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FACULTAD DE AGRONOMIA
ESCUELA PROFESIONAL DE AGRICOLA
CURSO :
DOCENTE :
TEMA :
ALUMNO :
La caja de cambios es un elemento mecánico que transforma el par motor y las revoluciones
desarrolladas por el motor para adaptar la fuerza a las condiciones de conducción sobre el
terreno. La caja de cambios no actúa sobre la potencia del motor, está permanece invariable,
lo que si hace es actuar sobre el par motor, aumentando o reduciendo el mismo según las
condiciones de terreno.
OBJETIVOS
La caja de cambios transmite la potencia del motor (sin modificarla salvo las pérdidas por
rozamiento), modifica el par y la velocidad transmitidos, de forma que aumenta uno de ellos y
disminuye el otro. Tiene la misión de ofrecer distintas relaciones de transmisión entre el
motor y el eje de las ruedas. A las relaciones de transmisión se les denomina relaciones de
desmultiplicación ya que indican la reducción de la velocidad de giro del eje de las ruedas
con respecto a las del motor. La potencia expresa el trabajo realizado en la unidad de
tiempo:
Como se sabe que trabajo se puede expresar por el producto escalar de la fuerza por el
espacio.
Este está colocado antes de la caja de cambios, consta de una palanca reductora que se
actúa sobre ella manualmente. Esta palanca moverá un desplazable provisto de dos
piñones. El desplazable se desliza sobre un eje estriado (con movimiento longitudinal y gira
solidario con él, tanto eje como piñones). El eje estriado recibe el movimiento del disco del
embrague (recibiendo las revoluciones del motor). Por debajo del eje estriado hay un eje
denominado "eje inferior" que tiene 3 piñones fijos: uno para cada uno de los piñones del eje
estriado y un tercer piñón que va constantemente engranado con un piñón del eje primario,
para así transmitir el movimiento a la caja de cambios.
En ella habrá tres ejes: un eje de entrada llamado "eje primario" (el primario será el primer
eje de entrada de las cajas de cambio); también habrá otro eje de salida denominado "eje
secundario" y un tercer eje llamado "eje intermediario" (en posición paralela al secundario y
por debajo de éste.
PARTES DE LA CAJA DE CAMBIOS
EJE DE ENTRADA:
CONTRAEJE:
Mantiene en posición contra los engranes, los cuales se
acoplan con él en grane de entrada y de salida.
EJE DE SALIDA:
ENGRANES DE SALIDA:
SINCRONIZADORES:
Se utilizan para facilitar el cambio entre engranes y también fijan los engranajes a los ejes.
HORQUILLAS DE CAMBIO:
Se utilizan para desplazar los sincronizadores o los engranajes.
PALANCA DE CAMBIOS:
Palanca operada por el conductor para el cambio de velocidades.
RODAMIENTOS (COJINETES):
Cojinetes de bolas, rodillos, agujas o de tipo buje utilizados para soporta r los engranes
sobre los ejes y los ejes de la transmisión en la caja de velocidades.
CAJA:
Carcasa que contiene o soporta los ejes, engranes, sincronizadores y el lubricante
MANUALES O MECÁNICAS:
AUTOMÁTICAS:
o Este tipo de cajas tradicionalmente utilizan engranajes epicicloidales y como
elemento de conexión entre el motor y la propia caja utilizan un convertidor de par
en vez del clásico embrague, aunque su cometido es el mismo, conectar y
desconectar el movimiento del motor con la caja.
LONGITUDINALES:
o Se colocan con sus ejes paralelos al eje longitudinal del vehículo. Pueden ser
delanteras, centrales o traseras según la posición en la que vayan montadas en el
vehículo.
TRANSVERSALES:
o Se colocan con sus ejes perpendiculares al eje longitudinal del vehículo. Pueden ser
delanteras o traseras.
TIPOS DE CAMBIOS
En función de cómo se varia la relación de transmisión y de cómo se conectan unos
engranajes con otros se pueden distinguir diferentes tipos de cambios:
o Convencionales
o Toma constante - sincronizadores/acopladores
o Trenes epicicloidales. Engranajes planetarios
o Relación de transmisión continua
O Un eje primario que a través del embrague transmite el giro del motor mediante
un piñón, engranado constantemente con otro que mueve un eje denominado
intermediario.
El eje intermediario lleva varios engranajes de diferentes tamaños que engranan con los
correspondientes del eje secundario para conseguir las diferentes velocidades que ofrece la
caja de cambios dentro de la gama seleccionada previamente. Sobre el eje secundario van
colocados engranajes unidos dos a dos a unos desplazables, que pueden moverse por
medio de la palanca de cambio mediante varillas. En la posición de punto muerto no se
encuentra engranado ningún piñón del eje secundario con ninguno del eje intermediario, por
lo que no hay transmisión de movimiento.
En las cajas de cambios con engranajes en toma constante los engranajes del eje
secundario (que pueden girar libremente sobre dicho eje) y del eje intermediario permanecen
conectados constantemente.
Estos engranajes llevan adosado a uno de los lados un piñón lateral y entre cada dos
engranajes del eje secundario se coloca un desplazable cuya parte central está mandrinada
con un estriado que puede deslizar por el correspondiente que en esta zona lleva tallado el
eje secundario.
Cada desplazable lleva tallada en ambos lados una corona dentada acoplable a los
correspondientes piñones laterales de los engranajes. En la posición de punto muerto el
desplazable se encuentra situado entre los engranajes, sin conectar piñón con corona.
Para conectar una velocidad se desliza el desplazable a uno de los lados, con lo que la
corona conecta con el piñón correspndiente del engranaje, y el eje secundario se pone a
girar.
Para evitar la dificultad para cambiar de marcha y hacer coincidir los dientes con los
huecos, al no girar a la misma velocidad los engranajes que las coronas, y los
desgastes y roturas que provoca se utilizan cajas de cambios sincronizadas
El cambio sincronizado de marchas tiene unos engranajes en toma constante que llevan
solidario un tronco de cono denominado cono de sincronización, y el desplazable lleva un
contracono que actúa como un embrague.
Al tomar contacto el contracono del desplazable con el cono del piñón, ambos alcancen una
misma velocidad de giro, lo que se denomina fase de sincronización, permitiendo engranar
con toda facilidad el piñón lateral con la corona.
ESCALONAMIENTO DE MARCHAS
Las relaciones de marcha de una caja de cambios se
establecen de modo que se encuentren en progresión
geométrica. Las relaciones se pueden representar
gráficamente en diagramas que relacionan la velocidad del
motor con la de las ruedas, mediante rectas que pasan por
el origen y con una pendiente igual a la relación de
transmisión.
Actualmente los tractores no llevan una única palanca de mando para el cambio de
velocidades, sino dos o más, para manejar el bloque reductor y la caja de cambios. Los
tractores modernos llevan acoplado en la caja de cambios el denominado inversor y el
superreductor. El inversor hace posible invertir el sentido de desplazamiento sin mas que
actuar sobre una palanca que invierte el sentido de rotación de todos los engranajes. El
mecanismo inversor usa un tren de engranajes planetarios (se estudian más adelante) y es
particularmente útil en los trabajos con cargador frontal, horquillas, niveladoras y para
maniobrar en espacios restringidos.
Para que el escalonamiento de las relaciones de multiplicación de las cajas de cambios sea
lógico se puede demostrar que dichas relaciones deben estar en progresión geométrica. En
efecto, si la curva de par del motor del tractor es la que se presenta en la figura siguiente, se
sabe que el régimen del motor al realizar una determinada labor debe variar desde a para
trabajar en la denominada zona flexible
SOLAPE DE MARCHAS
En realidad en las cajas de cambio siempre existe un solape entre las marchas. Esto tiene
dos implicaciones:
DIFERENCIAL
En los tractores agrícolas el eje que sale de la caja de cambios llega al tren trasero, en
donde se encuentran el diferencial, los semiejes traseros y la reducción final. En este tema
se van a estudiar además de los referidos elementos, el tren delantero, la tracción a las
cuatro ruedas, las ruedas, la toma de fuerza, el elevador hidráulico, la dirección y los
tractores de cadenas.
De entre los diversos tipos de diferenciales autoblocantes que existen (por conos de fricción,
por discos de fricción, por acople lateral estriado), sin duda el más utilizado y posiblemente el
más eficaz es el de discos de fricción.
Los diferenciales autoblocantes tienen un valor de diseño a partir del cual este alcanza su
blocaje (un diferencial convencional tendría un valor de bloqueo nulo 0% y los autoblocantes
a partir de 25% hasta aprox. el 70%). Para establecer el valor a partir del cual se bloquea
este mecanismo, se basan no en el exceso de par a cada semieje, sino en la diferencia de
revoluciones que este genera. Es decir, los diferenciales autoblocantes, son diferenciales
que permiten el reparto de revoluciones a cada semieje, pero se bloquean cuando aumentan
las revoluciones de un eje frente al otro en un determinado valor.
REDUCCIÓN FINAL
En los tractores agrícolas y forestales, la velocidad de giro del eje a la salida del diferencial
es aún demasiado elevada siendo necesario reducirla.
La reducción final se intercala entre el diferencial y las ruedas motrices y puede ser de dos
tipos:
o De engranajes constantes
o De engranajes planetarios
Las reducciones epicicloidales constan de un piñón planetario solidario al eje de salida del
diferencial y una caja de tres satélites que engranan con la corona que permanece fija.
Tren delantero
El conjunto del tren delantero está formado por un eje y dos semiejes. El eje se sujeta al
soporte delantero del bastidor del tractor mediante un bulón de apoyo que permite al eje
oscilar sobre él y adaptarse a las irregularidades del terreno.
Cada uno de los semiejes, colocados los lados del eje, lleva un tubo vertical por su parte
exterior, dentro del cual gira la parte vertical de la mangueta accionada por la palanca de
dirección. En la parte horizontal de la mangueta se monta el cubo con plato de la rueda
delantera sobre el que se fija la llanta.
Cada uno de los semiejes, colocados los lados del eje, lleva un tubo vertical por su parte
exterior, dentro del cual gira la parte vertical de la mangueta accionada por la palanca de
dirección. En la parte horizontal de la mangueta se monta el cubo con plato de la rueda
delantera sobre el que se fija la llanta.
Con la tracción a las cuatro ruedas la totalidad del peso del tractor se convierte en peso
activo y se mejora considerablemente la superficie de contacto de las ruedas de tracción con
el suelo.
- Por medio de un árbol de transmisión único, que vaya desde el diferencial trasero hasta
un diferencial delantero.
Por medio de dos árboles independientes desde cada uno de los palieres traseros hasta
cada uno de los delanteros.
FUNCIONAMIENTO DE LA CAJA DE CAMBIOS
El grupo reductor es realmente otra caja de cambios cuyo eje de salida actúa como eje
primario de una segunda caja de cambios.
El eje primario recibe el movimiento del grupo reductor mediante dos engranajes en
toma constante:
Primera velocidad
Segunda velocidad
Para pasar a la tercera velocidad la palanca pasará primero por el punto muerto
desengranando los piñones de la segunda velocidad, y después pasará a la posición
de tercera velocidad, con lo que el engranaje correspondiente se desplazará al
correspondiente del eje primario.
Tercera velocidad
Para poner la marcha atrás pasando por el punto muerto, se desplaza la palanca
hacia la posición de marcha atrás con lo cual el engranaje desplazable
correspondiente engrana con el de marcha atrás, el cual a su vez está engranado
constantemente con el correspondiente del intermediario.
Velocidad en marcha
El esquema conjunto de una caja de cambios con cuatro combinaciones adelante y
una hacia atrás
EVOLUCION DE LA CAJA DE CAMBIOS EN UN TRACTOR
Un “viejo” tractor tiene una disposición sencilla: la de “grupos”
y la de “velocidades”. Luego llegó el Hi-Lo y se asumió pero
luego vinieron los “bajo carga” y los “en movimiento”; Todos
empezamos a hacernos un lío que alguno no ha
desenmarañado cuando le golpearon con el CVT.
Recordemos como en PARTE I se comentaba que la caja de
cambio de un tractor es la sucesión de cajas parciales puestas
en serie. Cada subcaja puede tener una “filosofía” diferente:
sincronizada, bajo carga, cambio en movimiento, con más o
menos “marchas”….
Cambio sincronizado: Se realiza el cambio sin detener el
vehículo, pero, mientras se está pisando el pedal del
embrague se interrumpe la transmisión de potencia del motor
a las ruedas.
Aunque las cajas sincronizadas fueron un auténtico avance y
hoy hay fabricantes punteros que sólo ofrecen la
sincronización en algunas series básicas, se demandaba un paso más, se trataba del cambio
sin pisar el embrague y así aparecen las cajas con 2 a 4 marchas seleccionables mediante
palanca o pulsador, son las cajas “en movimiento” que podrán ser bajo carga o no.
Cambio en movimiento / (Cambio “on the move”): La clave reside en que se
produce el cambio sin detener el vehículo y sin pisar el embrague, pero sí que se
interrumpe la transmisión de potencia a las ruedas. Mediante un botón o pulsador se
pone en marcha el/los embrague/s interrumpiéndose por tanto la potencia aunque
como los embragues suelen ser electrohidráulicos la actuación es muy rápida y,
sobretodo cuando la carga no es elevada, se comporta como un cambio bajo carga.
SOTWARE
Hasta aquí se ha visto el hardware, lo físico, lo tangible. Pero hay mucho más. Con la
aparición de la electrónica se tiene capacidad de analizar la situación de forma constante y
decidir, de forma automática. Aparecen los programas que gestionan las cajas. Los
fabricantes les llaman “mapas” o “estrategias” o “gestión” pero aparte de las palabras que se
usen lo que significa es que se gestiona de forma conjunta el motor y la transmisión. Los
sensores captan información que el ingeniero considera crucial para decidir como funcionará
una caja automática. Al final todo es un tema de sensores y más sensores: temperatura de
gases de escape, del aire de admisión,
revoluciones, sensores de esfuerzo, patinamiento….
LINKOGRAFIA
http://www.masquemaquina.com/2013/07/transmisiones-de-tractor-entenderlas.html
https://www.studocu.com/es/document/universidad-de-almeria/construcciones-motores-y-
maquinaria-agricola/apuntes/tema-8-caja-de-cambios/1410271/view
https://www.motoryracing.com/coches/noticias/conoce-la-historia-de-la-caja-de-cambios/
https://www.studocu.com/es/document/universidad-de-almeria/construcciones-motores-y-
maquinaria-agricola/apuntes/tema-8-caja-de-cambios/1410271/view
CONCLUCIONES