UNIVERSIDAD ESTATAL AMAZONICA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA

CARRERA DE AGROINDUSTRIAS

INFORME DE PRACTICA AGROINDUSTRIAL II

TEMA: Informe de las visitas a las empresas

NOMBRE: Maritza Guashpa
SEMESTRE: 6to “A”
DOCENTE: Ing. Miguel Ángel Enríquez Mgs

Puyo - Ecuador
1. Introducción:
Las visitas que se realizaron a las empresas fueron en la ciudad de Quito y Ambato los
días jueves 28 y viernes 29 del mes de noviembre del presente año. Se establecieron dos
grupos de 20 personas en ese orden, se ingresaron a las respectivas empresas, que
fueron Coca-Cola, Carli snack y la Industria licorera asociadas S.A.
La primera empresa que nos tocó visitar fue la empresa de Coca-Cola. Ingreso el primer
grupo de personas el jueves 28 de noviembre a las 9:00 am, la visita duro un tiempo
aproximado de una hora y medias una de sus trabajadoras nos mostró el lugar y nos dio
los conocimientos básicos respecto a su funcionamiento y producción.
Después nos dirigimos a la siguiente empresa que fue Carli snack igualmente
ingresamos en grupos esta vez de 8 personas, a las 3:00 pm, en el cual pudimos observar
cómo se lleva a cabo la elaboración de sus distintos productos como fueron (panchitos a
base maíz, papas fritas chifles, chicharrón, etc.). Esta planta se encuentra ubicada en la
ciudad de Quito y cuenta con dos sucursales en las ciudades de Guayaquil y Cuenca.
Carli snacks es una industria líder en el mercado local, produciendo snacks de calidad a
precios competitivos.
Para terminar con las visitas , el día viernes 29 de noviembre visitamos la empresa
Industria Licorera Asociaos S.A que se encuentra ubicada en la ciudad de Ambato, a la
cual ingresamos todos de forma ordenada, a las 10: 00 am la visita duro dos horas, no se
encontraban en funcionamiento, pero nos supieron dar a conocer sobre la elaboración y
comercialización de las bebidas alcohólicas y los aderezos que producen, en termino de
satisfacer las necesidades de los clientes, consumidores, los productos que la industria
fabrica son: ron, licores de sabores, anisados, vinos, cremas para coctelera, etc. Ese
mismo día partimos a la ciudad del puyo después de hacer obtenido un fructífero
conocimiento, se cumplió con los objetivos que nos planteamos, tener un enfoque una
visión más real, como los procesos técnicos se llevan a cabo en la vida real de las
empresas que realizan estos procesos rigurosamente, todo muy bien calculado evitando
cualquier tipo de fallo en los productos terminados.

2. Objetivos
General: conocer cómo se lleva a cabo el proceso de producción en las distintas
empresas, con el fin de obtener una visión más real; sobre el funcionamiento de las
mismas.

Específico: comprender el funcionamiento de cada proceso técnico y tecnológico de las

distintas empresas, para tener un conocimeinto más amplio y así poder darle en un
futuro una mejora.

3. Desarrollo del trabajo

Itinerario jueves 28 y viernes 29 de noviembre de 2019
 EMPRESA COCA COLA (QUITO)
Dia: jueves Hora
Salida del puyo 2.40 am
Desayuno en el camino 7:30 am
llegada a la empresa 9:00 am
Almuerzo 13:00 pm
EMPRESA CALI SNACK (QUITO)
Llegada empresa 3:00 pm
Llegada al hotel en 6:30 pm
Quito
Merienda 7:30 pm

INDUSTRIA LICORERA
ASOCIACIONES S. A (AMBATO)
Dia: viernes Hora
Salida del hotel Quito 6:00 am
Desayuno 8:40 am
Llegada empresa 10:00 am
Ambato
Salida de la empresa 12:20 pm
Almuerzo 1:00 pm
Salida de Ambato 3:00 pm
Llegada al puyo 7 pm

Descripción de cada empresa, visitas:

Empresa Coca-Cola

La primera visita que se llevó a cabo fue a la empresa Coca-Cola, ubicada en la ciudad
de Quito en la cual antes de ingresar, se recibió una pequeña inducción breve
específicamente del funcionamiento de la empresa de parte de la encargada, consistió
también en indicaciones de la indumentaria que se debe llevar, y los objetos que no se
debían poseer al ingresar como son joyas, celulares y demás, todo lo que sea metálico
no podía ingresar. Una vez que estuvimos listos, ingresamos ordenadamente.

La encargada nos supo decir como primer punto que la producción anual de coca cola
es de aproximadamente de 70 a 80 millones de los 17 millones de ecuatorianos que
somos, y que se producen dos tipos de productos denominados sensibles y
carbonatados, donde los productos sensibles salen más rápido al mercado debido a su
proliferación bacteriana y se producen alrededor de 8 productos, mientras los
carbonatados se encuentran bajo cuarentena se producen 12 productos, entre los
productos que contienen azúcar la misma que es refinada, impalpable son en productos
de Fanta y Coca-Cola, el resto de productos poseen edulcorantes y en el caso de los
néctar, la azúcar es natural propia de la fruta. Además de cada lote de producción, se
recoge una considerable muestra para analizar y determinar que cumpla con los
requerimientos óptimos, de calidad inocuidad, se considera que esto es un respaldo de la
muestra, para así evitar reclamos futuros de parte de los consumidores.

Nos dio conocer algunas de las sustancias que forman parte de la elaboración de Coca
Cola, como es nitrógeno líquido forma parte de toda la línea de los 20 productos que los
elaboran, el cual es un líquido que permite enfriar el producto con una sola gota. La
empresa consta de algunas líneas, todas están conectadas la una con la otra, desde la
fabricación de la botella hasta su lavado, secado, llenado, embazado todo va de la mano.

La línea 1 se encarga de la elaboración de todo tipo de productos en envases

retornables.

Línea 2 la producción es rápida se producen contenidos de 300 a 400 mil litros, con un
personal de 7 personas.

Línea 3 dos de esos procesos son automatizados requieren inspección de parte de los
operadores, se producen productos de contenido de 3 litros, la codificadora en esta línea
es a láser presenta un mínimo % de erros.

La línea 4 se encuentran los productos sensibles, en el cual se realiza un tratamiento

diferente al de las otras líneas, incluso no tiene contacto con las mismas.

La industria san miguel es la encargada de soplar las botellas a presión, posee 3

máquinas sopladoras, consiste primero en calentar el embudo o también llamado repeld
ya que ingresa de esta forma, después pasa a otra máquina donde a presión es soplada a
40 bares y se obtiene la forma de la botella las mimas que constan de tan solo un 25%
reciclable, lo siguiente es su lavado que se realiza en repetidas veces, esto se conoce
como el proceso de sanitización el cual consta de 3, 5 y 7 métodos de sanitización, el 3
consta de agua, jabón y agua, el 5 consta de agua, químico, agua, agua caliente y agua.
Durante todo el proceso existen errores, donde una maquina llamada réflex toma una
foto a cada producto terminado y si esta detecta alguna anomalía, como una mal
formación en el envase, como fisuras, aplastado que generalmente ocurre es rechazado
inmediatamente, donde incluso hay veces que toda la producción es detenida, no puede
haber fallos en un producto que está por salir al mercado, durante sí, pero después no.

El proceso de llenado consta de dos máquinas, que realizan la misma la labor, pero
indistintamente, estas mismas poseen un proceso de lavado, y después del llenado se
lleva a cabo el sellado de inmediato se tapa la botella, para evitar la salida de gas.
 Máquina de llenado esta primera máquina, consta de 100 válvulas, donde las 100
botellas entran y 100 salen llenas hasta un cierto límite, donde la maquina es calibrada,
por el operador antes de llevarse a cabo este proceso.

 Maquina sombrilla esta segunda es otro tipo de máquina de llenado la cual consiste
en llenar el envase por las paredes del mismo.
Hay casos en algunos de los productos para que resista el llenado debe estar caliente
como es el caso de los power debe estar a una temperatura de 100 ºC.
La codificación en los distintos envases es muy importante, en los retornables se da en
la tapa y el envase de vidrio en el pico de los mismos. Algo muy relevante en esto, es
que el aspecto del sabor cambia con respecto al envase, en el caso del envase de vidrio
se percibe un sabor mejor que en el de plástico o retornable, Todos estos procesos son
manuales y automáticos, pero siempre es imprescindible contar con un operados en cada
línea, revisando que todo marche bien.

Algo muy relevante son los desperdicios de diferentes productos que caen al piso, donde
estos antes son tratados en una planta y después de esto pasa al alcantarillado de la
ciudad debido a que resulta un riego enviarlo directamente, por los distintos químicos
que se trabaja. La caducidad de los productos de gas, es de alrededor de 70 días, pero
esto depende especialmente de las condiciones ambientales, ya que no es lo mismo una
coca cola que está en la zona sierra que es frio se conserva mejor, que en la zona del
oriente que es más calor, sin acondicionamiento su nivel de gas bajaría.
Empresa Carli snack

La segunda visita fue a la empresa Carli Snack, ubicada en la misma ciudad de Quito,
en la cual antes de ingresar se recibió de parte del encargado unas pequeñas
indicaciones, se formaron grupos de 8 integrantes y se ingresaron dos grupos cada uno
con su respectivo encargado de la empresa, nos dio a conocer que la empresa se dedica
a la elaboración de aproximadamente 65 tipos de productos en pequeñas cantidades de
28 gramos hasta 100 gramos, estos distintos productos se elaboran a base de los Gritz
del maíz, al mismo que se le realiza un control de calidad antes de su uso, además su
almacenamiento es en una bodega, sobre pallets de plásticos para así evitar que la
temperatura y humedad afecten la materia prima, los Gritz se utiliza en la elaboración
de canguil, y la sémola para fritos.
En el proceso de elaboración de los conocidos chitos, consiste en que la mezcla de Gritz
para alcanzar la humedad deseada es agregada una cierta cantidad de agua, por 10
minutos es el tiempo en que se tarde en mezclar la máquina, por presión hace que se
expanda ya que se forma una masa larga, al momento que van saliendo en forma de
chitos aun no tienen crocancia y sabor, pero enseguida pasa a la siguiente maquina la
cual se encarga de verter por medio de unas mangueras una cierta cantidad de aceite que
le da la crocancia y una cierta cantidad de sal o aditivos como sabor a queso que le dan
el sabor, todo está controlado por los operadores, se maneja bajo un patrón. Este proceso
es el mismo para chitos, rosquitas, lo único que cambia es su sabor por los aditivos que
se emplean.
En el caso de las papas risadas, adquieren esta forma, por las cortadoras que poseen el
molde, las papas de sabor a pollo, cebolla, limón, parilla se llevan a cabo en la primera
línea de producción, la misma que consta de un proceso más manual, se necesita
necesariamente más personal para que se encarguen de retirar las papas quemadas que
suelen salir de la maquina horneadora que funciona a temperaturas de 130-150-170 ºC.
Para el empaquetado de los productos que salen de las maquinas, primero son llenadas
en mangas, para que luego sean vertidas en las máquinas que luego son empaquetadas
en envases de 18 gramos y se almacenas en caja de 12 unidades, esta labor de
empaquetado la realizan 5 máquinas, el número de fundas es de 45 fundas por minuto.
El control o gestión de calidad es realizada por la misma planta, durante todo el proceso
de elaboración, los operadores realizan un control minucioso, una vez terminado el
producto también se realiza un control en los laboratorios para determinar si cumple con
los requerimiento indispensable, como son la humedad, ya que se sabe que al dejar al
aire libre un cualquiera de estos productos claro está por un determinado tiempo se
vuelven blandos, las características organolépticas entre otros factores, especialmente
los aditivos que se emplean para su sabor, olor, y conservación, es importante saber si
está conforme a las normas.
Empresa Industria licorera asociaciones S. A
La tercera visita fue a la Industria licorera asociaciones S. A, ubicada en la ciudad de
Ambato, al igual que las anteriores empresas el dueño de la empresa nos dio las
respectivas indicaciones antes de ingresar, sin celulares, con la indumentaria adecuada,
hubo la disposición de parte del dueño que todo el grupo ingresara de forma ordenada,
la industria no se encontraba da en funcionamiento ya que lo que habían realizado se
encontraba enejándose y eso toma su tiempo, el trabajo no son todos los días, pero el
dueño nos supo dar a conocer cómo se lleva a cabo el trabajo hay, que es lo que se hace
en que consiste etc. se pasaron por las distintas líneas de proceso, que son más de
embazado y sellado.
Esta empresa, no elabora el alcohol lo compra, pero es una de la empresas más
conocidas a nivel nacional y exportan a nuestro país vecino Colombia, elabora vinos ,
licores secos todos de varios sabores como durazno, fresa, entre otros, también elabora
cremas de diferentes sabores que se utilizan para cocteles, las botellas que se utilizan
para el llenado, son compradas prelavados, sin embargo por seguridad se realizan un
lavado profundo y exhaustivo, hace años atrás una maquina se encargaba del lavado de
las botellas donde incluso la etiqueta de las mismas eran retiradas, ya que eran botellas
reutilizadas, pero ahora ya no se lleva a cabo este proceso ya que son botellas las
compran y vienen prelavados, lamentablemente ya no se encuentra en funcionamiento
por el costo que implica encenderla y ponerla a trabajar ya no es la misma como hace
años. En el área de mezclado, este proceso es realizado por grandes batidoras, el
macerado es añejado en barricas de roble, ya que es considerada una de las mejores
maderas que emiten características únicas, un sabor y olor peculiar, es la mejor para
añejar el ron, wiski y vinos, existen una variedad de barricas de madera entre ellas las
barricas blancas que es excelente para añejar wiski, el tiempo que estos tardan es hasta
de 1 año.
La empresa también realiza fermentaciones de frutas, cuando hay temporadas de
algunas frutas, como las naranjas, unas 300 mil aproximadamente se pelan y de las
casaras se obtiene los aceites esenciales para hacer cremas, para la fermentación se
necesita lo que es la fruta, azúcar, levadura y vapor a unos 35ºC, para que las levaduras
se activen, menos 37ºC no trabajan. Se estima que a unos 4 a 5 º Brix y de unos 10 a 11
grados alcolicos ha terminado el proceso de fermentación. Una vez terminada la
fermentación se colocan en las barricas de roble, y cuando ya están y se van a embazar
se realiza el pasteurizado y un trasiego. El llenado del licor es automático, posee 20
pitones que llenan 20 botellas, además del sellado de la tapa, se agrega un capuchón
para más seguridad de la misma, que es adherida por la misma máquina de sellado.
Entre los licores que se elaboran tenemos a las cremas, las cuales constan como
ingredientes de fabricación de alcohol, agua, esencia y saborizantes. En la empresa lo
que más se vende son las cremas y el ron.
En el análisis de licores, se lleva a cabo el análisis de pH, lambique, º Brix,
cromatografía de gases, espectrofotómetro de gases se inyecta en la muestra y se puede
saber los grados de alcohol.
 La empresa no cuenta con un sistema que le
permita dar a conocer los grados al cólico, en
menor tiempo, cuenta con un dispositivo que
4. Resultados y discusión 1. La empresa de Coca Cola, es una empresa
se toma el tiempo de una hora en dar los
sólida, cuenta con tecnología de punta, desde
resultados, sería una fructífera inversión ya
la fabricación de sus envases, hasta la
que es clave realizar un análisis de todo antes
3. La industria licorera S.A, no es una elaboración de la línea de sus productos,
de que el producto terminado se comercialice.
gran empresa, pero los licores, vinos, hasta el momento todos son bastante
Podría traer una mejora en el producto.
cremas y demás que esta elabora, son consumidos, aunque representa un riego para
exquisitos, esto se debe a que el la salud, por su consumo desmedido, resultan
añejamiento son en robles de madera, una necesidad de parte de los consumidores.
lamentablemente la empresa no está al día
con las nuevas tecnologías en la
actualidad que minimizarían el trabajo de
antiguas maquinas, sin embargo con lo
que dispone se realiza un buen trabajo, MEJORAMIENTO DE
pero se podría mejorar, ya que no solo PROCESOS A pesar de ser una gran empresa, existe un
consiste en elaborar el producto y factor que afecta directamente a los
comercializarlo de inmediato, antes se consumidores, ya que los productos de coca
debe realizar un análisis para determinar cola, en zonas de clima caluroso, el Co2 se
si está en el rango óptimo, de brix, pH y desvanece más rápido que en comparación a
grados al cólicos. otros lugares de clima normal, en zonas
frías se conserva mejor el Co2, este es un
factor a considerar y que se podría dar un
2. En la empresa Carli Snack, es una posible mejora o solución, la cual se
empresa a nivel nacional, elabora alrededor encuentra en los envases, se sabe que los
de 65 tipos de snacks diferentes, bajo la envases de vidrio dan un mejor sabor a la
Esto resulta un problema debido que los materia prima de los Gritz de maíz, papa y bebida, que un normal de plástico
productos de mayor demanda son de 28 gramos, verdes, esta empresa cuenta con equipos que retornable, entonces la solución está en
de empaques pequeños, por tanto, al consumidor realizan muy bien su trabajo, sin embargo, mejorar el envase para que el Co2 sea más
resulta desagradable de que esa poca cantidad, existe un aspecto importante, debido a que duradero, ya que si los consumidores
este en ese estado, esto se podría dar un mejora o las papas salen del horno, un considerable consumen coca cola es por el gas, que
solución, contar con nuevo equipo que realice la porcentaje quemada, que antes de envasarlas refrescante y delicioso
selección sin que los operadores se encarguen de son seleccionados precisamente estas que no
eso, o controlar la temperatura minuciosamente corresponder, de forma manual, de 3 a 5
para evitar esto, que claramente es perdida. operarios.
Discusión
1. Según [CITATION Coc16 \l 12298 ] los envases de Coca-Cola son un factor crucial
en cuanto a la calidad del producto contenido, y a la conservación de su CO2, el envase
debe ser compacto para que no se desvanezca rápidamente el gas, estudios realizados
por coca cola, respecto a los envases dan como resultados además que los envases
confieren y conservan mejor el aroma y sabor de las bebidas gaseosas, tan así, es que
en el caso de los envases de vidrio, de Coca-Cola, Pepsi y Fioravanti, presentan un
sabor mejor y más agradable que al beberlo de un envase de platico común, o de un
retornable que es lo mismo, se considera que es 100 veces mejor, su sabor es
inigualable, es por ello que un considerable porcentaje de consumidores optan por beber
su gaseosa de envases de vidrio y en base a esta necesidad la empresa saco al mercado ,
no hace algo tiempo Coca-Cola en envases de vidrio de 1 litro de contenido.
2. Según [CITATION Cas \l 12298 ] de la página electrónica Carli Snack, los extruidos
de maíz, son el producto que mayor demanda representa a nivel regional, la empresa
elabora una gran variedad de Snack, sin embargo, lo que mayor ha generado en ventas
son los empaques de contenido neto, de 28 gramos, los pequeñitos con los que más los
compran, ya que además de ser una deliciosa botana, está a precio de costo, es razonable
debido al contenido. El trabajo es arduo dentro de la empresa, ya que durante la
elaboración de los Snack los operadores realizan un control minucioso, para evitar fallos
en los mismos, posterior al producto terminado se realiza un análisis en el laboratorio
para corroborar que el producto que se comercializara en par de horas es de muy buena
calidad y sobre todo cumple con requerimientos de la empresa. Ya que cada empresa
tiene sus reglas, patrón y logística.
3. Según [CITATION Men14 \l 12298 ] la industria licorera S.A es una empresa
vinícola licorera, que busca captar el liderazgo en el mercado a través del mejoramiento
de los procesos de producción, capacitación, renovación de imagen e incremento de los
volúmenes de ventas, sin descuidar el medio ambiente, y la responsabilidad social,
imponiendo la tradición vinícola licorera, con proyección de exportación, en estricto
apego a los estándares de calidad, mejoramiento continuo e innovación, entregando a
los clientes, productos con valor agregado, de calidad, variedad y servicio. sobre todo,
ampliando los índices de competitividad con relación a la industria licorera ecuatoriana.

5. Conclusiones

 En conclusión, se pudo conocer más de cerca cómo se lleva acabo el funcionamiento

de una empresa, y todo lo que conlleva en ella como es el manejo de las líneas de
producción, la fabricación de sus productos, que contiene como ingredientes, cual es el
patrón a seguir de parte de la empresa y por supuesto como es el desempeño de cada
uno de los empleados que son el factor primordial para que todo esto funcione a
cabalidad, dentro de la empresa, ya que los buenos resultados que se obtengan son
mérito de los empleados que realizan un excelente labor en su área , esto como futuros
profesionales nos permitió tener una visión más real y un conocimiento más amplio de
cómo se lleva a cabo estos procesos en el mundo laboral.
 La oportunidad poder visualizar, palpar como es el funcionamiento de las distintas
maquinas en las empresas, como funcionan, nos permitió comprenden que lo que
aprendemos día a día en las aulas, es tal cual y que todo depende de nosotros de poner
empeño en aprender ya que son los mismos procesos, también nos permitió tener un
enfoque de lo que podrías llegar a ser en un futuro lo que podríamos llegar a mejorar o a
crear en beneficio de la industria alimentaria, hay muchas por hacer, la experiencia fue
única y el conocimiento que se pudo obtener nos permite tener más claro ciertas cosas
que nos preguntamos en clases.
8. Recomendaciones:

 Utilizar la indumentaria correspondiente, como son las botas mandil cofia la cual
cubra todas las partes del cabello y una mascarilla.
 Si la empresa lo dispone usar chaleco u otro implemento es necesario usarlo para así
evitar cualquier riego.
 Lo recomendable y que fue lo que dispusieron los encargados de las indistintas
empresas es de dejar cualquier tipo de objeto metálico como celulares, aretes cadenas
joyas antes de ingresar.
 Caminar ordenadamente en columnas, o como lo dispongan, para poder observar y
escuchar al ingresar a las empresas.
 Lo recomendable es no tocar nada ya que puede producirse algún tipo lesiones en la
piel.
 Si se siente algún tipo de alergia o descompensación en la salud salir de inmediato
puede ser producto de los diferentes químicos que producen estos síntomas, como fue el
caso en la empresa de Coca Cola.
 En la empresa Carli snack, trabajan con grandes hornos que provocan un ambiente
caluroso y por consiguiente mareos o falta de aire.

Bibliografía
 Castillo, A. I. (01 de 03 de 2014). Diseño y elaboración de un plan de mantenimiento
preventivo para el área de producción de la empresa Carli Snacks. Bachelor's, 1-25. Obtenido
de http://www.carlisnacks.com/WebCarli/Pagina_Web/portal.php

 Martinez, L. (2016). La experiencia enlatada del compartir. Análisis de la regulación de las

sensaciones en “Comparte tu Coca-Cola con” en las campañas de Coca-Cola. Question, 1(47),
1-11.

 Meneses, A. (09 de 03 de 2014). Caracterización físico-química de una vinaza resultante de la

producción de alcohol de una industria licorera. Entramado, 1(2), 1-32.
ANEXOS

Visita a Coca cola

 Producto Repeled

Visita a Carli Snack

Visita a la Industria licorera asociaciones S. A