1.

TUBERÍAS SIMPLES

HIDRÁULICA 1- TUBERÍAS SIMPLES Ing. Lisandro Núñez Galeano

1. TUBERÍAS SIMPLES
Tipos de Problemas en Hidráulica de
Conductos a Presión
Se clasifican de acuerdo con la variable desconocida en el
problema.

Las variables que interactúan en un problema de tuberías son:

• Variables relacionadas con la Tubería en si: d, l, ks.
• Variables relacionadas con el Fluido: , 
• Variables relacionadas con el Esquema del Sistema:  km, H
o Pot.
• Variables relacionadas con la Hidráulica: Q (V)

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Tipos de Problemas en Hidráulica de Conductos
a Presión
• COMPROBACIÓN DE DISEÑO:
La tubería ya existe (material, diámetro, accesorios) y la
potencia motora se conoce (gravedad o bomba).
La incógnita es el caudal que pasa por la tubería. Este
tipo de problema es el típico en el diseño de redes en el
cual se predimensionan los diámetros.

Variables conocidas Incógnita

d, ks , km, H(oP) Q (v)
, g, l

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Tipos de Problemas en Hidráulica de
Conductos a Presión

a) CÁLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA:

Se conoce el caudal demandado y se tiene una
tubería conocida (material, diámetro, longitud, accesorios).
Se desea calcular la potencia necesaria (bomba o
diferencia de nivel) para mover el caudal.

Variables conocidas Incógnita

d, ks, km, QD H (P =QgH)
, g, l

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Tipos de Problemas en Hidráulica de
Conductos a Presión

a) DISEÑO EN SÍ DE LA TUBERÍA:
Se conoce el caudal demandado, la potencia
disponible y algunas características de la tubería
(longitud, accesorios). Se desconoce el diámetro necesario.
En cuanto al material de la tubería usualmente se tienen sólo
2 o 3 alternativas.
Variables conocidas Incógnita
l, km, QD, H d
, g, (ks)

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Tipos de Problemas en Hidráulica de
Conductos a Presión
a) CALIBRACIÓN DE LA TUBERÍA:
Se conoce el caudal demandado, la caída en la altura piezométrica que ocurre
entre la entrada y la salida de la tubería, algunas de las características de la
tubería y las propiedades del fluido. Se desconoce la rugosidad absoluta de la
tubería que produce esa caída en la presión piezométrica para el caudal medido.
En campo el caudal usualmente se mide a través de caudalímetros acústicos y la
caída de presión utilizando transductores de presión.

Variables conocidas Incógnita

d, l, km, Q(o v), ks
, g, H

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ecuaciones para el Diseño de Tuberías Simples

1. Ecuación de Fricción:
Utilizando la ecuación de Colebrook-White en conjunto con la ecuación
de Darcy-Weisbach:

2
l v
hf = f (1.38)
d 2g
1  ks 2.51 
= 2log10 + 
f  3.7d Re f  (1.69)
 

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1. TUBERÍAS SIMPLES
2. Ecuación de Conservación de la Energía
Si se plantea una ecuación de energía entre un embalse (bomba) y un
punto en la tubería se obtendrá lo siguiente:

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Luego: v p2
h1 + z1 = + z2 + + h f +  hm
22
2g ρg
Si el punto 2 es la salida:

p2 v2
=0 ; 2 =0
ρg 2g
Es claro que para el punto 1, h1 + z1 = H, donde H es la altura del nivel
de la superficie del tanque con respecto al Datum. Luego:

H=z2 +hf +hm

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1. TUBERÍAS SIMPLES
De la última expresión se puede obtener la siguiente ecuación, la cual
describe las pérdidas por fricción en función de las otras variables:

v
h f = H  z2   km 22
(2.1)
2g

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Utilizando la ecuación de Darcy-Weisbach Ecuación (1.38), que también
predice las pérdidas por fricción, se puede despejar el factor de fricción f:
2
l v h f  d  2g
hf = f f =
d 2g l v 2

Sacando la raíz a los dos lados de la ecuación y al invertir la ecuación se

obtiene:

h f  d  2g 1 l v
f = = (2.2)
l v f hf  d  2g

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Igualando la ecuación (2.2) con la ecuación (1.69) (Colebrook-White)
se obtiene:

1 l v
= (2.2)
f hf  d  2g
1  Ks 2.51 
= 2log10  +  (1.69)
f  3.7d Re f 
 

l v  K v
2.51 l 
= 2log10 s + 
hf  d  2g  3.7d Re hf d2g 
 

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1. TUBERÍAS SIMPLES
El número de Reynolds en esta última ecuación puede reemplazarse
por:
vd
Re=
υ
Por consiguiente, se obtiene la siguiente expresión:

v l  k 2.51υv l 
= 2log10 s
+ 
2gdhf 3.7d vd 2gdhf 
Finalmente, despejando la velocidad se encuentra una ecuación
explícita para esa variable:
 2 2gdhf  k 2.51 υ l 
v= log10  s +  (2.3)
l 3.7d d 2gdhf 

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Esta última ecuación es la base para la solución de los tres tipos de
problemas relacionados con tuberías simples mencionados anteriormente.
Para el caudal, se multiplica la ecuación 2.3 y se obtiene la siguiente
expresión:

 2 2gdhf k υ
2.51 L 
Q= Alog10 s + 
L 3.7d d 2gdhf 

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1. TUBERÍAS SIMPLES
a) Comprobación de Diseño en Tuberías Simples

Variables conocidas
• Características de la tubería: longitud
(l), diámetro (d), rugosidad absoluta
(ks) y coeficientes de pérdidas
menores (km).
• Propiedades del fluido: densidad (ρ)
y viscosidad dinámica (µ).
• potencia (P) y eficiencia de la
bomba(η).
Variables desconocidas
• velocidad (v) y caudal (Q).

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1. TUBERÍAS SIMPLES
INICIO

Q = Vi A
Leer d, ks, H, E, km, , , z2, l

Imprima Q
Suponer hf1 = H- z2

PARE
Calcular ks/d

Calcular Vi en la ecuación (2.3)

Calcular hfii+1 en la ecuación (2.1) N SI

O

Diagrama de flujo 1:
│hfi – hfi-1 │ ≤ E Comprobación de diseño de
tuberías simples

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ejemplo 1.
Se desea calcular el caudal de agua que puede ser movido a través de una
tubería de PVC, de 300 mm de diámetro nominal y 730 m de longitud, que
conecta dos tanques de abastecimiento de agua potable con una diferencia
de nivel de 43.5 m. El diámetro real de la tubería es de 293 mm y su
rugosidad absoluta es de 1.5 x 10-6 m. Todos los accesorios que forman
parte del sistema, incluyendo la entrada y la salida, implican un coeficiente
global de pérdidas menores km de 11.8. El agua se encuentra a 20ºC.

Para el agua a 20ºC se tienen las siguientes características

3
ρ = 998.2 kg / m
3 6
μ = 1.00510 Pa  s  v = 1.00710 m / s 2

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Con los datos anteriores se puede seguir el procedimiento del Diagrama de
Flujo 1; los resultados de las iteraciones se muestran en la siguiente tabla.
Este procedimiento es fácilmente programable
H ks/d hf v hf i+1 ∑hm
(m) (-) (m) (m/s) (m)
18,928849
43,5 5,12E-06 43,5 5,6101 24,5711 1
43,5 5,12E-06 24,5711 4,1155 33,3135 10,186575
43,5 5,12E-06 33,3135 4,8549 29,3241 14,175669
43,5 5,12E-06 29,3241 4,5303 31,1564 12,343460
43,5 5,12E-06 31,1564 4,6818 30,3171 13,182832
43,5 5,12E-06 30,3171 4,6129 30,7021 12,797675
43,5 5,12E-06 30,7021 4,6446 30,5256 12,974171
43,5 5,12E-06 30,5256 4,6301 30,6065 12,893289
43,5 5,12E-06 30,6065 4,6368 30,5694 12,930631
43,5 5,12E-06 30,5694 4,6337 30,5864 12,913347
43,5 5,12E-06 30,5864 4,6351 30,5787 12,921151
43,5 5,12E-06 30,5787 4,6345 30,5822 12,917806
43,5 5,12E-06 30,5822 4,6348 30,5806 12,919479
43,5 5,12E-06 30,5806 4,6347 30,5813 12,918921
43,5 5,12E-06 30,5813 4,6347 30,581 12,918921
43,5 5,12E-06 30,581 4,6347 30,5812 12,918921
43,5 5,12E-06 30,5812 4,6347 30,5811 12,918921
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1. TUBERÍAS SIMPLES
Los resultados de este ejemplo se pueden resumir así:

f = 0.011211
h = 30.58
f
h = H  h = 43.5m  30.58 m
m f
h = 12.92m
m
v = 4.635m / s

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Finalmente se calcula el caudal que pasa a través de la tubería:

Q = vA
π
Q = 4.635 ms 0.293 m 
2

4
3
Q = 0.3124 m s
Q = 312.4 ls

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1. TUBERÍAS SIMPLES
b) Cálculo de la Potencia Requerida

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1. TUBERÍAS SIMPLES
En este caso todas las características de la tubería son conocidas, al igual
que las del fluido. Se conoce un caudal demandado y se pregunta por la
potencia requerida, ya sea de origen gravitacional o mecánico.
Para poder resolver el problema de la potencia requerida es necesario
utilizar un método numérico con el fin de poder averiguar el valor del factor
de fricción f de Darcy en la ecuación no explícita de Colebrook-White:

1  ks 2.51 
= 2log10  +  (1.69)
 
f  3.7d Re f 

Con el fin de resolver la anterior ecuación existen muchos métodos

numéricos. A continuación se explican dos de ellos; el primero es muy
sencillo pero requiere muchas iteraciones. El segundo es más complejo,
pero tiene la ventaja de que converge en dos o tres iteraciones.

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1. TUBERÍAS SIMPLES
i) Método de iteración de un punto

Para que este método pueda ser aplicado la función no explícita debe ser
de la siguiente forma:
x = g(x)

El algoritmo se desarrolla de tal manera que el valor arrojado por la

función g(x) en la iteración i se utilice como argumento x en la iteración
i+1. En el caso de la ecuación de Colebrook-White el método converge en
8 ó 10 aproximaciones y es muy sensible al valor inicial de f que se
suponga (semilla). En la figura se esquematiza el proceso de convergencia.
En tabla 2.1 se muestra el caso de una tubería con rugosidad relativa (ks/d)
de 0.0001 y con números de Reynolds de 20000 y 200000.

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 INICIO
1. TUBERÍAS SIMPLES
Leer ks/d, Re, semilla de f, Ɛ

SI Imprima fi+1
Re < 2200 f = 64/Re

NO
PARE
PARE
f1 = semilla de f

i=1

2
  ks 2.51 
fi+1 =  2log10 
 3.7d Re f 
+
  
i=i+1 Diagrama de flujo 2a.
Cálculo del factor de
?
fricción f por el método
│fi+1 - fi │≤ Ɛ NO fi-+1 = fi de iteración de un punto.

SI

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1. TUBERÍAS SIMPLES

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1. TUBERÍAS SIMPLES
f x g(x) f f x g(x) f

Re=20000 Re=200000

0.001 31.622.777 479.681.741 0.043460391 0.001 316.227.766 674.548.777 0.02197725

0.04346039 47.968.174 640.266.057 0.024393777 0.02197725 674.548.725 79.040.267 0.01600675

0.02439378 64.026.601 616.125.706 0.026342764 0.01600675 790.402.707 779.772.599 0.01644614

0.02634276 61.612.575 619.353.252 0.026068927 0.01644614 779.772.668 780.695.512 0.01640728

0.02606893 61.935.322 618.914.733 0.026105881 0.01640728 780.695.552 780.614.996 0.01641067

0.02610588 61.891.475 618.974.178 0.026100867 0.01641067 780.614.913 780.622.029 0.01641037

0.02610087 61.897.414 618.966.123 0.026101547 0.01641037 780.622.048 780.621.406 0.0164104

0.02610155 61.896.608 618.967.216 0.026101454 0.0164104 780.621.335 780.621.469 0.01641039

0.02610145 61.896.727 618.967.055 0.026101468 0.01641039 780.621.572 780.621.448 0.0164104

0.02610147 61.896.703 618.967.088 0.026101465 0.0164104 780.621.335 780.621.469 0.01641039

Convergencia del método de iteración para el cálculo del factor de fricción de Darcy para
una tubería con Ks/d = 0.0001 y con números de Reynolds Re = 20000 y Re = 200000

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1. TUBERÍAS SIMPLES

La tabla muestra la rapidez del proceso

de convergencia.
• En el primer caso (Re = 20000 ) el
método convergió en 10 iteraciones con
precisión a la octava cifra decimal.
• En el segundo caso (Re = 200000)
convergió en 8 iteraciones con la misma
precisión. Los resultados fueron f =
0.02610147 (Re = 20000) y f =
0.0164104 (Re = 200000) para una
rugosidad relativa ks/d = 0.0001.

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1. TUBERÍAS SIMPLES
ii) Método de Newton-Raphson
Este método es una aceleración del método anterior por lo cual resulta ser
más conveniente; por lo general se requieren solo 3 iteraciones.
Sin embargo, la función:

x = g(x)
debe cumplir 3 condiciones especiales para que exista convergencia.
• La primera condición es que exista un intervalo I = (a,b) tal que para
todo x perteneciente a I, la función g(x) esté definida y pertenezca a I, lo
cual significa que g(x) se aplica a sí misma.
• La segunda condición es que la función de iteración g(x) sea continua
en I.
• La tercera condición de convergencia es que g(x) sea diferenciable en
I y que la pendiente de g(x) sea siempre menor que 1 y mayor que -1.
La ecuación de Colebrook-White cumple con las tres.
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1. TUBERÍAS SIMPLES
Cálculo del factor f
Método de Newton-Raphson
0.06

0.05

0.04
f, g(f)

0.03


0.02

0.01

0
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
f

f=f Re = 20000

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1. TUBERÍAS SIMPLES

En la figura anterior se esquematizó el proceso de convergencia de este

método. En este caso se utilizó una tubería con rugosidad relativa (ks/d)
de 0.0001 y un número de Reynolds de 20.000. El valor semilla para f fue
0.002. A pesar de que este valor estaba bastante lejos del valor real (f =
0.0261) el método convergió muy rápidamente; sus ventajas sobre el
método anterior saltan a la vista.

El Diagrama de Flujo No. 2-b corresponde al método de Newton-

Raphson, algunas veces conocido como el método de Newton acelerado.
Como se dijo anteriormente este método tiene la ventaja de una mayor
velocidad de convergencia; sin embargo, no siempre se justifica debido a
que su proceso de programación es más complejo.

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 INICIO
Diagrama de Flujo No. 2-b.
1. TUBERÍAS SIMPLES Cálculo del factor f por el método de
Leer ks/d, Re, semilla de f, Ɛ Newton- Raphson

f1 = semilla de f
? f = 64/Re
Re < 2200 SI
NO

xi = 1/f11/2
FIN
i=1

2
  k 2.51 
F(xi ) =  2log10 s +
 3.7d Re f 
   i=i+1

 2.51  f = 1/x2i+1

F ' (x i ) = 
 2  
 k
Re  xi-+1 = xi

 Ln 10   2.51 x i 
s
+ 
 3.7d Re 

NO FIN

xi+1 = xi 
F(xi )  xi ?
F' (xi ) 1 │Xi+1 – Xi │≤ Ɛ
SI

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1. TUBERÍAS SIMPLES

Una vez se pueda calcular el

valor del factor de fricción de
Darcy f en la ecuación de
Colebrook-White el cálculo de la
potencia requerida es bastante
sencillo. En el Diagrama de
Flujo No.3 se esquematiza dicho
procedimiento de cálculo.

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 INICIO
1. TUBERÍAS SIMPLES
Calcular H total
Leer Q, d, ks, km, , , , l, z2

1
Pot = ρ QgH
Calcular V = Q/A η

Calcular hm Imprima Pot

FIN
Calcular Re y ks/d

Calcular f en la ecuación 1.67

utilizando algún método numérico
Diagrama de flujo 3. Cálculo de
Calcular hf en la ecuación 1.36 la potencia en tuberías simples

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ejemplo 2
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de
cítricos es necesario mover un caudal de agua de 42 L/s desde el sitio de
toma a la planta de fertirrigación. Estos dos puntos se encuentran
separados por una distancia de 970 metros, estando la planta 16 metros
por encima de la toma. Si existe una tubería de PVC de 150mm de
diámetro nominal, con un coeficiente global de pérdidas menores de 9.4,
¿cuál es la altura que debe ser suministrada por la bomba en el sitio de
toma?. ¿Cuál es la potencia?

L = 970 m
Q = 0.042 m3/s
z2 = 16 m
d = 150mm
 = 1.14 x 10-6 m2/s

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Para una tubería de PVC de 150mm de diámetro el área es:

A = 1.77x10-2m2

Siguiendo el diagrama de flujo de No. 3 se obtienen los

siguientes resultados:
Q
v = = 2 .377 m / s
• Cálculo de la velocidad media: A

v2
• Cálculo de las pérdidas menores: hm = km  2g = 2.706m
vd
Re = = 312725
υ
• Cálculo del Re y la rugosidad relativa: ks
= 1  10  5
d
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1. TUBERÍAS SIMPLES
• Cálculo del factor de fricción mediante el método de Newton
(Diagrama de flujo No. 2a):

f x g(x) f

0,00100 31,6228 7,1818 0,01939

0,01939 7,1818 8,4387 0,01404

0,01404 8,4387 8,3044 0,01450

0,01450 8,3044 8,3178 0,01445

0,01445 8,3178 8,3165 0,01446

0,01446 8,3165 8,3166 0,01446

Luego f = 0.01446

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Cálculo de las pérdidas por fricción utilizando la ecuación de Darcy-
Weisbach:

l v2
hf = f = 26.92 m
d 2g
Cálculo de la altura total que debe ser producida por la bomba:

H = z2 + h f + h m = 45.62
Cálculo de la potencia bomba:
Se supone:
η = 75
 ρQgH 
Pot =   = 18.78 kW
 η 
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1. TUBERÍAS SIMPLES

c) Diseño de Tuberías Simples

El proceso de diseño es bastante simple porque la ecuación (2.3) es

explícita para la velocidad. Dicho proceso se esquematiza en el
Diagrama de Flujo No. 4. Sin embargo, para que converja tiene las
siguientes restricciones:
i. El primer diámetro supuesto tiene ser menor que el diámetro
que resulte en el diseño.
ii. La suma de las pérdidas menores debe ser inferior al 30% de
las pérdidas por fricción.

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1. TUBERÍAS SIMPLES

Para que el diagrama de flujo No. 4 converja, se debe cumplir la

siguiente ecuación:

∑ h m ≤ 0 . 3h f (2.4)

Esta última restricción en la práctica resulta ser irrelevante ya que en

la gran mayoría de los sistemas de tuberías esto se cumple con
facilidad. Para diseñar un sistema con altas pérdidas, menores, como
en el caso de la tubería de succión de una bomba, se debe seguir un
algoritmo diferente.

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1. TUBERÍASINICIO
SIMPLES
Leer Qd, ks, d, z2EL, km, , 
Diagrama de flujo 4: Diseño
Suponer hf = H – z2 de tuberías simples

Suponer di “pequeño”

Calcular v en la ecuación 2.3

di+1 = di+d
Q = vA
NO
? NO SI
Q ≥ Qd ? Siguiente d
Diám. comercial
comercial
SI
Calcular hf en la ecuación 2.1’
NO
? Calcular V en la
│hfi – hfi-1 │ ≤ E Q = VA
ecuación 2.3
SI
? NO ? SI
Q ≥ Qd Diám. comercial Siguiente d
comercial
SI NO
Imprimir di+1 di+1 = di+d hf = H – z2

FIN
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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ejemplo 3
La tubería de descarga de la planta de tratamiento de aguas residuales del
municipio de Ubaté tiene una longitud de 150 m y por ella debe pasar un caudal
máximo de 120 l/s. La altura mínima de operación es 2.2 m y en la tubería se
tienen pérdidas menores por entrada (km = 0.5), por un codo (km = 0.8), por
uniones ( km = 10 x 0.1), y por salida (km = 1.0).

Calcular el diámetro de la tubería comercial en hierro galvanizado requerido si la

temperatura del agua es 14 ºC. Los datos del problema son:

l = 150 m km = 0.5 + 0.8 + 10x0.1 + 1.0 = 3.30

ks = 0.00015 m (14ºC) = 999.3 kg/m3
QD = 0.12 m3/s (14ºC) = 1.17x10-3 Pa.s
H = 2.2 m (14ºC) = 1.17x10-6 m2/s


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1. TUBERÍAS SIMPLES
Siguiendo la metodología de Darcy-Weisbach, la segunda ecuación de
Colebrook-White y el diagrama de flujo 4, se tienen los siguientes
resultados: h d v A Q QQ ∑h
f d m

(m) (m) (m/s) (m2) (m3/s) (si o no) (m)

2,200 0,150 1,429 0,018 0,0252 no 0,343
2,200 0,200 1,717 0,031 0,0539 no 0,496
2,200 0,250 1,977 0,049 0,0971 no 0,658
2,200 0,300 2,217 0,071 0,1567 si 0,827*
1,373 0,300 1,741 0,071 0,1231 si 0,510
1,690 0,300 1,937 0,071 0,1369 si 0,631
1,569 0,300 1,865 0,071 0,1318 si 0,585
1,615 0,300 1,893 0,071 0,1338 si 0,603
1,597 0,300 1,882 0,071 0,1330 si 0,596
1,604 0,300 1,886 0,071 0,1333 si 0,598
* 1a Convergencia
1,602 0,300 1,885 0,071 0,1332 si 0,597
** 2a Convergencia
1,603 0,300 1,885 0,071 0,1333 si 0,598
1,602 0,300 1,885 0,071 0,1332 si 0,598
1,602** 0,300 1,885 0,071 0,1333 si 0,598

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1. TUBERÍAS SIMPLES

En la 2a convergencia, hfi+1 = hfi con lo que para el proceso.

El resultado indica que el diámetro a colocar es de 300mm y que el caudal
que pasa por esta tubería es de 133.5 l/s, ligeramente superior al caudal de
diseño.

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1. TUBERÍAS SIMPLES

Calibración de tuberías simples

El proceso de obtener la rugosidad absoluta real de una tubería se conoce
como la calibración de la tubería. Para llevarlo a cabo es necesario medir
diferentes condiciones de caudal en la tubería y para cada una de ellas la
caída en la presión piezométrica a lo largo de una longitud previamente
establecida. Las presiones se miden utilizando transductores de presión los
cuales permiten precisiones de alrededor de 10 mm. El cálculo de la
rugosidad absoluta o calibración de la tubería se hace mediante las
siguientes ecuaciones; utilizando la ecuación de Darcy- Weisbach:
l v2
hf = f
d 2g
Se puede despejar el factor de fricción de Darcy para obtener:
2 gdh f
f= (2.7)
l v2
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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ahora, utilizando la ecuación de Colebrook-White se puede despejar la
rugosidad absoluta de la tubería tal como se muestra en las siguientes
ecuaciones:  
1  ks 2.51 
=  2log +
f  3.7d Re f 
 

1  k 2.51 
 = log 10  s + 
2 f  3.7d Re f 
 

1

2 f ks 2.51
10 = +
3.7d Re f

Y, finalmente:
 1 
  
 2 f 2.51 
k s = 3.7d  10   (2.8)
 Re f 
 
 

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1. TUBERÍAS SIMPLES

(a)

(b)

a) Equipo ultrasónico para medición de caudal en una tubería de 250 mm. b)

Mediciones de caudal en una tubería de 300 mm registradas con medidor ultrasónico de
caudal. Medidas de 24 horas, a lo largo de 20 días, de lunes a viernes cada 5 minutos.
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1. TUBERÍAS SIMPLES

(a)

(b)

a) Manómetro tipo transductor de presión con data logger, con capacidad de 900 registros.
b) Mediciones de presión en una tubería de 300 mm . Medidas de 24 horas, durante 21 días, de
lunes a viernes cada 5 minutos.

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1. TUBERÍAS SIMPLES
INICIO

vdρ
Calcular Re=
Leer Q, d, H, km, , , L μ

π 2 Calcular ks en la ecuación 2.8

Calcular A= d
4

Imprima ks
Calcular v = Q/A

FIN
v2
Calcular h m = ∑ k m
2g

hf = H - hm

Diagrama de flujo 6. Calibración

Calcular f en la ecuación 2.7 de tuberías simples

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ejemplo 7
En la red matriz del sistema de abastecimiento de agua de una ciudad se
tiene una tubería de concreto con una longitud de 2.8 km, un diámetro de
1200 mm y un coeficiente global de pérdidas menores de 16.4. En una
determinada condición de operación se mide un caudal de 3.72 m3/s y una
caída en la altura piezométrica de 32 metros a lo largo de toda la longitud.
Calcular la rugosidad absoluta de la tubería. El agua se encuentra a una
temperatura de 14°C.

Los datos del problema son:

km = 16.4 H = 32 m
 = 1.17 x 10-6 m2/s Q = 3.72 m3/s
d = 1200 mm l = 2800 m

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1. TUBERÍAS SIMPLES
Siguiendo el Diagrama de Flujo No. 6 se calcula en primer lugar el área, la
velocidad, las pérdidas menores y el número de Reynolds:

π
A= d 2 = π× 1 . 2 2 m 2 = 1. 13 m 2
4
Q 3 .72 m 3 / s
v= = 2
= 3 . 29 m /s
A 1 .13 m
2 2
v 3 . 29
h m = ∑ k m = 16 . 4× m = 9 . 05 m
2g 2× 9 . 81
vd 3 .29× 1 . 2 6
Re= = = 3 . 374359 x 10
v 1 .17× 10 − 6

Con estos datos se calcula la pérdida por fricción:

h f = H− h m = 32 m − 9 . 05 m = 22 . 95 m
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1. TUBERÍAS SIMPLES
Ahora se calcula el factor de fricción de Darcy utilizando la ecuación 2.7:
2 gdh f 2  9.811.2  22.95
f= =
l v2 2800  3.292

f = 0.0178

Finalmente, utilizando la ecuación 2.8 se calcula la rugosidad absoluta de

la tubería:  1 
  
 2 f 2.51 
ks = 3.7d  10  
 Re f 
 
 1 
  
2.51
ks = 3.7  1.2  10 2 0.0178  
 3374359  0.0178 
 
 
ks = 0.78 mm

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