Termómetro para leche

Para la práctica totalidad de recetas de queso y de yogur, una medición correcta de

la temperatura de la leche puede marcar la diferencia entre una elaboración perfecta
y una completamente fallida. Veamos qué termómetros te pueden servir. La buena
noticia es que son muchos y variados.

Empecemos por decir que si hablamos de termómetros específicamente diseñados

para medir la temperatura de la leche, que los hay, estos sólo van a medir rangos
reducidos que son los que son realmente relevantes para la leche. Estamos
hablando de medir temperaturas a partir de cero grados y que no van mucho más
allá de los 100ºC. Muchos termómetros modernos miden rangos mucho más
amplios, a menudo desde -20ºC a +300ºC. Cuando en este artículo hablamos de
"termómetro para leche" no estamos excluyendo estos últimos en absoluto y
pensamos que si un mismo termómetro te puede servir para distintos usos, mejor
que mejor, menos trastos y más ahorro.

Cubriremos los tres principales grupos de termómetros que te pueden servir para
medir y monitorizar la temperatura de la leche: los bimetálicos, los de columna de
alcohol y los digitales.

Bimétálicos: se fabrican juntando dos metales con coeficientes de dilatación muy

diferentes. Al variar la temperaturas, se produce un movimiento que se aprovecha
para desplazar una aguja en una esfera. La aguja marca la temperatura. Su principal
ventaja es que la lectura es fácil y se pueden mantener su sonda, con la ayuda de
un soporte adecuado (un clip), siempre metidos en la leche. Son bastante
resistentes aunque debemos evitar golpearlos. Su principal inconveniente es que
no son muy precisos y con el tiempo se pueden desajustar de manera significativa.

De columna: estos son los termómetros de mercurio de toda la vida, pero al estar
prohibido en la actualidad el mercurio se usa alcohol tintado. El alcohol se introduce
en un bulbo de cristal al que se conecta un tubo del mismo material muy fino (la
columna) por el que sube el alcohol a medida que sube la temperatura. La columna
está graduada para indicar la temperatura a la qiue se encuentra el bulbo. Son
termómetros que puede ser muy precisos, no sufren desajustes y los hay con
flotadores especiales para estar siempre metidos en la leche. Su principal
incoveniente es que puede ser relativamente difíciles de leer y que son frágiles. Para
mitigar este último problema se usan a menudo "jaulas" de plástico que le sirven de
protección.

Digitales: son electrónicos. Se introduce el extremo de la sonda en el líquido y

aparece la tempratura escrita en una pantalla digital. Son muy precisos y
normalmente te servirán para medir rangos de temperaturas muy amplios y podrás
darle otros usos como ver cómo de hecha está una carne o medir en un momento
a qué temperatura se encuentra tu congelador. Su principal inconveniente es que
son incompatibles con las cocinas de inducción (sólo las de inducción). Estas
generan unos campos electromagnéticos tan potentes que hacen que el termómetro
se vuelva loco y no funcione correctamente. Esto se resuelve retirando la olla
temporalmente del fuego o apagando la cocina.

https://www.cocinista.es/web/es/enciclopedia-cocinista/utensilios/termometro-para-
leche.html
Termómetro Higrómetro17

entro de la industria es muy importante tener unambiente controlado para

conservar y mantener losestándares de calidad del producto es por ello quees
muy importante tener control de temperatura yh u m e d a d p a r a l o c u a l s e
u t i l i z a e l t e r m ó m e t r o higrómetro.Un termo higrómetro o termo-higrómetro
es un tipode estación meteorológica que se caracteriza pordisponer
únicamente de termómetro e higrómetro,careciendo de barómetro, por lo que
puede medir latemperatura y la humedad, pero no la presión atmosférica. Un
termo higrómetropermite establecer si un local está en condiciones de confort
para actuar sobre lacalefacción o el aire acondicionado, existiendo diversos
tipos como: analógicos,digitales, de interior, de exterior, de sobremesa, para
colgar o portátiles.L o s t e rmo h igró m et ro s so n in st ru me n to s cu ya
f u n ción e s la me d ició n de la temperatura y humedad ambiental,
información suficiente para determinar si unlocal está en condiciones de
confort o no y actuar en consecuencia sobre lacalefacción, ventilación o
aire acondicionado.Los termo higrómetros se emplean en campos muy diversos
como ventilación, aireacondicionado, climatización, hospitales,
alimentación, saunas, gimnasios,oficinas, despachos, salas de reunión,
museos, bibliotecas, archivos, salas decomputadores, imprentas, almacenes o
domótica. 18

Sensores de temperatura Cada proceso en la industria debe ser controlado de alguna manera, y
esta necesidad, con frecuencia, incluye la medición de temperaturas. Se dispone de una gran
variedad de sensores de temperatura para llevar a cabo esta tarea. Con el fin de seleccionar el
mejor sensor para una aplicación dada se deben considerar varios factores, como ser rangos de
temperatura, exactitud, velocidad de respuesta, costo y requerimiento de mantenimiento. Estos
factores serán analizados a continuación en relación a aquellos dispositivos de uso más común en
la industria de proceso termocuplas, termo resistencias, termistores, sistemas de dilatación y
pirómetros de radiación u ópticos. Se listan los rangos de temperatura medidos normalmente
mediante sensores estándar. Estos rangos no representan los extremos alcanzables, sino los
límites que pueden medirse con los dispositivos disponibles, por lo general, en el mercado y que
son suministrados por la mayoría de los fabricantes. Se pueden medir mayores y menores
temperaturas, pero generalmente con una menor exactitud y a un mayor costo. 41 2.4.1
Termocuplas Una termocupla consiste de un par de conductores de diferentes metales o
aleaciones (termopar o termo elementos). Uno de los extremos, la junta de medición, está
colocado en el lugar donde se ha de medir la temperatura. Los dos conductores (termo elementos)
salen del área de medición y terminan en el otro extremo, la junta de referencia. Se produce
entonces una fuerza electromotriz (fem) que es función de la diferencia de temperatura entre las
dos juntas.
¿Qué son las termocuplas?
-¿Qué son las termocuplas?

 Las termocuplas son los sensores para la mediciónde temperatura más

comunes utilizados industrialmente.
 Consiste en dos metales no similares que generan una corriente en el circuito
cuando sus juntas se mantienen en diferentes temperaturas
 La magnitud de esta corriente depende de la clase de metales usados y de las
temperaturas de las juntas.
 Los alambres para fabricar una termocupla se escogen de acuerdo a lo
siguiente: Resistencia a la corrosión, oxidación, redacción y cristalización.

Una termocupla o termopar es el sensor de temperatura más empleado a nivel industrial. Se

elabora a partir de dos alambres de diferentes materiales, unidos en un extremo mediante
soldadura. Al aplicar calor o frío en el punto de intersección de ambos extremos se genera un
voltaje muy pequeño, como resultado del efecto Seebeck, del orden de los minivoltios, que
aumenta a la par de la temperatura.
En términos más simples, puede definirse también como un transductor que se fabrica al unir
dos piezas metálicas para que ocurra una diferencia de potencial muy pequeña, según el orden
de los minivoltios, lo que determina la variabilidad de la temperatura entre uno de los
extremos, que se denomina como “junta caliente”, mientras que el otro es llamado “junta
frío”. Debido a ello, este importante dispositivo cumple la finalidad de traducir la señal en
otra; por ejemplo, si se aplica temperatura a la unión, lo que sucederá es que habrá una tensión
entre los alambres que traducirá la temperatura en voltaje.

¿Cuál es su propósito?
En JM Industrial trabajamos en pro de satisfacer las necesidades de mercado, a través de la
fabricación de productos de la mejor calidad, enfocados en las cadenas productivas de alto
nivel. Dentro de nuestro catálogo, la termoculpa es un dispositivo que resulta esencial para
asegurar los procesos y para su consecuente automatización, puesto que se trata de uno de
los principales elementos de control, al permitir la medición de temperaturas mediante un
control o indicador, el cual traducirá a voltaje y posteriormente las mostrará en un display ya
en grados centígrados o Fahrenheit. Asimismo, se concibe con un sensor para el sector de la
instrumentación.
¿Cómo funciona?
También conocida como termopar, la termocupla viene a constituir un mecanismo, que
usualmente es popular por cumplir con las funciones de un sensor de temperatura, generando
y transmitiendo impulsos eléctricos proporcionales a la temperatura en la que se encuentre
instalado y teniendo presente su medio de ejecución.
En general, lo que hace este equipo es generar pequeñas tensiones por parte del sensor, que
deben ser amplificadas para ser interpretadas correctamente. Son muchos los testers de
empleo masivo en el rubro industrial, los cuales incorporan nuestras termocuplas, que se
acoplan a las entradas correctas, y permiten un registro de la temperatura de manera segura,
eficiente e inmediata.
Las termocuplas industriales suelen encontrarse encapsuladas dentro de un tubo de acero
inoxidable u otro material; en un extremo está la unión y en el otro se halla el terminal
eléctrico del cableado, resguardado dentro de una caja redonda de aluminio, que lleva el
nombre de “cabezal”. De este modo, el termopar cuenta con un sinfín de variantes, aunque
el 90% de los modelos empleados son el tipo J y el tipo K, para ver ejemplos de los modelos
más comunes visita
https://www.jmi.com.mx/sensores-de-temperatura/termopares.html

Tipos de termocuplas
En JM Industrial nos destacamos por ser una empresa fabricante de una gran variedad de
sensores de temperatura y equipos de medición, por lo que siempre ponemos a disposición
de nuestra clientela diferentes modelos, ajustados a las necesidades de nuestros clientes.
Contamos con termopares tipo J, tipo K, tipo T, tipo E, tipo R, tipo S; aunque los más
solicitados son:

 Tipo J. Tiene una unión de hierro y constantán, una aleación conformada por un 55% de
cobre y 45% de níquel. Su rango de temperatura oscila entre 0 grados centígrados y +760
grados. Tiene una destacada aplicabilidad en la industria del plástico, la goma (para
extrusión e inyección) y para la fundición de metales a bajas temperaturas, como zamac
y aluminio.
 Tipo K. Unión de cromel y alumel que se traduce en temperaturas entre -200 grados
centígrados y +1260 grados. Se recurre a ella para la fundición y en hornos con
temperaturas menores a la indicada, por ejemplo, para la cocción de cobre, así como en
hornos de tratamiento térmico.
 Tipo T. De cobre y constantán, tolerando un rango de temperatura que varía entre los -
200 grados y los 300 grados centígrados. Es la usada en la industria alimentaria y sus
aplicaciones son muy específicas, si bien ha ido a la par de los Pt100.
 Tipo R, S y B. Estos tipos de termopares se usan prácticamente de manera exclusiva en
el ramo siderúrgico o en la fundición del acero y su rango es hasta los +1450 grados.
¿Cómo diferenciar una termocupla J de una K?
Una termocupla tipo J está fabricada con alambre de hierro y otro de constantán. El primero
se puede reconocer al usar un imán; además, el hierro tiene una coloración gris opaco y, a
pesar de que muchas veces estos alambres son recubiertos en nuestro proceso de elaboración
con una delgada capa de cobre, para el ojo experto no es complicado notar sus características
y apreciar las diferencias. Por su parte, el constantán también es de naturaleza magnética pero
en menor proporción, y se reconoce por ser plateado.
Por otro lado, las termocuplas tipo K están hechas con cromel, una aleación de cromo y
aluminio, así como de alumel, que está compuesto por aluminio y níquel. Ambos materiales
tienen un característico color plateado brillante, si bien el alumel es un poco más magnético,
debido a su proporción de níquel.

Usos y aplicaciones
 Como primer ejemplo del modo en el que pueden emplear nuestros equipos, les
presentamos el caso típico de una termocupla en un intercambiador de calor. Si ingresan
agua y quieren que egrese a una temperatura de 60 grados centígrados, la termocupla
medirá la temperatura, generando un voltaje determinado y comparándolo con la
referencia.
 Muchos transformadores de los sistemas eléctricos incluyen una termocupla o termopar,
con la finalidad de que reconozca la temperatura en momentos diferentes, y por
consiguiente podrá cumplir con la tarea encomendada si ningún problema, trabajando en
función de la temperatura.
 Los equipos o herramientas eléctricas que encuentran aplicabilidad en diversos sectores
industriales incorporan los termopares con bastante frecuencia, a fin de disponer de un
sensor que indique, de manera constante, el flujo de temperatura y contribuya a regular
las funciones del aparato.
 Finalmente, cabe destacar que, en la actualidad, la termocupla suele complementarse con
analizadores termográficos, que son sensores de radiación, lo que implica que no están
en contacto con partes que puedan ser susceptibles a sufrir recalentamientos.

¿Desean conocer más acerca de estos equipos? En JM Industrial somos una compañía
innovadora, comprometida con ayudar a nuestros clientes a garantizar la continuidad de sus
procesos y satisfacer sus requerimientos, a través de materiales de la más alta calidad.
Esperamos poder servirles y que encuentren en nuestro catálogo de productos una alternativa
integral para que mejoren sus procesos e incrementen sus ventas. Si desean más información,
comuníquense con nosotros a través de nuestra página web.
https://www.jmi.com.mx/sensores-de-temperatura/termopares.html
Termo resistencias La variación de la resistencia eléctrica de los metales es frecuentemente
utilizada para la medición de temperaturas. La resistencia eléctrica aumenta con el crecimiento de
la temperatura y entonces se habla de coeficiente de temperatura positivo PTC. Esto, por ejemplo,
con las termo resistencias de platino. Para poder utilizar este efecto en la medición de
temperatura, además, la resistencia eléctrica debe variar de manera reproducible en función de la
temperatura. Por otra parte, las características del metal no deben modificarse durante el tiempo
de empleo de ese metal como sensor para no introducir errores en la medición. El coeficiente
debe ser lo más independiente posible de los efectos de la temperatura, presión y ataque químico.
El platino se estableció como el material resistivo más apropiado en la instrumentación industrial
por sus características físicas y eléctricas. Estas ventajas incluyen alta resistencia química, relativa
facilidad para procesarlo como alambre, posibilidad de producirlo con altos grados de pureza y la
virtud de reproducir siempre sus características eléctricas. Estas propiedades están definidas en la
norma IEC 751, de manera de asegurar universalmente la ínter cambiabilidad. Esta norma
establece las relaciones entre valores de resistencia eléctrica y temperatura y sus tolerancias,
también define los rangos de temperatura para cada caso. Los cálculos analíticos distinguen dos
rangos -200 a 0 °C y 0 a 850 °C.

TERMORRESISTENCIA
Las termorresistencias son sensores de temperatura resistivos (en inglés se designan como RTD).
En ellos se aprovecha el efecto que tiene la temperatura en la conducción de los electrones para
que, ante un aumento de temperatura, haya un aumento de la resistencia eléctrica que presentan.
Las termorresistencias más habituales son las del tipo Pt100, NTC y PTC.