“UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI”
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS, FISICAS Y QUIMICAS
DINAMICA DE SISTEMAS
PROYECTO
TEMA:
RECTIFICADO DE UN CIGÜEÑAL EN LA RECTIFICADORA
“ÁLAVA” DURANTE EL PERIODO COMPRENDIDO ENTRE ABRIL-
AGOSTO 2019.
AUTORES:
ALCÍVAR CARRERA EMILIO
DELGADO COLT MARÍA STEFANIA
INTRIAGO MENDOZA RAMÓN
LOOR VÉLEZ RENÉ ALEXANDER
SOLÓRZANO VÉLEZ VÍCTOR
DOCENTE:
ING. ROBERTO MANUEL TORRES RODRIGUEZ
PARALELO:
B
PERIODO:
Abril 2019 – Agosto 2019
INTRODUCCIÓN:
Durante el proceso de reparación de todo tipo de piezas mecánicas, estas deben pasar
previamente por una serie de filtros y cumplir ciertos parámetros que deben ser conocidos
para poder determinar si la pieza en cuestión puede ser reparada, todo proceso de
reparación se rige bajo normas de calidad internacionales las cuales confieren al cliente
garantías de que el resultado final será el esperado.
En los procesos de reparación generalmente se pueden suscitar problemas, sean tato de
medición o de procesos, estos problemas deben ser solucionados de la forma más rápida
posible para reducir Las repercusiones en la empresa.
OBJETIVO GENERAL:
Definir la solución al problema de los errores en el proceso de medición durante
el rectificado de un cigüeñal en la rectificadora “ÁLAVA” durante el periodo
comprendido entre Abril-Agosto 2019.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Realizar el reconocimiento de los problemas más comunes que se suscitan en la
empresa.
Mostrar mediante un diagrama causa-efecto las principales causas del problema
identificado.
Identificar las posibles soluciones.
MARCO TEÓRICO:
Rectificación del cigüeñal:
El cigüeñal es un árbol de transmisión que junto con las bielas transforma el movimiento
alternativo en circular, o viceversa. En realidad, consiste en un conjunto de manivelas.
Cada manivela consta de una parte llamada muñequilla y dos brazos que acaban en el eje
giratorio del cigüeñal. Cada muñequilla se une una biela, la cual a su vez está unida por
el otro extremo a un pistón.
Imagen obtenida de: http://fazermotos.com.ar/Rectificacion-de-ciguenales-de-motos.htm
La rectificadora de cigüeñales se compone de las siguientes partes:
Cabezales (arrastre y punto o colocación).
Amortiguadores de torsión.
Bases para graduar la carrera o avance.
Contrapesos.
Bancada corrediza de mando hidráulico.
Porta-muela.
Porta-instrumentos calibrador para verificar diámetro de muñón.
Mandos mecánicos de avance rápido, avance lento.
Mando hidráulico de la porta-muela.
Pulidora.
Luneta de soporte.
Luneta porta-reloj para centrar.
Luneta porta-diamante (para rectificar muela en la parte frontal y radio).
Motores eléctricos.
Depósito para líquido refrigerante.
MAPA DE PROCESOS
FLUJOGRAMA DE PROCESO
FICHA DE PROCESOS
MAPA MENTAL
DIAGRAMA CAUSAL
PROCESO DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PASO 1
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA:
Estado deseado:
Cigüeñal rectificado
Opciones de problema propuestas:
• Cigüeñal no rectificado con las medidas
especificadas.
• Excesiva tolerancia en la rectificación.
• Variación en la medida de los muñones.
Métodos empleados de selección:
• Lluvia de ideas
OPCIÓN SELECCIONADA:
• Cigüeñal no rectificado con las medidas
especificadas.
PASO 2
ANÁLISIS DEL PROBLEMA
DEFINICIÓN:
RECTIFICADO DEL CIGUEÑAL:
Con el tiempo y los kilómetros el cigüeñal a fuerza de girar sobre sus cojinetes de apoyo,
como también en las bielas, se causa un desgaste, que cuando es demasiado hace
necesario sustituir los cojinetes. En ciertas ocasiones pierden forma los apoyos del
cigüeñal o las muñequillas y, entonces, se procede a su rectificado y al colocado de
nuevos cojinetes de diámetros minorados.
Sera necesario rebajar (rectificar) lo menos posible para que la superficie de apoyo del
cojinete no baje demasiado, pues a medida que se baja, sube la presión unitaria y, por
eso, no debe pasarse una disminución de 1 mm al rectificar. Además los cigüeñales
pierden forma longitudinalmente causado por los esfuerzos de torsión que experimentan.
Por todo eso se hace imprescindible una comparación las muñequillas y apoyos, como
también un equilibrado del mismo. El cigüeñal no tiene que tener grietas ni hendiduras
de clase alguna. En otro caso deberá sustituirse por otro nuevo.
Una vez realizada esta verificación se debe proceder a comprobar el desgaste de las
muñequillas de biela y apoyos del cigüeñal, para lo cual, tendrá que disponerse de las
medidas st (genérico) de ellos brindadas por el fabricante. Este desgaste se verificara con
un micrómetro (figura inferior), haciendo unas cuantas medidas en cada muñequilla y en
cada apoyo.
Para proceder al rectificado deberá tenerse en cuenta la menor de las lecturas obtenidas y
rectificar todas la muñequillas a esa misma medida, pues si no, el cigüeñal gira
desequilibrado. Con los apoyos del cigüeñal debe de seguirse idéntico procedimiento
aunque pueden rectificarse a distinta minoración que los muñones.
En la figura debajo se ve una tabla donde pueden ser vistas las medidas st (genérico) de
un modelo y sub-medidas correspondientes a los distintos rectificados que pueden
efectuarse.
Siempre que se vea un desgaste mayor de 0,05 mm se debe proceder a la rectificación.
Por ejemplo, se observase una medida de 47, 6 en una muñequilla y 59,3 en un apoyo,
deberán rectificarse todas las muñequillas de biela a submedida de 0,5 mm y los apoyos
a 0,75 mm, como puede comprobarse en la tabla.
La tolerancia máxima admitida luego de un rectificado es de 0,005 mm.
En relación con el rectificado efectuado, se montarán los cojinetes correspondientes a la
submedida.
La operación de rectificado se realiza en máquinas especiales, donde se monta el cigüeñal
bien centrado y se procede al rectificado con muelas abrasivas y luego a un pulimentado.
Luego del rectificado deberá pasarse el control de alineación de los apoyos y muñequillas,
para lo cual se colocará el cigüeñal sujeto por los extremos entre puntas y se usará un
reloj comparador (figura inferior).
La máxima tolerancia admisible es de 0,02 mm. Una vez efectuada esta verificación
deberá controlarse el equilibrado del cigüeñal con el volante de inercia colocado en él.
Esta operación se realiza en una maquina (balanceadora) y se logra el equilibrio quitando
material donde corresponda,
por mediación de vaciados en los contrapesos, o aplicando una pasta especial llamada
mastic para sumar peso, también en los propios contrapesos.
Para balancear un cigüeñal, se registran dos medidas de radio y tres de distancia.
Estas mediciones no son difíciles de hacer, pero son muy importantes. Se gira el cigüeñal
y una pantalla digital indica cual es la corrección de peso que hay que hacer y exactamente
en qué lugar. Con el taladro se hace la corrección de peso en la misma balanceadora y se
revisa la precisión sin pérdida de tiempo.
ANÁLISIS DEL PROBLEMA:
En las operaciones de rectificado es necesario que los operarios tengan conocimiento
sobre metrología, calibración y utilización correcta de los equipos con el objetivo de
cumplir los objetivos propuestos de la forma más eficiente posible.
Métodos empleados de selección:
• Lluvia de ideas
• Análisis causa-efecto
PASO 3
GENERACIÓN DE SOLUCIONES POTENCIALES:
Opciones propuestas:
• Capacitación al personal.
• Entrega de material de trabajo.
• Instrucción personalizada.
• Cursos focalizados.
Métodos empleados de selección:
• Lluvia de ideas
Opción seleccionada:
• Capacitación y entrega de equipos de medición al personal.
Sugerencias:
• La capacitación al personal debe ser generalizada para todas las máquinas y
herramientas con las que dispone el establecimiento.
CONCLUSIONES:
• La rectificación de un cigüeñal es un proceso que requiere mucha precisión, por
lo tanto, los equipos de medida deben encontrarse en buen estado y el personal
capacitado apropiadamente.
• En los procesos de reparación es común encontrar problemas que repercuten
negativamente en el funcionamiento y acabado del cigüeñal.
• Es indispensable analizar las causas y efectos que se generan en los procesos de
rectificado para identificar las potenciales soluciones al problema.
RECOMENDACIONES:
• Se debe contar con equipos de medición apropiados y en buenas condiciones
además de personal capacitado para el proceso de rectificado.
• Es necesario identificar durante el proceso de rectificado los posibles problemas
que se pueden suscitar.
• Para identificar la solución al problema es indispensable analizar las causas y
reconocer los efectos que producen.
BIBLIOGRAFÍA:
Arellano, A. R. (11 de Abril de 2013). academia.edu. Obtenido de
https://www.academia.edu/7110894/RECTIFICACION_DE_CIGUENAL
Saquic, C. V. (12 de Junio de 2016). USAC.EDU. Obtenido de
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0487_M.pdf
