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FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

INFORME DE LA VISITA TCNICA A PROVEEDORA AUTOMOTRZ


1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo General
Conocer como en realidad es una Rectificadora de motores, para
observar los distintos procesos de rectificacin a los componentes del
motor, determinando as cual o cuales son las mquinas y herramientas
utilizadas durante el proceso de rectificacin.
1.2 Objetivos Especficos
Conocer las reas de trabajo correspondientes a la rectificacin
de motores y como estn distribuidas dichas reas dentro de la
empresa.
Esta al tanto de cuales son los protocolos que sigue la empresa
al momento de recibir algn componente, y determinar si el
mismo puede o no puede ser rectificado.
Observar los distintos procedimientos que se realizan en la
empresa con el fin de brindar un buen rectificado de algn
componente del motor.
Identificar cual es la maquinaria a utilizar en el momento de
rectificar algn componente del motor.
Visualizar el funcionamiento de la maquinaria ya en el momento
de realizar algn proceso de rectificacin.
2. DATOS GENERALES
2.1.

Nombre de la Empresa

PROVEEDORA AUTOMOTRIZ S.A.C.I


2.2.

Tiempo de Operacin

Tomando en cuenta desde la llegada del seor Bela Botar al pas que
fue en 1949, posteriormente la creacin de la empresa FIALLO BOTAR
S.A. posteriormente llamada PROVEEDORA AUTOMOTRIZ la cual fue
3 aos despus de su llegada: entonces el tiempo de operacin de la
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empresa hasta la actualidad es de 60 aos en los cuales la empresa se


ha dedicado a la reconstruccin de motores.
2.3.

Localizacin

Proveedora Automotriz esta localizado en la ciudad de Quito en la Av 6


de Diciembre y Santa Luca Esquina ver (Fig1. Mapa de localizacin)

Fig1. Mapa de localizacin

2.4.

Actividad

Proveedora Automotriz desde sus inicios hasta la actualidad ha brindado


servicios en lo referente a la reconstruccin o rectificado de motores en
el pas. Estos servicios de van enfocado a lo que es la rectificacin de
Cabezotes, Cigeales y Blocks.
La empresa brinda los
componente a rectificar.

siguientes

servicios,

dependiendo

Cabezotes
-Prueba Hidrulica de Fisuras
- Cepillar Superficies Planas de
Cabezote
- Cambiar Cpsulas de Inyectores
- Soldar al Fro Fisuras
- Adaptacin de Vlvulas
- Adaptacin de Guas
- Cambiar de Asientos y/o Adaptacin
- Rectificar Asientos y Vlvulas
- Esmerilar Asientos
- Cambio de Precmaras
- Enderezada de Cabezotes
- Armar Cabezotes
- Reparacin de Suplex de Bujas

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Cigeales
- Comprobacin de fisuras al cigeal (Bemaflux, campo
magntico)
- Comprobacin de dureza Rockwell a los moones del
cigeal
- Rectificacin del cigeal en todos los dimetros y
longitudes
- Pulir cigeal
- Enderezar cigeal
- Rellenar cigeal muones de bancada y de bielas
- Fabricacin o reconstruccin de cojinetes de bielas con re
metalizacin centrifugada de magnolia
Blocks
- Comprobacin hidrulica de fisuras
- Soldar al fro fisuras
- Cambio de camisas hmedas
-Encamisar cilindros o fabricacin de camisas de todo
dimetro y longitud.
- Rectificar cilindros normales o especiales >300 - 400 mm.

- Bruir cilindros o camisas de todo dimetro y longitud


- Fabricacin o reconstruccin de cojinetes de bancada con re
metalizacin centrifugada con magnolia de todo dimetro
- Cepillar plano block, en lnea, V-6, V-8, V-12, V-16
- Encamisar alojamientos de camisas a los cilindros

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3. DESCRIPCION PROCESO
3.1.

Diagrama de flujo del proceso (s)


Flujo grama de Reconstruccin de cigeales

Recepcin

Medicin
Buscar Alternativas
Comparacin

No

Se puede
Rellenar

Se puede
Rectificar

No

Si

Si

Si

Lavado

No

Hay
Repuestos

Etiqueta

Rellenar

Si
Hoja de Trabajo

Verificar
Alineacin

Lavado
Esta
Alineado

Alinear

Etiqueta

Rectificado

Si
Verificar

Pulido

Almacenado

Nota: El flujo grama es similar para todos los procesos de rectificacin de los distintos componentes del motor con la
particularidad que se utilizara otras herramientas o maquinaria de rectificacin y como en el caso de rectificacin de blocks se
realizar el bruido, pero su proceso prcticamente sigue el mismo orden del flujo grama mostrado.

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3.2.

Describir las actividades

3.2.1 Normas y explicaciones generales


En la primera parte de la visita lo que supo manifestarnos el tcnico
encargado de ser el gua, es que la empresa cuenta con la
maquinaria y el personal lo suficientemente capaz para realizar la
reconstruccin o rectificacin de cualquier componente del motor,
hay sea este a gasolina o a diesel.
3.2.2 primera rea de trabajo de la rectificadora (Recepcin)
La primera rea de trabajo de proveedora Automotriz es el rea de
recepcin; en esta rea lo que se realiza es recibir el motor o el
componente del mismo (Fig.2) y poder realizar las distintas
evaluaciones, y mediciones como es en el caso de los block hay que
realizar la medicin con el Alexmetro o reloj palpador en cada
cilindro (Fig.3), para verificar el desgaste existente en cada uno de
ellos; las mediciones se las hace con la finalidad de poder determinar
si el motor o el componente estn dentro de las tolerancias para
poder ser reconstruido o rectificado, estas tolerancias vienen en
milsimas y estn establecidas en los manuales o catlogos
tcnicos de cada componente.

Fig.2: Recepcin de los componentes del motor

Fig.3: Medicin del desgaste de los cilindros con el Alexmetro

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En esta parte de la visita tambin nos supieron manifestar q para


medir la planitud del cabezote se lo realiza con una regla de acero
medidora de planitud (Fig. 4)

Fig.4: Medicin de la planitud del cabezote


Despus de la medicin y establecer si el componente esta apto o no
para ser sometido al proceso de reconstruccin se procede hacer
una hoja de recepcin o de trabajo (Fig.5) en la misma que se
detallan todas las condiciones del motor o componente y que se va
realizar en el mismo.

Fig.5: Hoja de Trabajo


3.2.3 Segunda rea de trabajo (Limpieza)
La segunda rea correspondiente a al limpieza del o los
componentes del motor los mismos que son llevado a una mquina
de lavado (Fig.6) la cual realiza su trabajo o funcin en base a la
presin y temperatura para poder eliminar contaminantes del
componente; esta mquina para el lavado utiliza un qumico
espumoso, ya no se utiliza la sosa caustica ya que esta daaba los
componentes o piezas de aluminio; el componente a lavar
permanece en la mquina por un lapso de 30-35 minutos.

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Fig.6: Mquina de lavado


3.2.4 Tercera rea de trabajo (Rectificadora de Cigeales)
Despus de salir del rea de lavado se procede a etiquetar al
componente, en este caso el cigeal, esta etiquetacin se la realiza
por medio de golpes, es decir con un martillo y puntas metlicas y
tambin se lo puede realizar con ayuda de un marcador metlico
(Fig.7)

Fig.7: Etiquetacin del cigeal


Luego de la etiquetacin en esta rea lo que se realiza bsicamente
es la rectificacin del cigeal es decir la rectificacin de los
muones de biela, bancada; al momento de la llegada un tcnico
estaba realizando la respectiva rectificacin de los muones del
cigeal; la mquina al igual que otras rectificadoras de cigeales
esta utilizando el respectivo lubricante mientras devastaba la pieza
con ayuda de la piedra (Fig.8); Adicionalmente hay que mencionar
que la mquina es automtica, y el operador lo que debe hacer es
ponerla en funcionamiento y observar su correcto funcionamiento, e
intervenir en los momentos requeridos (Fig.9).

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Fig.9: Rectificacin de muones

Fig.10: Operacin de la maquina


Al terminar ya el proceso de Rectificacin el cigeal sale con las
medidas establecidas anteriormente pero sale con un tono o brillo
inferior al requerido tal como se puede observar en la (Fig.11) al salir
con ese acabado el cigeal este esta listo para someterse al siguiente
proceso.

Fig.11: Cigeal rectificado


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3.2.5 Cuarta rea (Pulidora)


La cuarta rea corresponde al pulido del o los componentes, en este
caso se observo como quedan los cigeales especficamente sus
codos (Fig.12) y (Fig.13) despus de la pulida que se la realiza con la
mquina correspondiente (Fig.14).
Es importante conocer que un componente antes de pasar a la pulidora
ya tiene sus medidas de rectificacin o ya sale con las medidas
corregidas
y por ende la pulidora no altera dichas medidas o
correcciones.

Fig.12: Cigeal despus de la Pulida

Fig.13: Codos despus de la Pulida

Fig.14: Mquina Pulidora

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3.2.6 Quinta rea (Relleno del cigeal)


Hay que saber que Proveedora Automotriz tambin brinda la opcin o
alternativa de relleno de cigeales en caso de que las tolerancias
adquiridas ya no estn dentro de los parmetros establecidos en los
catlogos tcnicos; tambin se puede hacer estos rellenos en caso de
alguna fisura existente en el cigeal.
En esta rea de la empresa se realiza el relleno del cigeal en caso de
existir alguno de los motivos expuestos anteriormente; este relleno se lo
hace con ayuda de una suelda de arco sumergido (Fig. 15) y obviamente
con ayuda de un material particulado.

.
Fig.15: Suelda de arco sumergido
Despus de que un cigeal pasa por el proceso de relleno con la
suelda de arco sumergido, este pasa a otra mquina manual (Fig.16) la
misma que ayudara a verificar si el cigeal ha sufrido alguna torcedura
durante el proceso de relleno, ya que esto se puede dar debido a la
temperatura a las que es expuesto durante el relleno.

Fig.16: Mquina Manual Verificadora de torcedura del cigeal

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Como paso final al que debe ser sometido un cigeal despus de ser
sometido a un relleno es pasar por un torno elctrico hasta dejarlo con
las medidas ptimas.
3.2.7 Sexta rea (Rectificadora de Blocks)
En esta rea lo que se realiza es la reconstruccin del block de l motor
con ayuda de la maquinaria adecuada (Fig. 17), la misma que dejara a
los cilindros en caso de trabajar en ellos con unas medidas aproximadas
del pistn tal y como lo establece el fabricante.

Fig.17: Mquina Rectificadora de Block


La empresa tambin ofrece Recuperar bloques del motor, Rectifican
cilindros, instalan camisas, sueldan, realizan el bruido y rectifican la
superficie del block
En esta rea tambin se realiza el bruido de los cilindros con la
finalidad de permitir una mejor lubricacin, para realizar esto se utiliza
una mquina bruidora con 4 piedras (Fig.18), estas piedras utilizan un
grano de 300 y 500 para un acabado fino; esta mquina es automtica y
se le programa el tiempo adecuado para un correcto bruido.

Fig.18: Mquina Bruidora


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3.2.8 Sptima rea (Soldadura)


En esta rea se realiza la unin de partes rotas o fisuradas por medio de
sueldas especiales como es la suelda Tig, la misma que sirve para
soldar partes de Aluminio en caso de existir roturas y tambin sirve para
hacer ciertos rellenos.
En el momento de la visita el tcnico estaba realizando una soldadura en
el cabezote (Fig.19); para realizar este tipo de trabajos se lo hace en un
lugar totalmente aislado del resto de la empresa (Fig.20).
Hay que saber que toda empresa dedicada a la reconstruccin no da
ninguna garanta en caso de realizar una soldadura o relleno.

Fig.19: Soldadura en un cabezote

rea de soldadura

Fig.20: Lugar aislado para la soldadura

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3.2.9 Octava rea (Rectificadora de brazos de Biela)


En esta rea de la empresa lo que se hace es verificar el estado de los
brazos de la biela, para determinar su estado, y saber si necesita o no
un rectificado.
Aqu nos indicaron que ah se trabaja con bielas de Cimbra y media
Cimbra (Fig.21); ahora nos supieron manifestar que el desacople entre
el pistn y la biela se, lo puede hacer mediante una prensa o mediante
temperatura con ayuda de un horno elctrico (Fig.22).

Fig.21: Biela de Cimbra y media Cimbra

Fig.22: Horno Elctrico

En esta rea se hace la rectificacin de las bielas, una vez q se las ha


desacoplado completamente del pistn y se ha verificado su estado se
procede con el mtodo de rectificado en caso de requerirlo.

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La Mquina de rectificacin de bielas (Fig. 23),(Fig.24) trabaja a base de


cuchillos las mismas que depende de la medida de la biela, esta
maquina tambin da la opcin, o mejor dicho la rectificacin tambin se
la puede hacer por medio de piedras.

Fig.23: Mquina rectificadora de Bielas.

Fig.24: Mquina Rectificadora de Bielas.


3.2.10 Novena rea (Verificacin de asentamientos del cigeal)
Como su nombre lo indica, en esta rea se procede a verificar que los
asentamientos del cigeal sean los correctos, y esto se lo hace hasta
que el cigeal tenga la luz adecuada (Fig.25).
La verificacin se la hace con ayuda de tiras de plastigage, los colores
depender del motor en el que se lo utilice es decir:
El verde para motores de gasolina con una tolerancia de 1,8-2 milsimas
El rojo es para motores diesel con una tolerancia de 3-6 milsimas

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Fig.25: Luz del cigeal


3.2.11 Dcima rea (Balanceadora de cigeal)
En esta rea lo que se realiza es el balanceo del cigeal en caso de
requerirla, para determinar si el cigeal necesita el balanceo, se coloca
el mismo en la mquina balanceadora (Fig.26), la cual por medio de
sensores nos indica si el cigeal necesita o no ser balanceado. Esta
mquina es totalmente computarizada.
El balanceo se lo realiza cuando se cambia el Disco, volante y poleas; el
balanceo se lo realiza por medio de perforaciones (Fig.27) que la realiza
con un taladro ubicado en la misma mquina o tambin se puede
balancear aumentando ciertas platinas.

Fig.26: Mquina Balanceadora

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Fig.27: Taladro
3.12 Dcima primera rea (Embalaje)
Esta rea viene hacer la ltima dentro de la empresa en lo referente al
taller, ya que en este punto se procede al embalaje o empaquetamiento
(Fig.28), (Fig.29) del componente una vez q ya ha sido rectificado o
solucionado el problema por el que esto, y obviamente una vez que ah
superado todos los procesos de calidad que se los hace paulatinamente;
entonces el componente o componentes estn listos para ser
entregados a los clientes.

Fig.28: Embalaje

Fig.29: Embalaje
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4. DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA PLANTA


4.1.

Descripcin y anlisis de:


4.1.1.

Vas de acceso

La empresa cuenta con las vas de acceso adecuadas y


suficientes para el correcto ingreso, salida y circulacin del
personal y los componentes.
4.1.2.

Servicios Bsicos

Proveedora Automotriz cuenta con todos los servicios bsico


he indispensables como son:

Agua
Luz
Telfono
Alcantarillado

Es decir la empresa cuenta con los servicios bsicos


suficientes para un buen funcionamiento de la misma, y de esta
manera brindar un servicio de calidad.
4.1.3.

Instalaciones

Las instalaciones son las adecuadas para realizar un correcto


rectificado o reconstruccin de algn componente del motor, o
todo el motor; Sus reas de trabajo estn muy bien
establecidas y distribuidas, las cuales permiten y ayudan a un
mejor desenvolvimiento laboral de todos los trabajadores
quienes laboran en el taller de reconstruccin; las instalaciones
son un factor determinante para que la empresa sea una de las
mejores rectificadoras de la ciudad, pero obviamente tambin
depende de la gran calidad de su maquinaria y trabajadores.
4.1.4.

Otros

Al igual que otras empresas Proveedora Automotriz cuenta con


otros
accesorios que
ayudan
al mejoramiento
y
engrandecimiento de la empresa, como son las seguridades y
parqueaderos, los cuales permiten a los usuarios entrar sin
mayor dificultad y sentirse seguros al momento de hacerlo.

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5. MAQUINARIA Y EQUIPOS
5.1.

Enumerar las maquinarias y equipos de c/proceso

5.1.1 primera rea de trabajo (Recepcin)


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Alexmetro
Micrmetros
Regla medidora de planitud
Galgas
Calibrador de hojas
Otras herramientas de medicin.

5.1.2 Segunda rea de trabajo (Limpieza)


1.
2.
3.
4.
5.1.3

Mquina de lavado de componentes


Qumico especial para el lavado
Agua

1.
2.
3.
4.

Tercera rea de trabajo (Rectificadora de Cigeales


Martillo (Etiquetado)
Puntas metlicas (Etiquetado)
Marcador metlico (Etiquetado)
Rectificadora de cigeal con todos sus componentes
Piedra
Cuchillas
Porta muela
Porta herramientas
Accesorios.
Lubricante
Herramientas de medicin.

5.
6.

5.1.4 Cuarta rea (Pulidora)


1. Mquina Pulidora
2. Accesorios de la Mquina
3. Pieza para el pulido.
5.1.5 Quinta rea (Relleno del cigeal)
1.
2.
3.
4.

Suelda especial de arco sumergido


Material particulado para la suelda
Maquina manual para ver torceduras
Torno para reducir el material en exceso.

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5.1.6 Sexta rea (Rectificadora de Blocks)


1.
2.
3.
4.
5.

Mquina rectificadora de Blocks


Accesorios de la mquina
Mquina Bruidora
Lubricante
Piedras de Bruido

5.1.7 Sptima rea (Soldadura)


1. Suelda Tig
2. Alambre adecuado para la suelda
3. Herramientas de acabado de la pieza soldada
5.1.8 Octava rea (Rectificadora de brazos de Biela)
1.
2.
3.
4.

Mquina rectificadora de Bielas


Prensa
Horno elctrico
Herramientas apropiadas para los desacoples o
desarmado
5. Entenalla
5.1.9. Novena rea
cigeal)

(Verificacin de asentamientos del

1. Plastigage verde
2. Plastigage Rojo
5.1.10 Dcima rea (Balanceadora de cigeal)
1.
2.
3.
4.

Mquina Balanceadora de Cigeales


Accesorios de la balanceadora
Brocas para las perforaciones
Placas para aumentar al momento de balancear

5.1.11 Dcima primera rea (Embalaje)


1. Plstico de embalaje
2. Pieza ha embalar

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5.2.

Describir el uso c/maquinaria y equipo

1. Herramientas de medicin
La forma de usar estas herramientas debe ser muy precisa y
sobre todo de manera adecuada para no tener lecturas errneas.
2. Mquina rectificadora de cigeales
El uso de esta mquina es un poco compleja, por tal razn se
necesita de un buen conocimiento y experiencia en ella para
realizar un correcto trabajo; la forma de utilizar es colocar el
cigeal en los puntos adecuados, calibrar la mquina para que
devaste solo lo necesario, Fijarse en las medidas continuamente,
asegurarse de que siempre se este lubricando mientras se realiza
la rectificacin, y por ultimo retirar el cigeal y mandarlo al
siguiente proceso.
3. Mquina Pulidora
La forma de operar esta mquina es un poco menos compleja,
pero de igual manera se necesita tener la capacitacin en ella
para poder realizar un buen pulido, lo primero que hay que hacer
es fijar la pieza a pulir y posteriormente comenzar con el pulido
hasta obtener los resultados deseados, pero siempre fijndose
que el pulido no afecte las medidas que ya salieron de la
rectificadora.
4. Soldadora de Arco sumergido
Como se sabe esta suelda se utiliza para realizar los rellenos, es
importante tomar en cuenta ciertas medidas de seguridad al
momento de realizar el relleno o mejor dicho al momento de
utilizar la soldadora, lo primero que se hace es establecer que
material y cuanto se utilizara en el relleno para proceder con la
suelda, lo siguiente es verificar el estado del proceso de la suelda,
ya que al igual que otras sueldas estas generan una gran
cantidad de calor y pueden deformar a la pieza, por eso es
importante exponerla a ella solo el tiempo suficiente.
5. Rectificadora de Blocks
Esta es una maquina compleja, que necesita de un buen
conocimiento por parte del operario para poder dar las
calibraciones adecuadas, y de esta ,manera la mquina pueda
rectificar el block de la manera adecuada manteniendo las
tolerancias.
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Hay que colocar las herramientas y cuchillas necesarias en la


mquina, y procurando que la misma constantemente se este
lubricando.
6. Maquina Bruidora
Primero hay que colocar el block a bruir, luego se establece con
que piedras hacerlas, es importante verificar el estado de las
mismas, posteriormente se calibra la maquina es decir, se le da
los grados con los que debe realizar el bruido fijndose que
durante el proceso siempre se encuentre el lubricante en el rea a
bruir y por ltimo se realiza una limpieza del componente.
7. Suelda TIG
Para proceder a utilizar esta soldadora es muy importante utilizar
los equipos de proteccin personal como son los guantes, mandil
u traje de soldadura, casco, etc., para salvaguardar la integridad
del operario, adicionalmente el mismo debe tener los suficientes
conocimientos y habilidades para realizar o utilizar esta clase de
sueldas.
Los procedimientos para realizar una soldadura Tig es la
siguiente:

Superficie limpia
Llevar equipo adecuado
Tener una buena postura
Tener firmemente el soplete
Tener el suficiente alambre para realizar la soldadura
Tener el soplete a 45 grados
Se debe evitar corrientes de aire al momento de la
soldadura
Calentar con el soplete hasta generar un punto
incandescente
Hacer puntos de soldadura
Realizar la soldadura con la mayor precisin.
8. Rectificadora de Bielas
Para la operacin de esta mquina al igual que las dems es
importante tener la capacitacin, y sobre todo usar los respectivos
equipos e seguridad, para su operacin primeramente hay que
fijar la biela, luego establecer las cuchillas adecuadas y sobre
todo verificar el estado de las mismas para un correcto rectificado
y por ende dar un buen servicio.

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9. Mquina Balanceadora
Esta mquina al ser una de las mejores y mas sofisticadas de la
empresa, se necesita de un gran conocimiento y habilidades para
operarla, al ser la mquina totalmente computarizada, la nica
operacin que se realiza es la de ingresar los datos, luego tener
todos los materiales apropiados y dejar que la mquina realice su
trabajo.

5.3.

Descripcin y anlisis de higiene del personal

Como se puede apreciar en las fotografas anteriores, todos los


trabajadores realizan sus actividades con las debidas normas de
seguridad e higiene industrial, es decir utilizan equipos de proteccin
personal como guantes, cascos, lentes u otros accesorios
dependiendo el trabajo a realizar logrando con esto un mejor
desenvolvimiento en el trabajo y sobre todo salvaguardan su
integridad fsica.

6. CONCLUSIONES.
La empresa cumple con todos los parmetros necesarios para
realizar un reconstruccin de motores, ya que su estructura
organizacional es la correcta
La maquinaria y tcnicos son las y los apropiados para ofrecer un
servicio de calidad y sobre todo dar al cliente una garanta de un
trabajo muy bien realizado.
Cumplen o se rigen a los estndares o tolerancias permitidas por
el fabricante para la rectificacin de un motor o de algn
componente del mismo.
7. RECOMENDACIONES.
Adquirir maquinaria mas sofisticada para que el pas se puedan
realizar reconstrucciones de mayor calidad como lo son la de los
pases industrializados.
Dar a conocer mas de la empresa y sus servicios a nivel nacional
y posteriormente internacionalmente, para demostrar que en el
Ecuador existe gente capaz de realizar buenos trabajos de
rectificacin.

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8. ANEXOS
FOTOGRAFIAS DE LA VISITA

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9. CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS
OBJETIVOS
Total

CUMPLIMIENTO
Parcial
No se cumpli

FIRMA DOCENTE
Quito,

26 de Noviembre del 2012

NOTA:

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