizar en el ensayo, los cuales estaban

en la planta piloto de la UNPRG. Se procedió a realizar lo siguiente.

1. Medir la temperatura de bulbo seco, y registrar las condiciones ambientales

(presión atm, temperatura y humedad relativa)

2. A través de la apertura de una válvula que permite el ingreso del líquido el cual
nos permitirá marcar la posición del flotador (mm) en el rotámetro lo cual es
comparado con un monograma (ver anexo) para obtener el caudal teórico y
paralelamente también se tiene una cubeta graduada lo cual arroja el caudal real
en un tiempo determinado para ambos.

3. Tomar medidas de columnas de líquido en el rotámetro desde 80mm hasta

170mm en intervalos de 10mm.

4. Una vez tomado la medida en el rotámetro controlar un tiempo determinado con

ayuda de un cronometro y medir el caudal real en la cubeta graduada (l/s).

5. Anotar todos los datos en la tabla de datos experimentales.

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VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Teniendo en cuenta las siguientes formulas se realizará los cálculos respectivos para el
desarrollo completo pedido en el ensayo.

 Para el caudal teórico ver tabla Nr. B 66018 y dividir el valor tomado entre 3600
(Tabla # 03).

Volcubeta (l )
 Para el caudal real usar la siguiente fórmula: Qreal 
Tiempo( s )

QR. Asc  QR.Dsc

 Caudal Real Promedio: QR P 
2

QT . Asc  QT .Dsc
 Caudal Teórico Promedio: QTP 
2

Qexperimental
 Coeficiente de descarga: CD 
Qteorico

 Error absoluto: 𝐸𝐴 = 𝑄𝑇𝑃 − 𝑄𝑅𝑃

𝑄𝑇𝑃 −𝑄𝑅𝑃
 Error relativo: 𝐸𝑅 =
𝑄𝑇𝑃

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 Varianza

 Desviación estándar o Típica

 Ecuación de la curva de calibración y ajuste

𝑌 = 𝑎𝑋 + 𝑏 𝑄𝐸𝑃 = 𝑎𝑄𝑇𝑃 + 𝑏

Donde:

𝑛 ∑ 𝑄𝑇𝑃 𝑄𝐸𝑃 − (∑ 𝑄𝑇𝑃 )(∑ 𝑄𝐸𝑃 ) ∑ 𝑄𝐸𝑃 (∑ 𝑄𝑇𝑃 )2 − (∑ 𝑄𝑇𝑃 )(∑ 𝑄𝑇𝑃 𝑄𝐸𝑃 )
𝑎= ; 𝑏=
𝑛 ∑ 𝑄𝑇𝑃 2 − (∑ 𝑄𝐸𝑃 )2 𝑛 ∑ 𝑄𝑇𝑃 2 − (∑ 𝑄𝐸𝑃 )2

Con la ayuda del programa Microsoft Excel se realizó todo el cálculo los cuales están
en la tabla de resultados que se muestra a continuación.

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TABLA DE RESULTADOS

VOLUMEN H20(LTOS) POSICION DEL TIEMPO(S) CAUDAL REAL (L/S) CAUDAL TEORICO(L/S)
N° QRP QTP
FLOTADOR(MM)
ASC. DESC. ASC. DESC. ASC. DESC. ASC. DESC. ASC. DESC.
1 0.5 0.5 80 80 7.2 6.53 0.06944444 0.07656968 0.05777778 0.05777778 0.07300706 0.05777778
2 0.5 0.5 90 90 6.6 6.47 0.07575758 0.07727975 0.06888889 0.06888889 0.07651866 0.06888889
3 0.5 0.5 100 100 6.15 5.37 0.08130081 0.09310987 0.08333333 0.08333333 0.08720534 0.08333333
4 0.5 0.5 110 110 4.84 4.34 0.10330579 0.11520737 0.09555556 0.09555556 0.10925658 0.09555556
5 0.5 0.5 120 120 4.78 4.19 0.10460251 0.11933174 0.10666667 0.10666667 0.11196713 0.10666667
6 0.5 0.5 130 130 4.26 4.39 0.11737089 0.11389522 0.11888889 0.11888889 0.11563305 0.11888889
7 0.5 0.5 140 140 4.32 4.05 0.11574074 0.12345679 0.13166667 0.13166667 0.11959877 0.13166667
8 0.5 0.5 150 150 3.02 3.35 0.16556291 0.14925373 0.14333333 0.14333333 0.15740832 0.14333333
9 0.5 0.5 160 160 3.08 4.05 0.16233766 0.12345679 0.15666667 0.15666667 0.14289723 0.15666667
10 0.5 0.5 170 170 3.94 3.94 0.12690355 0.12690355 0.16944444 0.16944444 0.12690355 0.16944444

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ERROR ERROR
N° ABSOLUTO RELATIVO VARIANZA DESVIACION ESTANDAR Cd
(L/S) %
1 -0.015229284 0.01522928 20.860015 2.87144092 1.694532655 1.26358376
2 -0.007629775 0.00762978 9.97112937 2.15512898 1.468035754 1.1107548
3 -0.003872008 0.00387201 4.44010417 1.84779822 1.359337421 1.0464641
4 -0.013701024 0.01370102 12.5402279 2.167359 1.472195299 1.14338281
5 -0.00530046 0.00530046 4.73394305 1.768624 1.329896237 1.04969181
6 0.003255835 0.00325584 2.81566116 1.46326453 1.209654716 0.97261447
7 0.012067901 0.0120679 10.0903224 1.22535002 1.106955295 0.90834505
8 -0.014074989 0.01407499 8.94170573 1.79685023 1.340466423 1.0981976
9 0.01376944 0.01376944 9.63590432 1.16238278 1.078138573 0.91210995
10 0.042540891 0.04254089 33.5222221 0.72274204 0.850142367 0.748939

VALOR LEIDO VALOR LEIDO

EN EL EN EL
ROTRAMETRO MONOGRAMA
80 208
90 248
100 300
110 344
120 384
130 428
140 474
150 516
160 564
170 610

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N° QRP QRP^2 QTP QTP^2 QRP*QTP

1 0.07300706 0.00533003 0.05777778 0.00333827 0.00421819

2 0.07651866 0.00585511 0.06888889 0.00474568 0.00527129
3 0.08720534 0.00760477 0.08333333 0.00694444 0.00726711
4 0.10925658 0.011937 0.09555556 0.00913087 0.01044007
5 0.11196713 0.01253664 0.10666667 0.01137778 0.01194316
6 0.11563305 0.013371 0.11888889 0.01413457 0.01374748
7 0.11959877 0.01430387 0.13166667 0.01733611 0.01574717
8 0.15740832 0.02477738 0.14333333 0.02054444 0.02256186
9 0.14289723 0.02041962 0.15666667 0.02454445 0.02238723
10 0.12690355 0.01610451 0.16944444 0.02871142 0.0215031
SUMATORIA 1.12039569 0.13223992 1.13222223 0.14080803 0.13508667

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VII. GRAFICAS

CURVA DE CALIBRACION Y AJUSTE

QRP VS QTP
Caudal Real Promedio L/s

0.2

0.15

0.1
y = 1.083x - 0.050
0.05 R² = 0.977

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Caudal Teorico Promedio L/s

CURVA DE ERROR

Ea VS QTP
0.05
Error Absoluto L/s

0.04

0.03

0.02

0.01

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Caudal Teorico Promedio L/s

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CURVA DE CORRECCION

ER (%) VS QTP
40
35
Error Relativo (%)

30
25
20
15
10
5
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Caudal Teorico Promedio L/s

CURVA DEL COEFICIENTE DE DESCARGA

CD VS QTP
1.4
Coeficiente de Descarga

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Caudal Teorico Promedio L/s

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VIII. CONCLUSIONES OBSERVACIONES, Y

RECOMENDACIONES

Conclusiones

 Mediante la práctica realizada hemos aprendido a calibrar un rotámetro con

ayuda de una cubeta y un cronometro.

 La posición del flotador se convierte en un parámetro de comparación entre el

caudal teórico y el real.

 Obteniendo el caudal real y teórico hemos podido calcular el coeficiente de

calibración.

Observaciones

 El caudal Real Asc. y Dsc. no varía a diferencia del caudal real que varía en
cada toma coincidente.

 El caudal teórico es igual cuando se toma la medida ascendente que

descendente.

 El porcentaje de error es muy alto esto se puede deber a una mala precisión
con que se tomaron las medidas.

Recomendaciones

 Para disminuir el error trabajar con una cubeta más grande (1L ó más).

 Tener mucho cuidado al abrir o cerrar las válvulas que permiten el ingreso del
líquido al Rotámetro.
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IX. BIBLIOGRAFIA

 Monograma entregado por el docente a cargo del curso.

 MOTT, ROBERT L. mecánica de fluidos aplicada. Edición Prentice- Hall cuarta

edición.

 http://www.fao.org/docrep/T0848S/t0848s06.htm

 http://www.inia.cl/medios/biblioteca/boletines/NR25635.pdf

 http://mecanicadefluidos5.blogspot.com/2010/10/medidores-de-velocidad-y-caudal-
en.html

 http://www.aguamarket.com/productos/productos.asp?producto=14006&nombreprodu
cto=rotametros+para+liquidos+y+gases+

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X. ANEXOS

Monograma

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