SISTEMAS DE CARGA CRÍTICA UTILIZANDO

REFRIGERANTES NATURALES
Daniel Rodríguez A.
Johnson Controls.
 ASHRAE 15 y 34.

Para una planta de refrigeración con amoniaco promedio

(1,000TR):

 Industrial occupancy.
 Direct or indirect system.
 High probability system.
 Safety classification B2L (high toxicity, medium flamability).

RESTRINGE LA CANTIDAD DE AMONIACO DE ACUERDO A VARIAS

CONDICIONES POR CUMPLIR.
SISTEMA TRADICIONAL DE RECIRCULACIÓN DE LÍQUIDO.
A favor: es flexible, eficiente y muy bien conocido.
En contra: alta carga de NH3, 20 a 23 lbm/TR (0.4-0.3 kW/kg).

+40°F (4°C)
-10°F (-23°C) Congelado
Refrigerado
 ¿QUÉ ALTERNATIVAS EXISTEN?
• Evaporadores DX optimizados: podrían reducir hasta 7 lbm/TR, (1.1 kg/kW).
• Sistema Cascada CO2 / NH3: es muy buena opción en bajas temperaturas, se tiene que
cuidar el riesgo de contaminación cruzada y eficiencia en el condensador cascada.
• CO2 transcrítico: Es relativamente simple, pero no es eficiente y maneja presiones
altas.
• R507, 404a, 407a: la EPA revisará las fechas de eliminación a partir de septiembre de
2016. Se hará la eliminación gradual hasta el 2023 por eficiencia o impacto con el
medio ambiente, la eliminación de R134a se programó para el 2024.
• Nuevas mezclas de HFO / HFC: es probable que el GWP deba estar por debajo de 150.
Sólo los HFO puros están por debajo, aún no está claro si habrá una opción viable de
baja temperatura.
• Chiller de baja carga para enfriar Glicol / Salmueras: es muy buena opción, hay que
cuidar la toxicidad de los EG y considerar los costos de bombeo.
• HCs: son altamente inflamables. Difíciles de manejar en cualquier tamaño significativo
sin Clase 1 Div II.
• Sistema para reducir la carga de amoniaco: Es muy buena opción, se perfila muy bien
en los EE.UU.
SISTEMA CENTRAL DE BAJA CARGA - RDC.

Objetivos:

• Reducir la carga de NH3 en un 80%, valores de 1.5 a 3.0 lb/TR

(0.03 – 0.06 kg/kW) son posibles.
• Conservar la sala de máquinas pero con un menor tamaño.
• Eliminar los bancos de condensadores evaporativos.
• Eliminar el tanque termosifón y tanque recibidor.
• Eliminar todos los tanques de recirculación de líquido.
• Eliminar las tuberías con NH3 líquido recorriendo la planta.
• Eliminar los evaporadores de recirculación de NH3.
RDC - Descripción.
• Sólo vapor de NH3 es distribuido a través de la planta, no líquido.
• La condensación debe distribuirse hasta el punto de uso del NH3
líquido.
• Un pequeño recipiente de líquido o economizador que puede
alimentar hasta dos evaporadores, forma un sistema remoto
“condensador / evaporador” o Condensador Distribuido Remoto,
RDC (por sus siglas en inglés), capaz de disminuir la carga de
amoniaco a 1.5 a 3.0 lb/TR (0.03 a 0.06 kg/kW).

RDC
RDC - Sistema tradicional de recirculado.

+40°F (4°C)
-10°F (-23°C) Congelado
Refrigerado
RDC - Sistema tradicional de recirculado.

Central de
condensadores
eliminado

Recibidores de
alta eliminados

Tanques de
bombeo
eliminados
RDC - Módulos de condensación remotos.
Agregando
RDC en los
Evaporadores
Agregando
RDC en los
Evaporadores
RDC - Módulos de condensación remotos.

Tuberías de Tuberías
descarga Tuberías economizador
en el techo de Succión en el techo
en el
Techo
RDC - Módulos de condensación remotos.
Una pequeña cantidad de NH3 líquido
Las tuberías en la planta es distribuido a través de los RDC
sólo tienen vapor de NH3 directamente a los evaporadores
Los RDC se ubican cerca
a los evaporadores
RDC – Alimentación de evaporadores adyacentes.
 Tanque
RDC – Sistema de una etapa. alimentador
de líquido
(LSV)
-23°C Congelado
-4°C

LSV 2°C Fresco

COND. -4°C
35°C
25°C

LSV
EVAP. EVAP. COND. 15°C
-29°C -29°C 35°

EVAP. EVAP.
-4°C -4°C
RDC - Sistema de dos etapas.
RDC - Operación normal con dos evaporadores.
RDC - Deshielo.
RDC - Detectores de amoniaco.

SE AÍSLA EL SUMINISTRO DE LÍQUIDO.

RDC - Masa de amoniaco en la tubería [kg/100m].
La carga de líquido es mucho mayor que la de vapor.
P/T 35°C / 12.5 bar -5°C / 2.5 bar -5°C / 2.5 bar
Estado Vapor Vapor Líquido
Densidad 10.5 Kg/m3 2.9 Kg/m3 645 Kg/m3
Diá en mm Kg Kg Kg
20 0.3 0.1 20.3
25 0.5 0.1 31.7
40 1.3 0.4 81.1
50 2.1 0.6 126.6
100 8.2 2.3 506.6
150 18.6 5.1 1139.8
200 33.0 9.1 2026.3
250 51.5 14.2 3166.1
RDC - Unidades paquete.
Paquetes de refrigeración individuales muy cerca de los evaporadores,
eliminando así la sala central de compresores y todas las tuberías de
refrigeración asociadas.
 RDC - Unidades paquete.

 Baja carga de refrigerante de 0.5 – 0.6 lbm/TR.

 Alto costo inicial.
 No tiene mucha flexibilidad en los niveles de temperatura.
 Hay mucha energía en el gabinete de la unidad y el nivel de ruido es
alto.
 Opciones limitadas en la elección del compresor.
 El mantenimiento, inspección y pruebas se deben hacer en el techo
de la planta.
RDC - Unidades paquete.

• Figura 1: compresores grandes vs compresores pequeños, los

compresores grandes son 5% – 25% más eficientes.
• Figura 2: condensador de aire vs condensador de agua, 25%
más eficiente condensar a 35°C que a 43°C.

Modelos de velocidad
media

Sala de Máquinas
centralizada
RDC - Control de fugas.

Si se detecta una fuga, todo el líquido se puede aislar

por encima del techo, excepto quizás 3.5kg en
tuberías y 12.5kg en el serpentín de cada evaporador,
la fuga se puede limitar a menos de 50kg.
RDC - Control.
RDC - Control.
El controlador central supervisa todos los niveles de líquido y mantiene el
equilibrio sobre la cantidad total de líquido
 RDC - aplicaciones.
 Ampliación de 660 TR en una planta de procesamiento de alimentos.
 La carga de amoniaco es menor a 1kg por TR, (4 kW/kg).
 Evaporador de almacenes refrigerados
RDC - aplicaciones.

Evaporador sala de procesos

Evaporador de película descendente

 RDC - aplicaciones.

Sala de máquinas
con múltiples Enfriadores PG
compresores. de circuito
cerrado.
RDC - Diseño de una planta típica.
RDC - Ventajas.

 Ofrecen flexibilidad y baja carga de NH3.

 No hay líquido de alta presión en el edificio.
 Se obtiene la mayor eficiencia posible.
 Servicio de los compresores en la sala de máquinas y no en el techo.
 Facilidad de respaldo en caso de daño de un compresor.
 No sólo se limita a almacenes, sino también a las plantas de proceso.
 Los contratistas pueden personalizar su solución para el usuario final.
 Facilidad de expansión
 No requiere de estructuras reforzadas, problemas por sonido o problemas
de acceso en espacios confinados.
 Reducción del costo total de la instalación
CHILLERS DE BAJA CARGA.

Objetivos:
 Reducir la carga de NH3 a valores de 1.5 a 3.0 lb/TR (0.03 – 0.06
kg/kW) es posibles.
 Centralizar el 100% de NH3 en la sala de máquinas.
 Tener un tamaño menor de la sala de máquinas.
 Eliminar los bancos de condensadores evaporativos.
 Eliminar el tanque termosifón y tanque recibidor.
 Eliminar todos los tanques de recirculación de NH3 líquido.
 Eliminar el 100% de tuberías de NH3 recorriendo la planta.
 Eliminar el uso de válvulas de NH3 fuera de la sala de máquinas.
CHILLERS DE BAJA CARGA.
 En sala de máquinas se tienen los chillers que enfrían una mezcla de agua
glicol o salmuera, dependiendo de la temperatura requerida por el proceso.
 La mezcla es recirculada a través de la planta mediante bombas y un
sistema de tuberías.
 Cada chiller es una unidad completa con evaporador, condensador, sistema
de control que mantiene una temperatura constante de la mezcla de glicol o
salmuera.
 CHILLERS DE BAJA CARGA – Compresor de tornillo.
• Capacidad desde 100 a 6,200KW dependiendo de la temperatura.
 CHILLERS DE BAJA CARGA – Compresor de pistón.
• Capacidad desde 50 a 1,400KW dependiendo de la temperatura.
CHILLERS DE BAJA CARGA – Instalación.

+40°F ( 4°C) Fresco

-10°F ( -23°C) Congelado
Las tuberías de la planta Los enfriadores se
no tienen NH3 ubican en la planta con
una distribución similar
a los evaporadores

Las bombas recirculan el

PG o Salmuera por toda
la planta.

-23°C, Congelado 0°C, Refrigerado

 CHILLERS DE BAJA CARGA.
Comparación del consumo de un sistema con salmuera frente a un
sistema con bombeo de NH3.
Sistema 1 Sistema 2
Carga
Condición Equipos Tiempo BT R-717 bombeado BT R-717 central con Dynalene
Termica
MT R-717 bombeado MT central Dynalene
Carga Condensación Regimen Cop Potência Consumo Regimen Cop Compresor Evaporador Consumo
descrição kcal/h KW % horas/año
Termica día / noche oC kW kWh/ano oC kW kWh/ano
Compresores BT 362,613 422 (-32/-5) Comp 1 2.39 201.7 36.4 104,270.3 (-34/-5) Comp 1 2.26 197.3 36.4 102,343
100% alta 5.0% 438
Side Load MT 88,064 102 35 Comp 2 1.22 37.4 16,381.2 35 Comp 2 1.49 55.3 24,221
Compresores BT 362,613 422 (-32/-5) Comp 1 2.56 189.2 36.4 98,795.3 (-34/-5) Comp 1 2.41 185.0 36.4 96,956
100% média 5.0% 438
Side Load MT 88,064 102 32 Comp 2 1.24 34.0 14,892.0 32 Comp 2 1.46 53.9 23,608
Compresores BT 271,960 316 (-32/-5) Comp 1 2.49 158.1 27.3 162,384.1 (-32.75/-3.5) Comp 1 2.42 162.7 27.3 166,414
75% alta 10.0% 876
Side Load MT 66,048 77 32.5 Comp 2 0.0 0.0 32.5 Comp 2 0.0 0
Compresores BT 271,960 316 (-32/-5) Comp 1 2.71 145.9 27.3 151,696.9 (-32.75/-3.5) Comp 1 2.64 150.4 27.3 155,639
75% média 10.0% 876
Side Load MT 66,048 77 28.7 Comp 2 0.0 0.0 28.7 Comp 2 0
Compresores BT 181,307 211 (-32/-5) Comp 1 2.51 105.8 18.2 217,213.0 (-31.5/-2) Comp 1 2.69 107.7 18.2 220,542
50% alta 20.0% 1,752
Side Load MT 44,032 51 30.6 Comp 2 0.0 0.0 30.6 Comp 2 0.0 0
Compresores BT 181,307 211 (-32/-5) Comp 1 2.77 96.3 18.2 200,569.0 (-31.5/-2) Comp 1 2.97 98.0 18.2 203,547
50% média 20.0% 1,752
Side Load MT 44,032 51 26.5 Comp 2 0.0 0.0 26.5 Comp 2 0.0 0
Compresores BT 181,307 211 (-32/-5) Comp 1 2.77 96.3 18.2 200,569.0 (-31.5/-2) Comp 1 2.97 98.0 18.2 203,547
50% baja 20.0% 1,752
Side Load MT 44,032 51 26.5 Comp 2 0.0 0.0 26.5 Comp 2 0.0 0
Compresores BT 90,653 105 (-32/-5) Comp 1 2.30 58.0 9.1 29,385.4 (-30.25/-0.5) Comp 1 3.02 60.8 9.1 30,612
25% média 5.0% 438
Side Load MT 22,016 26 28.6 Comp 2 0.0 0.0 28.6 Comp 2 0.0 0
Compresores BT 90,653 105 (-32/-5) Comp 1 2.54 52.7 9.1 27,064.0 (-30.25/-0.5) Comp 1 3.36 54.8 9.1 27,984
25% baja 5.0% 438
Side Load MT 22,016 26 28.6 Comp 2 0.0 0.0 24.3 Comp 2 0

100.0% 8,760 bomba NH3 BT 3.0 26,280.0 bomba Brine BT 8.0 70,080
100.0% 8,760 bomba NH3 MT 3.0 26,280.0 bomba Brine MT 8.0 70,080
75.0% 6,570 Bomba Condensador 3.7 24,309.0 Bomba Condensador 3.7 24,309
100.0% 8,760 Ventilador Condensador 22.4 196,224.0 Ventilador Condensador 22.4 196,224

Total KWh 1,496,313.1 KWh 1,616,106

 Enfriadores de salmuera en
despacho a 5°C con control de
humedad con glicol caliente

Enfriadores de salmuera en cámara de

congelados a -24°C, deshielo con glicol
caliente
CHILLERS DE BAJA CARGA - Ventajas.
• Ofrecen flexibilidad y baja carga de NH3.
• El NH3 se encuentra centralizado en un solo cuarto
• Reducción de la carga regulatoria, "tecnología inherentemente más segura"
• Servicio de los compresores en la sala de máquinas incluyendo todo las
válvulas de NH3.
• Facilidad de respaldo en caso de pérdida del compresor.
• No sólo se limita a almacenes, sino también a las plantas de proceso.
• Los contratistas pueden personalizar su solución para el usuario final.
• Facilidad de expansión, se requiere menos paradas de planta
• No requiere de estructuras reforzadas, preocupaciones por el sonido o
preocupaciones de entrada en espacios confinados.
• Facilidad de reinicio del sistema.
• Reducción del coste total de la instalación
PAQUETES CO2 / NH3.

Objetivos:

 Reducir la carga de NH3 a valores de 2.0 a 4.0 lb/TR.

 Centralizar el 100% de NH3 en la sala de máquinas.
 Tener un tamaño menor de la sala de máquinas.
 Eliminar todos los tanques de recirculación de NH3 líquido.
 Eliminar el 100% de tuberías de NH3 recorriendo la planta.
PAQUETES CO2 / NH3 – Unidad de una temperatura.
PAQUETES CO2 / NH3 – Unidad de una temperatura.
PAQUETES CO2 / NH3 – Unidad de dos temperaturas.
PAQUETES CO2 / NH3 – Unidad de dos temperaturas.
NH3

CO2

M
-10°C

-40°C

M
H
PAQUETES CO2 / NH3.
PAQUETES CO2 / NH3 – ventajas.
EL CO2 siempre trabaja en presiones positivas
Presión vs Temperatura para CO2
Presión CO2, Bar

Temperatura de evaporación °C
PAQUETES CO2 / NH3 – ventajas.
Menor efecto sobre la temperatura con caídas en la presión de succión:

R 507: DP = 1bar => DT = 13K

R 717: DP = 1bar => DT = 17,5K
R 744: DP= 1bar => DT = 2,5K
PAQUETES CO2 / NH3 – Ventajas.
Menor espacio requerido en sala de máquinas
PAQUETES CO2 / NH3 – ventajas.
Mejor COP en bajas temperaturas.
2,1
COP Comparison
2

1,9

1,8

1,7
COP, full load

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1
-35 -36 -37 -38 -39 -40 -41 -42 -43 -44 -45 -46 -47 -48 -49 -50 -51 -52 -53

CAFP with recips / Tm = -10°C / Td = 4K

Comp sizes adjusted to match Pm, opt. Pm=(SQRT(Pe*Pc))

Evaporation temperature

SAB193L/233E with floading Tm acc. Te variations

Fixed Tm at -10°C, comp types adjusted

CAFP, R744 / R717Comp & Tm temp optimized

SAB193L/233E with floading Tm acc. Te variations, R404A

PAQUETES CO2 / NH3 – Ventajas.
Solo CO2 en sala de máquinas
• Carga de NH3: 400Kg
• Carga de CO2: 2500Kg
PAQUETES CO2 / NH3 – Ventajas.
 Ofrecen flexibilidad y baja carga de NH3.
 Toda la carga de NH3 se encuentra centralizada en sala de máquinas.
 Reducción de la carga regulatoria, "tecnología inherentemente más segura"
 Servicio de los compresores en la sala de máquinas.
 Facilidad de respaldo en caso de pérdida del compresor.
 Reducción del coste total de la instalación y de obras civiles para el cuarto
de máquinas.
 Se tiene mejor COP en bajas temperaturas. La recomendación sería
considerar su aplicación en temperaturas inferiores a -5°C.
RESUMEN COMPARATIVO.
CONCLUSIONES.
• El sistema de refrigeración debe ser seleccionado en base a múltiples
factores que cumplan la necesidad de los clientes considerando los
criterios:
• Carga de refrigerante (seguridad).
• Eficiencia energética.
• Inversión inicial.
• Costo de mantenimiento, que cumplan con sus necesidades.
¡Muchas Gracias!