DANFOSS

HERRAMIENTAS INTERACTIVAS

Raúl Robayo Barragán

Senior Technical Support
Danfoss IDS – AC&R/IA
Av. Calle 82 N. 12 - 18 Office 305, Bogotá - Colombia
Mobile: +57 317 403 2933
 HERRAMIENTAS INTERACTIVAS

• Herramientas que facilitan el calculo o selección de un equipo Danfoss

• Herramientas para la instalación y mantenimiento.

• Que se debe tener:

• Descargar el software
• Conocer los Criterios básicos

2│ LAM Board Meeting | March 2016

 OBJETIVO DE LAS APLIACIONES

• Calculo de carga térmica

• Selección de componentes

• Calculo del tubo capilar

• Regla de refrigerantes

• Programación Controles de Temperatura

• Caza - Fallas

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 CALCULO DE CARGA TERMICA

• OBJETIVO:
• Determinar el tamaño o capacidad del sistema.
• INFORMACION PRELIMINAR:
• Dimensiones
• Espesor y tipo de aislante
• Ubicación
• Tipo de carga térmica
• Temperatura objetivo
• Rotación de la carga térmica
• Apertura de puertas

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 PhD PLUS Online

5│
 PhD PLUS Online

• http://www.phddanfoss.com/#/Login

6│
 UNIDADES CONDENSADORAS

7│
 NOMENCLATURA

8│
 Unidad Condensadora Micro- Canal

9│
 Unidad Condensadora Micro- Canal

10 │
 Unidad Condensadora para Baja

11 │
12 │
 MCHE vs Tubo-aletado

13 │
 Como es por dentro de un Mirocanal…

1. Deflector
4 5
2. Tubo con microcanales
3
3. Colector

2 4. Trampa
6
1 5. Placa
1 6. Aletas
7

14 │
 Por que los MCHE tienen una mejor eficiencia?
Los Microcanales por donde circula el refrigerante – aumenta el área
de intercambio térmico y, consecuentemente, la transferencia de
calor.
El diseño superior de las aletas proporciona una mayor eficiencia
energética y minimiza la perdida de carga del aire – menor potencia
de ventilación.
La soldadura fuerte entre aletas y tubos elimina espacios vacíos - sin
perdida de eficiencia térmica y minimiza o potencial de corrosión.

15 │
 Menor Ruido – Flujo de Aire

Flujo de aire en
un tubo-aletado

Flujo de aire en
un micro canal

16 │
 MCHE – Condensador Microcanal

Construcción 100% Aluminio

Todas las partes soldadas juntas
Flujo de refrigerante en micro canales
Flujo controlado por el colector de deflectores

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 Mayor Vida Útil – Resistencia a la Corrosión
Galvánica

18 │
 Mayor Vida Útil – Resistencia a la Corrosión
Galvánica

19 │
 Limpieza más Fácil – Menos Acumulación de
Suciedad

Tubo-Aletado – Penetración de la suciedad

Micro Canal – Suciedad superficial
• Dificultad de remoción de suciedad.
• Facilidad de remoción de la suciedad.
• Perdida de eficiencia.
• Recuperación inmediata de la eficiencia.
• Riesgo de daños a la pieza durante la
limpieza.

20 │
 Limpieza más Fácil – Menos Acumulación de
Suciedad
• Tubo-Aletado con 3 filas Micro Canal con tubo de 20 mm

21 │
 COOLSELECTOR 2

22 │
 SELECCIÓN DE PARTES
http://refrigerationandairconditioning.danfoss.com/support-center/apps-and-software/coolselector/#/

23 │
 CRITERIOS DE SELECCIÓN COMPRESOR
• APLICACIÓN (BAJA/MEDIA/ALTA PRESION
DE EVAPORACIÓN)

• REFRIGERANTE

• CAPACIDAD FRIGORIFICA

• ALIMENTACIÓN

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 APLICACIÓN (BAJA/MEDIA/ALTA PRESION
DE EVAPORACIÓN)

APLICACIÓN RANGO DE DATOS ESTANDAR

EVAPORACIÓN

LBP Congelación Por debajo de -15°C -23°C

MBP/ Conservación Entre -15°C a 10°C -6,7°C

HBP

HBP/ Aire Entre 0°C a 15°C 7,2°C

AC Acondicionado

25 │
 REFRIGERANTE

APLICACIÓN REFRIGERANTE A
UTILIZAR

LBP Congelación R134*/ R404A/R507/

R290/R600

MBP/HBP Conservación R134A/R290/R600/R22**

HBP/AC Aire Acondicionado R22**/R134a/ R407/R410a

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 CAPACIDAD FRIGORIFICA
• La capacidad frigorífica se expresa en: BTU/h, kW, kcal/h, Tr y HP

• La capacidad frigorífica la restringen las temperaturas de:

evaporación, condensación y temperatura ambiente.

27 │
 DANFOSS

COOLSELECTOR 2

28 │
 COMPRESOR TIPO PISTON
MT: media y alta temperatura
R 22: aceite mineral (MT)
R 404A, R 134a: aceite sintético (MTZ)

NTZ: baja temperatura

R 404A: aceite sintético

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 MECANISMO DE EXPANSIÓN

TUBO CAPILAR VALVULAR DE EXPANSION

TERMOSTATICA

VENTAJAS • Bajo costo • Restricción variable del paso

• Fácil instalación. refrigerante.
• Compacto. • Proporciona un mejor rendimiento
del sistema.
• Facilidad en la selección.
• Obligatoria en sistemas de gran
tamaño.

DESVENTAJAS • Restricción constante del • Costo elevado.

refrigerante. • Instalación mas compleja.
• No proporciona el mejor
rendimiento del sistema.
• Difícil determinación de sus
dimensiones y ideales.
• No recomendado para sistemas de
gran tamaño

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 CRITERIOS DE SELECCIÓN

COMPONENTE CRITERIO DE SELECCIÓN VALORES DE DISEÑO

VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA REFRIGERANTE
/ ELECTRONICA CAPACIDAD FRIGORIFICA
CAPACIDAD FRIGORIFICA
TEMPERATURA DE EVAPORACION 10°C por debajo de la temperatura del producto
TUBO CAPILAR
TEMPERATURA DE CONDENSACION 10° a 15°C arriba de la temperatura ambiente
TEMPERATURA DE RETORNO 3° a 5°C debajo de la temperatura ambiente

31 │
 VALVULA DE EXPANSIÓN

32 │ LAM Board Meeting | March 2016

 VALVULAS TERMOSTATICAS

33 │ LAM Board Meeting | March 2016

 PARTES

34 │ LAM Board Meeting | March 2016

 DANFOSS

DANCAP

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 COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA

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 HERRAMIENTAS CELULAR

37 │
 FILTRO SECADOR

38 │
 FILTRO SECADOR

39 │
 TEMPERATURA

40 │ LAM Board Meeting | March 2016

 CONTROL DE TEMPERATURA

MECÁNICO ELECTRÓNICO
VENTAJAS • Bajo Precio • Maneja varias variables
• Fácil instalación • Configuración flexible
• Fácil manipulación • Alta precisión
• No lo afecta la presión atmosférica
• Modos ahorro de energía
• Visualiza la temperatura, entre otros

DESVENTAJAS • Lo afecta la presión • Mayor Precio

atmosférica • Programación más especializada
• Baja precisión
• Aplica para operaciones
sencillas ON-OFF
• No se visualiza la temperatura

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 CONTROLES ELECTRONICOS

Criterio de selección:
• Numero de relés (que elementos quiere controlar)
• Alimentación
• Corriente de los elementos a controlar
• Aplicación

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 PROGRAMACIÓN

1. CONFIGURACIÓN –cF9-
2. TERMOSTATO –r--
3. ALARMAS A--
4. DESCONGELACION d--
5. VENTILADOR F--
6. COMPRESOR c--
7. OTROS o--

43 │ LAM Board Meeting | March 2016

 BUENAS PRACTICAS DE REFRIGERACIÓN
1. Limpieza del sistema (barrido con
Nitrógeno).
2. Recuperar el gas refrigerante
(hidrocarburo)
3. Toda vez que se abre el sistema se
cambia el filtro
4. Soldar Adecuadamente
5. Presurizar para verificar fugas
6. Vacío
7. Carga de refrigerante
8. Revisión de niveles de aceite
9. Revisión de presiones y temperatura

44 │ LAM Board Meeting | March 2016

 ¿CUANTO ACEITE TRAE EL COMPRESOR?

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 DISEÑO DE LA TUBERÍA

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 TROUBLE SHOOTER

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