Sir Dia I General

SEMINARIO INTERNACIONAL
Refrigeración y Aire Acondicionado

Compresores Pistón, Scroll y Tornillo
15 – 19 de Junio de 2015
Cotia - São Paulo, Brasil
Bienvenidos a Brasil
Bienvenidos a São Paulo
Bienvenidos a BITZER
Grupo BITZER
LAS COMPETENCIAS BÁSICAS
BITZER diseña, fabrica y comercializa

/ Compresores
/ Unidades Condensadoras
/ Recipientes de Presión
para aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado
BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 4

DE SERVICIO EN TODO EL MUNDO
APLICACIONES ESTACIONÁRIAS
/ Refrigeración Comercial
/ Refrigeración para procesos
/ Aire acondicionado
/ Refrigeración Industrial
DE SERVICIO EN TODO EL MUNDO

APLICACIONES MÓVILES
/ Enfriamiento de contenedores
/ Refrigeración para camiones
/ Aire acondicionado/metro/tren
/ Aplicacion naval

Cronología BITZER
HISTORIA 1934 – 1979

1934 1979
Martin Bitzer funda Peter Schaufler, el
la empresa hijo de Ulrich
"Apparatebau für Schaufler, se hace
Kältetechnik", que cargo de la empresa
más tarde se (ventas anuales: 30
convirtió en BITZER millones de DM)
1961
Ulrich Schaufler,
un ingeniero
cualificado, se
hace cargo de la
compañía de
Martin Bitzerr

1991 2000s 2005
Fundación de BITZER Filiares "La Fundación
Kühlmaschinenbau adicionales en Schaufler" se
Schkeuditz GmbH en todo el mundo estableció
Alemania con un área siguen, incluso en
de producción de 25.000 Rusia, Bélgica y
m² China
1994 2003
Fundación de Inauguración de la
BITZER equipos de nueva planta de
refrigeración Co, Ltd compresores de
como primera tornillo en
planta de Rottenburg
producción en Ergenzingen,
China Alemania

2007 2012 2014
Fundación de Adquisición de Inauguración de la
BITZER Scroll, Lumikko Oy, nueva planta de
Inc. en Finlandia BITZER en China
Syracuse, Nueva
20 aniversario de
York, EE.UU.
BITZER en China
2007 2013
Adquisición de Adquisición de
LODAM electrónica Armaturenwerk
a / s, Dinamarca Altenburg- AWA
GmbH, Alemania

HISTORIA 1991 – 2013 - BITZER BRAZIL
1993 2006 2013
Adquisición y re- Introducción de Lanzamiento de y
fundación de los Octagon® producción de la
BITZER Brazil serie C4 en línea de
BITZER Brasil Compresores
ECOLINE
2005 2007
Reubicación de la Inicio de las
planta BITZER Brazil
actividades con
hacia el nuevo polo
industrial de la ciudad CO2 en BITZER
de Cotia – São Paulo Brasil
(9.000 m2 )
PRESENCIA EN EL MUNDO
42 ubicaciones
14 instalaciones de fabricación Producción Subsidiaria / / Oficina de representación
Representada en más de 90 países

Productos
COMPRESORES RECIPROCOS

Semi-herméticos Semi-herméticos Semi-herméticos

ECOLINE OCTAGON CO2 2-etapas
4.1 .. 221 m³/h en 50 Hz 1.7 .. 46.9 m³/h en 50 Hz 19.7 .. 101.1 m³/h en 50 Hz
Semi-herméticos con Unidades

Tipo Abiertos Conversor de Condensadoras
Frecuencia
19.7 .. 151.6 m³/h 8.1 .. 99.2 m³/h 4.1 .. 110.5 m³/h en 50 Hz

en 1.450 rpm basado en velocidad variable

COMPRESORES DE TORNILLO
Tornillos Compactos Tornillos Compactos Tornillos

Semi-herméticos: Semi-herméticos Semi-herméticos:
CSH con Inversor de HS
Frecuencia: CSV
137 .. 1.120 m³/h en 50 Hz 110 .. 1.56 m³/h 84 .. 535 m³/h en 50 Hz

basado en velocidad variable

Tornillos Accesorios:
tipo Abiertos: separadores de aceite /
OS enfriadores de aceite
Se utiliza para los

84 .. 535 m³/h en Hz desplazamientos teóricos
de 160 a 2.500 m³/ h
SCROLL COMPRESSORS

COMPRESORES SCROLL
Scroll Hermético: Scroll Hermético : Scroll Hermético :

ESH7 ORBIT 6 ORBIT 8
Modelo EUROSCROLL
Modelo ORBIT
(hecho en Rottenburg,
(hecho en Syracuse, NY, USA)
Alemana)
25 .. 43 m³/h en 50 Hz 19.8 .. 37.6 m³/h en 50 Hz 29 .. 77.2 m³/h en 50 Hz

7.5 .. 15 hp 10 .. 20 hp 15 .. 40 hp
Modelos ORBIT Scroll
GSD 6 GSD 8
10 / 12 / 13 / 15 / 20 HP 15 / 20 / 25 / 32 / 35 / 40 HP
/ Series GSD 6 y 8 series (R410A): 11 modelos: 10 … 40 HP
en comparación con los existentes

/ Series ESH 7 (R407C, R134a, R22): 4 modelos: 9 … 15 HP

ORBIT 6 + ORBIT 8 – Rango de Productos
Desplazamiento Capacidade Refrigeración

@ 50 Hz @ 50 Hz (EN) @ 60 Hz( ARI)
Model HP m3/h kW tons
GSD60120..A 10 19,8 26,8 10
Orbit 6
GSD60137..A 12 22,2 30 12
GSD60154..A 13 24,8
Displacement 34
Nominal 13
Cooling Capacity
GSD60182..A 15 @29,2
50 Hz @ 5039,8
Hz (EN) @ 60 15
Hz( ARI)
GSD60235..A
Model 20
HP 37,6
m3/h 51,3
kW 20
tons
GSD80182..A 15 29,0 39 15
GSD80235..A & W 20 38,6 52 20
Orbit 8
GSD80295..A & W 25 48,3 64,7 25

GSD80385..A & W 32 61,8 83,3 32
GSD80421..A & W 35 67,6 91 35
GSD80485..A & W 40 77,2 102,8 40
ORBIT Scroll Features
/ Optimizado para R410A – aplicaciones en alta y media temperatura

/ Eficiencia estacional superior
/ Sonido: Líder del mercado: 3 dB (A) inferior a la competencia
/ Baja tasa de arrastre de aceite
/ Hasta un 10% más ligero que la competencia
/ El tamaño compacto y peso reducido

Características ORBIT Scroll
Acoplamiento ORBIT - elimina puntos débiles
/ Mayor estabilidad y confiabilidad
/ Diámetro reducido de la espiral
Diseño compacto
Puntos débiles Nuevo diseño:
Diseño en espiral convencional Diseño de la spiral ORBIT 6 & 8

(BITZER patent)

Conexión del gas
de descarga
Carcasa interior
Válvula de
retención
Carcasa exterior
Conexión del gas

de succión

Vías de flujo y de descarga
patentados -- bajos niveles de
ruido Puntos de conexión de
descarga y succión se ajustan a
modelos de la competencia y
contribuyen a los bajos costos
de transición
Patented coupling reduces
shell diameter and weight
compared to competitors
Aceite PVE proporciona una
lubricidad y rendimiento
superior en condiciones
transitorias
Montaje compatible con la

competencia
Documentación

TRANSPORT APPLICATIONS
COMPRESORES APLICADOS EN TRANSPORTE
Alternativos Tornillos Herméticos: Semi- o

Abiertos: VSK herméticos scroll:
BITZER ROADSTAR ECH209Y // EL7
// F400–F600
34.7 .. 84.4 m³/h 46 .. 80 m³/h en 50 Hz EL7 series // 25 .. 43 m³/h at 50 Hz

en 1,450 rpm ECH209Y // 3.7 .. 8.6 m³/h con
Velocidad variable

SERVICIOS ADICIONALES
POSVENTA
Red mundial de excelencia en servicios

Reparación y fabricación de compresores por experts
Repuestos originales y compresores remanufacturados

ENTRENAMENTOS
/ Seminarios de Compresores
/ Seminario Internacional de Refrigeración
/ Cursos de Refrigeración Comercial
/ Entrenamientos para operación con CO2
SERVICIOS ADICIONALES
/ Software para Selección de compresores y componentes
/ Informes de Refrigerantes (Refrigerant Report)
/ Literatura técnica disponível em www.bitzer.de
/ Apps p/ iPhone (iOS) y Android

BITZER Brasil
Laboratorio BITZER Brasil
R-22
R-404A CO2
subcrítico
CO2 transcrítico
BITZER Brasil
Desarrollo de Unidades Condensadoras Especiales

Compresores a Pistón con Camisas
BITZER
2013 Lanzamiento de la línea de Compresores ECOLINE

BITZER
Delante de las tendencias del mercado
Tendencias de los mercados en Refrigeración y AC
Huella Servicios
De
Carbono
Regulaciones Flexibilidad
Gubernament
ales
Costos de
Fiabilidad Refrigerantes Capital
Naturales //
Bajo GWP
Confort Comunica
ción
Eficiencia Electrónicos

Tendencias de los mercados en Refrigeración y AC
la suma de las fuerzas
el resultado
CRII DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

/ El mismo principio del sistema CR pero más rápido
/ Rango de control de capacidad cuasi-continuo:
Compresores 4 y 6-cilindros:
100% hasta 10% (1:10)

BITZER Mundo Digital
Internet DVD-ROM
Software de
Selección
Archivos
PDF
Imágenes
Archivos
del
3D-CAD
producto
Archivos
Estudios
2D-CAD
EPARTS myBITZER
BITZER Canales y redes Sociales
Stay up to date and get in touch with us on:

BITZER – Websoftware
/ Nueva versión online y versión windows disponible

/ www.bitzer-software.com

Novedades en las ferias comerciales
B//SMART: Dispositivo CM-RC-01 NUEVO!!
Protección y Control
● Temperaturas de Motor & Gas de
descarga, control de aceite, interruptor de
alta presión
● Control de calefactor de cárter,
enfriamiento adicional y CIC, PW o Y/∆
temporizador, activación del CRII
Monitoreo & Comunicación
● Data-logger de temperaturas, alarmas,
control de aceite, alta presión
● Estadísticas de tiempo de
funcionamiento y la regulación de la
capacidad
● Configuración y servicios vía BEST
convertidor o conexión wireless

Compresores OCTAGON Alternativos
CO2 Aplicación NUEVO!!
2DME-7K 2KTE-7K
Subcritico con 100 bar Nuevo modelo 2 cilindros
presión de parada
6CTE-50K
Nuevo modelo 6 cilindros -
Transcritico
Compresores Tornillos Compactos CSV NUEVO!!
CSVH38-290Y CSVW26-200MY
optimizado para baja temperatura de
condensación
Integración con BEST Software

BITZER Electronic Service Tool

SE-i1 Dispositivo de Protección NUEVO!!
Dispositivo de Protección Avanzada
● Mejoría de los diagnósticos para

compresores de tornillo
● Monitoreo por los límites de aplicación
● Data-Log para temperaturas, presiones
and eventos de alarma
● Comunicación integrada a través vía
Modbus
Exposición: instalado en CSH8593-160Y ● Monitoreo de aceite
● Proporciona todas las funciones
Integración en BEST Software estándar SE-E1 - Temperaturas, sentido
BITZER Electronic Service Tool de rotación y falta de fase
Amoníaco: NUEVO!!
OS.A95103 y Separador de Aceite 3-Etapas
OS.A95103 OAHC65051A
Extensión del rango hacia 1015 m³/h Instalación Sencilla
con el nuevo dispositivo CM-SW-01

B\\SMART: Dispositivo CM-SW-01 NEW!!
Dispositivo de Protección Avanzado

● Funciones basadas en el SE-i1
● Limites de aplicación, temperaturas del
gas de descarga y aceite, flujo de aceite
● Data-log for all parameters
● Communication via Modbus
● Prewired in factory
Control de la válvula SLIDE

● Control "Directo" de la capacidad
indicado por el controlador del sistema
a través de Modbus - señal 0-10 V o
4-20 mA
● Indicación de posición de la válvula
SLIDE
Compresores para Aplicación en Transporte NUEVO!!
Nueva familia Scroll Aluminio ELV

● Semi-hermetico Scroll horizontal
● Convertidor de frecuencia integrado
ELV21 ● Velocidad variable (2500 … 9000 RPM)
● Limites de aplicación ampliados
0,9… 5,5 kW (R134a, 5°C/50°C)
Diferentes opciones de alimentación:
24VDC, 400VAC Más competitivo
Peso más bajo (9 kg)
Dimensiones más pequeñas ● Excelente eficiencia
● Bajos niveles de ruido
No disponible antes de 2016
ELV51
Extensión de las series EL.7
7,5… 27 kW (R134a, 5°C/50°C)
Peso más bajo (20kg)
Dimensiones más pequeñas

Compresores para Aplicación en Transport NUEVO!!
Nuevo compresor 2-Cilindros

● Extensión del rango disponible de la
línea Aluminio
● Aire acondicionado & Refrigeración en
transporte
● Mayor capacidad de refrigeración en la
clase
● Posiciones de válvulas variables
● Reserva de aceite integrada
● Diseño de la carcasa rígida
● Sello mecánico del aprobado F400
2GFCY
● Embrague montada en la carcasa
menos fuerzas en el eje menos
stress en el sello
● Dirección de rotación independiente
NUEVOS CATALOGOS Y FOLLETOS
A-200-5 Product Range

A-500-18 Refrigerant Report
A-510-1 F-Gas regulation
A-600-5 Capacity Control
AF-300-1 BEST Software
KP-102-5 VARISPEED with oil pump

KP-122-1 Subcritical Applications with high standstill pressures
KP-130-7 CO2 for transcritical applications
KP-204-1 LHE Units ErP
KP-210-1 ECOSTAR 2
KF-300-1 CM-RC-01 Module
KF-400-1 LH84E (ASERCOM)
KF-200-1 CRII

NUEVOS CATALOGOS Y FOLLETOS
SP-160-4 CSVH2 + CSVH3

SP-162-2 CSVW
SP-520-1 OS.95
SF-200-1 SE-i1 Module
ESP-131-4 ORBIT 6+8 Tandem +Trio

ESF-100-2 BAHT
DP-503-1 Oil separator OS.95
ESP-300-3 ELV
ESP-310-1 ELV
STAND BITZER 2015 - IMPRESIONES

Nuevo concepto del Stand : Arena

STAND BITZER 2015 - IMPRESIONES

Principios Básicos Refrigeración
Principios Básicos de Refrigeración
Principales tópicos
Ciclo frigorífico: componentes básicos

/ Sobrecalentamiento y subenfriamiento
/ Verificación de las condiciones de operación del sistema
/ Análisis de las condiciones termodinámicas del compresor
Principios Básicos Refrigeración 62

La Refrigeración
Calor disipado
Calor hacia el medio
removido del externo
espacio a ser
enfriado
Componentes básicos
Compresor
• Responsable por la circulación del refrigerante

• Solamente debe comprimir vapor, aumentando su presión y
temperatura
• Consume energía
• Varios tipos: semihermético, abierto, hermético, etc
(pistón, tornillo, scroll, etc.)

Condensador
• Disipa calor hacia el ambiente o medio externo

• Es en él que ocurre la condensación del refrigerante
• En el ciclo ideal, el proceso de condensación ocurre en una
presión constante denominada presión de condensación
Evaporador
• Absorbe calor del ambiente o medio a ser enfriado

• Es en él que ocurre la evaporación del refrigerante
• En el ciclo ideal, el proceso de evaporación acurre en una
presión constante denominada presión de evaporación

Válvula de Expansión
• Realiza la caída de presión en el ciclo, bajando la presión de

condensación hasta la presión de evaporación
• Promueve la expansión del líquido en líquido+gás, controlando
el flujo de refrigerante en el evaporador de acuerdo con la
variación de carga térmica
• Soló debe expandir líquido
• Controla el sobrecalentamiento en la salida del evaporador
• En el ciclo ideal, el proceso de expansión ocurre en una
entalpia constante (proceso isoentálpico)
Fluido Refrigerante
El medio de transporte de calor: Fluido Refrigerante
• Fluido utilizado para transportar el calor

• Sufre compresión, condensación, expansión y evaporación
• Es recirculado (no es consumido)

Fluido Refrigerante
Diagrama Presión y Entalpia (P – H)
• Indica propiedades
• Indica comportamiento
• Permite visualizar los procesos térmicos
• Cada refrigerante posee un diagrama propio
• Es utilizado para dimensionar componentes
Qref = ṁ . ∆H
ṁ=V/ʋ
Diagrama pH – R744 CO2

Diagrama pH – R134a
Diagrama pH – R22

La Refrigeración
/ Ciclo frigorífico: componentes básicos

/ Verificación de las condiciones de operación del sistema

Sobrecalentamiento y Subenfriamiento
Recip. Vapor en alta presión

Líquido
Condensador Líquido en alta presión
Líquido en baja presión

Presión
Subenfriamiento Vapor en baja presión
Presentación simplificada
Expansión
Compresor
Sobrecalentamiento
Evaporador
Sobrecalentamiento
Calentamiento adicional del gas saturado, para garantizar que en la

salida del evaporador no exista más líquido regresando al compresor,
una vez que el líquido refrigerante no se comprime y podrá dañar el
compresor
Subenfriamiento
Enfriamiento adicional del líquido saturado, para garantizar

que en la salida del condensador no exista más vapor
siguiendo hacia la válvula de expansión, evitando así la
presencia indeseable de “flash gas” (vapor) en la línea de
líquido y consecuentemente un bajo rendimiento frigorífico

Sobrecalentamiento útil
valor recomendado: 3 .. 7K
Líquido en alta presión
Válvula de Expansión Termostática

Mezcla: líquido + vapor en baja presión
Vapor en baja presión
Evaporador
Línea de líquido
Línea Succión
Fórmula: Salida del evaporador

Sob(útil) = Tsuc – Tevap (Psuc)
Succión del Compresor
Qev = Potencia frigorífica del evaporador

Qcp = Potencia frigorífica del compresor
su = Sobrecalentamiento útil (salida del evaporador)
st = Sobrecalentamiento total (succión del compresor)
valor recomendado: 6 .. 20K
Fórmula:
Sob(total) = Tsuc – Tevap (Psuc)
Subenfriamiento
Subenfriamiento natural (salida condensador)
/ temp.cond – temp. línea líquido
/ valor recomendado: 3 .. 11K
Subenfriamiento mecánico
/ sistema con ECO; sub-cooler, etc.
/ valor recomendado: condiciones de proyecto
Fórmula:
Sub = Tcond (Pdesc) – TLL
Mediciones – Sobrecalentamiento & Subenfriamiento
Refrigerante: R22
Sobrecalentamiento = Temp. Suc. – Temp. Evaporación (Psuc) Subenfriamiento = Temp. Cond. (Pdesc) - Temp. Línea Líquido
• Salida del evaporador (Útil) = -3 - (-10) = 7K Subenfriamiento natural (salida condensador) = 45 – 37 = 8K
• Succión del compresor (Total) = 5 - (-10) = 15K


Verificación de las condiciones de operación del sistema
Verificación de las Condiciones de Operación del Sistema
Recomendaciones
Importantes:
/ Sobrecalentamiento = temp. suc – temp. evap
/ Sobrec. salida del evaporador (útil) = 3 .. 7K
/ Sobrec. succión del compresor (total) = 6 .. 20K
/ Subenfriamiento natural = temp. cond – temp línea de líquido = 3 .. 11K
/ Temperatura de descarga máxima = 125ºC
/ Temperatura de descarga mínima = 30K sobre la temp. condensación máxima
/ Temperatura del cárter = 40 .. 70ºC
/ Diferencia de presión de la bomba de aceite = 20 .. 60 psig (compresores con bomba de aceite)

Verificación de la tensión eléctrica del compresor
Medir la tensión eléctrica entre: RS, RT e ST

Verificar:
Desequilibrio de Fases (debe ser menor que 2%).
Sub & Sobre-tensión (± 10%)

1. El voltaje del contator del compresor deberá verificarse para tener certeza de que
se está dentro de + 10% del voltaje de la placa del compresor.
2. El desequilibrio de fases debe ser verificado. El cálculo es definido como 100 veces
la suma de los desvíos entre las fases y la tensión media (en valor absoluto),
dividido por dos veces la tensión media.
Ejemplo:
Lectura de las tensiones eléctricas entre fases = 219, 216 y 225 Volts.
Tensión media = 219 +216+225 = 220 V
3
El porcentaje de desequilibrio es:
{[219-220] + [216-220] + [225-220]} x 100 =2,27 %

2 x 220
Como el desequilibrio de fases máximo aceptable es de 2%, ese porcentaje de

2.27% no es aceptable. Cuando tal condición sucede o la tensión del contactor no esté
dentro de + 10% de la tensión nominal, se le deberá avisar a la compañía de energía local
y corregirse la condición antes de intentarse dar arranque al compresor.
Ref.: Manual Diagnóstico Fallas BITZER
Verificación de la corriente eléctrica del compresor
Medir la Corriente Eléctrica en las 03 fases: R, S e T

Verificar se los valores de corriente nominal están iguales a los del
Software de Bitzer (dentro da la condición de proyecto)

Boletin de
Ingeniería 15

/ Sobrecalentamiento e subenfriamiento
/ Verificación de las condiciones de la operación del sistema
Análisis de las condiciones termodinámicas del compresor

Aumento de la Temperatura de Condensación
tc = 55°C
14,91
Sub 5K
tc = 45°C
11,60
Bar (abs) Compresor

R134a 6J-33.2Y Condición
de proyecto
te = 0°C
2,93 Sup 10K
bajo flujo masa
menor diferencia de entalpia & menor potencia frigorífica
menor COP & aumento de la corriente eléctrica y potencia absorbida
aumento de la diferencia & relación de presión (pc/pe)
aumento de la temperatura de descarga & carbonización del aceite
Aumento de la Temperatura de Condensación
Verificación del rendimiento:

Compresor 6J-33.2Y - R134a, sob 10K, sub 5K, 380/3/60Hz
Condición de Proyecto vs. Condición Anormal (Alta Temp. Cond.)
T evap / Qo Pw Qc COP I M pc/pe Tdesc

T cond (kW) (kW) (kW) (A) (kg/h) (°C)
0/45°C 54,4 17,38 71,8 3,13 32,6 1302 3,96 74,5
0/55 °C 46,0 18,93 65,0 2,43 34,6 1227 5,08 85,8
Dif (%) -15,44 +8,91 -9,47 -22,36 +6,13 -5,76 +28,28 +15,16

Disminución de la Temperatura de Evaporación
Sub 5K tc = 45°C
11,60
Bar (abs)
Compresor
R134a Condición
6J-33.2Y
de proyecto
te = 0°C
2,93
te = -5°C Sup 10K
2,63
baja densidad & bajo flujo masa
menor COP & aumento del consumo energético
Disminución de la Temperatura de Evaporación

Condición de Proyecto vs. Condición Anormal (Baja Temp. Evap.)

0/45°C 54,4 17,38 71,8 3,13 32,6 1302 3,96 74,5
-5/45 °C 42,8 15,86 58,7 2,7 30,6 1047 5,08 77,5
Dif (%) -21,32 -8,74 -18,24 -13,73 -6,13 -19,58 +28,28 +4,02

Disminución de la Temp. Evap. y Aumento de la Temp. Cond.
tc = 55°C
14,91
Sub 5K
tc = 45°C
11,60
Bar (abs) Compresor

R134a 6J-33.2Y Condición
de proyecto
te =0°C
2,93 te = -5°C Sup 10K
2,63
baja densidad & bajo flujo masa
menor COP & aumento del consumo energético
aumento de la temperatura de descarga & carbonización del aceite
Disminución de la Temp. Evap. y Aumento de la Temp. Cond.

Condición de Proyecto vs. Cond. Anormal (Temp. Evap. Temp. Cond.)

0/45°C 54,4 17,38 71,8 3,13 32,6 1302 3,96 74,5
-5/55 °C 35,8 16,93 52,7 2,11 32,0 976 5,67 88,9
Dif (%) -34,19 -2,58 -26,60 -32,58 -1,84 -25,03 +43,18 +19,32

Compresores Alternativos BITZER
Compresores Alternativos BITZER

Nuestras fuerzas motrizes
Eficiencia
Responsabili
dad Flexibilidad
Ambiental
Requisitos
Fiabilidad de
seguridad
BITZER // S.I.R. 2015 // Características Constructivas Compresores Alternativos // Pag. 96

Contenido
̸ Modelos
̸ ECOLINE vs. 2 Generación
̸ Características de diseño
̸ ECOLINE – Extensión Estándar / Opcionales
̸ Dispositivos de Protección del Compresor
̸ Aplicaciones I
Productos
BITZER Compresores a pistón
Visión General
Modelos Abiertos
0...VII
2T.2...6F.2
W2TA...W6FA
(NH3)
2-etapas
Transportes
BITZER Compresores a pistón

Visión General
Semiherméticos
Ecoline
Ecoline Varispeed
Transporte
2-etapas
CO2, Propano, R410A

BITZER ECOLINE
Ejemplos de aplicación
/ Supermercados - Retail
MT/LT + AC y calefacción
/ Ref. Comercial & Industrial - Producción alimentaria

Almacenajes con/ o sin recuperación de calor
Food Chillers y Blast Freezers
/ Proceso de refrigeración aplicaciones MT & LT

Industria Pharma
Industria Química
Industria del automóvil
/ Logística
Almacenajes Medianas & Grandes
Aplicaciones Marinas
/ Etc., etc. ….
BITZER Compresores a pistón - Producción
Schkeuditz, GER
Producción y P&D
Beijing, CHN
Producción
Atlanta, USA
Producción
Sao Paulo, BRA

Producción y P&D
Producción y/o distribución Representación

BITZER Compresores a pistón - Nomenclatura
1 2 3 4 5 6 7 - 8 9 10 11 12
2 D E S - 2 Y -40S
2 D C - 3 .2 Y -40P
4 P E S - 12 F. 3 Y -40P
4 D SL - 7 K -40S
6 G E P - 40 P -40P
66 G E - 80 Y -40P
S 6 G - 25 .2 Y -40P
S 66 F - 60 .2 -40P
1 2 etapas _ = 1 stage, S = 2 stage
2 no. de cilindros 2, 4, 6, 8, 66 doble para tandem cps.
3 relación diámetro x carrera K, E, D, C, …
4 letra para la serie E = Ecoline, SL = CO2 subcritico, …
5 letra para serie octagon® C
6 lubricación centrifuga S

1 2 3 4 5 6 7 - 8 9 10 11 12
2 D E S - 2 Y -40S
2 D C - 3 .2 Y -40P
4 P E S - 12 F. 3 Y -40P
4 D SL - 7 K -40S
6 G E P - 40 P -40P
66 G E - 80 Y -40P
S 6 G - 25 .2 Y -40P
S 66 F - 60 .2 -40P
7 versión para Propano P
8 tamaño del motor Tandem = 2 x single compresor
9 generación .2 = .2 – generación, F = integrado CF
10 tamaño del CF 1, 3, 4
11 tipo del aceite _ = B5.2, Y = BSE32, …
12 identificación del motor código para la tensión, p.ej. estrella, delta
A-222-1
ECOLINE
vs.
.2 Generación - anterior
Compresores Semiherméticos a Pistón
ECOLINE
Desde abril de 2013: La conversión completa de la gama de productos
para ECOLINE
OCTAGON (.2 Generación) ECOLINE Motor

Series C3 CE3
4FC-5.2 4FES-5 1
4FC-3.2 4FES-3 2
Compresores Semiherméticos a Pistón

ECOLINE
.2 Generación ECOLINE Motor
6G-40.2 6GE-40 1
6G-30.2 6GE-34 2
6GE-30 3

ECOLINE
Mejoras en el rendimiento
R404A ejemplo de comparación de rendimiento: 4G-20.2Y vs. 4GE-23Y
Cooling capacity COP
115 110
Aumento de la capacidad de refrigarción(%)
108
110
Increase in COP (%)

106
105 104
4G-20.2Y 102
100
100 4G-20.2Y
95
98
90 96
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5
Temperatura de Evaporación (°C) Temperatura de Evaporación (°C)
SDT: 20 30 40 50 SDT: 20 30 40 50
/ COP mejora hasta ~ 7 %

/ ~ 4 % mayor capacidad de refrigeración
BITZER ECOLINE
/ Capacidad de refrigeración superior en comparación con 2ª.Generación
/ Mejora en la Eficiencia hasta un 10% en comparación con versiones

anteriores Líder en eficiencia
/ Totalmente reemplazable y disponible para todos los refrigerantes
La nueva generación de compresores BITZER

ECOLINE
Características de diseño
ECOLINE
Desarrollo y Mejoras
Alta presión de operación LP/HP 19/32bar
Límites de aplicación mejorados
Nuevo diseño del plato de válvulas

Eficiencia Mejorada Flujo de gas internos optimizados
Reducción de pérdida de carga
interna
Motor de gran volumen

Mayor Eficiencia
Nuevo diseño del pistón y eje de la biela

Nuevo diseño del cabezal Mejora de la fiabilidad
Menos pulsaciones y vibraciones del gas

ECOLINE
Desplazamiento
250 m3/h [50Hz]
CE8
200
BE6
150
BE5
100
CE4
CE3
50 CE2
CE1
0
ECOLINE
/ La más amplia gama de productos en el mercado
/ 7 Familias de productos Estándar
2-, 4-, 6-, 8- cilindros
Motor 1 para HT y MT, Motor 2 para MT y LT
Motor 3 con R134a en MT aplicaciones para supermercados

(CE4..BE6)
/ Fácil de instalar en sistema individuales o en paralelo
/ Opciones de control de capacidad altamente flexibles/eficientes
CR, CRII, VSD

ECOLINE
Elevada eficiencia, compresores semihermeticos para todo uso
Cumple a las demandas de los sistemas de refrigeración modernos
/ Límites de aplicación ampliados Estándar
en el Software
R134a hasta to Tcd 85°C R22
R134a
R404A/R507A hasta Tcd 62°C R404A/R507A
R407A/C/F
/ Compacto y robusto
R410A
Elevada Resistencia al desgaste R744
R290/R1270
Solido diseño del Plato de válvulas
Nuevo
/ Bajo sonido R448A, R449A
Estándaren el
R450A, R513A
Balance de masa optimizado
otros refrigerantes
Bajas pulsaciones y vibraciones sob consulta
ECOLINE
Nuevo plato de válvulas y cabezal
Mejoría en la eficiencia y operación
Elevada capacidad de refrigeración / energía reducida
/ Válvulas altamente eficientes

Válvulas muelles de acero
Pérdidas de carga reducidas
/ Espacio muerto reducido

Por debajo de 2%
/ Cabezal con volumen ampliado en el lado de la descarga

Pérdidas de carga reducidas
Pulsaciones reducidas

Optimizaciones ejemplo BE5 & BE6
Optimizaciones - ejemplo BE5 & BE6
Secciones de flujo
optimizadas
Flujo de gas
optimizado
Espacio muerto
reducido
Nuevo diseño
del plato válvulas

Optimizaciones - ejemplo C3
Espacio muerto
reducido
Reducción de
pérdidas por fricción
usando aros de pistón
de acero más finos
Optimizaciones

ECOLINE CE1:
ECOLINE CE2 & CE3:

ECOLINE CE4:
ECOLINE BE5 & BE6:

Modificaciones - ejemplo C1/CE1
„ 2ª Generación“ „ECOLINE“
14 tornillos en la tapa en vez de 10 y una nueva posición de la

resistencia de calentamiento
Mayor apriete de los tornillos para todas las aplicaciones
Modificaciones - ejemplo CE2/CE3

Nueva posición para la
conexión de alta presión
Bajas pulsaciones del gas de descarga en el cabezal

Modificaciones - ejemplo CE3
„ 2ª Generación“ „Ecoline“
Nueva caja de conexiones eléctrica
Mejor solución técnica para todas las aplicaciones

(incluyendo las series SL y VARISPEED)
Modificaciones - ejemplo BE5
Nuevo soporte del

ventilador
Nueva válvula de servicio de

descarga, diámetro 28 mm
Mejor flujo de gas

Modificaciones - ejemplo BE6
Nuevo soporte del

ventilador
Nueva válvula de servicio de

descarga, diámetro 28 mm
Mejor flujo de gas
ECOLINE
Niveles de ruido
/ Niveles de potencia de sonido y niveles de presión de sonido
Software de selección // Datos Técnicos
Para aplicaciones MT y LT
R404A (más alta pulsación)
4FES-3Y // R404A 4GE-23Y // R404A
4PES-12Y // R404A 6GE-34Y // R404A

ECOLINE
Refrigerantes
/ Refrigerantes permitidos y condiciones de aplicación se pueden

encontrar en el software de selección
R404A/R507A – Límites de Aplicación

ECOLINE
/ CE1..BE6 T max T min T max T max T min
Cd Cd Ev (1) Ev (2) Ev
/ Bajas temperaturas de los gases de +63°C -18°C +7,5°C 0°C -45°C
descarga 30,8 bara 3,3 bara 7,6 bara 6,0 bara 1,0 bara
/ Temperature glide < 1K

/ Tecnología comprobada
Todos los repuestos disponibles
/ Cabezales sin enfriamiento por ventilador

/ Aplicaciones en MT & LT
/ Posibilidad de operación en booster
/ Tcd hasta +62°C
/ Elevado GWP ~ 4000

Puede ser en el futuro sustituido por los HFO / HFC Mezclas XP40 / N40 con GWP~ 1500

R134a – Límites de Aplicación ECOLINE
/ R134a:
/ CE1..BE6
/ Bajas presiones
/ Elevados valores de COP
/ Mayor desplazamiento necesario
/ Aplicación par MT & HP

/ Motor 3 para aplicación en
Supermercados
>> 4VES..6FE
SDT SDT SST SST SST
+85°C +10°C +25°C 12,5°C -25°C
29,3 bara 4,1 bara 6,6 bara 4,5 bara 1,1 bara
R407F – Límites de Aplicación ECOLINE

T max T min T max T max T min
/ CE1..CE3 Cd Cd Ev (1) Ev (2) Ev
+60°C +10°C +12,5°C 0°C -45°C
/ Enfriamiento c/ o sin ventilador
30,3 bara 8,6 bara 7,9 bara 5,2 bara 0,77 bara
/ CE4..BE6 / CE4..BE6
/ Motor 1/2 w/o CIC / Motor 2 w/ CIC
/ Aplicación MT & LT
/ Aceptable GWP = 1825

R448A/R449A – Límites de Aplicación ECOLINE
T max T min T max T max T min
R448A Cd Cd Ev (1) Ev (2) Ev
+60°C +10°C +12,5°C 0°C -45°C
/ CE1..CE3
29,3 bara 8,4 bara 7,7 ba 5,1 bara 0,8 bara
ra
/ CE4..BE6
/ Cabezal sin enfriamiento adicional
/ Aplicación MT y LT
/ Substituto para R404A/R507A
/ GWP ≈ 1390 (≈ 1/3 del R404A)
R450A/R513A – Límites de Aplicación ECOLINE
/ CE1..BE6
R513A
T max T min T max T max Tmin

Cd Cd Ev (1) Ev (2) Ev
+85°C +10°C +25°C 12,5°C -25°C
30 bara 4,5 bara 7,7 bara 4,9 bara 1,2 bara
/ Aplicaciones para MT y HT
/ Substituo para R134a
/ Aceptable GWP ≈ 600
/ R513A azeotrope / R450A zeotrope con baja T glide ≈ 0,4 K

BITZER ECOLINE para Propano / Propileno
/ Todos los Compresores ECOLINE (2 … 8 cilindros) son disponibles
para aplicación con R290 / R1270 (versión „P“ )
/ Incluido en el BITZER Software
BITZER ECOLINE para Propano / Propileno

/ Especificaciones Técnicas para versión „P“:
/ Todos componentes IP54 o mayor
Caja de conexiones
Partido Aliviada (SU), Control de Capacidad (CR)
Calentador de aceite
Ventilador de cabezal
/ Dispositivo de protección del motor SE-B2 no puede ser montado en la caja de

bornes! (tiene que ser instalado en el tablero eléctrico)
/ Carga de aceite Mobil SHC226E (PAO)
/ Todos los compresores con válvula de alivio de presión
/ „P“ Designación en la etiqueta, por ejemplo, e.g. 6FEP-50P

R290/R1270 – Límites de Aplicación Ecoline “P”
/ CE1..CE8
R1270
R290
/ GWP 3
/ Grupo de seguridad A3
Compatibilidad con versiones anteriores

/ Completamente compatible con las versiones anteriores BITZER!
„Antiguos C1 C2 C3 C4 CE4 B5 BE5 B6 BE6 C8

(R134a) (R134a) (R134a)
compresores“
Para
compresores CE1 CE2 CE3 CE4 BE5 BE6 CE8
„Ecoline“
La intercambiabilidad completa se muestra más abajo
„antiguo“
vs.
„Ecoline“
(*) (*) (*) (*)
Los ventiladores de cabezal antiguos tienen que usar los nuevos soportes 32032805 32032806
Atención: ¡Para algunos modelos de compresores podrá ser necesario verificar la

corriente de rotor bloqueado!

¿Las piezas de reposición del NUEVO ECOLINE sirven en los
compresores antiguos?
Base:
„Compresores C1 C2 C3 C4 CE4 B5 BE5 B6 BE6 C8
(R134a) (R134a) (R134a)
antiguos“
“Ecoline” CE1 CE2 CE3 CE4 BE5 BE6 CE8
Plato valvulas
cabezal (*) (*) (*) (*)

Cojinete Tapa del
cárter & tapa motor
Caja de conexiones
eléctrica
(*) Los ventiladores de cabezal antiguos tienen que usar los nuevos suportes

ECOLINE – Documentación
/ BITZER Software de selección
https://www.bitzer.de/websoftware
/ Información General
A…
/ Manuales de Operación
KB…
/ Declaraciones de Fabricación
KC…
/ Folletos de Productos
KP…
/ Informaciones Técnicas
KT…
ECOLINE – Documentación
/ Software (download y versión online gratuitas) & homepage

Dispositivos de Protección del Compresor
Compresores a Pistón
Dispositivos de Protección del Motor / Temperatura
/ Sistema de Protección Electrónica del Motor con resistores PTC & dispositivo
de control electrónico con rearme manual
/ Estándar para los Compresores a Pistón:

SE-B1 (antiguo INT69V/7-II)
para las series de compresores CE1, CE2, CE3
SE-B2 (antiguo INT69VS)
para las series de compresores CE4, BE5, BE6, CE8

SE-B1, SE-B2 – Signal Evaluation Basic
Siempre el primer dispositivo en la cadena de seguridad
/ Protección del Motor con rearme manual
El monitoreo de la temperatura del motor con sensores PTC
Prevención de sobrecarga térmica
Monitoreo de la temperatura del gas de descarga con

sensores PTC
Monitoreo de la resistencia del sensor
Cut-out en caso de rotura del cable
Reset: Desconexión de fuente de alimentación: 5 sec
KT-122
Sensores PTC & Set Points

R [kΩ]
ϑNAT ... Temperatura nominal de ajuste
Recips: 140°C
11
ϑNAT +10..15K
Set Points – Dispositivo de Protección
SE-B1, SE-B2, SE-B3:
ON / OFF 4,50 kΩ / 2,75 kΩ
INT69VSY-II, INT389R, SE-E1,

1 SE-C1, SE-C2:
ON / OFF 11,40 kΩ / 2,95 kΩ
INT389
0,1
ON / OFF 11,00 kΩ / 2,40 kΩ
-20°C ϑNAT ±T ϑNAT [°C]
RT
Medir la resistencia de los PTC en T1/T2 sob „temperatura ambiente“
Desconectar los cables Motor 40S OK ~ 150 Ω
Ohmímetro 40P OK ~ 300 Ω
Prueba de funcionamiento SE-B1 / SE-B2
̸ Durante la puesta en marcha
̸ Después de una falla del control eléctrico
Prueba:
Apague la alimentación principal
Desconecte los cables (T1 / T2) en la
caja de bornes del compresor
Conecte la alimentación
OK Tensión entre los

terminales 12 y N
o señal H1 indica falla
Defecto Tensión entre los

terminales 14 y N
Desconectar
Monitoreo de Aceite para Compresores

Con Bomba de Aceite
̸ Interruptores de Presión Diferencial de Aceite
Delta-PII, MP54, MP55
Sistema Electrónico: Delta-PII (conexión directa)
Electromecánico: MP54, MP55 (NH3) (con tubería externa)
sensor unit electronic unit MP55

Monitoreo de Aceite – MP54 & MP55A
/ Interruptor electromecánico por diferencial de presión de aceite

Medidas vía tubería de conexión succión y descarga de la bomba
Interruptor diferencial de presión:
Diferencial de presión para apertura: 0,7 bar
Diferencial de presión para cierre: 0,9 bar
Retraso: 90 sec.
Rango de temperatura ambiente

-40 .. +60°C (MP54)
Circuito de aceite - Inyector
6FE-50.2
Inyector aceite
Monitoreo de Aceite – DELTA-PII
Unidad Sensor
Unidad Electrónica
Sin conexión directa /
conección con aceite/ o
circuito del refrigerante
Atornillado a la Unidad Sensor
LED
Sensor montado directamente en tapa de la
bomba de aceite
Conexión interna a la presión de succión y
descarga (sin tuberías externas)
Atención! tenga en cuenta::

Conexión eléctrica con el cable colocado hacia
abajo para mantener fuera el condensado
Monitoreo de Aceite – DELTA-PII
Diferencial de presión preajustado

Retraso aprox. 90 s tras la
partida
Apertura del Delta-PII
Compressor apagado
Lampara de Senal H2 y LED
encendidos
Rearme Manual
Interrupción de alimentación por
min. 5 s (L/N)
Botón Reset S3
Indicación del LED:

LED on – H2 on – falta de aceite
LED intermitente – falla Delta PII
LED off – todo OK

Monitoreo de aceite para Compresores con
Lubricación centrifuga
̸ OLC-K1 Monitoreo del nivel de aceite opto-electrónico
̸ Para compresores CE3, CE4S con deposito de aceite en la tapa
mancal
̸ Consiste en unidad de prisma y unidad electrónica
prisma
unidad
electrónica
CdM2
Lubricación centrifuga
OLC-K1
CdM1
̸ unidad de prisma - montado
directamente en el depósito de aceite
en el extremo del eje
̸ Unidad electrónica - atornillada en
unidad prisma
̸ Supervisa el suministro de aceite
directamente en la admisión en el eje
̸ Función de la unidad de prisma:
̸ LED se enciende – en caso de falta de
aceite, la luz no se envía de vuelta al
receptor apertura de la conexión
Slide 156
CdM1 Conta da Microsoft; 05/06/2015
CdM2 Conta da Microsoft; 05/06/2015

Lubricación centrifuga – OLC-K1
Bloquee por falta de aceite
90 s después de la partida del
compresor / 5 s en
funcionamiento
OLC-K1 interrumpe la tensión de
control del contactor del
compresor
Compresor se apaga
Lámpara de Señal H2 y LED se
encienden
Rearme manual
Determine la razón para el
problema de suministro de aceite
Rearme el botón S3
Interrupción de alimentación por
un mínimo de 5 s
Prueba de funcionamiento:
Saque la unidad electrónica –
compresor apagado
Compresores de Pistón
Monitoreo de Aceite - Documentación
KT-170: Delta-P II,

MP54, MP55A
KT-180: OLC-K1
ECOLINE
Componentes Adicionales
Motores Eléctricos
/ motor eléctrico de alto rendimiento y reserva de potencia, construido en Y/∆

“Estrella & Triángulo” o PW “Part Winding”:
Modelos Tipo motor Tensión eléctrica (V) Frecuencia (Hz)
4VES-7 Y/∆ 220 / 380 50 o 60
4VES-10 Y/∆ 220 / 380 50 o 60
4TES-9 Y/∆ 220 / 380 50 o 60
4TES-12 Y/∆ 220 / 380 50 o 60
4PES-12 Y/∆ 220 / 380 50 o 60
4PES-15 PW 220, 380 o 440 50 o 60
4NES-14 PW 220,380 o 440 50 o 60
4NES-20 PW 220, 380 o 440 50 o 60
Motores Eléctricos
A-222-1

Motores Eléctricos – Part Winding (PW)
Características Técnicas
Para mayores detalles: Ver Información Técnica KT-400-3 / KT-410-2


/ baja densidad de corriente
/ alta eficiencia y factor de potencia
/ alto momento de torque de partida
/ rechazo de calor intensivo
/ ancha faja de aplicación
/ gran economía de energía
División del bobinamiento 50 : 50% o para

8 cilindros Octagon® 60 : 40% Compresores de Pistón
/ baja corriente de partida Motor ∆/Y: 0,5..12,5 HP

Motor PW: 12,5..80HP
/ campo magnético balanceado
/ equilibrio de carga en los bobinamientos

Protección de los bobinamientos a través de

termistores tipo PTC
/ cada bobina es protegida individualmente
/ excelente protección contra sobrecargas, alta
temperatura y falta de fase
!Importante!: Los Motores PW funcionan solamente con un único voltaje

Motor PW Y/YY:
/ porción 50 : 50%
/ tiempo de transición máx. 0,5s
Selección de los contactores:
/ categoría AC3
/ basado en la corriente máxima de
operación del compresor.
/ contactor K1 equivalente a 60% Imáx.
/ contactor K2 equivalente a 60% Imáx.

Selección de relé de sobrecarga o guarda motor:
/ Part Winding (PW) - satisfacer la intensidad de

la corriente en el punto de funcionamiento del
compresor (ver el valor a través del software),
divide ese valor por 2, ya que cada relé debe
pasar la mitad del valor de la corriente total del
compresor. Multiplique este valor por :
HT / MT = x 1,15 .. 1,20
LT (deshielo eléctrico) = x 1,20 .. 1,25
LT (deshielo gas caliente) = x 1,25 .. 1,30
El producto anterior será el “set point” del relé de
sobrecarga o guarda motor y debe estar dentro de
su faja de corriente, preferiblemente entre el valor
mínimo y máximo de la escala.

Cuidado con la secuencia de fases en los terminales del cajetín eléctrica

Utilización del Variador de Frecuencia
Capacidad extendida de frecuencia para los compresores semiherméticos
Sistema CIC para Baja Temp. con R22
Válvula
Sensor PT1000
pulsante
Módulo de Control
de Temperatura

Comportamiento de la Temp. Descarga
para diferentes Refrigerantes
190
Tc cond.40°C
Temperatura de descarga [°C]
170 Sob. 10 K
Ef vol. 0.75
150
R134a
130
R404A
110
R22
90 NH3
70
50
10 0 -10 -20 -30 -40
Temperatura de evaporación [°C]
Sistema CIC + Ventilador para Baja Temp. con R22
CIC:
Enfriamiento por Inyección Controlada
Componentes:
1) compresor
2) módulo de control
3) sensor de temperatura
4) orificio
5) válvula solenoide de inyección
6) ventilador adicional

Operación del Compresor con Módulo CIC
Módulo CIC
Solenoide
Orificio
Sensor
Compresor
Cámara de succión Cámara de descarga

140ºC
Línea de líquido
125ºC
Parada por alta Temperatura de Descarga
80ºC
Resistencia de cárter

ECOLINE
Accesorios y Documentación
/ Amplia gama de motores [KT-410]
/ Carga de aceite distinta para HCFC, HFC [KT-500 & KT-510]
B5.2 // BSE32 // BSE55 // SHC230
/ Monitoreo de aceite para lubricación con bomba o disco dinámico

[KT-170 & KT-180]
MP54 // Delta PII // OLC-K1
/ Enfriamiento adicional [KT-140 & KT-130]

Ventiladores de cabezal
Enfriamiento del cabezal por agua
SISTEMA CRII
Control de Capacidad
para Compresores
ECOLINE
Descripción
SISTEMA CRII
/ Funcionamiento del Control de Capacidad CRII
Operación a Operación a
plena carga carga parcial –
Succión
bloqueada
1 - Bobina solenoide
2 - Armadura (núcleo)
3 - Pistón de control
4 - Cámara de Succión
5 - Cámara de Descarga
6 - Pistón
Compresores de la serie ECOLINE
Desplazamiento (50Hz)

Descripción
SISTEMA CRII
/ Funcionamiento probado del sistema CR

/ Compatible con la lógica de control del sistema CR anterior
/ Gama de control de capacidad prácticamente contínuo:
compresores de 4 y 6 cilindros:
100% hasta un mínimo de 10% (1:10)
compresores de 8 cilindros:
100% hasta 50% (1:2)
Descripción
SISTEMA CRII
Control principle
Ejemplo: Compresor 4 Cilindros
Stepless: 100% .. 50%
Stepless: 50% .. 10%

Descripción
SISTEMA CRII
/ Aprobado para los siguientes refrigerantes
R134a
R407C
R404A
R407A
R407F
R22
BITZER Control de Capacidad

CR II
Unload
Load
cilindro canal de succión

CR II - Límites de Aplicación
Para otros refrigerantes:

Vea KT-101
… y utilice el Software

CR II - Límites de Aplicación
/ CRII - datos de performance hasta 10% en el BITZER Software
Temp gas descarga!!

Enfriamiento Adicional!
Selección entre 100% & 10%
BITZER Control de Capacidad CRII
Opciones de Control
/ CAREL pR300
/ ELREHA MSR ECO 3130
/ WURM Frigolink + Driver

modulo ASV101

Documentación
A-600-5: Competencia en Control de Capacidad
/ KT-101-2: CRII
Sistemas Capacity
Control for ECOLINE
Compresores

Compresores Pistón
Lubrificación y Circulación de Aceite
Compresores Pistón
Lubrificación y Circulación de Aceite
/ Revisión general de los lubricantes
/ Lubricantes para compresores a pistón

/ Mezcla de refrigerante en el lubricante
/ Temperatura de operación
/ Condiciones químicas del aceite
/ Control de presión del aceite
/ Circulación de aceite en el sistema
/ Cambio de aceite

Revisión general de los lubricantes
para (H)CFC y Refrigerantes Alternativos
Buena miscibilidad Apropiado dependiendo del diseño Crítico

Aplicación con límites Inapropiado Alta viscosidad básica
Lubricantes para Compresores Pistón BITZER
Aceite Tipo de Refrigerante Observación

Aceite
B5.2 MO & AB R22 (R12, R502) *
R134a, R404A, R507A, *(para compresores
BSE 32
* Aceites Standard
POE con indicación “Y")

R407A/C/F
R134a, R407C Para TC > 55°C (“Y”)
BSE 55 POE
R410A generalmente (“Y”)
* Compresores
SHC 226E (Mobil) PAO NH3 (versión "A")
Reniso KC68 (Fuchs) * Comp. adaptados
{Clavus 68 (Shell)} MO NH3
(versión "A")
Reflo 68A Consulta individual
H-MO NH3
(PetroCanada) con BITZER
SP68 (Fuchs) Consulta individual
AB R124
Zerice S68 (Esso) con BITZER
* Comp. adaptados
SHC 226E (Mobil) PAO R290, R1270

Aceites para HCFC, CFC e NH3 (R22, R12, R502, R717, R401A,
R401B, R409A, R409B, R402A, R402B, R403A, R403B e R408A).
APLICACIÒN
ÓLEO FABRICACIÓN HCFC, CFC NH3 TIPO OBS:
B5.2 BITZER AMB - MA Aceite Original
CP 32 RH PETROBRÁS AMB - M
Capela 68 TEXACO A AA AM M
Zerol 150 PETROSINTHESE AMB - A
Zerol 300 PETROSINTHESE AMB - A
Clavus G 32 SHELL AMB - M
Clavus G 68 SHELL - AM M
Aplicação:
AA aire acondicionado con alta temperatura de condensación
A aire acondicionado con temperatura de condensación normal
M media temperatura de evaporación ( -5...-15ºC)
B baja temperatura de evaporaçción (-20...-50ºC)
Tipos de Aceite:
M Mineral
A Alkylbenzeno
MA Semi-sintético (Mineral + Alkylbenzeno)
Para más detalles ver KT-500-3
Aceites para HFC (R134a, R404A, R507, R407A, R407B, R407C,

R 417A, R422A, R419A, R 413A, R413A, R410A, R23).
ACEITE FABRICANTE APLICACIÓNón

TIPO OBS:
BSE 32 BITZER AMB PE original T.cond.< 55 °C
BSE 55 BITZER AA A M B PE original T.cond.> 55 °C
RL 32 S ICI AMB PE
RL 68 S ICI AA A M B PE
EAL ARTIC 32 MOBIL AMB PE
EAL ARTIC 68 MOBIL AA A M B PE
Aplicación:
A aire acondicionado con alta temperatura de condensación
A aire acondicionado con temperatura de condensación normal
M media temperatura de evaporación ( -5...-15ºC)
B baja temperatura de evaporación (-20...-50ºC)
Tipo de Aceite:
PE Polyolester
Para más detalles ver KT-510-1

Buena lubricación – como asegurarla?
No sobrecargar de aceite el sistema o compresor(es).

Usar separadores de aceite.
Dimensionar separadores de aceite correctamente.
Limpiar condensador regularmente.
Use aceite autorizado BITZER.
Dimensionar tubería de liquido y succión correctamente.
Evitar ciclaje corto.
Evitar carga baja.
Usar controles de aceite.
Buena lubricación – como asegurarla?
Acciones necesarias
/ Resistencia del cárter
/ Válvula solenoide en la línea de líquido
/ Sifón invertido después del evaporador
● No es necesario recoger el fluido (pump down)
/ Acumulador de succión (en casos especiales)
/ Sistema con pump down (en casos especiales)

/ Diseño optimizado del evaporador
/ Diseño optimizado de la válvula TX
/ En el caso con separador de aceite
● Calefacción y/o
● Válvula de retención después del separador de aceite
Diseño de Tuberías
Línea de Succión después del Evaporador
Línea Ascendente subida doble para

(sin modulación de variación de capacidad
capacidad)
4m
Mezcla – R404A y BSE32

Relación Presión / Temperatura
35
70%
80%
30
Compresor parado Compresor Oil
sin calefacción del parado con Condición de parada a 20°C
25 cárter – aprox. calefacción del Fuerte efecto de
Pressure [bar]
50:50% Mix cárter - apr. 18:82%

R404A/BSE32
desgasificación
Mix R404A/BSE32
20 Régimen bajo condiciones
90% razonables
15
SST (+20°C)
10

Partida sin calefacción.
SST (-10°C)
5 Partida con calefacción.
0
-25 0 25 50 75 100 125
Temperature [°C]
Viscosidad y Temperatura
BSE32 / R404A
Condiciones
Nominales de
funcionamiento Compresor
- SST -10°C /
parado con
- Aceite 40°C
calefacción
Mistura 18:82%
R404A/BSE32
cinemática[cSt]
Viscosidad
Compresor
parado sin
calefacción
50:50%
R404A/BSE32
~
-25 0 25 50 75 100 125
Temperatura [°C]
Lubricación & Circulación de Aceite

Dilución excesiva de refrigerante en el aceite
Criterios de utilización de la resistencia del cárter
Cuando sea necesario:
/ Temperatura del aceite durante los períodos del sistema apagado :
● Menos que 15...20 K por encima de la temperatura saturada de succión
● Temperatura ambiente por debajo de 10°C
abajo de - 5°C calentador con mayor capacidad
/ Recomendación general para compresores 4 cilindros
Excepciones:
/ Sistemas “pump down” con temperatura ambiente por encima +10°C
/ La rotación de los compresores en sistema paralelo (tempo reducido de parada /
temperatura ambiente por encima de +10°C)

Lubricación & Circulación de Aceite
Dilución excesiva de refrigerante en el aceite
Criterios para la operación de los sistemas con “pump down”
Necesario se:
L1
/ Temperatura del compresor o línea de
succión menor que el evaporador durante
períodos fuera
/ Temperatura / presión (HP / LP)
no pueden se ecualizar durante longos Dispositivo de seguridad
períodos desligados
● ex.: múltiplos circuitos de refrigeración F12
P< K5 B2 ϑ
K1 Y2 K5
Opción
N
Lubricación y Circulación de Aceite
Temperaturas de operación muy altas – Razones posibles

/ Operación fuera dos limites de aplicación
/ Gas Inerte en el sistema (no condensables)
/ Carga de refrigerante muy alta
/ Mal funcionamiento del separador de aceite y/o carga de aceite
demasiado alta
Reacciones químicas / degradación del aceite – Razones

posibles
/ Temperatura del gas de descarga / aceite muy alta
/ Formación de ácidos / hidrólisis con POE – debido à humidad
/ Contaminación (ex. escorias, fosfatos, etc.)
/ Refrigerantes / lubrificantes inadecuados

Insuficiente control de la presión de aceite
– Posibles razones
/ Reinicios repetidos (sin control) del presostato de aceite
/ La conexión incorrecta del presostato de aceite en el circuito de
control eléctrico
/ Circulación de aceite insuficiente
/ Tempos de operación muy cortos
finas ranuras oscurecimiento de la biela

Migración de aceite para el sistema – Posibles razones (1)
/ Muy baja velocidad del gas de succión/descarga

/ Diseño de tubería incorrecta (resolución: sifones, doble subida
con control de capacidad)
/ Diseño del evaporador (distribución insuficiente, etc)
/ Retorno insuficiente del aceite a través de los evaporadores
inundados Necesidad de rectificador de aceite
/ Óleo inadecuado / miscibilidad insuficiente
● Limites de miscibilidad deben ser observados

Migración de aceite para el sistema – Posibles razones (2)
/ Excesivo arrastre del aceite
● Supercalentamiento muy bajo en la succión

● Fuga de aceite por el regulador del nivel de aceite /
separador y/o carga de aceite muy alta
● Alto desgaste en los anillos de los pistones

● Retorno de líquido
● Mucho refrigerante disuelto en el aceite
Enclavamiento de los aros de

compresión en los pistones
Límites de Aplicación
Temperaturas de operación & frecuencia de arranques

Frecuencia de arranques
potencia nominal del motor arranques/hora tiempo de marcha del compresor tras el arranque
hasta 5.5 kW (7,5HP) máx. 20 2 min

hasta 15 kW (20HP) máx. 12 3 min
> 15 kW (20HP) máx. 6 5 min
Temperaturas de operación
máx. temp. de descarga (exterior) 125°C
mín. temp. de descarga 30 K > máx. temp. cond.
máx. temp. de aceite (cárter) 70°C
mín. temp. de aceite (cárter ) 40°C (min. 30 K > emp.evap)
mín. sobrecalentamiento del gas de succión 6 K (20K con R127, R124)

Cambio de Aceite
Cambio de Aceite:
10.000...12.000h/ operación
Drenaje de aceite
Cambio de Aceite
Cambio de Aceite:
10.000...12.000h/ operación
Carga de aceite

Compresores Doble Etapa 4 y 6 Cilindros
BITZER Compresores a pistón / 2-etapas

250
m3/h (LP) @ 50 Hz Tandems con desplazamiento
en doble
S66F-60.2
200
S66G-50.2
S66H-40.2
150
S66J-32.2
S6F-30.2
S6G-25.2
100
S6H-20.2
S6J-16.2
S4G-12.2
50
S4N-8.2
S4T-5.2

Compresores Semiherméticos Doble Etapa
Nomenclatura
S4G - 12.2Y
Y = cargado con aceite Polyolester
2da Generación
potencia nominal del motor (HP)
letra clave para diámetro y curso
numero de cilindro / pistón
S = Compresor de 2 etapas
Compresores Doble Etapa

sin Sub-enfriador
Tipo 4-Cilindros
- 2 cilindros en la etapa de baja
- 2 cilindros en la etapa de alta
con menor desplazamiento

con Sub-enfriador
Tipo 6-Cilindros
- 4 cilindros en la
etapa de baja presión
- 2 cilindros en la
etapa de alta presión

flujo del gas

flujo del gas – enfriamiento del motor

flujo del gas

Características Constructivas
Compresores Doble Etapa – Límites de Aplicación
La conducción de gas y las válvulas de trabajo se han

sintonizado especialmente para el funcionamiento de
refrigeración a bajas temperaturas.
- 25ºC - 20ºC
Válvulas de expansión com MOP

(MOP = maximum operating pressure)
PM / ICS...
Subenfriador con VET

Subenfriador con CIC
Para mayores detalles: Ver Información Técnica Kb-150-6

Razones para compresión en multiplas etapas
௣೎
/ Con una relación de presión creciente ߨ = la verdadera compresión más y
௣೚
más se difiere del proceso ideal (Carnot)
La diferencia en el consumo de energía crece
log p
[bar]
tc
pc
to
p0
h [kJ/kg]

/ Para reducir el consumo de energía de la relación de presión se divide
௣೎ ௣೘
en pasos ߨ = =
௣೘ ௣೚
log p
[bar]
࢚ࡰࡳ
tc
pc
tm
to
p0 ∆hpc 2
∆hpc 1
h [kJ/kg]
/ Con frecuencia con subenfriamiento entre las etapas de compresión

/ La temperatura del gas de descarga disminuye

/ A una relación alta de presión la temperatura de las paredes del

cilindro está inadmisiblemente elevada;
/ La descomposición del aceite aumenta, además del desgaste de
piezas mecánicas móviles;
/ El aumento de la eficiencia volumétrica;
/ Re-expansión de volumen disminuye con una relación de presión más
baja;
/ El volumen del cilindro se utiliza de manera más eficiente
Refrigerantes y Límites de Aplicación

/ Refrigerantes: R22, R404A, R507A, R407F
/ Temperaturas de Evaporación hasta -70°C pueden lograrse
/ Sin ventilación adicional R404A/R507A

Enfriamiento de la etapa intermedia

Subcooler

Software de Selección 6.4.3

Documentación
/ Software (download y versión online)
Evaluación comparativa
de los Refrigerantes
Vista General de la Situación
Corriente de los Refrigerantes
A-501-17
Vista General de la Situación

Corriente de los Refrigerantes
Referencia: BITZER Refrigerant Report 17 / A-501-17

Objetivos primarios de los refrigerantes alternativos
/ No destruir la capa de Ozono (ODP = 0)

/ Propiedades termodinámicas favorables
/ Bajo impacto medioambiental
Bajo efecto de recalentamiento global (GWP)
Alta eficiencia energética (indirecto GWP) La influencia mas

grande
Reducción de la carga de refrigerante
/ Bajos requerimientos de seguridad

Toxico o venenoso, inflamable , niveles de presiones
Refrigerantes alternativos
Las propiedades mas importantes de los refrigerantes alternativos (1)
/ Refrigerantes HFC
Cumple la mayoría de los requerimientos
Buen resultado en la mayoría de las aplicaciones
Desventaja Impacto global de calor es alto GWP
/ Hidrocarburos
Termodinámicamente favorable, muy bajo GWP
Desventajas Inflamable (A3) / explosivo, costosos sistemas de

seguridad
Alta disolución de refrigerante en aceite
Comúnmente usado en sistemas de refrigeración con poca carga o
sistemas a pruebas de explosiones
Refrigerantes alternativos
Las propiedades mas importantes de los refrigerantes alternativos (2)
/ Amoniaco (NH3)
Termodinámicamente bueno, sin efecto directo en el GWP
Desventajas toxico, altos requerimiento de seguridad
corrosivo, ataca el cobre
preferiblemente usado en la refrigeración industrial debido a sus
propiedades termodinámicas
/ CO2
Muy bajo GWP , no es inflamable, no es toxico, quimicamente
inactivo,
capacidad frigorífica extremadamente alta
Desventajas Presiones muy altas, punto critico solo 31°C
Penalidades termodinámicas con altas temperaturas
Favorable para el uso en cascadas
Alternativas para el R22

Refrigerantes R22 R404A R507A R134a R410A R407C R422D R427A R717 R744 R290 R1270
Sustancia Natural no no no no no no no no sí sí sí sí
Nombre Isceon Dióxido

- - - - - - FX100 Amoniaco Propano Propileno
Comercial MO29 Carbono
Destruicción de la
Capa de Ozono 0,05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
(ODP)
Potencial de
Calentamiento 1500 3780 3850 1300 1980 1525 2230 1830 0 1 3 3
Global (GWP)*
Inflamabilidad no no no no no no no no baja no alta alta
Toxidad baja baja baja baja baja baja baja baja alta baja baja Baja
Tipo de aceite MO/AB/ MO/AB/ MO/AB/ MO/ MO/

POE POE POE POE POE MO/PAO POE
lubricante MO+AB POE POE PAO/POE PAO/POE
HT / MT / HT / MT /
MT / LT
HT / MT / HT / MT / HT / MT / LT LT
Tipo de aplicación MT / LT MT / LT HT HT HT MT e LT (Sist.
LT LT LT (Sist. (Sist.
Indirectos)
Indirectos) Indirectos)
Equipos - Nuevos Nuevos Nuevos Nuevos Nuevos Existentes Existentes Nuevos Nuevos Nuevos Nuevos
* GWP basado no IPCC III (EN378: 2008)

Temperatura de deslizamiento - glide
Referencia: BITZER Refrigerant Report 17 / A-501-17
Temperatura de deslizamiento - glide

Carga de Refrigerante - mezcla
Ejemplo da carga de refrigerante en fase líquida
Evaluación comparativa de los Refrigerantes

No hay un "refrigerante único" ideal para todas las aplicaciones --
Debido a las propiedades específicas:
/ La capacidad de refrigeración, los niveles de presión, límites de aplicación
/ Clasificación y requisitos de seguridad, compatibilidad de materiales, la
disponibilidad del refrigerante en el mercado, coste, etc.
/ El "estado de la tecnología más avanzada" con R404A/507A (MT / BT) no
puede más ser considerada como una solución definitiva en largo plazo
/ CO2 es un refrigerante que tendrá un papel de liderazgo en refrigeración
para supermercados
La solución de un
solo refrigerante
no está disponible!
Referência: http://www.liebs.de/wollmilchsau2.jpg

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LAS COMPETENCIAS BÁSICAS

BITZER diseña, fabrica y comercializa

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DE SERVICIO EN TODO EL MUNDO

/ Refrigeración para camiones

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HISTORIA 1934 – 1979

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 8

HISTORIA 2007 – 2014

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 10

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 11

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 12

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 14

Semi-herméticos Semi-herméticos Semi-herméticos

4.1 .. 221 m³/h en 50 Hz 1.7 .. 46.9 m³/h en 50 Hz 19.7 .. 101.1 m³/h en 50 Hz

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 15

Semi-herméticos con Unidades

19.7 .. 151.6 m³/h 8.1 .. 99.2 m³/h 4.1 .. 110.5 m³/h en 50 Hz

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 16

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 17

Tornillos Compactos Tornillos Compactos Tornillos

137 .. 1.120 m³/h en 50 Hz 110 .. 1.56 m³/h 84 .. 535 m³/h en 50 Hz

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 18

Se utiliza para los

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 19

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 20

Scroll Hermético: Scroll Hermético : Scroll Hermético :

25 .. 43 m³/h en 50 Hz 19.8 .. 37.6 m³/h en 50 Hz 29 .. 77.2 m³/h en 50 Hz

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 21

Modelos ORBIT Scroll

/ Series GSD 6 y 8 series (R410A): 11 modelos: 10 … 40 HP

en comparación con los existentes

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 22

Desplazamiento Capacidade Refrigeración

GSD80295..A & W 25 48,3 64,7 25

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ORBIT Scroll Features

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Diseño en espiral convencional Diseño de la spiral ORBIT 6 & 8

Características ORBIT Scroll

Conexión del gas

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Montaje compatible con la

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 27

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 28

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 29

COMPRESORES APLICADOS EN TRANSPORTE

Alternativos Tornillos Herméticos: Semi- o

34.7 .. 84.4 m³/h 46 .. 80 m³/h en 50 Hz EL7 series // 25 .. 43 m³/h at 50 Hz

BITZER // S.I.R. 2015 // Presentación General // Pg 30

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