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Danny Sánchez; Diego Bustamante

Fecha de realización: 28 de octubre de 2019


Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
Informe 2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE SELECCIÓN DE MATERIALES

1. TEMA: TRATAMIENTO TÉRMICO DE BRONCE AL ALUMINIO


2. OBJETIVOS:
3. RESULTADOS OBTENIDOS
4. RESULTADOS CALCULADOS
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
6. CONSULTAS
6.1. ¿A qué tratamientos térmicos se le puede someter al bronce al aluminio?

Dependiendo de la fase de la aleación se pueden realizar los siguientes tratamientos


térmicos (Humberto, 2017):

TABLA 1 Tratamiento térmico del bronce al aluminio según su fase.


Fuente: https://repository.unilibre.edu.co

Fase del bronce al aluminio Tratamiento térmico Rango de temperaturas


Alfa Recocido 320 ºC
Alfa+Beta Temple 550 ºC – 800 ºC
Alfa+Beta Revenido 370 ºC – 530 ºC

6.2. ¿Qué medios de enfriamiento son recomendados para templar bronce al


aluminio? ¿Qué cualidades hacen que estos medios sean recomendados?
¿Qué velocidad de enfriamiento poseen estos medios?

Debido a que existe una gran similitud entre los aceros y los cuproaluminios se los
puede tratar de manera similar, de esta manera todos los medios de enfriamiento que se
utiliza en los aceros se los puede utilizar también en estas aleaciones (agua, aceite, baño
de sales, el aire, etc.) tomando en cuenta que la velocidad de enfriamiento debe ser
superior a la crítica.
Danny Sánchez; Diego Bustamante
Fecha de realización: 28 de octubre de 2019
Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
Informe 2

Los bronces alfa y beta al igual que los aceros comunes se los puede realizar
tratamientos térmicos.

Las aleaciones que son enfriadas lentamente poseen una estructura eutectoide alfa +
gama dos con una estructura semejante a la perlita en los aceros. Dependiendo de las
condiciones de enfriamiento se puede obtener tres diferentes tipos de estructuras.

a) Enfriamiento lento: en este tipo de enfriamiento se obtiene una estructura de


grano grueso (componente alfa + gama 2) y se la puede evitar con la adición de
pequeñas cantidades de hierro.
b) Enfriamiento normal: es uno de los mas utilizados en el cual se observa una
microestructura mejorada en comparación a la anterior. Se obtiene una fase
eutectoide alfa + gama dos similar a la perlita.
c) Enfriamiento ultra rápido: un temple al bronce al aluminio a temperaturas
superiores a 565 ºC en la región beta, produce estructuras finas mientras mas alta
sea la temperatura de temple.
6.3. ¿En qué afecta el medio y tiempo de enfriamiento en la realización del temple
al bronce al aluminio?

Al realizar un temple lo que se busca es conseguir una estructura martensítica,


dependiendo de la temperatura de temple se obtendrá diferentes proporciones de fase
alfa y beta martensítica al igual que una beta prima martensítica con diferentes
contenidos de aluminio.
Danny Sánchez; Diego Bustamante
Fecha de realización: 28 de octubre de 2019
Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
Informe 2

FIGURA 1 Procedimiento de temple con variación de temperatura de temple y


tiempo de permanencia en el horno. Fuente: (Diaz, 1986)

FIGURA 2 Influencia de la temperatura de temple en la dureza. Fuente: (Diaz, 1986)


Danny Sánchez; Diego Bustamante
Fecha de realización: 28 de octubre de 2019
Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
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FIGURA 3 Influencia de la temperatura de temple sobre la dureza. Fuente: (Diaz,


1986)
6.4. ¿Qué es un bronce al aluminio?

El bronce de aluminio es una clase de aleaciones que generalmente están compuestas de


cobre, entre 9 y 12% de aluminio, y como máximo 6% de hierro y níquel. Hay muchos
usos instrumentales que tiene en la industria metalmecánica. Algunas de sus
propiedades son:

 Tiene una alta resistencia a tracción que otras aleaciones de bronce.


 Resistencia a la corrosión y oxidación, incluso a altas temperaturas.
 No es magnético ni produce chispas.

Se utilizan diferentes grados de bronce de aluminio para hacer diferentes cosas, pero en
general, esta clase de aleaciones de bronce es increíblemente importante en muchas
líneas de trabajo.

a) Fundición de aluminio y bronce: las hélices, los componentes del motor y


otros materiales marinos están fabricados en fundición de bronce de aluminio
porque es resistente a la corrosión.
Danny Sánchez; Diego Bustamante
Fecha de realización: 28 de octubre de 2019
Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
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b) Soldadura de bronce y aluminio: la aleación de bronce al aluminio es perfecto


para espacios inflamables porque no emite chispas durante la soldadura.
c) Herramientas antichispa: son especialmente útiles para trabajar en máquinas
de resonancia magnética, ya que el campo magnético de la resonancia magnética
atraería otras herramientas, lo que podría dañar la máquina.
d) Electrodos: las industrias navales utilizan electrodos de aluminio y bronce para
soldar y unir superficies de acero o cobre. Esto, se debe a las propiedades
anticorrosivas de la aleación.
6.5. ¿Cuál es la composición química y propiedades mecánicas del bronce al
aluminio AB2 (bronce al aluminio naval)?

Aplicaciones típicas en las que se utiliza la aleación de bronce al aluminio AB2 son:

Para la fabricación de hélices, ejes de hélices, accesorios de válvula, varillas de bomba,


pernos, cuerpos de bujías, rodamientos de alta resistencia, ruedas dentadas, asientos de
válvulas, herramientas antichispa, etc. (steel&tube, 2019)

TABLA 2 Composición química. Fuente: https://steelandtube.co.nz/


Cobre Cu 79%min
Estaño Sn 0.10% max
Zinc Zn 0.50% max
Níquel Ni 4.00 –5.00%
Aluminio Al 8.50 –9.50%
Hierro Fe 3.50 –4.50%
Manganeso Mn 0.80 –1.50%
Plomo Pb 0.05% max

TABLA 3 Propiedades mecánicas típicas. Fuente: https://steelandtube.co.nz/


0.2% Prueba de Resistencia a la Elongación (%) Dureza (HB)
Esfuerzo (MPa) Tracción (MPa)
240-260 590-655 18-25 150-170

7. CONCLUSIONES
Diego Bustamante
Danny Sánchez; Diego Bustamante
Fecha de realización: 28 de octubre de 2019
Fecha de entrega: 11 de noviembre de 2019
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 Considerando lo visto en la práctica y lo investigado de las condiciones de


tratamientos térmicos en una aleación de bronce al aluminio se observa que los
medios de enfriamiento definen la dureza del material los cuales son los mismos
que para un acero debido a su semejanza.
 La dureza de la aleación dependerá de la temperatura de temple y el tiempo de
permanencia en el horno, a mayor temperatura la dureza alcanzada será mayor.
 La aleación de bronce al aluminio puede ser empleada en aplicaciones que
exijan una alta resistencia a la corrosión y al desgaste debido al contenido de
bronce. Al igual que puede ser empleada en herramientas antichispas lo cual no
ocurre en muchos otros materiales empleados para su fabricación.
8. RECOMENDACIONES
Diego Bustamante

 Para la elaboración de una aleación es necesario tomar en cuenta los porcentajes


de los elementos aleantes en base a un diagrama de fases para obtener lo
deseado.
 Factores como la temperatura de permanencia, tiempo, y velocidad de
enfriamientos permiten variar la microestructura del material para lo cual es de
ayuda conocer su comportamiento al variar los factores antes nombrados.
 Dependiendo de la aplicación que vayamos a utilizar los materiales se debe
tomar en cuenta las propiedades mecánicas del material.

Referencias
Diaz, L. B. (1986). Tratamiento termico de aleaciones Bronce-Aluminio Hipoeutectoides.
Guayaquil - Ecuador.

Humberto, H. V. (2017). Unilibre. Obtenido de Unilibre:


https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/10588/DOCUMENTO%20Fi
nal.pdf?sequence=1&isAllowed=y

steel&tube. (8 de 11 de 2019). steel&tube. Obtenido de steel&tube:


http://stainless.steelandtube.co.nz/wp-
content/uploads/2014/06/BronzeAB2AluminiumBronze.pdf

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