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CICLO: VII
Industria de la Carne
I. INTRODUCCIÓN
En este presente trabajo daremos a conocer sobre lo que es (reseña, concepto,
composición, elaboración, descripción) del producto grated de atún. Por lo tanto,
Cuando degustamos atún en cada una de sus múltiples variedades culinarias muy
pocas veces los consumidores nos damos cuenta de la importancia que poseen las
diferentes etapas de manejo que dichos pescados atraviesan desde el momento
de su pesca hasta su presentación gastronómica en nuestros menús. En el atún,
las distintas fases de manejo son de una repercusión importantísima en cuanto a
su futura calidad. Cualquier fallo en su manipulación, por mínimo que éste sea, le
va a perjudicar de una manera considerable e irreversible depreciándolo e
incluso en algunos casos inutilizándolo o impidiendo el acceso a mercados tan
exigentes como el japonés, que suele pagar elevados precios por ellos. El atún es
un pez muy abundante en el Océano Pacífico, allí es capturado por barcos
pesqueros provistos de equipos de frío para congelar el pescado y mantenerlos
en perfecto estado hasta llegar a la planta de procesamiento. Las especies
marinas más importantes para la elaboración de enlatados de atún son:
Katsuwonus pelamis (Bonito barrilete), Thunnus alalunnga (atún albacora),
Thunnus albacares (atún aleta amarilla) y Thunnus obesus (atún ojo grande).
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II. OBJETIVOS
Conocer la historia y sus características principales del Grated de atún.
Conocer la elaboración de una conserva de Grated utilizando todos los
parámetros adecuados.
Junto con Tailandia y EEUU, España cuenta con una de las mayores industrias
conserveras de túnidos del mundo y en 2009 produjo 220.037 toneladas de
este alimento, de las cuales 76.381 toneladas fueron exportadas a países como
Italia, Francia, Portugal, Reino Unido... La lata de atún es la estrella de la
potente industria conservera española de pescado y marisco, una actividad
económica que representa el 2% del PIB del país y que se concentra de forma
mayoritaria en Galicia. De hecho, según la Asociación Nacional de Fabricantes
de Conservas de Pescados y Mariscos (Anfaco), las conservas de túnidos
representan, en volumen, casi el 67% de este sector, situándose muy por
delante de las de sardinas (8,3%), las de caballa (4,4%) o las de mejillones
(4,1%). (Alvares, 2010)
Fue un francés, Nicolas Appert, el que a finales del siglo XVIII descubrió que, si
se calienta un alimento en un recipiente hermético cerrado, este producto
puede conservarse durante años. Según relata la Asociación Internacional
Nicolas Appert, el Gobierno francés le ofreció escoger entre una patente para
que sacara partido a su increíble hallazgo o ceder a todos sus descubrimientos
a cambio de un premio de 12.000 francos. Eligió lo segundo y, casi
inmediatamente, el británico Peter Durand empezó a sacar las primeras
conservas en envase de hojalata. Este material con el que se comercializa hoy
la mayor parte del atún en conserva se compone de una fina lámina de acero
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recubierta de estaño. Cuenta el Grupo Calvo que fue en los años cuarenta del
siglo XX cuando esta empresa coruñesa empezó a envasar Yellowfin (atún
claro) en España en latas redondas, siendo hasta entonces el formato habitual
el ovalado. Luego, en 1978, se empezó a comercializar el pack de tres latas. Y
más tarde llegaría al mercado español el abre fácil. (Alvares, 2010).
3.2. CONCEPTO
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los productos de pescado más consumido, por ejemplo, en Estados Unidos,
México y en Europa, en España e Italia.
3.3. COMPOSICIÓN
Proteínas 6 16-21 28
Agua 28 66-81 96
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1. Es un deshidratante: Las bacterias que causan la putrefacción
necesitan de la humedad para desarrollarse y madurar. En cambio, la
sal al ser deshidratante absorbe humedad del alimento, lo cual retrasa
la fermentación del producto.
2. La acidez agrega niveles de pH: Las comidas con bajo nivel de acidez
son las que menos longevidad tienen. Sin embargo, la sal, con un nivel
de acidez propio, le agrega pH al alimento en cuestión alargando la
duración de mismo.
3. Produce cambios moleculares: Cuando la sal se pone en contacto con el
alimento se produce un cambio en las moléculas, pues se agrega un
nuevo componente. Consecuentemente, la estructura natural del
alimento se modifica, alargando el tiempo necesario para que las
bacterias que dañan el producto se produzcan y maduren.
Fuente: Nutriinfo.com
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3.4. ELABORACIÓN
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3.5. DESCRIPCIÓN
Recepción:
El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una
flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su
evaluación.
Clasificación:
El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
Lavado:
Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias
extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas,
con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.
Corte y Eviscerado:
Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar
pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y
de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia
retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la
siguiente fase.
Lavado:
Se lavan los trozos provenientes del corte con abundante agua a
temperatura ambiente para eliminar residuos de sangre, vísceras y otras
partes
Cocción:
La cocción se la realiza los cocinadores, a una temperatura de 100°C, 12
PSI (libras/pulgadas2) por un tiempo de 4 horas para atunes con tamaño-
peso de 80 libras.
Descabezado/despellejado y limpieza:
Luego del enfriamiento respectivo, las bandejas que contienen el pescado
se colocarán al borde de las mesas donde el personal destinado a esta
tarea hace la separación manual primeramente la cabeza del cuerpo y
luego con cuchillos se realiza el raspado o quitado de la piel, sacado de
espinas y sangre, para obtener lomos atún limpios y de excelente calidad.
Los lomos quedan listos para ser empacados. La piel, espinas y grasa se
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utilizan para producir harina de pescado, materia prima para la
producción de alimentos para animales.
Envasado:
Una vez el atún limpio se coloca manualmente en los canales horizontales
de la máquina llenadora/cortadora para ser empacados y cortados de una
forma automática en envases sanitarios, cuyo formato depende de la
presentación estipulada a producirse previamente. Se controla
constantemente el peso de las latas.
Dosificación de líquido de cobertura:
Al atún empacado se le adiciona una dosis de salmuera y luego el líquido
de cobertura (agua o aceite), a una temperatura entre 60 - 80 °C. La
adición del líquido de cobertura sirve como medio de transmisión de calor
y eliminar algunas bacterias que pudieran estar presentes; controlándose
el espacio de cabeza.
Sellado y lavado:
Los envases son cerrados herméticamente para garantizar en gran medida
la vida útil del producto. Esta operación es realizada de forma automática
y la tapa es codificada previamente para la identificación del lote
correspondiente.
El sellado debe ser realizado con pruebas de doble cierre y de vacío a las
latas y regulando la máquina de sellado cuando se encuentren daños en las
latas.
Esterilización:
Es la fase más importante del proceso donde el producto es sometido a la
acción del vapor directo a una temperatura de 116.7°C, 12.5 PSI
(libras/pulgadas2) por un tiempo de 60 minutos, con la finalidad de
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reducir la carga microbiana a niveles seguros (en un 90% de la carga
inicial).
Escurrido y Secado:
Una vez esterilizadas, enfriadas y escurridas las latas son secadas.
Etiquetado y embalaje:
El etiquetado del producto terminado es manual, previamente se realiza
una limpieza de cada una de las latas, lo que a su vez permite separar las
latas con defecto físico.
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41%) y durante el procesado de la conserva (55%), por la fabricación y
transporte de la hojalata.
IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRAFÍA
Alvares, C. (2010). Historia de una lata de atùn. Francia.
Salas Salvado, J. (2006). Reseña y Estudio mercado del Grated atùn Florida.
Perù: Editorial Paidotribo, pág. 666.
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