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OAXACA
INGENIERIA INDUSTRIAL
1
INDICE
PREGUNTA DEL PROYECTO ................................................................................................................. 3
RESUMEN ............................................................................................................................................ 3
ABSTRACT ............................................................................................................................................ 4
FICHA TECNICA DE LA EMPRESA ......................................................................................................... 5
MAPA DE DISTRIBUCION DE TALLER NICOS ........................................................................................ 6
MAPA DE PROCESO DE TALLER NICOS ............................................................................................... 7
FODA DEL TALLER NICOS ......................................................................................................... 8
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 9
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................... 9
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................................................... 9
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................... 10
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................................... 10
DIAGRAMA DE FLUJO DE INVESTIGACION ERGONOMICA EN EL TALLER NICOS .............................. 11
MARCO TEORICO ............................................................................................................................... 12
Artesanía en hojalata .................................................................................................................... 12
Ergonomía ..................................................................................................................................... 14
Método rula .................................................................................................................................. 18
HIPOTESIS .......................................................................................................................................... 19
METODOLOGÍA.................................................................................................................................. 19
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 26
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 27
ANEXOS ............................................................................................................................................. 27
2
PREGUNTA DEL PROYECTO
RESUMEN
Mediante este proyecto se intenta investigar las causas ergonómicas del artesano que
trabaja en el taller nicos debido a ciertos problemas que se le presentan a la hora de ejercer
su oficio debido a las malas posturas que este adquiere con las horas que labora.
Actualmente, por la falta de conocimientos o desinterés por parte de este mismo en el
aspecto de la ergonomía, se observan serios y graves problemas con el bienestar físico,
psíquico y social del artesano del taller nicos. Por esto los trastornos musculo esqueléticos,
son una delas principales fuentes de incapacidad laborales y posibles provocadores del
deterioro de la calidad de vida tanto fuera como dentro de del taller. A esto aludimos como
un factor importante para la iniciación de trastornos, las malas posturas realizadas por las
diferentes actividades que se llevan a cabo durante el trabajo diario que este realiza
Muchos de estos trastornos o riesgo físicos son ocasionados por las malas posturas al
aplicar ciertas posiciones indebidas que sobre esfuerzan la capacidad de resistencia normal
de los huesos, músculos, ligamento y articulaciones del cuerpo. Por este motivo, con este
trabajo de investigación, se pretende realizar un análisis adecuado de las posturas de trabajo
de un taller de hojalatería artesanal, desde el punto de vista ergonómico. Esto con el fin de
saber que tan importante es aplicar la ergonomía en el taller de hojalatería artesanal nicos
3
ABSTRACT
This project aims to improve the health and well-being of the artisan who works in the only
workshop due to certain problems that arise when exercising his trade due to the bad postures
that he acquires with the hours he works. Currently, due to the lack of knowledge or lack of
interest on the part of the same in the aspect of ergonomics, serious and serious problems are
observed with the physical, psychic and social well-being of the unique workshop craftsman. This
is why skeletal muscle disorders are one of the main sources of work disability and possible causes
of the deterioration of the quality of life both outside and inside the workshop. We refer to this as
an important factor for the initiation of disorders, the bad postures performed by the different
activities that are carried out during the daily work that it performs
Many of these physical disorders or risks are caused by poor postures by applying certain
improper positions that overstress the normal resistance ability of the bones, muscles, ligament
and joints of the body. For this reason, with this research work, it is intended to perform an
adequate analysis of the work positions of an artisanal tinsmith shop, from the ergonomic point of
view. This in order to know how important it is to apply ergonomics in the unique craft shop
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FICHA TECNICA DE LA EMPRESA
5
MAPA DE DISTRIBUCION DE TALLER NICOS
PUERTA CALLE
MESA PARA
PINTAR
PINTAR
MESA DE PARED
PINTAR
CORTE Y
CALCADO
MESA 5m
DESPER
TROQU DICIOS
ELADO
M
U
E
B
L MUEBLE 2
PUERTA PATIO
E
4m
El taller nicos se encuentra distribuido en un cuarto cuyas medidas son de 4x5 en la cual
todos sus procesos se realizan en dicho cuarto y se encuentra distribuida de la manera en la
que se muestra en la imagen de arriba, esta misma cuenta con dos puertas de salida así
como con tres mesas y dos muebles
6
MAPA DE PROCESO DE TALLER NICOS
EL taller nicos cuenta con 5 procesos los cuales cada uno depende del otro para la
elaboración de la figura. El primer proceso es el de calcado de figura en el cual se calca la
figura con un pica hielo en una lámina de ahí pasa al proceso de cortado en el cual con
unas tijeras grandes se corta la figura ya calcada de ahí se pasa al troquelado en el cual a
base de troqueles y martillo se le da a la figura la forma y el detalle a continuación sigue el
proceso de pintura en el cual la figura es pintada con pintura de anilinas y por último el
proceso de empaque el cual es con el que la figura se envuelve y cubre para su entrega
PROCESO FIGUR
MATERIA CALCADO DE FIGURA CORTE FIGURA A
PRIMA FIGURA F CALCADA
CORT
ADA
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FODA DEL TALLER NICOS
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
• Buena ubicación • Buenas relaciones con
otros talleres
• Efectivo servicio al cliente
• Ampliación de figuras y
• Rentabilidad evidente del Taller
diseños
• Empatía con el personal
• Facilidades para adquirir
• Excelente liderazgo materia prima
• Precios accesibles.
• 100% mano de obra
• Atracción de clientes y
mercados extranjeros
DEBILIDADES AMENAZAS
• Desorden • Pérdida de vista
• Falta de limpieza al realizar • Factores de peligro al
alguna actividad artesano
• Falta de seguridad, para hacer • Fatiga muy rápida
trabajo
• Fallas en la producción
• Compromiso por parte de los
• Problemas de salud a
trabajadores al usar el equipo adecuado
futuro
• Falta de luz en algunos lugares
8
INTRODUCCIÓN
Esta investigación se realizó con el fin de observar y detectar las causas de los problemas
ergonómicos que afectan en el desenvolvimiento de las actividades del artesano en el taller
nicos y sobre la importancia de la misma para no ignorar los efectos negativos que esto
puede tener en la salud a largo plazo. Todo puesto de trabajo debe tener un proceso
ergonómico adecuado, que se ajuste tanto a las necesidades y exigencias de las actividades
que allí se desarrolla. La razón, es que el artesano en la medida en que su puesto de trabajo
sea adecuado, cómodo, sera más productivo. Para desempeñarse adecuadamente en
cualquier trabajo, también el puesto de trabajo debe adaptarse a las necesidades del
servidor, y en la medida en que exista un acoplamiento perfecto entre el artesano y su
puesto de trabajo, el desempeño del trabajador será mejor.
JUSTIFICACIÓN
Esta investigación se realiza con el propósito de ayudar al artesano del taller nicos
investigando y dándoles a conocer las causas ergonómicas que este mismo sufre al
momento de trabajar y realizar acciones sobre la artesanía y no tomar en cuenta que las
posturas y movimientos malos que son perjudiciales para la salud con daños que podrían
ser irreparables, además se obtendrá información de cuáles son las actividades que más le
perjudican así de cómo evitar estas mismas
9
OBJETIVO GENERAL
Investigar las causas ergonómicas que afectan al artesano del taller nicos en su labor
cotidiana así como también detectar los problemas y el proceso en el cual ocurren la
mayoría de estos e implementar técnicas de ergonomía para la obtención de resultados y
que tan graves son los problemas
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
10
DIAGRAMA DE FLUJO DE INVESTIGACION
ERGONOMICA EN EL TALLER NICOS
INVESTIGACION DE
PROBLEMAS ERGONOMICOS
REALIZAR UNA
REVICION MAS
DETALLADA
¿EL TALLER
SI NICOS
CUMPLE CON
NORMAS DE
ERGONOMIA?
NO
LISTADO DE
PROBLEMAS
IDENTIFICADOS
PROBLEMAS PROBLEMAS
ERGONOMICOS CON LA ERGONOMICOS DE
POSTURA DEL ARTESANO PROBLEMAS MAQUINAS MANUALES
ERGONOMICOS
EN EL ENTORNO
FIN 11
MARCO TEORICO
Artesanal: Es todo aquel producto que es elaborado a través de técnicas tradicionales o
manuales, sin que intervenga un proceso industrial.
Artesano: Son aquellos que por gusto y pasión a los métodos tradicionales llevan a cabo la
elaboración de diversos productos (gastronómicos, utilitarios o decorativos) a través de
procesos manuales, individuales y con la ayuda de herramientas sencillas, en pequeños
salones o talleres. (significados)
Artesanía en hojalata
La artesanía en hojalata nace en el Istmo de Tehuantepec, se inició haciendo candelabros,
marmotas y relicarios para los templos católicos de la región; todo se hacía a mano, con
latón, hace aproximadamente unos 90 años o más.
En sí, al oficio se le llamaba hojalatería de servicio porque los objetos que se realizaban
eran utensilios de cocina y objetos para el uso cotidiano como lavamanos para el baño,
duchas, jarras para el agua, todo con fines de uso doméstico.
Los detalles están inspirados en la naturaleza, en los animales, muchas veces la inspiración
tiene que ver con temas de algunos eventos religiosos como las bodas y los bautizos,
algunos tienen que ver con la temporada, como por ejemplo la elaboración de flores de
noche buena en el mes de diciembre. Algunas veces los diseños tienen que ver con las
fiestas y tradiciones de la propia región.
Los materiales utilizados son en un 80% hoja de lata y el otro 20% puede ser cobre, latón o
alpaca. También se utilizan anilinas a base de solventes y herramientas simples como
cinceles y cuchillas de acero, cautín, soldadura y alambre, así como la base de plomo, que
se utiliza para realizar el grabado de las piezas.
El material que utilizan para iniciar el trabajo en esta artesanía son las láminas de hojalata
que se compran por pliegos en la ferretería. Las herramientas que utilizan para hacer las
piezas de hojalata son: tijeras grandes para cortar la lámina, lápiz para trazar, martillos
pequeños y grandes, moldes de lámina de las diferentes piezas que se elaboran en el tamaño
estándar, si hay un pedido especial de tamaño de alguna pieza se elaboran el molde
necesario; cono enrollador de lámina para hacer los embudos (el cono es de madera) y sirve
para darle la forma redonda a las piezas de lámina. El alambrador (fierro que sirve para
hacer los bordes u orillas de las piezas).
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Para hacer un falso alambrado se le coloca el alambre en la orilla de la lámina y se enrolla
ésta sobre el alambre usando la herramienta arriba mencionada, ya hecho el alambrado se
saca el alambre quedando hechas la orillita muy bien enrollada.
La lezna sirve para marcar contornos o para abrir orificios pequeños, cinceles pequeños o
grandes, punzones y clavos también de todos tamaños los cuales se utilizan para hacer el
repujado que consiste en golpear a la lámina sobre unas planchas de plomo haciéndole
partes resaltadas que sirven de adorno formando figuras.
Se utilizan también las reglas para tomar las medidas necesarias, es indispensable un trozo
de riel de ferrocarril donde son martilladas las piezas el compás (de fierro) sirve para medir
las circunferencia de los fondos de las piezas, la cuchilla o dobladora cuadrada sirve para
ser los dobleces de las orillas de las partes cuadradas, el punto o dobladora redonda sirve
para hacer los dobleces de las partes en formas redondas y por último se utiliza la bigornia
o yunque que sirve para doblar o martillar la lámina sobre él, tiene dos extremos uno
cuadrado y otro redondo.
Además de todas estas herramientas también cabe mencionar los elementos necesarios para
hacer la soldadura que es el último paso en la terminación de los trabajos en hojalatería; el
cautín, la brea, ácido muriático, estaño y la estufa o anafre para calentar el cautín.
Conociendo las herramientas que se utilizan en la elaboración de una pieza de hojalatería, a
continuación se ejemplifica la elaboración de una pieza, que en este caso será una caldera.
(turismoartesanias)
Se colocan las plantillas de la caldera sobre la lámina de hojalata que consta de dos
secciones, la parte superior se le conoce como vaso y a la parte inferior se le conoce como
taza, se trazan esta dos partes, se cortan con la tijera; enseguida se doblan los dos extremos
de las partes cortadas en la cuchilla cuadrada y en la pieza superior o sea el vaso se hacen
un alambrado falso que será la boca de la caldera, quedando ésta con su orillita; después se
enrollan las dos partes en el cono enrollador para darle la forma redonda y se doblan las
orillas de los extremos del vaso y de la tasa de tal manera que se puedan unir en forma de
gancho, ya entrelazadas se les hace un doblez en el punto o dobladora redonda en la parte
de en medio donde se unieran el vaso y la taza, para hacer el fondo de la caldera se traza
con el compás el círculo del tamaño necesario, se corta y se le hace un doblez en las orillas,
uniéndolo a la parte inferior de la taza con un martillo, se fija sobre la bigornia en el lado
redondo. Se corta el asa u oreja de la caldera calculando el tamaño con otra plantilla se le
hacen dobleces en los extremos con un alambrado falso, después se hacen los remaches con
cuadritos de lámina enrollados en forma cónica y se martillan sobre un trozo de solera con
agujeritos llamado clavera, en el cual se hace la cabeza del remache, ya hecho se agujera la
parte superior e inferior del vaso en donde irá asegurada el asa, éstos orificios se hacen con
la lezna, luego se une el asa al vaso utilizando los remaches y clavando con el martillo el
otro extremo, en la parte de arriba se utilizan dos remaches y en la parte de abajo uno, la
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caldera queda lista para soldarla. Se caliente el cautín en la estufa, se le pone con una
brocha ácido muriático a las partes que se soldarán, ya caliente el cautín se unta con la brea
y junto con el estaño se aplica en la parte que se sellará, quedando así la pieza soldada en
las uniones, con esto queda terminada la pieza probándose con agua para ver si no tiene
filtraciones y se limpia. (turismoartesanias)
Ergonomía
El término ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y nomos (ley o
norma); la primera referencia a la ergonomía aparece recogida en el libro del polaco
Wojciech Jastrzebowki (1857) titulado Compendio de Ergonomía o de la ciencia del trabajo
basada en verdades tomadas de la naturaleza, que según traducción de Pacaud (1974) dice:
“para empezar un estudio científico del trabajo y elaborar una concepción de la ciencia del
trabajo en tanto que disciplina, no debemos supeditarla en absoluto a otras disciplinas
científicas,… para que esta ciencia del trabajo, que entendemos en el sentido no unilateral
del trabajo físico, de labor, sino de trabajo total, recurriendo simultáneamente a nuestras
facultades físicas, estéticas, racionales y morales…”. De todas formas, la utilización
moderna del término se debe a Murrell y ha sido adoptado oficialmente durante la creación,
en julio de 1949, de la primera sociedad de ergonomía, la Ergonomics Research Society,
fundada por ingenieros, fisiólogos y psicólogos británicos con el fin de “adaptar el trabajo
al hombre”. (Pedro R. Mondelo, 1994)
Tipos de Ergonomía
Ergonomía cognitiva. Se centra en el estudio de las interacciones entre los seres humanos
y los demás elementos del sistema. La ergonomía cognitiva es especialmente importante en
el diseño de sistemas de alta tecnología.
Ergonomía ambiental. Está basado en la interacción de las personas con el entorno físico,
es decir, en la manera en que influyen las condiciones a que se somete el ser humano al
desempeñar determinadas actividades, como el nivel de ruido, la temperatura o la
iluminación.
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.
Disminución de lesiones.
Mayor productividad y eficiencia.
Mayor comodidad en el desempeño y desarrollo de las actividades.
Disminución en la comisión de errores.
Simplificación de las tareas a realizar.
Disminución del cansancio.
Aumento de la precisión.
Reducción del absentism
A día de hoy, resulta vital la aplicación de la ergonomía en todos y cada uno de los campos
donde el ser humano esté presente puesto que sus capacidades, limitaciones y
características son relevantes para cualquier diseño.
Las Normas Internacionales están redactadas de acuerdo con las reglas dadas en las
Directivas ISO / IEC, Parte 3.
Los proyectos de normas internacionales adoptados por los comités técnicos se distribuyen
a los organismos miembros para su votación. La publicación como Norma Internacional
15
requiere la aprobación de al menos el 75% de los organismos miembros que emiten un
voto.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Norma
Internacional puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no será responsable de
identificar ninguno o todos los derechos de patente.
La Norma Internacional ISO 11226 fue preparada por el Comité Técnico ISO / TC 159,
Ergonomía, Subcomité SC 3, Antropometría y biomecánica.
Especifica los límites recomendados para las posturas de trabajo estáticas sin ninguna o
solo con un mínimo esfuerzo de fuerza externa, teniendo en cuenta los ángulos corporales y
los aspectos temporales.
Posición extrema de la articulación del cuerpo hacia el final del rango de movimiento,
donde hay una carga mecánica sustancial en las estructuras pasivas como los ligamentos
2.2
Avión de Frankfurt plano horizontal estándar al nivel del borde superior de la abertura del
meato auditivo externo (abertura del oído externo) y el borde inferior del margen orbital
(borde inferior de la cuenca del ojo); el plano medio de la cabeza se mantiene verticalmente
Nota 1 a la entrada: El avión de Frankfurt está asociado con la línea de visión normal
(músculos extraoculares relajados).
2.3
Soporte de brazo completo soporte del peso del segmento del brazo superior por el lugar de
trabajo (por ejemplo, por el codo / antebrazo en un escritorio de mesa)
16
2,4
Soporte completo para la cabeza Soporte del peso del segmento de la cabeza por el lugar de
trabajo (por ejemplo, por un reposacabezas)
2.5
Soporte completo del maletero soporte del peso del segmento del tronco directamente por
el lugar de trabajo (por ejemplo, mediante un respaldo de silla alta en el caso de inclinación
del tronco hacia atrás) o indirectamente (por ejemplo, a través del soporte del brazo en el
lugar de trabajo en caso de inclinación del tronco hacia adelante)
2.6
Tiempo de espera duración en que se mantiene una postura de trabajo estática
2.7
Tiempo de mantenimiento máximo duración máxima de que una postura de trabajo estática
se puede mantener continuamente desde un estado de reposo (capacidad de resistencia
máxima restante)
2.8
Postura neutral para el tronco, la parte superior de los brazos y la cabeza tronco vertical,
brazos superiores colgando libremente y postura de la cabeza según el avión de Frankfurt
2.9
Postura de referencia postura sentada o de pie con un tronco vertical no girado y los brazos
colgando libremente, mientras mira hacia adelante a lo largo de la horizontal
2.11
Capacidad de resistencia restante. Porcentaje del tiempo máximo de mantenimiento que una
postura de trabajo estática todavía se puede mantener continuamente
2.12
17
2.13
Postura de trabajo. Posición de los segmentos del cuerpo y las articulaciones al ejecutar una
tarea de trabajo
Método rula
El método RULA fue desarrollado en 1993 por McAtamney y Corlett, de la Universidad de
Nottingham (Institute for Occupational Ergonomics), con el objetivo de evaluar la
exposición de los trabajadores a factores de riesgo que originan una elevada carga postural
y que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo. Para la
evaluación del riesgo se consideran en el método la postura adoptada, la duración y
frecuencia de ésta y las fuerzas ejercidas cuando se mantiene.
Para una determinada postura RULA obtendrá una puntuación a partir de la cual se
establece un determinado Nivel de Actuación. El Nivel de Actuación indicará si la postura
es aceptable o en qué medida son necesarios cambios o rediseños en el puesto. En
definitiva, RULA permite al evaluador detectar posibles problemas ergonómicos derivados
de una excesiva carga postural.
Para ello, el primer paso consiste en la observación de las tareas que desempeña el
trabajador. Se observarán varios ciclos de trabajo y se determinarán las posturas que se
evaluarán. Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar evaluaciones a
intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo que pasa el trabajador
en cada postura.
Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son
fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo
respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse directamente
sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos, electrogoniómetros, o cualquier
dispositivo que permita la toma de datos angulares
RULA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye los miembros superiores
(brazos, antebrazos y muñecas) y el Grupo B, que comprende las piernas, el tronco y el
cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada zona
18
corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,
asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.
El valor final proporcionado por el método RULA es proporcional al riesgo que conlleva la
realización de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo de aparición de
lesiones musculoesqueléticas. El método organiza las puntuaciones finales en niveles de
actuación que orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis. Los niveles
de actuación propuestos van del nivel 1, que estima que la postura evaluada resulta
aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad urgente de cambios en la actividad.
HIPOTESIS
En el proceso de troquelado se localiza la mayoría de causas ergonómicas que más afectan
al artesano del taller nicos
Las posturas que adopta el artesano durante el desempeño de su trabajo en el proceso de
troquelado son una de las causas más significativas que demuestran la falta de ergonomía
en el taller nicos
METODOLOGÍA
Esta metodología la realizamos con las siguientes actividades: la selección del proceso que
tenga los problemas más graves de la ergonomía, el estudio preliminar de quejas y el
método RULA
19
Selección del proceso que tenga los problemas más
graves de la ergonomía
Para llevar a cabo esta selección de problemas se utilizó la información obtenida en la
observación cuestionario realizado en el proceso de troquelado. El primer paso fue
observar y medir el tiempo de los procesos y conocer cuál es en donde el artesano pasa el
mayor tiempo y sobretodo cuales posturas y las dolencias que a este mismo le proporciona.
Esto también fue comparado con forme a la ISO 11226:2000 la cual nos indica los términos
a tomar para una buena posición ergonómica estática como se describe en las imágenes
siguientes
20
A continuación se muestra en una gráfica el tiempo que se tarda el artesano en cada proceso
Como podemos ver el proceso que toma mayor tiempo es de troquelado debido a la
dificultad del mismo y la importancia de esta en la creación de las figuras de hojalata
A continuación sigue la gráfica de pastel la cual nos muestra donde encontramos de los
procesos la mayor cantidad de problemas físicos ergonómicos que más afectan al artesano
gracias a la aplicación de cuestionarios y observaciones comparativas con la ISO
11226:2000
21
Con esto determinamos que el proceso que más falta de ergonomía tiene es el de troquelado
22
PARTE DEL GRADO DE DOLOR E INCONFORMIDAD TOTAL
CUERPO
NULO POCO MODERADO FUERTE INSOPORTABLE
ESPALDA 0 0 50 50 0 100
MEDIA
CUELLO 0 0 50 40 10 100
HOMBROS 0 0 50 50 0 100
ESPALDA 0 0 60 35 5 100
BAJA
REGION 0 60 40 0 0 100
POPLITEA
BRAZO 10 60 30 0 0 100
ANTEBRAZO 0 50 50 0 0 100
MUÑECA 10 70 20 0 0 100
MANO 10 70 20 0 0 100
(DEDOS)
A continuación se muestra una imagen de cómo es que se separan los grupos y como se
califica cada postura y el valor que se le da
24
25
Una vez obtenida esta información se puede saber si la postura del artesano no tiene ningún
peligro o si en verdad se corre el riesgo de tener dolencias a largo plazo como se muestra en
la tabla final
CONCLUSIÓN
La conclusión que se obtiene en esta investigación se deriva del hecho de que el artesano
reporta un dolor moderado y fuerte en el cuerpo en el proceso de troquelado. Esto permite
concluir que la fatiga muscular y la incomodidad postural manifestadas ambas mediante el
dolor son causadas por la poca ergonomía aplicada en el taller nicos y esto mismo
constituye a una señal de advertencia para el artesano en su salud propia
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BIBLIOGRAFIA
Ana, A. R. (2006). La Hojalatería. Arte, oficio y realidad.
Cecilia Berlin, P. &. (2017). Production Ergonomics:Designing Work Systems to Support. ubiquity
press.
ANEXOS
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