Resumen

Con el fin de extraer el mineral subterráneo tenemos que construir caminos de

transporte - túneles en los macizos rocosos . Preparación de las nuevas áreas de la mina
para la extracción del mineral se denomina desarrollo.

Derivas son expulsadas derecha a través del depósito mineral y pueden ser de hasta
130 metros de largo ( en la mina de Kiruna ) . Cuando sea necesario , las paredes y los
techos se refuerzan con pernos , redes y con concreto

El método Sub Level Caving nació originalmente como un método aplicable a roca
incompetente que colapsaba inmediatamente después de retirar la fortificación. Se
construían galerías fuertemente sostenidas a través del cuerpo mineralizado, se retiraba
la fortificación y el mineral hundía espontáneamente para luego ser transportado fuera
de la mina. Cuando la dilución llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida de
fortificación y se repetía el proceso. Este método tenia alta dilución y poca
recuperación, pero fue el único aplicable a ese tipo de roca en esos tiempos dada la
tecnología involucrada.

En épocas recientes, el método ha sido adaptado a roca de mayor competencia que

requiere perforación y tronadura. Evidentemente dejó de tratarse de un método de
hundimiento en referencia al mineral, pero el nombre original ha perdurado (Geodesia
dos métodos de dimensionamiento, s.f. pag 2)
Palabras Claves: Minería, método de explotación, tajo largo, ventilación,
sostenimiento, arranque, cargue, transporte, desagüe.

Abstract

With End of extracting the mineral underground have to build roads Transportation -
Tunnels in Los rock masses. Preparing For New areas of Mineral Extraction Mine
Development denominator.

Drifts son RIGHT expelled through the mineral deposit and can be up to 130 meters
long (in the Kiruna mine). In When Needed sea walls and ceilings are reinforced with
Bolts, Networks and concrete

The Sub Level Caving Method originally born as an applicable method A Rock
incompetent That IMMEDIATELY AFTER Unsubscribe collapsed fortification.
Strongly supported Galleries Through the mineralized body is built, and mineral
fortification Hundia Espontaneamente para THEN Be transported out of the mine was
retiring. When the dilution of excessive and reached a point, another run of
fortification was removed and the process was repeated. This method had high dilution
and poor recovery, but he was the only one That APPLICABLE rock type ESOs times
given the technology involved.
In Recent Times, the method has been adapted a rock Senior Competition Requires
drilling and blasting. Obviously I miss treated UN Reference Method sinking in the
mineral, but the original name has survived (Geodesy two dimensioning methods, sf
page 2)
Keywords: Mining Exploitation method, longwall ventilation, maintenance, start, load,
transport, drain.

Introducción
El minería subterránea la extracción de los minerales presentes en la corteza
terrestre se puede realizar por diferentes métodos de explotación que según las
características del manto que se desea explotar hay algún método que se adapta
adecuadamente. El método de explotación debe garantizar la productividad máxima
con costos mínimos de producción garantizando la seguridad de los trabajadores.

En este caso si se habla del método de explotación por sublevel caving, se aplica
mantos a roca incompetente que colapsaba inmediatamente después de retirar la
fortificación por consiguiente el personal y los equipos se concentren en un área que
necesita estar en constante supervisión, esta actividad de explotación se puede realizar
en avance o retroceso teniendo en cuenta una ventilación, sostenimiento, transporte y
desagüe adecuado.

Objetivo General
Comprender la aplicación del método de explotación por sublevel caving en minería
subterránea.

Objetivos Específicos
Estimar que parámetros se deben tener en cuenta para escoger un método de
explotación.
Enunciar las diferentes labores que pueden ser utilizadas en sublevel caving.
Describir los servicios mineros en un método de explotación con sublevel caving.
Sublevel caving
Sublevel caving es uno de los métodos de extracción más avanzadas. Este método se
suele realizar cuando la minería del yacimiento a través de un cielo abierto ya no es
económicamente viable. En Sublevel caving, la minería comienza en la parte superior
del yacimiento y se desarrolla hacia abajo. El mineral se extrae de subniveles
espaciados a intervalos regulares durante todo el depósito.

En el método Sub Level Caving se desarrollan galerías paralelas separadas generalmente de 9 a 15 m.

en la horizontal, conocidas como galerías de producción (llamadas comúnmente también cruzados de
producción XP).•Los subniveles se ubican a través del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que
varían, en la mayoría de los casos, de 8 a 13 m., La explotación queda de este modo diseñada según
una configuración geométric simétrica.
Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras.
Los subniveles están comunicados además por medio de piques de traspaso con un nivel de transporte
principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado.
Las galerías de producción correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de los extremos
por una galería de separación o slot y en el otro extremo una galería de comunicación, en esta última,
sé en encuentran los piques de traspaso.
La galería de separación sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la generación de una
cara libre al inicio de la producción de la galería.

Minería Por sublevel caving

 Figura 1: Explotación subterranea
Fuente: http://es.scribd.com/doc/118230023/sublevel caving -Mining.

•Es un Método descendente, facilita la entrada en producción.• Es flexible, permite adaptarse a la

geometría del cuerpo mineralizado,incorporando otros sub niveles.• Selectivo, permite extraer
solamente el esponjamiento en zonas de baja ley.• A partir del manejo de la fragmentación del mineral
se puede disminuir el % dedilución.• Rock Factory, permite avanzar en diferentes operaciones
unitarias a la vez endiferentes niveles.• Riesgo es controlado ya que cada abanico de perforación
contiene del orden de1500 -2000t.• Es seguro ya que se trabaja bajo techo fortificado
El método SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular, verticales o

subverticales, de grandes dimensiones, tanto en espesor como en su extensión vertical.

También es aplicable en yacimientos masivos. La roca mineralizada debe presentar

condiciones de competencia solo suficientes para que las labores emplazadas en ella

permanezcan estables con un mínimo de elementos de esfuerzo. La roca circundante o

superpuesta, debe ser poco competente, de modo que se derrumbe con facilidad

ocupando el vacío dejado por la extracción de la roca mineralizada.

Es deseable que la roca mineralizada y el material estéril superpuesto sean fácilmente

diferenciables y separables, en el sentido de minimizar su mezcla y por consiguiente la

dilución del mineral.

En general el concepto de método por hundimiento implica que el material estéril

superpuesto se derrumba y rellena el vacío que va dejando la extracción del cuerpo

mineralizado.

Este proceso se debe propagar hasta la superficie, creando así una cavidad o cráter.

Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados verticalmente entre

10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de galerías paralelas que cruzan

transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m.

Las galerías de un determinado subnivel se ubican entremedio y equidistantes de las

galerías de los subniveles inmediatamente vecinos. De este modo, toda la sección

mineralizada queda cubierta por una malla de galerías dispuestas en una configuración

romboidal.

Las operaciones de arranque, carguío y transporte del mineral, se realizan a partir de

estos subniveles en una secuencia descendente.

 Figura 2: Explotación sublevel caving
http://geologiavenezolana.blogspot.com/2011/12/metodos-
demineriasubterranea.html

Ventajas y desventajas

Las principales ventajas de este método se detallan a continuación

- El método puede ser aplicado en roca "de muy competente a moderadamente

competente".

- Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.

- Es un método seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las
galerías debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos.

- Dadas las características de configuración y de operación, este método es altamente

mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos operativos.

- Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificándose el

entrenamiento y mano de obra requerida.

- AI no quedar pilares sin explotar, la recuperación puede ser alta.

- El método es aplicable a recuperación de pilares en faenas ya explotadas.

- Las galerías se distribuyen según una configuración uniforme.

- Se puede variar el ritmo de producción con facilidad permitiendo gran flexibilidad.

- La estandarización y especialización de las actividades mineras y del equipamiento

permite una alta flexibilidad de las operaciones y una utilización de los equipos en
distintos niveles.

- Las actividades mineras son de fácil organización ya que existe poca interferencia
entre ellas.

- Se puede llevar la perforación adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos.

- Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto plazo e

incluso en el periodo de preparación. Además permite un mejor reconocimiento del
cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los
procesos metalúrgicos involucrados.

Las principales desventajas del Sub Level Caving son:

- Se debe admitir un cierto grado de dilución del mineral.

- Se debe implementar un control de producción acucioso.

- Existen pérdidas de mineral; al llegar al punto límite de extracción, el mineral

altamente diluido remanente se pierde, además se pueden generar zonas pasivas, es
decir, sin escurrimiento, lo que implica pérdidas.

- El método requiere un alto grado de desarrollos.

- Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destrucción de la

superficie, además, las labores permanentes como chimeneas de ventilación y rampas
deben ubicarse fuera del cono de subsidencia requiriéndose mayor desarrollo.

Equipos Utilizados En La Minería Por sublevel caving

Las Operaciones de sub level caving implican un alto grado de mecanización .
Debido a la naturaleza del método cada tipo de equipo es generalmente aislado en un
nivel específico de la mina.
Desarrollo lateral se completa con taladro - jumbos para perforar .
 Figura 3: Equipos de perforación subterranea
http://www.directindustry.es/prod/atlas-copco-mining-and-rock-
excavation/perforadora-jumbo

Figura 4: Equipos de perforación subterranea

http://www.sitonchina.com.es/double-boom-jumbo.html

La perforación de producción se lleva a cabo por los mejores martillos perforadores.

La tecnología reciente ha sido capaz de crear una perforación más rápida y más
precisa que permite el espaciamiento subnivel que se incremente la disminución de los
costos de desarrollo y el aumento de las tasas de producción.
Producción se realiza mediante el uso de LHD`s que transportan el mineral a un punto
situdos donde se encuentra el mineral de extracción .
 Figura 5: Equipos de cargue sublevel caving
http://origin-www.cat.com/cda/layout?m=256587&x=9

Figura 6: Equipos de cargue sublevel caving

http://s-labores-mineras.blogspot.com/2011/05/codelco-inicia-prueba-de-mineria.html

Descripción De Los Diferentes Tipos De Labores Mineras

Preparación
 Figura 7: labor de preparacion sublevel caving
https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles.

Galerías de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca yacente

(footwall), por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo

mineralizado.

Galerías de arranque y extracción del mineral en todos los subniveles, según la

disposición indicada previamente. Estas galerías, de gran sección, constituyen la mayor

parte de losdesarrollos requeridos y su excavación puede llegar a representar hasta un

20% de la capacidad productiva de la mina.

Piques de traspaso que se conectan a todos los subniveles y que permiten la evacuación

del mineral arrancado hacia un nivel de transporte principal.

Arranque
 Figura 8: perforación sublevel caving
https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Figura 9: voladura sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

La operación de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso desde el límite

más alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo mineralizado hacia elímite yacente

(foot wall).

Desde cada galería del subnivel se perforan tiros hacia arriba, según un diagrama en

abanico que cubre toda la sección de roca de forma romboidal ubicada inmediatamente
encima.

La longitud de los tiros es variable pudiendo alcanzar hasta unos 40m. El diámetro de

perforación se ubica en el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan jumbos electrohidráulicos

diseñados para perforación radial.

La perforación se realiza anticipadamente como una operación continua e

independiente de la tronadura. Cada tronadura involucra entre dos y cinco abanicos por

galería

Cargue y transporte

Figura 10: cargue sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Una vez que los humos de la voladura han sido ventilado fuera de la mina se llevan
por cargadores subterráneos accionados eléctricamente. Se utilizan tanto vehículos de
carga controlados por el operador y controlados remotamente . Cada cuchara cargadora
frontal puede llevar a 17-25 toneladas de mineral . El mineral se cae y se recoge en los
contenedores de roca justo por encima del nivel principal.

1. El mineral triturado se transporta mediante un LHD a un punto localizado en el

subnivel de extracción.
2. El mineral se descarga en el nivel de transporte principal
3. El mineral se extrae de rampas en la parte inferior y es transportado por ferrocarril
a la estación principal de trituración situado cerca
4. El mineral se tritura, se carga en contenedores , y se envía a la superficie para su
procesamiento
 Figura 11: transporte sublevel caving
https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving
Descargue
Las grandes rocas de mineral se vacían de los trenes o camiones en los contenedores de
roca para su posterior entrega a las trituradoras . El mineral se rompe en pedazos de
pequeños centímetros en las trituradoras y luego se trasladó en cintas transportadoras
largas que se encargan de llevar el mineral a la superficie.

Figura 12:descargue sublevel caving

https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving

Sostenimiento
Este método implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran sección,

específicamente las galerías de producción de 4 a 5 m de ancho, que a su vez tienen

una vida relativamente corta. Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en

cuanto a satisfacer de modo eficiente las condiciones de estabilidad de tales

excavaciones.

Si se trata de una roca competente no se requiere de elementos de fortificación

adicionales. En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden utilizar

elementos de refuerzo provisorios tales como enmaderado, pernos cementados y malla

de alambre.

El principal problema se presenta en la mantención del frente de extracción o visera.

La presencia de roca de mala calidad requiere de elementos de fortificación semi-

permanentes tales como malla de acero, shotcrete o incluso marcos de acero, situación

que puede afectar seriamente las posibilidades de aplicación del método.

Para aumentar la estabilidad en el techo de la roca competente se controla por medio

de chorro suave y hormigón proyectado , mientras la roca menos competente se ve
afectada positivamente por el refuerzo , con chorro liso, hormigón proyectado , y
pernos de anclaje ..

Ventilación
El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena ventilación en

las galerías de producción. Considerando que tales labores son ciegas, se debe recurrir

a sistemas auxiliares de ventilación.

La solución más socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la rampla. El aire

accede así a la galería de cabecera donde se instala una puerta de control dotada de un

ventilador soplante inyector.

A partir de esta puerta, el aire sigue su recorrido hacia las galerías de producción por el

interior de una red de ductos de acero o material plástico, que rematan en los frentes

detrabajo.

El aire retorna ventilando las galerías de producción hacia la galería de cabecera, de

donde es evacuado por una chimenea – dotada de un ventilador extractor – ubicada al

interior de la puerta de control.

Conclusiones
El SLC es un método de alta capacidad productiva; su disposición general es bastante
simple, regular y esquemática; y no requiere de excavaciones e instalaciones
demasiado complejas

Las operaciones involucradas – desarrollo, arranque y manejo de mineral – se realizan

en sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo que permite una secuencia

fluida e independiente de cada una de estas operaciones.

El método de explotación por SLC permiten una intensiva utilización de equipos

mecanizados de alta productividad pudiendo así alcanzar el proceso un gran nivel de

eficiencia y altos estándares técnicos.

Requiere un gran volumen de desarrollos, que si bien es cierto en gran medida son en

mineral, de todos modos los costos involucrados inciden de modo significativo en el

costo operacional del proceso productivo.

Referencias Bibliografía

http://es.slideshare.net/edwinmaylo/hundimiento-por-subniveles
https://es.scribd.com/doc/76461494/Sublevel-Caving-Imprimir
https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Sublevel_caving
https://www.lkab.com/en/About-us/Overview/Mining/Sub-Level-Mining/