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4. RESULTADOS CALCULADOS
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Según los valores de dureza obtenidos se observa que existe una diferencia, esto
puede ser por el medio al cual fueron expuestos durante sus enfriamientos
pertinentes generando de esta manera que las durezas obtenidas para el caso del
aceite sean mayores que en el caso del agua.
Aguilar Kevin, Espinoza Kevin
Fecha de realización: (28/10/19)
Fecha de entrega: (04/11/19)
Informe 2
6. CONSULTAS
6.1. ¿A qué tratamientos térmicos se le puede someter al bronce al aluminio?
Homogeneización
Recocido
Alivio de tensiones
Tratamiento de disolución
Envejecimiento
Temple
Revenido
(VIVAR, 2010)
6.2. ¿Qué medios de enfriamiento son recomendados para templar bronce al
aluminio? ¿Qué cualidades hacen que estos medios sean recomendados?
¿Qué velocidad de enfriamiento poseen estos medios?
El temple de bronces al aluminio se los realiza en aleaciones que contengan de 9 a
11.5% de aluminio. Los bronces al aluminio son templados por encima de la
temperatura de transformación normal, de 565 a 675 °C. El tiempo de templado
normalmente es de dos horas.
Los bronces al aluminio de dos fases, α y β, contienen de 9 a 11.5% de aluminio,
se enfrían usando agua, enfriamiento por pulverización o ventiladores.
Aguilar Kevin, Espinoza Kevin
Fecha de realización: (28/10/19)
Fecha de entrega: (04/11/19)
Informe 2
(ivanbohman, s.f.)
Aguilar Kevin, Espinoza Kevin
Fecha de realización: (28/10/19)
Fecha de entrega: (04/11/19)
Informe 2
Propiedades mecánicas
Buena resistencia a ambientes corrosivos
Resistencia a la tracción (24.6 kg/mm2)
Elongación (15%)
Dureza típica (159HB)
Conductividad térmica (20.8BTU/Ft * °F)
Coeficiente de expansión térmica (9*10^-5 °C^-1)
Conductividad eléctrica (7 %)
Temperatura máxima de operación (300 °C)
Presión máxima de operación (7520-10155 PSI)
(METALURGICAVULCANO, s.f.)
7. CONCLUSIONES
Aguilar Kevin
Mediante un tratamiento térmico se generó la modificación de la
microestructura del elemento, con ello produce que sus
propiedades mecánicas, físicas y químicas sean cambiadas, un
ejemplo de ello se observó en la dureza ya que el elemento fue
expuesto a un tratamiento térmico de temple y enfriado en aceite.
Los valores de durezas obtenidos durante la práctica tienen una
diferencia de valor de 8,4 esto se generó por el tipo de tratamiento
térmico empleado, las variables que se controlaron, el método de
enfriamiento, etc. A pesar de que la diferencia no es muy grande se
demuestra que la efectividad generada por el enfriamiento en aceite
es mejor que en agua, ya que la dureza generada es mayor y
también la generación de esfuerzos internos es menor.
Los medios de enfriamiento son una manera de controlar las
modificaciones deseadas en un elemento, mediante el uso de un
medio adecuado y correctamente utilizado, las propiedades
mecánicas pueden ser modificadas favorablemente obteniendo un
incremento en dureza, resistencia mecánica, etc.
Espinoza Kevin
Aguilar Kevin, Espinoza Kevin
Fecha de realización: (28/10/19)
Fecha de entrega: (04/11/19)
Informe 2
9. REFERENCIAS
Davis, J. (2001). Copper and Copper Alloys. Estados Unidos: ASM International.