Proyecto Desague 1

UNIVERSIDAD AUTONOMA “TOMAS FRIAS”
FACULTAD DE INGENIERIA MINERA

CARRERA DE INGENIERIA MINERA
DISEÑO DE BOMBA PARA EL DRENAJE DE

AGUA DE LA MINA MORENA
MATERIA : DESAGUE DE MINAS

SIGLA : MIN-440
DOCENTE : ING. HERNAN CAMACHO FUENTES
GRUPO : N° 1
ESTUDIANTES : UNIV. MICAELA N. CASTRO MAMANI
: UNIV. ANA AVIZA MAMANI
: UNIV. ABRAHAN BELTRAN CALIZAYA
FECHA : P/09/07/2021
POTOSI- BOLIVIA
FACULTAD DE INGENIERIA MINERA Ing. HERNAN CAMACHO
FUENTES
CARRERA DE INGENIERIA MINERA GRUPO N°1
INTRODUCCION
En la presente proyecto se dará a conocer como el agua es un gran obstáculo
dentro de la explotaciones mineras dificultando la libre operación de acarreo de
mineral, para este problema se diseñara e implementar un sistema de drenaje
que consta desde el nivel inferior hasta la superficie, se realizara preparación
de tubería en este caso tubería de material HDPE de líneas de tubería.
Selección de bomba, tablero y codo de descarga, una vez hecha toda esta
preparación se hace el montaje y prueba del sistema.
Para el drenaje de aguas de la mina subterránea MORENA, tendremos en
planteamiento el estudio de los problemas de drenaje de minas subterránea
son los aspectos siguientes: mantener condiciones adecuadas de trabajo de
minería subterránea, para lo que es frecuente la necesidad de bombeo de las
aguas. Y la acumulación de agua de ríos subterráneos y precipitaciones
fluviales; ambos aspectos dificultan las operaciones de minado, el problema
sería que las palas hidráulicas y camiones mineros no tendrían las suficientes
condiciones para realizar dichas operaciones de minado de material. En los
meses de noviembre hasta marzo aproximadamente las lluvias son intensas.
Para este caso, estandarizar la presentación de los planes de obras civiles,
crear bases de datos de los equipos de bombeo y el proyecto más importante
asignado: “DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO
PRINCIPAL DEL SECTOR MINA MORENA”.
El objetivo principal del presente proyecto es optimizar las líneas de bombeo de
tal manera que contribuyan al manejo y control de las aguas que entran en
contacto con la mina, logrando que este se realice de la manera más
controlada posible, y teniendo en cuenta que uno de los mayores problemas
que se puede evidenciar en la minería subterránea es la presencia de agua
dentro de los niveles inferiores especialmente en época de lluvia, ocasionando
suspensión temporal de las actividades de los equipos de cargue y acarreo
afectando la producción, se hace necesaria la implementación de un sistema
de bombeo. La mina morena no es la excepción, por lo que ha tenido horas
perdidas de operación debido al deficiente manejo y control de las aguas. Estas
DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 1

FUENTES
mismas responsables de las infiltraciones de escorrentía y flujos subterráneos

que entran en contacto gracias a la gran profundidad por debajo de los niveles
Freáticos de la zona, por lo cual las explotaciones establecen puntos de
drenajes de descargas, de escorrentías y flujo subterráneo. Se realizara cálculo
de los volúmenes de agua que se producen en el área. Con estos volúmenes,
se calcula el caudal de bombeo mínimo para que se cumpla su extracción, se
comparan los caudales obtenidos, determinándose así cuales equipos cumplen
con estos requerimientos.
CAPITULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
La mina MORENA, debido a que se encuentra ubicado en una zona lluviosa,

con presencia de ríos subterráneos y sus operaciones de minado se realiza
bajo estas condiciones, es muy importante tener un SISTEMA DE BOMBEO
que se ajuste a las necesidades operacionales para el libre minado de material,
esto debido a que las precipitaciones pluviales se incrementan fuertemente en
los meses de Noviembre a Marzo. El presente trabajo se ha desarrollado bajo
la metodología operacional y tiene por objetivo contar con un Sistema de
Bombeo ajustable a nuestros planes de minado. De acuerdo a la expansión y
profundización del cuadro y la continua presencia de agua, es necesario
evacuar dicha agua fuera del yacimiento, garantizando una operación continua
de minado, debido a que en profundidad se encuentra nuestras mayores
reservas y mejores leyes de mineral.
1.2.- Planteamiento del problema
1.2.1 Formulación del problema
¿Qué factores se deben tomar en cuenta para poder realizar este sistema de
bombeo, ya que si no se encuentra una pronta solución el trabajo de
explotación se vería perjudicado por la dificultad que tendrían de transitar en el

FUENTES
Sector, para evitar este tipo de problemas entre otros este sistema a
implementar será adecuado?
1.3 objeto de la investigación:
Implementar un sistema de bombeo para poder evacuar el agua existente en

los niveles inferiores de la mina morena. Que se encuentra a una altura de
150m
1.4 campo de acción
Se realiza un estudio en estos niveles inferiores de la mina morena,

determinando así el caudal y de este modo determinar el tipo de bomba hacer
instalada.
1.5 objetivos
1.5.1 objetivo general
 Diseñar e implementar el sistema de drenaje de aguas para mejorar el

sistema de minado en el cuadro de la mina morena.
1.5.2 objetivo especifico
 Determinar la acidez o densidad de estas aguas

 Cuantificar los efectos del sector
 Realizar el ajuste y los cambios requeridos en el sistema de bombeo y
drenaje para mejorar las condiciones de servicio mineros en la mina
morena.
 Analizar el sistema de bombeo y drenaje, para determinar los
parámetros que nos ayuden a optimizar el diseño del sistema general de
bombeo y drenaje de las aguas subterráneas
 Aplicar los conocimientos teóricos y técnicos adquiridos a lo largo de la
carrera como criterio para la toma de decisiones.
CAPITULO II

FUENTES
MARCO TEORICO
2.1. Antecedentes del estudio
Es la implementación del sistema de bombeo, ayudan a llevar a cabo un control

más eficiente sin riesgos de fuga de agua en el llenado de la cisterna y el
depósito, además evitan que las bombas operen en vacío. Otra ventaja que se
observa es que permite una sincronización en el arranque y parada de las
bombas ya sea por tiempo o de acuerdo al nivel del agua Por otro lado, cuando
se realiza un Proyecto es necesario realizar una comparación de gastos a largo
Plazo (no más de 3 años), y así determinar si dicho proyecto es viable.
Procesos de excavación en una mina debajo de la superficie freática pueden

crear una serie de problemas relacionados con el agua que podrían afectar la
eficiencia operacional y viabilidad económica de operación en la mina
Por otro lado, el agua es también indispensable para los diversos procesos
mineros. Procedimientos de abatimiento de la superficie freática permiten la
extracción del agua en regiones de excavación de la mina, dejándola en
condiciones de buen trabajo, y al mismo tiempo, permiten aprovechar esta
agua por tecnologías de re-uso en distintas áreas de la minería. Estos procesos
son conocidos como técnicas de control de agua, que son continuamente
implementadas y monitoreadas durante los procesos de excavación y a lo largo
de la vida útil de los proyectos de mineración. Un estudio hidrogeológico
detallado del depósito permite valorar los sistemas de control de agua más
adecuados, necesarios para permitir la actividad minera. La implementación de
un apropiado sistema de control de agua puede facilitar los procesos de
excavación de una mina, caracterizada por estratificaciones complejas de
materiales permeables abajo de la superficie freática. Un sistema inadecuado o
no controlado del flujo subterráneo puede, por presión hidrostática o
exfiltración, causar colapsar o causar subsidencia (en el caso de una mina
subterránea). Las trayectorias de flujo subterráneo y sus mecanismos de

FUENTES
Infiltraciones existentes hacen necesario realizar un estudio hidrogeológico más

completo que contemple los caminos preferenciales rastreados, así como un
modelo más realista. Por tanto, análisis numéricos tridimensionales
hidrogeológicos por el método de los elementos finitos
Bombas hidráulicas:
Una bomba hidráulica es una máquina que sirve como medio para el transporte
de un fluido al convertir energía mecánica en energía fluida o hidráulica, es
decir las bombas agregan energía al fluido.
Principio de funcionamiento:
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la

corriente del fluido impulsándolo, desde un estado de baja presión estática a
otro de mayor presión. Están compuestas por un elemento rotatorio
denominado impulsor, el cual se encuentra dentro de una carcasa llamada
voluta. Inicialmente la energía es transmitida como energía mecánica a través
de un eje, para posteriormente convertirse en energía hidráulica. El fluido entra
axialmente a través del ojo del impulsor, pasando por los canales de éste y
suministrándosele energía cinética mediante los álabes que se encuentran en
el impulsor para posteriormente descargar el fluido en la voluta, el cual se
expande 15 gradualmente, disminuyendo la energía cinética adquirida para
convertirse en presión estática. Curva de operación del sistema: La curva del
sistema queda definida por la carga estática total y las pérdidas de presión en
el sistema de bombeo (carga dinámica), es decir por la carga total.
2.2 Hipótesis
¿Si logramos mejorar el sistema de bombeo del interior mina instalando

bombas en serie, entonces se logrará una expulsión óptima y eficiente de las
aguas subterráneas en la mina?
2.3. Identificación de Variables
2.3.1 Variable Independiente.
Caudal del agua
Densidad del agua
Nivel freático

FUENTES
2.3.2 Variable Dependiente
Expulsión eficiente de las aguas de interior mina
Sistema óptimo de bombeo y drenaje de aguas de interior mina
CAPITULO III
ESTUDIO DE INGENIERÍA DEL PROYECTO
El presente capítulo está orientado a realizar una evaluación técnico-

económica a nivel de pre-factibilidad del proyecto “IMPLEMENTACIÓN DE
SISTEMA DE BOMBEO EN NIVELES INFERIORES MINA MORENA”. Este
estudio nos permitirá cumplir con los objetivos propuestos en el proyecto, es
decir, el de realizar el análisis técnico de los componentes del sistema de
bombeo considerando la profundidad y el volumen de agua y en función a ellos,
se determinara el costo de la adquisición de los equipos adecuados, más la
implementación del sistema y por último se propondrá un cronograma de
actividades para su ejecución.
3.1. TAMAÑO DEL PROYECTO
El proyecto está orientado a realizar el desagüe de agua de los niveles

inferiores de la mina morena mediante el cuadro principal, donde se tomara
en cuenta desde el nivel - 35 hasta el nivel – 155 para realizar una
explotación adecuada en estos niveles.
La decisión del tamaño del proyecto adoptado corresponde al análisis
multidisciplinario de los factores que intervienen en el proyecto,
destacándose los resultados de la demanda de los productos, la
disponibilidad de los insumos, la capacidad financiera del inversionista, el
crecimiento de la competencia y los niveles de venta las cuales hacen
rentable el proyecto.
3.2. Análisis del financiamiento
El presente proyecto será financiado por la misma empresa minera Morena,

sin descartar un posible préstamo bancario.
3.3. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

FUENTES
La cooperativa villa imperial mina morena se encuentra en la cuidad de Potosí

en la provincia tomas frías, ubicada en las faldas del cerro rico, a una altura de
1227m.s.n.m. que se encuentra a 20 min del centro de la cuidad, carretera
salida a Tupiza-Villazon. El área de la implementación del sistema de bombeo
se encuentra a 200m a partir del acceso de la galería principal nivel 0, la altura
total de bombeo es 155m
El cuadro principal por donde se realizara el bombeo no presenta ninguna

inclinación por lo tanto es un cuadro vertical y se caracteriza por que acorta
el acceso al yacimiento en comparación de otros y poseía un alto
rendimiento para las operaciones mineras por lo cual hoy por hoy solo se
limita a un mantenimiento preventivo para su puesta en marcha inmediata
cuando exista la necesidad.
3.4. DISEÑO DEL SISTEMA DE BOMBEO
Los cuadros son accesos verticales que nos permiten facilitar el laboreo
minero. es importante anotar que el cuadro de bombeo no solo tiene el
objetivo de extraer, sino también el de acceso, ventilación, transporte de
materiales, instalación de cañerías de agua y aire, cables eléctricos, es por
tal motivo que precisamente se realizará el uso a instalar cañerías de
desagüe y de servicios para proceder a la construcción de labores auxiliares
e instalar el sistema de bombeo de agua.
3.4.1. CARACTERÍSTICAS DEL CUADRO PRINCIPAL DE BOMBEO
La sección del cuadro de bombeo es de 5m x 2m, posee dos

compartimientos, y se caracteriza por las diferentes funciones que cumple
cada compartimiento.
El primer compartimiento tiene una sección de 2.50 x 1,50 m. y comprende

de una jaula-skip la cual tiene como función el de transportar el personal y
material estéril proveniente de las contra galerías y profundización del
cuadro. El segundo compartimiento tiene la misma sección que el primer
compartimiento, y comprende de un skip mineral, la cual, como su nombre lo

FUENTES
indica, tiene como función el de extraer mineral de los buzones de los

diferentes niveles.
3.4.2. REGLAS GENERALES PARA UN SISTEMA DE BOMBEO
El diseño de las tuberías para transportar agua de mina es complicado por

un número de factores tales como el mínimo flujo de velocidad que deben
tener, para evitar que las partículas sólidas sedimenten y bloqueen la
tubería. El flujo de velocidad para cada situación depende de la densidad de
agua.
Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u

otros fluidos. Se suele elaborar con materiales que, si bien no son
propiamente fluidos, se adecuan a este sistema: hormigón, cemento, colas
de planta de tratamiento
Un sistema de bombeo típico, es el conjunto de bomba más motor, que debe

vencer el desnivel entre los puntos de un sistema de bombeo (Hg), más las
pérdidas de carga debida a la fricción y las perdidas locales (Hv)

FUENTES
Para el dimensionamiento de un sistema completo de bombeo, es

importante considerar de manera general los siguientes aspectos:
2 2
−
=( + )+(ℎ +ℎ )+( 2 )
Alturas estática (Hd + Hs), Diferencia de nivel entre el punto donde se

quiere bombear (nivel más bajo de aspiración), hasta el punto donde se
quiere descargar (punto de descarga).
Pérdidas por fricción (hff), Sumatoria de pérdidas en la tubería por
fricción. Pérdidas secundarias (hfs), Sumatoria de pérdidas debido a los
accesorios
considerados en el sistema, llaves, codos, reductores, entre otros.
Pérdidas por velocidad (hfv), Pérdidas por diferencia de velocidades en la
tubería de succión y descarga.
3.4.2.1. NORMAS TÉCNICAS:
La línea de succión debe adecuarse al diámetro final de succión de la

bomba, el diámetro de la tubería de succión debe ser, en lo posible, la

FUENTES
siguiente mayor medida comercial del diámetro de la tubería de descarga del

sistema, Ej: si la tubería de descarga es de 6” la de succión deberá ser en lo
posible 8”. En el peor de los casos se mantendrá el mismo diámetro de
tubería en la succión y en la descarga, pero jamás utilizar menor área en la
succión respecto de la descarga.
Los accesorios recomendados en la tuberia de succión son una válvula de
compuerta en la línea de succión y una válvula de drenaje de sólidos para la
limpieza de las partículas que puedan sedimentar, además si es necesario el
uso de reducciones estas deberán ser en lo posible del tipo excéntrico para
evitar cavitación en el interior de la bomba.
El diámetro de la línea de descarga debe ser seleccionado para asegurar
una velocidad suficiente del flujo que evite la sedimentación de los sólidos.
3.4.2.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS
La bomba centrífuga se compone principalmente de un rodete impulsor y de

órganos o cuerpos fijos llamados difusores y la voluta. Una bomba
centrífuga, según su rodete puede ser radial, semiaxial, o axial y este a su
vez por su forma es abierto, cerrado o semiabierto
De acuerdo a sus características, se agrupan en varios tipos:
De acuerdo al número de etapas: En la bomba de una sola etapa, la

acción es desarrollada por un solo impulsor; mientras que en una bomba de
múltiples etapas es desarrollada por dos o más impulsores.
De acuerdo a la posición del eje: Una bomba horizontal, normalmente,
tiene el eje en posición horizontal, mientras que una bomba vertical tiene el
eje en posición vertical.
De acuerdo a la succión: Una bomba de succión simple tiene la primera
etapa equipada con impulsador de succión y el líquido entra por un solo lado.

FUENTES
Una bomba de succión doble tiene la primera etapa con un impulsador de

doble succión y el líquido entra en el impulsador por ambos lados.
Pueden ser horizontales o verticales. En las bombas centrifugas horizontales

el eje de accionamiento y el desarrollo de la bomba es horizontal. Es la
bomba más utilizada. Se construyen normalmente en tamaños de 25 mm (1”)
a 400 mm (16”).
Estas dimensiones corresponden al diámetro de la boca de impulsión
(descarga).
Los caudales para agua van desde 75 L/min a 40.000 L/min.
3.4.2.3. Estanques colectores de agua
Los estanques colectores o cárcamo de bombeo es el lugar con un nivel más

bajo del piso o pueden ser sobre el nivel del piso, donde se junta gran
cantidad de agua de donde es bombeada por medio de bombas
estacionarias o sumergibles
Para la construcción de los tanques colectores o cárcamos, se recomienda a
considerar los siguientes aspectos:
 Deben ubicarse lo más cerca posible al cuadro.

 Las dimensiones deben ser tal que almacene agua durante por lo
menos 16 horas como mínimo siendo lo recomendado para 24 horas.
 Deben de construirse por lo menos con una división para permitir su
limpieza, y las partículas en suspensión precipiten o sedimenten.

FUENTES
Figura 14. Taza de acumulación de agua.
3.4.2.4. Descripción de la construcción estación de bombeo
Construcción propiamente dicho de la tasa de bombeo, esto consta de la

siguiente manera:
Tasa de acumulación de agua, proveniente de la aducción de aguas de

mina de otro nivel y por las canaletas de aducción, adicionalmente esta tiene
el objeto de la sedimentación de los sólidos en suspensión del agua de mina.
Tasa de succión de la bomba, este tendrá las dimensiones menores al

compartimiento de acumulación.
La separación de estos dos compartimientos son principalmente para que, la
tasa grande tenga un tiempo suficiente para la sedimentación de los sólidos,
cuando este haya llenado algunos solidos ya habrán sedimentado,
luego hay una canaleta que existe entre estos dos tasas (de acumulación y
succión), cuando llene la tasa grande entrará el agua por esta canaleta a la tasa
de succión.
La construcción de los compartimentos es de hormigón armado,
considerando materiales de arena, piedra, ripio, cemento y sus aditamentos.

FUENTES
Construcción de fundamentos, esta construcción se realizarán con el

Hormigón Armado, de tal manera que, este presente un piso rígido que
soporte el peso de la bomba y las vibraciones que podría producir las
bombas.
Los materiales para la construcción es arena, piedra, ripio, cemento, fierro

corrugado y sus aditamentos.
Los pernos de soporte de la bomba deberán estar empotrados y soldados a

los fierros de construcción (fierros corrugados), de forma precisa ubicados
justo a las medidas de la base de la bomba.
3.4.2.5. Accesorios para el sistema de bombeo
Antes de considerar el sistema en su totalidad, se debe realizar una revisión

de los componentes del sistema de tubería y sus efectos en el sistema.
Tubería
En el Sistema de bombeo, uno de los componentes principales es la tubería

a utilizar, existen variedad de tuberías diferenciadas por marcas y materiales
de la que consta, como son materiales metálicos, materiales plásticos y
otros.
Conexiones
Las bombas pueden conectarse a los sistemas de tuberías de diferentes

maneras.
La conexión básica es utilizar una abrazadera de alta presión tipo Vitaulik.

FUENTES
Figura 18. Accesorios de unión de HDPE.
Juntas de expansión
Puede usarse las juntas de expansión cuando el sistema de tubería puede
experimentar movimiento axial debido a la expansión térmica del líquido. Las
juntas de expansión ayudaran a evitar que la bomba no esté alineada.
Las juntas de expansión se instalan en los sistemas de baja presión. Un

punto importante para la confiabilidad de los sistemas de bombeo y de
tubería, es la necesidad de una selección e instalación adecuadas.
La junta de expansión se coloca entre el ancla y la bomba, podría generarse

una fuerza superior a lo que la bomba o el sistema pudiera soportar. La
fuerza será igual a la junta de expansión mayor dentro del diámetro
multiplicado por la presión en la tubería.
Las juntas proporcionan alivio al movimiento axial de la bomba, no son tan

flexibles como se pudiera percibir. La bomba y el sistema pueden estar sujetos a
fuerzas excesivas debido a una pobre expansión como consecuencia del
tamaño de la junta.
Figura 19. Juntas de expansión juntamente con su empaquetadora.
Válvula

FUENTES
Las válvulas deben tener calidad necesaria para soportar las presiones de
operación y actuar cuando sea necesario en presencia de partículas sólidas de
granulometría diversa.
Las válvulas de control de flujo presentan la mínima restricción al
movimiento, especialmente de los sólidos, por lo que su actuación se realiza
con dos posiciones, cerrada o abierta totalmente.
Se debe evitar el uso de válvulas ya que puede ocasionar problemas de

sedimentación de los sólidos, especialmente las de mariposa y compuerta
además de no ser recomendable para pulpas abrasivas.
Válvula de aislamiento
Una válvula de aislamiento, o válvula de cierre debe instalarse en la tubería

de descarga. Al momento del arranque;
Y en el aislamiento cada vez que se requiera para el mantenimiento de la

bomba. La válvula de aislamiento debe cerrarse antes de parar la bomba,
especialmente cuando no hay válvula check instalada.
Una válvula de aislamiento no debe usarse para el estrangulamiento de la
bomba. El estrangulamiento de la válvula de aislamiento de la descarga
constituye una pérdida sustancia de la energía de la bomba. En caso de
encontrar una válvula de descarga que estrangule excesivamente a la
bomba, instale una válvula con un tamaño adecuado, o considere algún otro
motor de velocidad variable.
Válvula check
La valvula check se utiliza en el sistema de bombeo para evitar el contraflujo

del líquido, una vez que se ha detenido la bomba. El flujo inverso puede
causar daños en la bomba, como por ejemplo podría aflojar el impulsor, o
causar dificultades al momento de volver a cebar la bomba.
La válvua check se localiza en la línea de descarga, entre la bomba y el

aislamiento o la válvula de cierre o en el lado opuesto de la junta de
FUENTES
expansión, lejos de la bomba. Nunca debe instalarse en la línea de succión.

Una válvula check es un dispositivo que reduce el flujo en la tubería y esto
puede ocasionar una caída de la presión.
Codos
Los codos a instalar requieren cerca de la bomba para redirigir el flujo del
sistema de tubería en la bomba. La dirección en la que se instala el codo es
crítica para la naturaleza de las características del flujo y para la totalidad de la
vida de la bomba.
En caso de requerir algún codo, debe usar en lo posible un codo de radio

largo con su lado plano en posición con el ángulo correcto, hacia arriba o
hacia debajo de la flecha de la bomba.
Se recomienda no usar codo en el lado de succión de la bomba. En caso de
requerir alguno, debe ser del diseño de radio largo.
Rejilla
La función de una rejilla en la tubería de succión de la bomba es mantener
los sólidos fuera de la bomba y del sistema de tubería. Una rejilla puede
usarse en la mayoría de las bombas.
Las rejillas causarán una presión moderada en el sistema, hasta que se

empiecen a obstruir y acumular los materiales sólidos. En este punto se
incrementará la caída de presión a través de la rejilla y esto ocasionará que
la bomba quede sin alimentación.
Con el tiempo se puede determinar el punto de ajuste en el que la rejilla
requiere limpiarse.
Fig.Rejilla que se coloca en la tubería de succión.

FUENTES
3.4.3. DISEÑO DEL SISTEMA DE BOMBEO
Para el diseño de las estaciones de bombeo se considerarán dos tipos

de bombeo, el bombeo con bombas estacionarias ubicadas en los
niveles estratégicos, y bombeo con bomba sumergible para abastecer
agua en la taza de bombeo que corresponda.
3.4.3.1. DIMENSIONAMIENTO DEL BOMBEO ESTACIONARIO
Se sugiere bombear cada 4 niveles de profundización, donde la profundidad

máxima equivale a 16 niveles, se considerará el mismo sistema de bombeo
cada 4 niveles.
DATOS TECNICOS
Altura de Nivel – Nivel: 40m
Altura Geométrica de bombeo: 171.7m
Caudal a evacuar (m3/seg) 0.00998m3/seg
Diámetro de tubería de succión 6” (15.24cm: 0.1524m)
Diámetro de diámetro de descarga 4” (9.2cm: 0.092)

FUENTES
CALCULOS DEL SISTEMA DE BOMBEO

Calculo de diámetros de tubería (operación discontinua)
3 Hrs
X= =0.125
24 Hrs
DDescarga = 1.3 * X1/4 * √ Q ⇒ D = 1.3 * 0.1251/4 √ 0.00998 = 0.077m ; 3”
DSuccion = se tomara una unidad mayor que el de descarga = 4” : 0.1016m
0.0099 8 m3 / SEG
Q
Velocidad de succión (m/s) V=
A
⇒ V= π∗0.1016 2 = 1.23m/s
4
0.0099 8 m3 / SEG
Velocidad de descarga (m/s) V= π∗0.077 2 = 2.14m/s
4
Longitudes y accesorios de tuberías N-155

En la tubería de succión empleando longitudes equivalentes se tienen:
Válvula de pie más rejilla……………………..1 * 23m = 23m
Terminal HE……………………………………1 * 2.5m = 2.5
Curva de 90°……………………………………1 *1.3m =1.3
h fl = succion = 26.8m
Tubería de descarga
Perdidas locales
2 Válvula Check…..…………………………..2* 6.3m = 12.6m
1 curva radio largo……………………………3* 1.6m =4.8m
4 curva de 45°………………………………...4* 0.6m = 2.4m
h fL = descarga = 19.8m

FUENTES
Válvula de pie más rejilla……………………..1.38m

Terminal HE……………………………………2.63
Curva de 90°……………………………………0.5
4.51m
Altura de succión……………………………...3.29m
Longitud virtual y tubería de succión…….....7.28m
Perdidas por fricción
Ecuacion de Borda
0,0005 0,0005
f = 0,02 + D
⇒ f = 0,02 + 101.6
=0,020
Ecuacion de Darwin Weisbach

2 2
L∗V 7.28∗1.23
Hf = f * Hf = 0.02 * = 0,111
D∗2 g 0,1016∗2∗9,81
Perdidas locales
2 Válvula Check…..…………………………..2.1
1 curva radio largo……………………………8.20
4 curva de 45°………………………………...0.15
Salida de tubo…………………………………80.83m
91.28m
Altura de descarga…………………………..82.5m
Longitud virtual, tuberia de descarga….173.78m
Ecuacion de Borda
0,0005 0,0005
f = 0,02 + D
⇒ f = 0,02 + 92
=0,020

FUENTES

L∗V 2 173.78∗2.14 2
Hf = f * Hf = 0.02 * = 10.53
D∗2 g 0,077∗2∗9,81
hf (Altura virtual) = (26.8 + 19.8 + 0,111 + 10.53 ) 57.24m

Hg= hs + hd = 2.93+ (40+42.5) = 85.43m
Ht = Hg + Hf = 85.43m + 57.24m = 142.67m
Potencia del motor
1015 kg
γ∗Q∗Ht ∗0.00998∗142.67 m
P=
75∗ղ
P= m3 = 32.1 = 35HP
75∗0.6
Longitudes y accesorios de tuberías N-75

En la tubería de succión empleando longitudes equivalentes se tienen:
Válvula de pie más rejilla……………………..1 * 23m = 23m
Terminal HE……………………………………1 * 2.5m = 2.5
Curva de 90°……………………………………1 *1.3m =1.3
h fl = succion = 26.8m
Perdidas locales
3 Válvula Check…..…………………………..3* 6.3m = 18.9m
3 curva radio largo……………………………3* 1.6m =4.8m
4 curva de 45°………………………………...4* 0.6m = 2.4m
h fL = descarga = 26.1m
Válvula de pie más rejilla……………………..1.38m

FUENTES
Terminal HE……………………………………0.53
Curva de 90°……………………………………0.5
2.41m
Altura de succión……………………………...2.01m
Longitud virtual y tubería de succión…….....4.42m
Ecuacion de Borda
0,0005 0,0005
f = 0,02 + D
⇒ f = 0,02 + 101.6 =0,020

L∗V 2 4.42∗1.232
Hf = f * Hf = 0.02 * = 0,067
D∗2 g 0,1016∗2∗9,81
Perdidas locales
2 Válvula Check…..…………………………..0.15
1 curva radio largo……………………………8.4
4 curva de 45°………………………………...0.15
Salida de tubo…………………………………205.04m
213.74m
Altura de descarga…………………………..82.49m
Longitud virtual, tuberia de descarga….296.23m
Ecuacion de Borda
0,0005 0,0005
f = 0,02 + D
⇒ f = 0,02 + 92
=0,020

FUENTES
L∗V 2 296.23∗2.14 2
Hf = f * Hf = 0.02 * = 17.96
D∗2 g 0,077∗2∗9,81
hf (Altura virtual) = (26.8 + 26.1 + 0,067 + 17.96 ) = 70.93m

Hg= hs + hd = 2.01+ (37.5 + 40) = 79.51m
Ht = Hg + Hf = 79.81m + 70.93m = 150.44m
Potencia del motor
1015 kg
γ∗Q∗Ht ∗0.00998∗150.44 m
P =
75∗ղ
P = m3 = 33.86
75∗0.6
=35HP
3.5 SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO

Para la selección de la bomba en una tarea específica es necesario
tener en cuenta los siguientes parámetros.
 Determinar la carga estática total (distancia entre el nivel del
líquido a ser bombeado y el punto más alto del sistema).
 Determinar el total de tubería horizontal. Determinar el número y
tipo de componentes del sistema (válvulas, codos, etc.) y
convertirlos en longitud equivalente de tubería.
 Determinar las pérdidas por succión, calcular la pérdida
generada por el tipo y diámetro de tubería utilizada.
 La carga dinámica total del sistema es la suma de la cabeza
estática más la cabeza generada por la perdidas.
3.5.1Tipo de bomba de servicio general, de succión horizontal,

FUENTES
Bomba estacionaria Etanorm/Etanorm R

Bomba de voluta horizontal, con soporte de cojinetes, mono o dos
etapas, en diseño back pull-out. Casquillos del eje/casquillos protectores
del eje y anillos de desgaste recambiables. Diseño conforme a ATEX. La
solución ideal para sistemas de abastecimiento de agua.
Características de diseño
 Q [m3 /h] máx. 1.900
 H [m] máx. 170
 p [bar] máx. 25
 T [°C] máx. +105
 Bomba con carcasa espiral
 Carcasa espiral con segmentación radial
 Carcasa espiral con zócalos fundidos
 Diseño de extracción trasera
 Anillos partidos intercambiables
Sellado del eje

 Cierre mecánico de cartucho
 Cierre mecánico normativo según EN 12756
Tipo de impulsor
Impulsor radial cerrado con palas curvadas Tamaño 200-250, 250-300,
300-340
Sentido de giro
 En sentido de las agujas del reloj, visto desde el accionamiento
Rendimiento hidráulico óptimo
Impulsor totalmente abierto
Rendimiento de la bomba renovable
Cobertura total de 50/60 Hz
Potencia del motor 35Hp

FUENTES
RPM 1450rpm
Tipo de bomba centrifuga
N° etapas bomba 1.0 etapa
Instalación de las bases

FUENTES
3.5.2 BOMBAS SUMERGIBLES SEMIAXIALES Serie S-350

Aplicaciones: Adecuadas para la elevación, presurización y distribución
en instalaciones de tipo civil e industrial minera
Características:
 Eje: Inox. Aisi-431
 Impulsor: Bronce o Inox. Aisi-316
 Difusor: Fundición EN-GJL-250
 Soporte de aspiración: Fundición EN-GJL-250
 Boca de impulsión con válvula de retención: Fundición EN-GJL-
250
 Paso de sólidos [mm]: 5
 Temperatura fluido (ºC): 0-30º
 Presión máx. funcionamiento (bar): 22 = 22000000pas
 Profundidad máx. inmersión [m]: 200

FUENTES
 Sentido de rotación: Antihorario, observando desde la boca de

descarga
 Q max. [m³/h]: 725
 H max. [m³/h]: 210
 Tipo 1450 RPM Motor In(A) 3~ 400 V U.S.g.p.m. 0 6
3.5.2 Calculo de costos de la tubería

El costo total de un sistema de bombeo está dado por la fórmula:
De acuerdo a SEPSA, Potosí, El costo por Kw - h equivale: 0.97Bs/Kwh
Tubería de succión
6,5∗n
CTotal = ∗Q 3∗d−5∗l∗S+100∗p∗d∗l∗r
ղ
6,5∗3
CTotal = ∗0,009983∗0,1016−5∗11.7∗0,97+100∗1∗0,1016∗11. 7∗0,2
0.6
CTotal = 57,64Bs
6,5∗3
CTotal = ∗0,009983∗0,077−5∗470.01∗0,97 +100∗0,24∗0,077∗470.01∗0,2
0.6
CTotal = 5,614.985Bs
Costo total de tuberías

FUENTES
CTotal = 5,614.985Bs + 57,64Bs= 5,672.625Bs = 815.032$
3.5.3 Costo de operación de la Bomba

Interés simple
CI∗i 45 .000∗0.2
I= T I= 180 Hrs /mes = 50,000Bs/hr
Depreciación
CI 45 .000
D = Tiempo de vida D = 5∗12∗180 = 4.17Bs/hr
Reparación
R = 0,5 * D R = 0,5 * 4.17 = 2.08Bs/hr
Seguro
CI∗(% de seguro) 45 .000∗0.2
S= S= = 0.83Bs/hr
Tiempo de vida 5∗12∗180
Factor de utilizacion
meses del año 5
Fu = Fu = = 0.42
meses de trabajo en el año 12
Gastos Fijos
0.42*(50 + 4.17 + 2.08 + 0.83) = 23.97Bs/hr
Costo de operación
Energía
Combustible(Gasolina)= 0.300*35Hp *3.5Bs*3Hr = 110.25 * 2= 220.50Bs/hr
Lubricantes( aceite) = 0.0178*35Hp * 20Bs * 3 = 37.38 * 2 = 74.76Bs/hr
Mano de obra 2000/180Hr = 11.11Bs/hr
Total costo de obra:………………………………...= 306.37Bs/hr
Total general:………………………………………..=330.34Bs/Hr
Costo de administración 10%...............................= 33.034Bs/Hr
Beneficios sociales de la mano de obra 45%.….= 4.99Bs/Hr
Costo total de operación: 23.97+330.34+33.034+4.99 = 392.33Bs/hr
Cuadro 1– Tuberías y accesorios para el sistema

FUENTES
PRECIO
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD IMPORTE $US
UNITARIO
Válvula de pieX4” pza 1 $15 15
Terminal HE X4” pza 1 $ 1.979 1.197
RejillaX4” pza 1 $ 123.134 123.134
Curva de 90X4” pza 1 $14.600 14.600
Curva de 90X3” pza 1 $ 12.970 12.970
Válvula de retenciónX3” pza 3 $ 35.535 106.607
Curva radio largoX3” pza 3 $ 1.244 3.732
Valvula tipo globoX3” pza 2 $ 108.467 216.934
Curva de 45°X4” pza 1 $ 1.844 1.844
Curva de 45°X3” pza 2 $ 1.644 3.288
Valvula mariposa pza 2 $ 166.744 333.488
Soporte tipo pera pza 14 $ 1.013 14.182
Tee Galvanizado3” pza 4 $ 17.507 70.028
Unión americana galvan pza 6 $ 42.830 256.98
manómetro khöne 10Bar pza 1 $ 45.200 45.200
SUB TOTAL: 1219.354$
INPREVISTOS:5% 609.677$
COSTO TOTAL: 1829.031 $US
COSTO TOTAL: 12,730.05Bs
Cuadro 2 – Equipos para el sistema de bombeo

PRECIO IMPORTE
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO $US
1 Motor eléctrico siemens 50hp Pza 1 200,219.00 200,219.00
2 Etanorm/Etanorm R Pza 2 100,600.00 201,200.00
BOMBAS SUMERGIBLES
SEMIAXIALES Serie S-350 Pza 1 253,400.00 253,400.00
3
Sub total 654.819$
4 Repuestos Global 20% 130.964$

5 Tableros, Cables Global 282.172 282.172$
COSTO TOTAL 1067.95$

FUENTES
COSTO TOTAL 7,432.932bs

COSTO TOTAL DEL
28,566.206Bs
SISTEMA
I. Material estimado para el hormigón armado:
Cuadro 3 – Material para la construcción de obras civiles
IMPORTE
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD P.U.(Bs)
$US
Cemento Bolsas 35.0 47 1645.00

Arena m3 16.0 112.5 1800.00
Grava m3 16.0 112.5 1800.00
Aditivo fragua rápida -Sica litros 50.0 7.00 350.00
Fierro Corrugado de 3/8" Barras 30.0 45.00 1350.00
Fierro Corrugado de 1/4" Barras 100.0 16.00 1600.00
Listones (2" x 2") m. 80.0 5.00

400.00

FUENTES
Puntales de 2.50 metros y 3” Pzas. 50.0 20.88 1044.00
Tablas de madera 0.30ancho Pzas. 200.0 7.00 1400.00
Clavos de 2 1/2" kg. 10.0 10.00 100.00
Alambre de amarre kg. 10.0 10.00 100.00
Picota punta cincel Pza. 2.0 20.00 40.00
Pala punta huevo Pza. 2.0 20.00 40.00
Plomada Pza. 2.0 10.00 20.00
Martillos de 8 libras Pza. 2.0 12.00 24.00
Alicate normal Pza. 2.0 10.00 20.00
Llave Cresent N° 15 Pza. 2.0 22.00 44.00
Flexometro de 5 mts. Pza. 4.0 5.00 20.00
Espadilla de 1.80 mts. Pza. 2.0 15.00 30.00
Caja de herramientas Pza. 1.0 30.00 30.00
SUB TOTAL: 11,767.00Bs
INPREVISTOS 10% 1,176.7Bs
TOTAL MATERIALES PARA HORMIGON: 12,943.7Bs
TOTAL COSTO FINAL DE OBRA 41,509.90Bs

FUENTES
4. Conclusión:
De acuerdo a lo requerido para el drenaje de agua subterránea se determina

que la potencia del motor, las características de la bomba y accesorios.
 Ante el incremento de las demandas sobre las fuentes de agua y de
energía, la sostenibilidad de las operaciones mineras requerirá de
mayores esfuerzos para implementación de procesos de optimización y
uso eficiente de los recursos.
 el diseño y optimización de los sistemas de bombeo representa una
importante oportunidad para el ahorro de costos en el sector minero,
debido al uso intensivo de energía requerido.
 La selección adecuada de bombas, de tuberías para el diseño de
sistemas considerando caudales máximos y mínimos asegura una
operación eficiente, buen estado de las bombas, accesorios y equipo
eléctrico.
 El bombeo en época seca se realizará sólo con una o dos bombas.
5 RECOMENDACIONES
 Control de la seguridad durante la instalación de tuberías y
plataformas. Las presencias de espacios abiertos dejan la
posibilidad para la caída del personal. Controlar el uso adecuado
del equipo de protección anticaídas, así como barandas y puntos
de anclaje en las plataformas, línea de vida en el avance para
evitar la caída del personal.
 Se debe considerar la longitud de las tuberías para el ingreso a la
mina, la secuencia de ingreso, el equipo usado para sostener las
tuberías, el radio de giro de los tubos, un trineo para deslizar las
tuberías sin problemas.
 Controlar en la cámara de bombeo el correcto desatado,
sostenimiento preventivo y sostenimiento final de la excavación.

FUENTES
6 BIBLIOGRAFIA:
 Cuadernillo de estudio ingeniero Hernán Camacho(Formulas)
 http://canalinox.cl/saer/?
gclid=Cj0KCQjwiqWHBhD2ARIsAPCDzakKWgrviuqEP6fNgEBUP
CgdcmfAyxqoVm1V0ZmmZ6Hv6A1g0TBoQfsaAiQiEALw_wcB
 https://www.ksb.com/blob/3469026/256caef0948fcbba1c2516fcbd
20d9de/dow--catalogo-mineria-data.pdf
 https://repositorio.uptc.edu.co/bitstream/001/1517/1/TGT-258.pdf
7 ANEXOS

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UNIVERSIDAD AUTONOMA “TOMAS FRIAS”

FACULTAD DE INGENIERIA MINERA

DISEÑO DE BOMBA PARA EL DRENAJE DE

MATERIA : DESAGUE DE MINAS

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 1

mismas responsables de las infiltraciones de escorrentía y flujos subterráneos

1.1 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

La mina MORENA, debido a que se encuentra ubicado en una zona lluviosa,

1.2.- Planteamiento del problema

1.2.1 Formulación del problema

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 2

1.3 objeto de la investigación:

Implementar un sistema de bombeo para poder evacuar el agua existente en

1.4 campo de acción

Se realiza un estudio en estos niveles inferiores de la mina morena,

1.5.1 objetivo general

 Diseñar e implementar el sistema de drenaje de aguas para mejorar el

1.5.2 objetivo especifico

 Determinar la acidez o densidad de estas aguas

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 3

2.1. Antecedentes del estudio

Es la implementación del sistema de bombeo, ayudan a llevar a cabo un control

Procesos de excavación en una mina debajo de la superficie freática pueden

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 4

Infiltraciones existentes hacen necesario realizar un estudio hidrogeológico más

Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la

¿Si logramos mejorar el sistema de bombeo del interior mina instalando

2.3. Identificación de Variables

2.3.1 Variable Independiente.

Caudal del agua

Densidad del agua

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 5

2.3.2 Variable Dependiente

Expulsión eficiente de las aguas de interior mina

Sistema óptimo de bombeo y drenaje de aguas de interior mina

ESTUDIO DE INGENIERÍA DEL PROYECTO

El presente capítulo está orientado a realizar una evaluación técnico-

3.1. TAMAÑO DEL PROYECTO

El proyecto está orientado a realizar el desagüe de agua de los niveles

3.2. Análisis del financiamiento

El presente proyecto será financiado por la misma empresa minera Morena,

3.3. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

La cooperativa villa imperial mina morena se encuentra en la cuidad de Potosí

El cuadro principal por donde se realizara el bombeo no presenta ninguna

3.4. DISEÑO DEL SISTEMA DE BOMBEO

La sección del cuadro de bombeo es de 5m x 2m, posee dos

El primer compartimiento tiene una sección de 2.50 x 1,50 m. y comprende

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 7

indica, tiene como función el de extraer mineral de los buzones de los

3.4.2. REGLAS GENERALES PARA UN SISTEMA DE BOMBEO

El diseño de las tuberías para transportar agua de mina es complicado por

Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u

Un sistema de bombeo típico, es el conjunto de bomba más motor, que debe

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 8

Para el dimensionamiento de un sistema completo de bombeo, es

Alturas estática (Hd + Hs), Diferencia de nivel entre el punto donde se

3.4.2.1. NORMAS TÉCNICAS:

La línea de succión debe adecuarse al diámetro final de succión de la

DESAGUE DE MINAS MIN-440 Pá gina 9

siguiente mayor medida comercial del diámetro de la tubería de descarga del

3.4.2.2. BOMBAS CENTRÍFUGAS

La bomba centrífuga se compone principalmente de un rodete impulsor y de

De acuerdo a sus características, se agrupan en varios tipos: