Instituto Tecnológico de Los Mochis

REPORTE PRELIMINAR

DE RESIDENCIA PROFESIONAL

CONSTRUCCIÓN DE UN SEGUNDO CUARTO DE

CONTROL Y MAQUINA

Hernandez Padilla Kevin 15440737

Armenta Villegas Adán Mariano 15440664

Ing. Mecatrónica

Junio 2019
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................. 1

INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1

NOMBRE DEL PROYECTO ................................................................................. 2

DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................... 2

OBJETIVOS.......................................................................................................... 3

GENERAL ......................................................................................................... 3

ESPECÍFICOS .................................................................................................. 3

JUSTIFICACIÓN................................................................................................... 3

MARCO TEÓRICO (FUNDAMENTOS TEÓRICOS) ............................................ 4

GRANO Y SEMILLA ......................................................................................... 4

FORMACIÓN DEL GRANO Y SEMILLA ........................................................... 4

EL MAÍZ ............................................................................................................ 5

CARACTERÍSTICAS DEL MAÍZ ....................................................................... 6

ESTRUCTURA DEL GRANO DE MAÍZ ............................................................ 6

PROPIEDADES DEL MAÍZ ............................................................................... 6

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS ...................................................................... 6

DENSIDAD .................................................................................................... 7

POROSIDAD ................................................................................................. 7

CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................ 7

PROCESO RESPIRATORIO DEL GRANO ...................................................... 8

PROCESO RESPIRATORIO BAJO CONDICIONES AERÓBICAS .............. 8

PROCESO RESPIRATORIO BAJO CONDICIONES ANAERÓBICAS ......... 8

FACTORES QUE AFECTAN LA RESPIRACIÓN ............................................. 9

TEMPERATURA ........................................................................................... 9
 NIVEL DE HUMEDAD ................................................................................... 9

HONGOS..................................................................................................... 10

COMPOSICIÓN DEL AIRE AMBIENTE ...................................................... 10

SECADO DE GRANOS .................................................................................. 10

EL SECADO ................................................................................................ 10

VELOCIDAD DE SECADO .......................................................................... 10

MÉTODOS DE SECADO ............................................................................ 11

ALMACENAMIENTO DE SEMILLA ................................................................ 11

TIPOS DE ALMACENAMIENTO DE LA SEMILLA ......................................... 11

ALMACENAMIENTO EN SACOS ............................................................... 11

EL ALMACENAMIENTO A GRANEL .......................................................... 12

ALMACENAMIENTO HERMÉTICO ............................................................ 12

ALMACENES PARA SEMILLA ....................................................................... 13

LA IMPORTANCIA DEL SILO Y SUS BENEFICIOS ...................................... 13

TIPOS DE SILOS ............................................................................................ 16

SILOS FARM ............................................................................................... 16

SILOS TOLVA ............................................................................................. 17

SILOS COMERCIALES ............................................................................... 18

CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES............................................ 19

CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES............................................ 20

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES ...................................... 21

CONOCER EL PROCESO QUE RECIBE EL GRANO EN LA

COMERCIALIZADORA FLESGRAN ......................................................................... 21

CONSTRUCCIÓN DE SILO ............................................................................ 21

CONSTRUCCIÓN DE CUARTO DE CONTROL Y MAQUINA ....................... 21

 MONTAJE DE VOLCADOR ............................................................................ 21

MONTAJE DE ELEVADORES ........................................................................ 21

ARMADO DE CONEXIONES ELÉCTRICAS EN GENERAL .......................... 22

MONTAJE DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ............................................ 22

PRUEBAS Y CORRECCIONES DE ERRORES ............................................. 22

APRENDER Y PONER EN PRÁCTICA EL MANTENIMIENTO DE LAS

MÁQUINAS Y EQUIPOS DE FLESGRAN................................................................. 22

LUGAR DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO ............................................ 23

DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL ............................................................ 23

DOMICILIO DE LA EMPRESA........................................................................ 23

NOMBRE DEL ASESOR EXTERNO .............................................................. 23

TELÉFONO ASESOR EXTERNO ................................................................... 23

DEFINIR EL LUGAR DE REALIZACIÓN DE LA RESIDENCIA (REDACTAR EN

TIEMPO FUTURO) .................................................................................................... 23

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.......................................................................... 23

INFORMACIÓN SOBRE LA EMPRESA, ORGANISMO O DEPENDENCIA ...... 26

DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL ............................................................ 26

INFORMACIÓN GENERAL (MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS) ........................ 26

MISIÓN ........................................................................................................ 26

VISIÓN ........................................................................................................ 26

VALORES.................................................................................................... 26

GIRO O ACTIVIDAD ....................................................................................... 27

ORGANIGRAMA ............................................................................................. 27

DESCRIPCIÓN DE LAS PRINCIPALES FUNCIONES ................................... 27

GERENTE ADMINISTRATIVO .................................................................... 27

OPERADOR DE BASCULA ........................................................................ 28

 ANALISTA ................................................................................................... 28

CONTADOR ................................................................................................ 29

AUXILIAR CONTABLE ................................................................................ 29

AUXILIAR ADMINISTRATIVO ..................................................................... 29

GERENTE OPERATIVO ............................................................................. 30

OPERADOR DE SECADORA ..................................................................... 30

OPERADOR DE VOLCADORA................................................................... 30

PORTERO ................................................................................................... 31

FUENTES DE INFORMACIÓN ....................................................................... 31

Ilustración 1 Granos y Semillas ............................................................................ 5

Ilustración 2 Formula densidad del grano ............................................................. 7
Ilustración 3 Respiración Aeróbica ....................................................................... 8
Ilustración 4 Respiración Anaeróbica ................................................................... 9
Ilustración 5 Ejemplo de Silos ............................................................................. 14
Ilustración 6 Solos Farm ..................................................................................... 17
Ilustración 7 Solos Tolva ..................................................................................... 17
Ilustración 8 Solos Comerciales.......................................................................... 18
Ilustración 9 Esquema Básico de Flesgran ......................................................... 24
Ilustración 10 Esquema Básico de un CCM por fuera ........................................ 24
Ilustración 11 Esquema de CCM por dentro ....................................................... 25

Tabla 1 Distribución partes del grano ................................................................... 6

INTRODUCCIÓN
Realizaremos la residencia profesional en Flesgran S.A DE C.V una empresa que
se dedica a la comercialización de granos, en donde nos asignaron el proyecto de
“Construcción de un cuarto de control y maquina”. Logramos realizar la residencia en
Flesgran ya que conocemos al ingeniero encargado de la planta.

El objetivo del proyecto es la construir de un segundo cuarto de control y máquina

para aumentar la capacidad de almacenaje, mientras se adquieren y ponen en práctica
conocimientos del proceso interno del grano en Flesgran. No realizaremos la
construcción nosotros solos, ya que es un proyecto muy grande, es construirlo desde
cero, para ello trabajadores nos ayudaran y se nos explicara lo necesario para poder
realizarlo.

En este reporte de anteproyecto redactamos los objetivos que tiene la realización

de este proyecto, así como los conocimientos que adquiriremos al finalizar el proyecto.

La realización de este proyecto tiene la finalidad de aumentar la capacidad de

almacenaje de grano en Flesgran, además le da un margen adicional que no sólo les
ayuda a ser más competitivos, sino a conservar mejor los productos.

Los conocimientos básicos que debemos de tener para poder realizar el proyecto
se redactaron en el Marco teórico, en el cual debemos de conocer los componentes que
instalaremos y datos sobre el producto que se manejara.

Se detalla las actividades que se realizaran para poder lograr el proyecto, asi como
se plantea un tiempo estimado para poder terminarlo.

Se presenta información detallada de la empresa y las personas que laboran en

ella, así como esquemas básicos realizados por nosotros sobre la distribución de la
planta. Estos esquemas son privados por lo tanto no se nos proporcionaron, pero si nos
dieron permiso de realizar los no ampliamente, sino poniendo lo básico de la empresa.

1
NOMBRE DEL PROYECTO
Construcción de un segundo cuarto de control y máquina.

DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Todas las naciones del mundo consideran a la agricultura como una actividad de
gran relevancia para su economía, ya que proporciona bienes de consumo básicos a sus
habitantes y aporta numerosos productos a las exportaciones. En México la agricultura
tiene mayor peso, en razón de que la población que reside en el campo aún desarrolla
labores agrícolas independientemente de que sea o no su principal fuente de ingresos.
En el caso del cultivo de maíz, la productividad varía notablemente en cada zona, por lo
que la importancia agrícola no debe estimarse sólo por el número de hectáreas
cultivadas, sino que deben tomarse en cuenta los rendimientos y competitividad del
cereal de mayor consumo de la población.

La compra-venta de maíz (tanto en el ámbito regional, nacional o internacional),

se llevan a cabo por organizaciones especializadas en la comercialización de productos
agroalimentarios los cuales estarán determinados en función de la producción que
domina las superficies de cultivo de la región donde se encuentran.

Flesgran es una organizacion comercial privada que se especializan en la “libre”

compra, venta, almacenamiento y distribución de maíz. Realiza la tarea de adquirir
grandes volúmenes de granos en la región de Sinaloa, con la finalidad de satisfacer la
demanda de los clientes (minoritarios o mayoristas) ubicados en dicho estado.

Estudios realizados por la INEGI en el 2011 declaro a Sinaloa como el mayor

productor de maíz. Sinaloa se convirtió de ser un productor de alta diversificación
agrícola al mayor productor nacional de maíz blanco.

El acelerado incremento de la producción agrícola en Sinaloa ha permitido que las

relaciones comerciales de Flesgran se incrementen y con ello la necesidad de invertir en
infraestructura adecuada para el almacenaje y manejo de los granos. Otro de los factores

2
que han determinado el desarrollo organizacional de Flesgran, es la necesidad de atraer
nuevos productores dispuestos a colaborar en la dinámica de la “agricultura por contrato”.

Por ello, Flesgran se han visto en la necesidad de expandirse en invertir en

infraestructura adecuada, equipo tecnológico para el manejo de los granos, laboratorios
de control de calidad y así lograr incrementar considerablemente el volumen de compra-
venta de granos. Se construirá un segundo cuarto de control y maquina con un silo y un
volcadora, el cual estará conectado a los demás silos a través de rastras.

OBJETIVOS
GENERAL
Ayudar en la construcción de un segundo cuarto de control y máquina para
aumentar la capacidad de almacenaje, mientras se adquieren y ponen en práctica
conocimientos del proceso interno del grano en Flesgran.

ESPECÍFICOS
 Construcción del cuarto de control y maquina
 Construcción de silo
 Montaje de volcadora
 Montaje de elevadores y transportadores de granos
 Montaje eléctrico
 Montaje del sistema de enfriamiento
 Adquirir conocimientos del proceso interno del grano en Flesgran
 Adquirir conocimiento de los aparatos y maquinado de Flesgran
 Poner en práctica los conocimientos adquiridos en Flesgran

JUSTIFICACIÓN
El proyecto de construcción de un segundo cuarto de control y maquina aumentara
la capacidad de almacenaje de grano en Flesgran, además le da un margen adicional
que no sólo les ayuda a ser más competitivos, sino a conservar mejor los productos.

3
 Ayudar en la construcción del proyecto nos proporcionara como ingenieros
conocimientos básicos y profesionales en las industrias, ya que se conocerá y trabajara
en el montaje de un CCM junto con un silo y un volcadora.

Adquiriremos y pondremos en práctica conocimientos profesionales sobre el

proceso que recibe el grano en Flesgran, así como el uso de los equipos y maquinas con
los que cuentan y el mantenimiento que se les aplica. Todos estos conocimientos
adquiridos nos serán de mucha utilidad para futuros trabajos.

El presente proyecto, brindara a los estudiantes conocimientos necesarios para

ser capaz de afrontar problemas difusos con falta de datos y tomar decisiones de manera
rápida para solucionar el problema que tenga entre manos.

MARCO TEÓRICO (FUNDAMENTOS TEÓRICOS)

GRANO Y SEMILLA
El término grano se utiliza cuando el mismo se destinan para la alimentación
humana y/o animal, o como materia prima para la industria; mientras que el término
semilla se utiliza para indicar su uso en la siembra, reproducción y multiplicación de la
especie o variedad.

FORMACIÓN DEL GRANO Y SEMILLA

En general, los granos presentan características acordes con las especies a que
pertenecen. Los elementos básicos de la estructura del grano son: tegumento, embrión
y tejido de reserva. Desde el punto de vista funcional, la semilla está compuesta de una
cobertura protectora, un eje embrionario y un tejido de reserva.

4
 Ilustración 1 Granos y Semillas

EL MAÍZ
EL maíz proviene de un lenguaje antiguo que significa “lo que sustenta la vida” es
un cereal que procede de América con un gran valor nutricional y una multiplicidad de
usos, explican culturas indígenas que esta planta simboliza parte de su cultura debido a
su antigüedad, ya que fue unos de los alimentos base del sustento diario. El maíz
pertenece al grupo de las gramíneas, esta planta posee frutos harinosos semejantes a
otros cereales como el trigo y el arroz, es una de las plantas más evolucionadas por
adaptarse a diferentes ambientes del reino vegetal, actualmente el maíz es cultivado en
la mayoría de los países del mundo se utiliza como materia prima para la producción de
alimentos, forraje y consumo humano.

5
CARACTERÍSTICAS DEL MAÍZ
El maíz surge de la tierra, contiene un nivel alto de calorías con un alto valor
nutricional llega hasta alturas de 1 a 2 metros y se desarrollan mediante fotosíntesis. La
espiga puede contener de 300 a 1000 granos. El peso del grano varía aproximadamente
de 19 a 30 g por cada 100 granos. Durante la recolección, las mazorcas de maíz son
extraídas manual o mecánicamente de la planta. Se pelan las hojas y luego se separan
los granos a mano o mecánicamente, Los tipos de maíz más importantes son: duro,
dentado, reventón, dulce, harinoso, ceroso y tunicado.

ESTRUCTURA DEL GRANO DE MAÍZ

Con respecto a la estructura del grano es un fruto simple cuyas partes
fundamentales son el pericarpio, el endospermo, el germen y la aleurona.

Tabla 1 Distribución partes del grano

ESTRUCTURA PORCENTAJE DE DISTRIBUCIÓN

Pericarpio 5-6
Aleurona 2-3
Endospermo 80-85
Germen 10-12

PROPIEDADES DEL MAÍZ

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Las características físicas de los granos son uno de los factores más importante
cuando se quiere diseñar y construir maquinas o estructuras que contengan maíz, ya
que el propósito principal es analizar la calidad del grano y el control de los diferentes
procesos con el objetivo de tener una mejor eficiencia en las estructuras diseñadas.

Con respecto a las características físicas (Ospina Machado, 2001) “opina que las
más importantes son: la forma, el tamaño, densidad y la porosidad, pero pueden cambiar
sus valores en función de la humedad del producto por lo que se debe hacer énfasis en
esta propiedad y tener mucho cuidado”.

6
 DENSIDAD
La densidad se la puede interpretar como la división del peso en seco del grano y
el volumen del mismo. Se distinguen dos tipos de densidad, densidad aparente, y
densidad real. En la densidad real se descarta los espacios vacíos que dejan los granos
entre si mientras en la aparente no se toman en cuenta, pero las dos son necesarias al
momento de diseñar estructuras. (Ospina Machado, 2001, págs. 62 - 63).

Fórmula de la densidad de los granos:

Ilustración 2 Formula densidad del grano

POROSIDAD
La porosidad en los granos se define como la división ente los espacios vacíos y
el volumen total, indica la cantidad de espacios vacíos que dejan grano y grano al
momento de ser almacenados en un recipiente, dichos espacios pueden ser ocupados
por otra substancia (aire o agua). Es importante destacar que el secado del maíz
depende de la porosidad por el movimiento y la resistencia que el aire presenta al
atravesar cada capa de grano.

CONTENIDO DE HUMEDAD
El contenido de humedad es el punto más importante antes de guardar el grano
en el silo se pueden producir perdidas de toda la cosecha por problemas de exceso de
agua, ya que da formación al desarrollo de microrganismos como las bacterias, hongos

7
y las levaduras. Los granos con bajo contenido de humedad son mucho más resistentes
al ataque de cualquier organismo el contenido de humedad recomendable para cualquier
cereal es menor al 16 %.

PROCESO RESPIRATORIO DEL GRANO

Después de cosechados, los granos continúan viviendo y como todos los
organismos vivos, respiran.

PROCESO RESPIRATORIO BAJO CONDICIONES AERÓBICAS

La respiración bajo condiciones aeróbicas (en presencia de oxígeno libre) es el
proceso por medio del cual las células vivas de los vegetales oxidan los carbohidratos y
las grasas, por medio del oxígeno atmosférico, produciendo gas carbónico (CO2) y agua
(H2O) y liberando energía en forma de calor.

Ilustración 3 Respiración Aeróbica

PROCESO RESPIRATORIO BAJO CONDICIONES ANAERÓBICAS

La respiración anaeróbica se produce sin la presencia del oxígeno libre; los
productos finales de la respiración se componen de gas carbónico y algunos compuestos
orgánicos simples, como el alcohol etílico (C2H5OH). En la respiración anaeróbica, el
oxígeno también forma parte activa de las reacciones de oxidación; no obstante, las

8
células no reciben el oxígeno desde el exterior, sino que éste se obtiene de la propia
célula. Las fermentaciones son procesos de respiración anaeróbica.

Ilustración 4 Respiración Anaeróbica

FACTORES QUE AFECTAN LA RESPIRACIÓN

Según las reacciones presentadas, el proceso respiratorio va acompañado de una
pérdida de substancias nutritivas. Los principales factores que afectan la velocidad del
proceso respiratorio son:

TEMPERATURA
Al estudiar la influencia de la temperatura sobre el proceso respiratorio de los
granos, diversos investigadores concluyeron que la respiración aumenta rápidamente
cuando la temperatura se eleva de 30° a 40°C, y a partir de este punto se produce un
acentuado descenso del proceso.

Por lo general, el aumento de la temperatura puede acelerar la respiración dos o

tres veces hasta un cierto límite.

NIVEL DE HUMEDAD
El nivel de humedad de los granos influye directamente sobre su velocidad de
respiración. Los granos almacenados con humedad de entre 11 y 13 por ciento tienen

9
un proceso respiratorio lento. Sin embargo, si se aumenta el contenido de humedad, se
acelera considerablemente la respiración y, en consecuencia, ocurre un deterioro. El
nivel de humedad del producto es un factor fundamental para su conservación.

HONGOS
Recientes investigaciones concluyeron que una parte significativa del gas
carbónico (CO2) que se produce durante la respiración, se debe al metabolismo de los
insectos presentes en los granos secos y a los microorganismos (sobre todo hongos)
presentes en los granos húmedos.

Cuando los hongos son los principales agentes responsables del aumento del
proceso respiratorio se puede llegar a un punto en que los granos húmedos dejan de ser
organismos vivos y pasan a ser un substrato alimenticio de los hongos, que siguen
respirando y transformando la materia seca de los granos en gas carbónico, agua y calor.

COMPOSICIÓN DEL AIRE AMBIENTE

Aparte de la temperatura y del contenido de humedad que actúan sobre todos los
procesos bioquímicos, la composición del aire ambiente de almacenaje (relación entre
gas carbónico y oxígeno también afecta el proceso respiratorio de la masa de granos.
Cuanto mayor sea la proporción de CO2 y menor la de oxígeno menor será la intensidad
respiratoria de los granos almacenados en una bodega o silo.

SECADO DE GRANOS
EL SECADO
El secado comienza cuando el maíz está maduro y posee una humedad 18 al 24
por ciento, se realiza la cosecha de dos formas manual y mecánica mediante maquinas
que cortan y arrancan el grano sin dañarlo. La mayoría de agricultores seca el maíz con
aire natural o con aire caliente entre 38°C y 43°C para no perder la calidad.

VELOCIDAD DE SECADO
Cada grano necesita perder humedad a una velocidad pertinente sin que esta
dañe las propiedades del grano, por lo que la siguiente tabla muestra los valores de
extracción de agua por hora necesaria para mantener la calidad del maíz.

10
 MÉTODOS DE SECADO
En la actualidad existen distintos tipos de métodos de secado tanto artificiales
como naturales el más usado en el Ecuador y por falta de dinero o conocimiento es el
natural comprende en dejar madurar el maíz en el campo o en patios mientras la
radiación solar y el movimiento del aire lo va secando lentamente este método es muy
peligroso necesita de una buena condición climática además tener mucho cuidado con
los insectos que dañan el maíz, los beneficios es su bajo costo.

Un sistema de secado artificial exige una inversión considerable al agricultor la

ventaja es que podrá tener grano de mejor calidad y sin mucha perdida por lo que podrá
elevar su coso y su ves hacer entregas oportunas. En estos procesos de secado artificial,
el aire es introducido por medio de ventiladores se lo puede realizar en el propio silo
consiste en pasar aire caliente por un flujo continuo de granos y así obtener granos secos
a bajas temperaturas.

ALMACENAMIENTO DE SEMILLA
El principio de un buen almacenamiento y conservación de granos y semillas es
el empleo de bodegas secas, limpias y libres de plagas; donde se almacenen granos o
semillas secas, enteras sanas y sin impurezas. Independientemente del tipo de almacén
o de recipiente que se utilice, el producto almacenado debe mantenerse fresco, seco y
protegido de insectos, pájaros, hongos y roedores.

TIPOS DE ALMACENAMIENTO DE LA SEMILLA

ALMACENAMIENTO EN SACOS
Los sacos se hacen de yute, henequén, fibras locales y sintéticas. Son
relativamente costosos, tienen poca duración, su manipulación es lenta y no
proporcionan buena protección contra la humedad, insectos y roedores. Su rotura
ocasiona pérdidas del producto almacenado y facilita la infestación por plagas.

No obstante, su manejo es fácil, permiten la circulación del aire cuando se colocan

apropiadamente y pueden almacenarse en la casa del agricultor, sin requerir áreas
11
especiales. Antes de utilizarse, los costales deben limpiarse perfectamente, exponerse
al sol y asegurarse de que no estén rotos. Los productos ensacados deben
inspeccionarse al menos cada dos semanas, introduciendo la mano a su interior para
revisar el calentamiento del grano o la semilla, el cambio en olor o de color, así como la
presencia de insectos. Si algún problema de este tipo se presenta, el grano debe vaciarse
de nuevo, limpiarlo, secarlo y de ser necesario tratarlo con productos especiales. Los
sacos deben estibarse sobre plataformas de metal, madera o de ladrillos, evitando con
ello el contacto directo con el suelo. Debe dejarse una separación con relación a las
paredes del almacén.

EL ALMACENAMIENTO A GRANEL
El almacenamiento a granel es una práctica común. Este método tiene la ventaja
que es mecanizable, aunado a que la manipulación de granos y semillas es rápida. Por
el contrario, la posibilidad de ataque por roedores aumenta y hay poca protección contra
la reinfestación

ALMACENAMIENTO HERMÉTICO
Consiste en almacenar el producto en recipientes que evitan la entrada de aire y
humedad al producto. En estas condiciones, la respiración de la semilla y de los insectos
(cuando los hay) agota el oxígeno existente, provocando la muerte de estos últimos y la
reducción de la actividad de la semilla, por lo que el almacenamiento puede durar mucho
tiempo sin que exista deterioro. El nivel de humedad de los granos o semillas por
almacenar debe ser menor del 9%.

 Sacos de plástico
 Tambos metálicos Son recipientes herméticos, fáciles de manejar,
protegen al grano o semilla contra insectos y son apropiados para fumigar
cantidades pequeñas de grano y semilla. Sus desventajas son que pueden
romperse con facilidad, se destruyen por roedores y en ciertas regiones son
costosos. La humedad del producto por almacenar debe ser inferior al 9%.
Es común su uso y funcionan muy bien como almacén, siempre y cuando
la humedad del producto sea menor al 12%. Estos actúan como barrera

12
 contra el ataque de insectos y roedores, además se pueden utilizar con
éxito para realizar fumigaciones de granos y semillas.

ALMACENES PARA SEMILLA

Existen los almacenes rústicos, planos y modernos. Los dos primeros son
estructuras que se utilizan para almacenar el grano o la semilla en cantidades y por
periodo de tiempo relativamente corto, que puede ser desde unos cuantos meses hasta
un año aproximadamente. Este tipo de almacenes son los que tradicionalmente se
utilizan en el medio rural también llamados silos o trojes.

 Troje tradicional: Es una estructura de palos o maderas en forma

rectangular abierta que permite la circulación de aire, se utiliza para el
almacenamiento de maíz en mazorca, maní y otros productos.
 Silo tradicional: Es una estructura de madera, piedra o barro cerrado
cilíndrico con poca circulación de aire, se utiliza para almacenar grano de
maíz, arroz, maíz y otros.

Los almacenes modernos se utilizan cuando se almacenarán grandes volúmenes;

cuentan con instalaciones mecánicas que aseguran un adecuado manejo y una eficiente
conservación de granos y semillas durante su almacenamiento, que, por lo general, dura
desde uno hasta varios años.

LA IMPORTANCIA DEL SILO Y SUS BENEFICIOS

Contar con una planta propia de silo para almacenar el grano obtenido durante la
cosecha permite a los productores un margen adicional que no sólo les ayuda a ser más
competitivos, sino a conservar mejor los productos. El silo metálico hermético es uno de
los más efectivos que actualmente existen y que han permitido a miles de productores
almacenar de la mejor manera los productos de todas sus cosechas.

13
 Ilustración 5 Ejemplo de Silos

No se trata de cualquier contenedor para almacenar granos, sino que más bien se
trata de un recipiente de enormes dimensiones, que ha sido fabricado con láminas
corrugadas galvanizadas, que son aseguradas con tornillería especial para soportar la
capacidad de almacenamiento. Así mismo cuentan con un diseño propio único de techos,
paredes y cúpulas que, en armonía, logran resultados tanto de carga como de
almacenamiento realmente impactantes. Este tipo de almacenamientos tienen
capacidades que pueden ir desde las 50 toneladas hasta las 23,000 toneladas, lo cual
permite almacenar grandes cantidades de grano para satisfacer la demanda de los
consumidores modernos.

En la actualidad es bien sabido que las legislaciones en materia de producción de

alimentos son muy estrictas, de tal manera que lo mejor para los encargados del sector
agricultor es optimizar al máximo el funcionamiento de sus tierras y de los sistemas que
la tecnología les proporciona para satisfacer las necesidades de la población.

El método hermético de almacenamiento que ofrecen el silo permite almacenar el

grano sin que ello represente un riesgo, puesto que es bien sabido que la materia
orgánica tiende a atraer organismos exteriores que pueden resultar dañinos para el
grano, así como para la salud de los consumidores finales de dichos productos. Los
roedores, por ejemplo, son considerados como una de las plagas por las cuales se ve
mayormente afectado el grano que se produce en el campo.

14
 Los expertos en el tema han afirmado que el silo hermético puede conservar el
grano en perfectas condiciones por hasta tres o cuatro años, un tiempo bastante
considerable si se toma en cuenta que, en condiciones normales, no es posible que dure
un tiempo mayor a un año, de tal manera que con este simple beneficio es que se
demuestra la efectividad de estos almacenes.

El silo hermético es indispensable para aquellos agricultores que quieren hacer de

su tierra un negocio rentable, que les permita satisfacer sus necesidades y las de todas
las familias que viven de ese trabajo tan importante que ha permitido a la humanidad
construir las sociedades y las civilizaciones tan desarrolladas de las cuales hoy gozamos
sus resultados a diario.

La implementación de un silo para almacenar el grano por tres o cuatro años no

afecta la viabilidad y el poder de germinación que tiene el grano. Debemos decir que el
uso de un silo trae consigo importantes beneficios, los cuales enlistaremos de forma
breve en las siguientes líneas; tenemos la certeza de que después de leer la información
de valor que les ofreceremos, no tendrán la menor duda de que este tipo de almacenes
de grano es lo que necesitan para optimizar sus tierras y la producción de las mismas,
no por nada, miles de empresas e industrias en todo el mundo ya implementan este tipo
de sistemas para almacenar su materia prima.

1. Permite tener un mayor control y una mayor planificación de la cosecha y

de la logística del transporte.
2. Permite mantener el control físico de los granos, lo que sin duda permite a
los productores principales tener una mayor seguridad y un mayor control
en los cobros.
3. Gracias a su diseño hermético, el silo ofrece la posibilidad de mejorar la
calidad de los granos en procedencia, elemento importante para obtener
mejores productos finales o mejores siembras, en el caso de los
agricultores.
4. Permite tener una mayor anticipación en la cosecha, elemento vital cuando
ya se tienen pactados los frutos finales de la misma. Es por ello que miles

15
 de agricultores optan por el uso de estos sistemas tan modernos y
sofisticados.
5. Mayor y mejor control. Es importante destacar que con la instalación de un
silo es posible tener un mayor control de la calidad del grano, así como de
los envíos a destino, de tal manera que su negocio será mucho más
rentable al ofrecer un servicio integral.
6. Mejorar las condiciones de comercialización, es decir, poder vender el
grano a mejor precio que durante la época de cosecha, lo que representa
mayores ganancias, y por supuesto, el camino hacia el éxito de un trabajo
que es complicado y muy pesado.
7. Por último, es importante decir que con este moderno sistema de
almacenamiento es posible reducir los costes de intermediarios, lo cual
representa beneficios para los consumidores finales, y por supuesto para
los productores.

El silo es un elemento muy importante para la industria agrícola. La diferencia

entre comprar un producto u otro radicará principalmente en la calidad, la cual será
determinada por el sistema de almacenamiento, el tipo de grano, el tamaño del mismo,
y por supuesto de los cuidados que se tuvieron durante su almacenamiento para evitar
plagas, como roedores u otro tipo de animales, que afectan de manera significativa estos
productos básicos.

TIPOS DE SILOS
SILOS FARM
Los encontramos en dimensiones de 15’ hasta 48’ de diámetro y en un máximo
de 10 anillos, con una capacidad máxima de 5000 Lb. de soporte distribuidas en el techo
y 90 MPH para carga de vientos. Los silos Farm hasta 6 anillos (22’ de altura en el muro)
están diseñados para usarse como silos secadores y de almacenamiento. Los Silos de
7 o más anillos (26’ de altura al muro), están diseñados para usarse como silos de
almacenamiento y aireación, NO para secado.

16
 Ilustración 6 Solos Farm

SILOS TOLVA
Los encontramos en dimensiones de 15’ hasta 21’ de diámetro y de 3 a 6 anillos
de altura. Diseñados solo para aireación y almacenamiento. NO para secado. El grano
húmedo por encima del 16 %, puede ser almacenado por un máximo de 48 horas. Se
requiere de aireación para almacenarlo. Se deben llenar por la abertura central colocada
en el techo y descargados por el centro de la tolva. Las escaleras son opcionales.

Ilustración 7 Solos Tolva

17
 SILOS COMERCIALES
Se pueden agregar descargas laterales a la mayoría de los silos comerciales,
siempre y cuando la capacidad de carga del techo sea superior a 5000 Lb. Trabes o
transportadores no pueden ser apoyados en silos comerciales con capacidad de carga
en el techo de 5000 Lb. Una plataforma tipo diamante para utilizarse como tapa, es
incluida en los silos con capacidad de carga en el techo de 15,000 o 30,000 Lb. No se
incluye esta tapa en silos con capacidad de carga en techos de 5,000 Lb., pero se puede
suministrar como aditamento opcional. Los silos comerciales estándar no se pueden
utilizar como silos de trabajo. Se denomina un silo de trabajo cuando el 25 % o más de
su capacidad es descargado más de 12 veces por año. Si se requiere realizar esta
operación se debe utilizar un silo especial. Estos silos están diseñados solo para
almacenaje, NO para secado. La capacidad de carga en el techo es de 5,000, 15,000 y
30,000 Lb. uniformemente distribuida en el techo. Están diseñados para soportar cargas
de viento de 90 MPH.

Ilustración 8 Solos Comerciales

18
CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES

ALUMNO: Hernandez Padilla Kevin No. DE CONTROL: 15440737

NOMBRE DEL PROYECTO: Construcción de un segundo cuarto de control y máquina

EMPRESA: Flesgran S.A DE C.V ASESOR EXTERNO: Gabriel Camacho Bajo

CARRERA: Ing. Mecatrónica PERIODO DE REALIZACIÓN: 16/Ago/19 - 06/Dic/19

ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Conocer el proceso que P

recibe el grano en la
R
comercializadora Flesgran

Construcción de silo P
R
Construcción de cuarto de P
control y maquina R

Montaje de elevadores P
R
Armado de conexiones P
eléctricas en general R

Montaje del sistema de P

enfriamiento R

Pruebas y Correcciones de P
errores R

Aprender y poner en práctica P

el mantenimiento de las
máquinas y equipos de R
Flesgran

OBSERVACIONES

19
CRONOGRAMA PRELIMINAR DE ACTIVIDADES

ALUMNO: Armenta Villegas Adán Mariano No. DE CONTROL: 15440664

NOMBRE DEL PROYECTO: Construcción de un segundo cuarto de control y máquina

EMPRESA: Flesgran S.A DE C.V ASESOR EXTERNO: Gabriel Camacho Bajo

CARRERA: Ing. Mecatrónica PERIODO DE REALIZACIÓN: 16/Ago/19 - 06/Dic/19

ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Conocer el proceso que P

recibe el grano en la
R
comercializadora Flesgran

Construcción de silo P
R
Construcción de cuarto de P
control y maquina R

Montaje de elevadores P
R
Armado de conexiones P
eléctricas en general R

Montaje del sistema de P

enfriamiento R

Pruebas y Correcciones de P
errores R

Aprender y poner en práctica P

el mantenimiento de las
máquinas y equipos de R
Flesgran

OBSERVACIONES

20
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

CONOCER EL PROCESO QUE RECIBE EL GRANO EN LA

COMERCIALIZADORA FLESGRAN
Lo primero que se deberá hacer es conocer el entorno en donde realizaremos el
proyecto, las máquinas y aparatos que contiene, así como al personal que lo opera. Una
vez familiarizados con el entorno de trabajo, se debe de conocer el proceso al cual es
sometido el grano para almacenarlo. Para poder almacenar el grano se utilizan maquinas
y equipos de trabajo de los cuales se conocerá el funcionamiento y se operaran.

CONSTRUCCIÓN DE SILO
Ayudaremos a construir un silo para almacenar grano de maíz, esto para aumentar
la capacidad de almacén de la empresa.

CONSTRUCCIÓN DE CUARTO DE CONTROL Y MAQUINA

Ayudaremos a construir un CCM, el cual es de donde se opera todo el proceso
para guardar el grano.

MONTAJE DE VOLCADOR
Ayudaremos a montar el volcador, este es una rampa en donde los camiones
llegan y vacían el grano.

MONTAJE DE ELEVADORES
Ayudaremos a montar los elevadores que son los encargados de transportar el
grano una vez se haya vaciado el camión.

21
ARMADO DE CONEXIONES ELÉCTRICAS EN GENERAL
Ayudaremos a montar lo eléctrico de la CCM, el silo y el volcadora.

MONTAJE DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

Ayudaremos a montar el sistema de enfriamiento para granos, el cual es muy
importante para evitar pérdidas de grano.

PRUEBAS Y CORRECCIONES DE ERRORES

Una vez este todo montado se realizará prueba de funcionamiento, esto para
revisar si todo se ensamblo correctamente. Si en las pruebas salen errores se corregirán
y se volverá hacer pruebas hasta que funcione perfectamente.

APRENDER Y PONER EN PRÁCTICA EL MANTENIMIENTO DE LAS

MÁQUINAS Y EQUIPOS DE FLESGRAN
Una vez esté terminada la estación se pondrá en práctica lo aprendido, esto para
poder realizar nosotros mismos el proceso de almacenado de granos.

22
LUGAR DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO
DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL
Flesgran S.A DE C.V

DOMICILIO DE LA EMPRESA
Carretera México 15 km 11 y 12, a un costado del cuartel general, San Miguel
Zapotitlán, Ahome, Sinaloa.

NOMBRE DEL ASESOR EXTERNO

Gabriel Camacho Bajo

TELÉFONO ASESOR EXTERNO

668-895-05-05

DEFINIR EL LUGAR DE REALIZACIÓN DE LA RESIDENCIA (REDACTAR EN

TIEMPO FUTURO)
La residencia la desarrollaremos en Flesgran, una comercializadora de granos,
que se encarga de producir, almacenar y vender grano. Ayudaremos a construir un
segundo cuarto de control y máquina, el cual va a contener un silo, una volcadora y el
sistema de enfriamiento, además, mientras se construye el nuevo CCM se nos enseñara
el uso y el mantenimiento de los equipos y maquinas que se intervienen en el proceso
para el grano.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Se nos autorizó realizar un esquema básico de la planta, ya que es privado y no
nos lo pueden proporcionar ellos.

23
 Ilustración 9 Esquema Básico de Flesgran

En la ilustración 9 podemos ver que la planta cuenta con un CCM y nosotros

construiremos uno a su lado junto con un silo, un volcador y los elevadores.

Ilustración 10 Esquema Básico de un CCM por fuera

24
 En la ilustración 10 podemos ver el CCM que esta en la planta, junto con los silos
y el volcador.

Ilustración 11 Esquema de CCM por dentro

En la ilustración 11 podemos ver como es un CCM por dentro.

25
INFORMACIÓN SOBRE LA EMPRESA, ORGANISMO O
DEPENDENCIA
DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL
Flesgran S.A DE C.V

INFORMACIÓN GENERAL (MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS)

MISIÓN
 Brindar un servicio de calidad y excelencia.
 Contribuir a que la comercialización de granos de la región sea optima para
desarrollar la competitividad en el sector agrícola.
 Representar en todo momento la ecología de la región y el país.

VISIÓN
 Contribuir como empresa líder en comercialización de granos en toda la
región norte del estado.
 Contar y desarrollar con recursos financieros para un crecimiento a corto
plazo.
 Desarrollo constante de nuevas tecnologías en comercialización de granos
con el fin de tener clientes satisfechos.

VALORES
 RESPONSABILIDAD: Hacer todo aquello que contribuya al logro de los
objetivos de nuestra empresa.
 ÉTICA: Generar compañerismo y responsabilidad para el logro de la visión
de la empresa.
 HONESTIDAD: Cumplir con la responsabilidad asignada en el uso de la
información, recursos materiales y financieros.
 PROFESIONALISMO: Hacer las cosas bien y a la primera con calidad y en
los tiempos de compromiso.

26
GIRO O ACTIVIDAD
Comercio al por mayor de granos y semillas alimenticios.

ORGANIGRAMA

Director General

Departamento
de asesoría

Gerente Gerente
Contador general
administrativo operativo

Operador de Auxiliar Auxiliar Operador de Operador de

Portero
bascula cocntable administrativo secadora volcador

Auxiliar de Auxiliar de
Analista Recepcionista
secadora volcador

DESCRIPCIÓN DE LAS PRINCIPALES FUNCIONES

GERENTE ADMINISTRATIVO
ACTIVIDADES:

 Responsable de supervisar, controlar y dirigir las actividades

administrativas inherentes al proceso productivo de la empresa.
 Pedir los reportes necesarios de trabajadores y actividades con los diversos
encargados.

27
  Realización y AUTORIZACION de órdenes de compra,
considerando que cuando sean gastos mayores tendrá que tener
autorización del GERENTE GENERAL.
 Correcta Atención a clientes y Proveedores en general.
 Estar al pendiente de los camiones programados para fletes tanto propios
como externos.
 Auxiliar en las actividades administrativas que se requiera...
 Estar al pendiente del correo
 Supervisión, verificación y control de todos los movimientos de reciba y
embarque de productos, así como su correcto archivo y resguardo de los
documentos correspondientes 'boletas,
 remisiones,).
 Supervisara y autorizara cada uno de los reportes de reciba y embarques
necesarios, siempre bajo la autorización del GERENTE GRAL.
 Todos los trámites necesarios que le sean encomendados por
concepto de comercialización, y tramite de apoyos.

OPERADOR DE BASCULA
 Responsable de todos los movimientos de reciba y embarque de
producciones, así como su correcto archivo y resguardo de los documentos
correspondientes (boletas, remisiones)
 Responsable de que el área de bascula se encuentre en correcto estado y
funcionamiento
 Realizar cada uno del reporte de reciba y embarques necesarios, que le
sean solicitados, bajo la autorización del gerente administrativo.
 Reportar camiones programados para flete.

ANALISTA
 Verificar la calidad de la entrada y salida del producto

28
CONTADOR
 Encargado y responsable de la contabilidad en General de FLESGRAN SA
DE CV
 Encargada y responsable de la contabilidad en General de FLETSIN SA
DE CV
 Auxiliar en presentación de declaraciones de AGAPES
 Llevar control de los fletes realizados para cobro.
 Atención a clientes y Proveedores en general.
 Responsable del correcto funcionamiento del equipo de cómputo y
accesorios a su cargo. Auxiliar en las actividades administrativas que se
requiera
 Recibir facturación de proveedores cuidando siempre que dichas compras
o gastos cumplan los requisitos de control interno establecidos por la
empresa.

AUXILIAR CONTABLE
 Auxiliar en la contabilidad en General de FLESGRAN SA DE CV
 Auxiliar en la contabilidad en General de FLETSIN SA DE CV
 Auxiliar en presentación de declaraciones de AGAPES
 Atención a clientes y Proveedores en general.
 Responsable del correcto funcionamiento del equipo de cómputo y
accesorios a su cargo.
 Auxiliar en las actividades administrativas que se requiera
 Recibir facturación de proveedores cuidando siempre que dichas compras
o gastos cumplan los requisitos de control interno establecidos por la
empresa.

AUXILIAR ADMINISTRATIVO
 Contestar llamadas esporádicamente cuando sea necesario.
 Estar al pendiente del correo
 Realizar órdenes de compra esporádicamente cuando sea necesario,

29
  Recibir facturación de proveedores esporádicamente cuando sea
necesario, cuidando siempre que
 dichas compras o gastos cumplan los requisitos de control interno
establecidos por la empresa.
 Atención a clientes y Proveedores en general.
 Auxiliar en la limpieza y orden de la oficina.
 Auxiliar en las actividades administrativas que se requiera.

GERENTE OPERATIVO
 Responsable de conservar en buen estado los productos que se reciben y
que los mismos cumplan con las normas de calidad que requieren los
industriales.
 Responsable de supervisar, controlar y dirigir las actividades inherentes al
proceso de reciba y embarque de productos.
 Responsable de supervisar, controlar y dirigir las actividades inherentes al
proceso de secado de productos.
 Solicitud de órdenes de compra relacionadas al buen estado y
funcionamiento de las instalaciones relativas a la conservación de
productos
 Estar al pendiente de los camiones programados para fletes tanto propios
como externos.

OPERADOR DE SECADORA
 Llevar a cabo la operación de secado de productos.
 Conservar en buen estado y funcionamiento el equipo bajo su resguardo.
 Auxiliar en al gerente operativo en las funciones que requiera

OPERADOR DE VOLCADORA
 Llevar a cabo las actividades inherentes al proceso de reciba y embarque
de productos.
 Estar al pendiente de los camiones programados para fletes tanto propios
como externos.

30
 PORTERO
 Llevar el control del acceso y salida de la planta de los camiones que
transporten el producto.
 Vigilar el acceso de personas que ingresan a la planta e instalaciones.

FUENTES DE INFORMACIÓN
FOA. (2010). GRANOS. 2019, de FOA Sitio web:
http://www.fao.org/docrep/x5027s/x5027S01.htm#I

SAGARPA. (2012). Almacenamiento de granos. 2019, de SAGARPA Sitio web:

http://www.sagarpa.gob.mx/desarrollorural/documents/fichasaapt/almacenamiento%20d
e%20semillas.pdf

SIEMENS. (2006). SIEMENS PRODUCTOS. 2019, de SIEMENS Sitio web:

https://new.siemens.com/mx/es.html

MARVA. (2005). SILOS. 2019, de MARVA Sitio web: http://www.marvasilos.com/

SUKUP. (2002). SILOS Y CONSTRUCCIONES. 2019, de SUKUP Sitio web:

https://www.sukup.com/

ASERCA. (2013). Almacenamiento de Granos y Servicios de Información para el

Desarrollo Agrícola. 2019, de ASERCA Sitio web:
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/184145/Evaluacion_Ambiental_Proyec
to_Almacenamiento_de_Granos_y_Servicios_de_Informacion_para_el_Desarrollo_Agri
cola.pdf

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 RAMOS AGUILAR GREYSELL RODRÍGUEZ. (2013). Las Empresas
Comercializadoras de Granos en Sinaloa, un acercamiento a sus características y la
problemática actual. 2019, de UNIVERSIDAD DEL VALLE DE ATEMAJAT Sitio web:
http://acacia.org.mx/busqueda/pdf/Las_Empresas_Comercializadoras_de_Granos_en_
Sinaloa__un_Aercamiento_a_sus_Caracter__sticas_y_la_Problem__tica_Actual.pdf

32