LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321

Grupo 1

TUBERÍAS EN SERIE

1. OBJETIVOS DEL EXPERIMENTO:

Objetivo general:

El objetivo general es determinar experimentalmente las ecuaciones de pérdida de carga

de cada una de las tuberías simples que componen el sistema en serie.

Objetivo específico:

Calcular la ecuación de pérdida de carga equivalente para el sistema en serie.

Comparación de los valores experimentales con los de las ecuaciones analíticas.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:

TUBERÍAS EN SERIE

En el esquema de la figura se interpreta el problema. En la misma puede apreciarse una serie

de n ramales en serie, lo que implica como condiciones de borde que el caudal es el mismo en
los tramos que, en el caso más general, pueden ser de distintas longitudes, con tuberías de
distintos materiales y diámetros. La otra condición de borde es que la suma de las pérdidas de
energía iguala a la energía disponible, dada por la diferencia de cotas entre nivel de ingreso
aguas arriba y nivel de llegada aguas abajo.

En símbolos: Q=ctte

H=∆ J 1+ ∆ J 2 +… … …+ ∆ J n

Conducción con n tramos de Tuberías en Serie

Además de la figura puede interpretarse claramente, en cada tramo de diámetro constante, que
las pérdidas de energía totales son iguales, a las “pérdidas de carga”. Se recuerda que el tema

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es analizado en profundidad cuando se trata la interpretación de la expresión de Bernoulli,

para escurrimiento unidimensional en régimen uniforme de líquido real, en el capítulo
correspondiente.

Por lo expuesto precedentemente surge que es indistinto expresar las ecuaciones como
“Pérdidas de energía total” o como “Pérdidas de carga”.

Son datos del problema las longitudes, materiales y diámetros de las tuberías de los distintos
tramos en serie, como así también el desnivel topográfico H, coincidente conceptualmente, con
la energía o “carga “total disponible. La incógnita es el caudal que erogará por la instalación.

Sin considerar pérdidas localizadas y suponiendo coincidentes la línea de energía total con la
energía piezométrica.

Se hace presente que cuando se trató la expresión de Bernoulli, se destacó que en aplicaciones
de la práctica (acueductos y redes de agua a presión) los términos de energía cinética resultan
en general irrelevantes ante los correspondientes a la presión.

Consecuentemente con esa simplificación la línea de energía total y la línea de energía

piezométrica se confunden haciendo notablemente más sencilla la resolución.

Recordando además la segunda de las ecuaciones de condición de borde, expresada como

“pérdidas de carga” en función de la simplificación adoptada, para régimen permanente se
tiene que: Q=ctte
H=∆ J 1+ ∆ J 2 +… … …+ ∆ J n
Nota: Se recuerda que el término de energía cinética del tramo final en coincidencia con la
entrada al reservorio, es en realidad una pérdida localizada por “entrada a depósito” en la que
k = 1, y considerada en éste caso despreciable como el resto de las pérdidas localizadas de toda
la instalación.

Las pérdidas generales en los distintos tramos de tuberías en serie resultan:

f 1 U2 f1 Q
2
8 2 2
∆ J1= = 2 4
= 2 5 f 1 Q =A f 1 Q
D 1 2 g 2 h D 1 π D1 / 16 g π D 1
En la que A es una constante propia para el primer tramo de diámetro dado.

Designando como B, C;...; N las constantes propias de los distintos tramos, las expresiones de
las pérdidas de carga se reducen a:
2
∆ J 2 =B f 2 Q
2
∆ J 3 =C f 3 Q
2
∆ J n=N f n Q

Consecuentemente, la energía total disponible resulta:

2
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2 2 2
H= A f 1 Q +Cf 2 Q + ⋯ ⋯+ N f n Q =¿
( A f 1+ B f 2+ ⋯ ⋯+ N f n ) Q2

Por lo que el caudal se obtiene de despejarlo de la fórmula anterior, resultando:

Q=
√ H
Af 1 + B f 2 +⋯ ⋯+ N f n

La solución definitiva consiste para la determinación de los distintos términos de fricción para
cada tramo, éstos deben calcularse por métodos iterativos, dado que son funciones de las cinco
variables previamente recordadas y en especial del diámetro y la velocidad media.

Pérdidas de carga en el sistema en serie. (hfs)

La pérdida de carga en serie se puede determinar sumando las pérdidas de carga por fricción
en los dos tramos de tubería recta (hf1 y hf2) a la pérdida de carga menor o localizada
producida por la reducción brusca (hrb).

hf s=hf 1 +hf 2 +h rb

En caso de utilizar la fórmula de Weisbach Darcy, queda la siguiente expresión:

hf s=f 1 × ( L1∗V 21
D1∗2∗g
+f 2× ) (
L2∗V 22
D 2∗2∗g
+ K rb ×) V 22
2∗g ( )
Donde:

F1 y f2: factor de fricción de Weisbach Darcy para las tuberías 1 y 2.

V12/2g y v22/2g: cargas a velocidad en las tuberías 1 y 2, en m.

V1 y v2: velocidad media en las tuberías, en m/s.

G: aceleración de la gravedad, en m/s2.

L1 y L2: longitud recta de las tuberías 1 y2 en m.

D1 y d2: diámetro de las tuberías 1 y 2 en m.

Krb: coeficiente de pérdida localizada para la reducción brusca. Depende de la reducción de diámetros de
los conductos. En el anexo 1 se muestra tablas con los valores de este coeficiente.

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La expresión de hfs en función del gasto queda:

hf
( )
8 f 1∗L 1 f 2∗L 2 K rb 2
s=¿ 2 5
+ 5
+ 5 ×Q ¿
π × g D1 D2 D2

Donde:

Q: Gasto por el sistema en serie, en m3/s.

En caso de aplicar la expresión de Williams-Hazen la perdida queda de la siguiente forma:

2

( ) ( )
1 , 852 1 ,852
Q L1 Q L2 V
hf s=10 , 649 × 4 ,87 + × 4 , 87 + K rb 2
C1 D1 C2 D2 2g

Donde:

C1 y C2: coeficientes de rugosidad de Williams-Hazen para las tuberías 1 y 2.

El resto de los parámetros tienen el mismo significado que lo indicado para Weisbach Darcy.

Sustituyendo la V2 por la relación Q/A2 se obtiene la siguiente expresión:

( )
2
L1 L2 1 ,852 8 K rb Q
hf s=10 , 649 1 , 852 4 , 87 + 1 ,852 4 ,87 Q + 2 4
C1 D 1 C 2 D2 π D2 g

En el caso de la expresión de Weisbach Darcy se puede obtener una fórmula de pérdida de

carga en el sistema en serie en función del gasto:
2
hf s=K sist × Q

Cálculo de la longitud equivalente del sistema

El sistema en serie puede ser sustituido por la longitud equivalente (Le) de tubería de
diámetro (De) y coeficiente de fricción (fe o Ce) que corresponda al sistema .Se debe recordar
que la tubería equivalente produce la misma pérdida de carga que el sistema para el mismo
gasto.

Según la fórmula de Weisbach-Darcy, la pérdida de carga del sistema en serie se puede

expresar como:

8 f e Le 2
hf s= 2 5
Q
π D e

Igualando esta expresión a l ecuación 15.2 y despejando Le queda:

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Le =
(
D 5e f 1 L1 f 2 L2 K rb
f e D51
+ 5 + 4
D 2 D2 )
Si se utiliza la expresión de Williams-Hazen para calcular las pérdidas de carga en la tubería
equivalente:

( )
Q 1 ,852
Le
hf s=10 , 649 ×
Ce D 4e ,87

Igualando esta expresión a la ecuación 15.3 y despejando Le

Le =D 4 ,87
e C 1 ,852
e
( 1 ,852
C1
L1
D1
4 ,87
+
L2
1 ,852
C2 D2
4 ,87
+
0 , 076 K rb Q0 ,148
4
D2 g )
Con las dos expresiones presentadas se puede calcular en forma teórica la longitud equivalente
del sistema en serie.

Material, clase y estado del tubo C

Tuberías de plástico nuevas 150
Tuberías muy pulidas (fibrocemento) 140
Tuberías de hierro nuevas y pulidas 130
Tuberías de hormigón armado 128
Tuberías de hierro galvanizado nuevas 120
Tuberías de palastro roblonado nuevas 114
Tuberías de hierro galvanizado usadas 110
Tuberías de fundición nuevas 100
Tuberías de palastro roblonado usadas 97
Tuberías de fundición usadas 90-80

3. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS:

Equipo: Que consiste de una válvula de regulación del agua, a continuación dos tuberías
conectadas entre sí la primera de un diámetro mayor y la segunda un poco más delgada en
las cuales se encuentra conectado un manómetro diferencial, este sistema desemboca en un
tanque de aforo.

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Sistema de tuberías

Manómetro diferencial: Instrumento utilizado para calcular la pérdida de carga entre dos
puntos de la instalación se mide con un manómetro piezométrico de columna de líquido
en “U”conectado entre los dos puntos.
El líquido que contiene el manómetro es mercurio, y la escala graduada permite una
precisión de 1 mm.

Flexómetro: Instrumento de medición similar a una cinta métrica, con la particularidad de

que está construido en chapa metálica flexible debido su escaso espesor, dividida en
unidades de medición, y que se enrolla en espiral dentro de una carcasa metálica o de
plástico.
Utilizado en la práctica poder medir el área del tanque de aforo, las longitudes de cada
tubería y las alturas de cada punto.

Termómetro: Instrumento constituido por un tubo de vidrio sellado que contiene un

líquido, generalmente mercurio o alcohol coloreado, cuyo volumen cambia con la
temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala
graduada.

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Utilizado en la práctica con el único objetivo de medir la temperatura en la que se

encontraba el agua. Su precisión es de 1°C

Cronómetro: Es una función de reloj utilizada para medir fracciones temporales,

normalmente breves y precisas.En este caso se utilizo el cronometro del celular y el
cronometro normal para así determinar el tiempo en que tardo en subir el nivel del agua en
el tanque de aforo según lo amerite el caso. Su precisión es de 0,1 segundos.

4. PROCEDIMIENTO DEL
EXPERIMENTO

En primer lugar se tomaron los datos

unciales como ser: las dimensiones del tanque de aforo; las longitudes de las dos tuberías,
el diámetro exterior de cada tubería.

Se anota del material del que está hecho las tuberías.

Se puso a funcionar la bomba abastecedora de agua y se regulo un gasto con ayuda de la
válvula reguladora.

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Se toma nota de las alturas que registra el manómetro diferencial con ayuda del
flexometro.

Paralelamente se aforó el tanque tomando en cuenta alturas de 2 cm y se controló el tiempo

que tardo en llenarse cada tramo teniendo así 4 tramos y por ende 4 tiempos con ayuda del
cronómetro. Para luego sacar un promedio.
Teniendo agua en el tanque de aforo se registro la temperatura de esta con el termómetro.
Se hizo variar el gasto del sistema con la válvula reguladora de agua cuatro veces para
luego repetir los pasos.

5. DATOS

Se tomaron datos iniciales

DATOS INICIALES

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TUBERÍA 1 TUBERÍA 2
Material: Acero Galvanizado Material: Acero Galvanizado
Diámetro D 1: 50,8 mm Diámetro D2: 38,1 mm
interior interior
Longitud L1: 5,05 m Longitud L2: 5,2 m
Factor f 1: Según No. de Re. Factor f2: Según No. de Re.
Coeficiente C1: 125 Coeficiente C 2: 125

El factor de de fricción de Weisbach Darcy se obtendrá deacuerdo al número de Reynolds para

cada caudal.

Aceleración de la gravedad g: 9,81 m/s2

Temperatura del agua T: 18 °C

Altura del punto A ZA: 0 m
Altura del punto B ZB: 0 m
Altura del punto C ZC: 0 m
Área (tanque de aforo) A: 1,01 m2
Viscosidad Cinemática v: 1,0574E-06 m2/s
Coeficiente de reducción brusca Krb 0,22
:
Peso especifico relativo del mercurio S 13.6

Las alturas ZA, ZB y Z C no se las midieron por que las tuberías se encuentran al mismo nivel el
cual se hace cero y no afecta en los cálculos a realizar.
La viscosidad cinemática del fluido se la obtuvo de tablas el cual se interpoló para dichos
valores obtenidos en la práctica.
El coeficiente de reducción brusca se la obtuvo de la tabla de la guía de laboratorio también
interpolando.

TUBERÍA EQUIVALENTE
Diámetro De: Para mm
calcular
Factor fe: Según No. de Re.
Coeficiente Ce: 125

El diámetro equivalente se procederá a calcular ya que se tiene como dato la longitud

equivalente que es igual a la longitud 1 más la longitud 2.
El coeficiente de rugosidad de Williams-Hazen se la obtuvo de la tabla de la guía de
laboratorio.

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Se realiza una tabla de observaciones.

Se saca un promedio de los tiempos para realizar los cálculos.

TABLA DE OBSERVACIONES
Experiencia Altura tanque Tiempo Tiempo TRAMO A-B TRAMO B-C
Promedio
N° H t tp ∆Z1 ∆Z2
cm s s m m
1 2 6,2 6,275 0,023 0,079
6,3
6,5
6,1
2 2 5,8 5,65 0,035 0,119
5,7
5,6
5,5
3 2 4,7 4,7 0,053 0,165
4,7
4,8
4,6
4 2 3,9 3,85 0,067 0,208
3,9
3,8
3,8
5 2 3,2 3,375 0,081 0,261
3,4
3,4
3,5

6. CÁLCULOS

Con los cálculos realizados se obtuvo en parte el numero de Reynolds, que nos sirve para obtener
el factor de de fricción de Weisbach Darcy. Utilizando la tabla de laboratorio e interpolando.

Se utilizó la relación de la rugosidad con el diámetro de 0.002.

De ahí se llego a los siguientes valores:

Ensayo 1 2 3 4 5
f1 0,02608 0,02573 0,02508 0,0249 0,02476
f2 0,025086 0,02499 0,0248 0,02457 0,02439

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Se realiza los cálculos para un solo caudal, los demás valores tienen el mismo procedimiento
de cálculo lo cual los valores se muestran en una tabla de resultados.

Volumen del Tanque de aforo:

Volumen Tanque= Area Tanque∗AlturaTanque

2
Volumen Tanque=1.01 m ∗0,02 m

3
Volumen Tanque=0,0202 m

Gasto de circulación (Q):

Volumen
Q=
Tiempo
3
0,0202 m
Q=
6.275 s

m3
Q=0,003219
s

Diferencia de presión entre puntos A-B:

∆ P1 P A −PB
= =( S−1)∆ Z1
γ γ

∆ P1
=( 13,56−1 )∗0.023 m
γ

∆ P1
=0,2898 m
γ

Diferencia de presión entre puntos B-C:

∆ P2 P B−PC
= =(S−1)∆ Z 2
γ γ

∆ P2
=( 13,56−1 )∗0.079 m
γ

∆ P2
=0,9954 m
γ

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Velocidad media de circulación en la tubería 1:

4Q
V 1= 2
π D1
3
m
4∗0,003219
s
V 1=
π∗( 0,0508 m)2

m
V 1=1,5882
s

Carga a velocidad en la tubería1:

( )
2
m
2 1,5882
V1 s
=
2g m
2∗9,81 2
s

V 12
=0,1286 m
2g

Número de Reynolds para tubería 1:

V 1 D1
ℜ1 =
v

m
1,5882 ∗0,0508 m
s
ℜ1 = 2
m
0,0000010574
s

ℜ1 =76300,6

Velocidad media de circulación en la tubería 2:

4Q
V 2= 2
πD

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m3
4∗0,003219
s
V 2= 2
π∗( 0,0381m )

m
V 2=2,8235
s

Carga a velocidad en la tubería 2:

V 22
=
(m 2
s
2,8235 )
2g m
2∗9,81 2
s
2
V2
=0,4063m
2g

Número de Reynolds para tubería 2:

V 2 D2
ℜ2 =
v

m
2,8235∗0,0381m
s
ℜ2 =
m2
0,0000010574
s

ℜ2 =101734,2

Pérdida de carga experimental en tubería 1:

2
∆ P1 V 1
h f 1 exp= + +(Z A −Z B )
γ 2g

h f 1 exp=0,2898 m+0,1286 m+0

h f 1 exp=0,4184 m

Pérdida de carga en tubería 1 por Weisbach Darcy:

2 8∗f 1∗L1
h f 1(WD)=Q 2 5
π ∗g∗D 1

( ) π 8∗0,02608∗5.05m
3 2
m
h f 1(WD )= 0,003219
s 2 m 5
∗9,81 ∗ ( 0,0508 m)
2
s

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h f 1(WD )=0,3333 m

Pérdida de carga en tubería 1 por Williams Hazen:

( )
Q
1 ,852
L1
h f 1(WH)=10 , 649 4 , 87
C1 D1

( )
1,852
m3
0,003219
s
10,649∗ ∗5.05 m
125
h f 1(WH )=
( 0,0508 m )4,87

h f 1(WH)=0,3419 m

Pérdida de carga experimental en tubería 2:

2
∆ P2 V 2
h f 2 exp= + +(Z B−Z C )
γ 2g

h f 2 exp=0,9954 m+0,4063 m+0

h f 2 exp=1,4017 m

Pérdida de carga en tubería 1 por Weisbach Darcy:

2 8∗f 2∗L2
h f 2(WD )=Q
π 2∗g∗D 52

( ) π 8∗0,025086∗5,2m
2
m3
h f 2(WD )= 0,003219
s 2 m 5
∗9,81 ∗( 0,0381m )
2
s

h f 2(WD)=1,3911 m

Pérdida de carga en tubería 1 por Williams Hazen:

( )
Q 1 ,852
L2
h f 2(WH)=10 ,649
C2 D42 , 87

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( )
3 1,852
m
0,003219
s
10,649∗ ∗5,2 m
125
h f 2(WH )=
( 0,0381 m) 4,87

h f 2(WH )=1,4290 m

Pérdida de carga experimental en el sistema en serie:

h fs(exp)=h f 1 exp +h f 2 exp

h fs(exp)=0,4184 m+1,4017 m

h fs(exp)=1,8201 m

Pérdida de carga en el sistema en serie por Weisbach Darcy:

h fs(WD)=hf 1 (WD ) +h f 2(WD)

h fs(WD)=0,3333 m+1,3911 m

h fs(WD)=1,7245 m

Pérdida de carga en el sistema en serie por Williams Hazen:

h fs(WH )=h f 1(WH ) +h f 2(WH )

h fs(WH )=0,3419 m+1,4290 m

h fs(WH )=1,4290 m

Longitud equivalente experimental del sistema en serie:

¿(exp)=L 1+ L2

¿(exp)=10.25 m

Diámetro equivalente experimental del sistema en serie:

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Despejando el diámetro de la formula siguiente:

h fs(exp) D5e π 2 g
¿(exp)= 2
8 f eQ

( )
2 1
❑ ¿(exp ) 8 f e Q ( )
5
D = e 2
hfs (exp ) π g

( ( )
)
3 2 (1 )
m 5
10.25 m∗8∗0.0251∗ 0,003219
❑ s
De =
2 m
1,8201 m¿ π ∗9,81 2
s

D❑
e(exp) =0.0414 m

Longitud equivalente experimental del sistema en serie por Weisbach Darcy:

¿(WD)=
f e D51 (
D5e f 1 L1 f 2 L2 K rg
+ 5 + 4
D 2 D2 )
¿(WD)=
0.0251
∗
(
( 0.0414 mm )5 0,02608∗5.05 m 0,025086∗5,2 m
( 0,0508 m )
5
+
( 0,0381 m )
5
+
0,22
( 0,0381 m)
4
)
¿(WD)=10,2149m

Longitud equivalente experimental del sistema en serie por Williams Hazen:

¿(WH )=De 4 , 87
C e
1 , 852
( D1
L1
4 , 87
C1
1, 852
+
D2
4 ,87
L2
C2
1 ,852
+
0 , 076 K rg Q0 ,148
4
D2 g )

( ( )
0,14
m3
0,076∗0.22∗ 0,003219
5.05 m 5,2 m s
¿(WH)=( 0.0414 m)4,87∗( 125 )1,852∗ + +
4,87
( 0,0508 m ) ∗( 125 )
1,852 4,87
( 0,0381 m ) ∗( 125 )
1,852
m
( 0,0381m )4∗9,81 2
s

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¿(WH )=10,0955 m

Tabla de resultados:

Ensayo Nº 1 2 3 4 5

Q m³/s 0,003219 0,003575 0,004298 0,005247 0,005985

Z1 m 0,023 0,035 0,053 0,067 0,081
Z2 m 0,079 0,119 0,165 0,208 0,261
(Pa-Pb)/ m 0,2898 0,4410 0,6678 0,8442 1,0206
(Pb-Pc)/ m 0,9954 1,4994 2,0790 2,6208 3,2886
V1 m/s 1,5882 1,7638 2,1206 2,5888 2,9529
V1²/2g m 0,1286 0,1586 0,2292 0,3416 0,4444
Re1   76300,6 84739,0 101876,4 124370,7 141863,7
V2 m/s 2,8235 3,1357 3,7699 4,6023 5,2496
V2²/2g m 0,4063 0,5012 0,7244 1,0796 1,4046
Re2   101734,2 112985,3 135835,2 165827,6 189151,6
hf1(exp) m 0,4184 0,5996 0,8970 1,1858 1,4650
hf1(WD m 0,3333 0,4056 0,5714 0,8455 1,0939
)
hf1(WH m 0,3419 0,4152 0,5840 0,8450 1,0782
)
hf2(exp) m 1,4017 2,0006 2,8034 3,7004 4,6932
hf2(WD m 1,3911 1,7093 2,4518 3,6202 4,6751
)
hf2(WH m 1,4290 1,7354 2,4408 3,5319 4,5066
)
hfs(exp) m 1,8201 2,6001 3,7004 4,8861 6,1582
hfs(WD) m 1,7245 2,1149 3,0232 4,4657 5,7689
hfs(WH) m 1,7709 2,1506 3,0248 4,3768 5,5848
Le(exp) m 10,2500 10,2500 10,2500 10,2500 10,2500
De(exp)   0,0414 0,0402 0,0403 0,0413 0,0415
Le(WD) m 10,2149 8,7718 8,8158 9,8662 10,1164
Le(WH) m 10,0955 8,7562 8,9014 10,0302 10,3563

17
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

7. ANALISIS DE RESULTADOS:

Comparando las pérdidas de carga experimentales con las pérdidas de carga a través de las
formulas de Weisbach-Darcy y Williams-Hazen se tiene:

EXPERIENCIA 1 2 3 4 5
Perdida carga experimental hf1(exp)tubería m 0,418 0,5996 0,8970 1,1858 1,4650
1 4
Perdida carga hf1(WD)tubería 1 m 0,333 0,4056 0,5714 0,8455 1,0939
3
Perdida carga hf1(WH) tubería 1 m 0,341 0,4152 0,5840 0,8450 1,0782
9
Perdida carga experimental hf2(exp) tubería m 1,401 2,0006 2,8034 3,7004 4,6932
2 7
Perdida carga hf2(WD) tubería 2 m 1,391 1,7093 2,4518 3,6202 4,6751
1
Perdida carga hf2(WH) tubería 2 m 1,429 1,7354 2,4408 3,5319 4,5066
0
Perdida carga experimental hfs(exp)total m 1,820 2,6001 3,7004 4,8861 6,1582
1
Perdida carga hfs(WD)total m 1,724 2,1149 3,0232 4,4657 5,7689
5
Perdida carga hfs(WH) total m 1,770 2,1506 3,0248 4,3768 5,5848
9

Se observa que existe mayor similitud de resultados entre las pérdidas de carga de Williams-
Hazen y las pérdidas de carga por Weisbach-Darcy
Pero comparando las pérdidas de carga experimentales junto a las pérdidas de carga por
Weisbach-Darcy y Williams-Hazen se observa que no existe una notable diferencia entre los
mismos, siendo los valores de la pérdida de carga experimentales un poco mayor. Tal vez la
diferencia sea por los valores que se asumieron del coeficiente f para cada caudal diferente.
Ya que estos coeficientes asumidos por tablas a través de interpolación no son confiables y
exactos.

Se asumió una longitud equivalente de 10.25 m que es la suma de ambas longitudes de las
tuberías, por lo cual se calculó el diámetro equivalente despejando la fórmula. Para luego
obtener las longitudes equivalentes por las fórmulas de Weisbach-Darcy y Williams-Hazen.
De esta manera se compara las longitudes.

EXPERIENCIA 1 2 3 4 5
Le(exp) total m 10,2500 10,2500 10,2500 10,2500 10,2500
De(exp)   0,0414 0,0402 0,0403 0,0413 0,0415

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 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

Le(WD) m 10,2149 8,7718 8,8158 9,8662 10,1164

Le(WH) m 10,0955 8,7562 8,9014 10,0302 10,3563

Se observa los resultados y nos indican que varía un poco los resultados entre las longitudes
equivalentes. Se cree que esta variación de resultados se observa por los coeficientes f y los
valores equivalentes asumidos.

8. GRÁFICOS:

hf1(exp) vs. Q
1.6000
1.4000 f(x) = 32143.4500789508 x^1.94291647127294
1.2000
1.0000
0.8000
hf (m)

0.6000
0.4000
0.2000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

hf1(WD) vs. Q
1.2000
1.0000 f(x) = 19826.5073497799 x^1.91656499426305
0.8000
0.6000
hf (m)

0.4000
0.2000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

19
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

hf1(WH) vs. Q
1.2000
1.0000 f(x) = 14111.2856179359 x^1.85199999999999
0.8000
0.6000

hf (m)
0.4000
0.2000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

hf2(exp) vs. Q
5.0000
4.5000 f(x) = 60847.3302482472 x^1.84490196386952
4.0000
3.5000
3.0000
2.5000
hf (m)

2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

hf2(WD) vs. Q
5.0000
4.5000 f(x) = 103604.457012492 x^1.95470996689679
4.0000
3.5000
3.0000
2.5000
hf (m)

2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

20
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

hf2(WH) vs. Q
5.0000
4.5000
4.0000 f(x) = 58983.453228184 x^1.852
3.5000
3.0000
2.5000
hf (m)

2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

hfs(exp) vs. Q
7.0000
6.0000 f(x) = 90360.2762027135 x^1.8679470912731
5.0000
4.0000
hf (m)

3.0000
2.0000
1.0000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

hfs(WD) vs. Q
7.0000
6.0000
5.0000 f(x) = 123025.406587617 x^1.94741720004807
4.0000
hf (m)

3.0000
2.0000
1.0000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

21
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

hfs(WH) vs. Q
6.0000
5.0000 f(x) = 73094.7388461187 x^1.852
4.0000
3.0000
hf (m)

2.0000
1.0000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Conclusiones:

Se logró determinar con satisfacción las ecuaciones experimentales de pérdida de carga

para las tuberías simples y para todo el sistema.
Se comparó los resultados experimentales con las fórmulas analíticas observando que
existe diferencia mínima entre los resultados obtenidos de las pérdidas de carga, por la
formula de Weisbach-Darcy con relación a los resultados obtenidos por la formula de
Williams-Hazen y los valores experimentales.
Los valores de pérdida de carga obtenidos por la fórmula de Weisbach-Darcy y por
Williams Hazen son valores confiables ya que estos son similares entre sí con poca
diferencia.
En cuanto a los valores obtenidos de longitud equivalente existe también una mínima
diferencia entre los valores analíticos, se cree que fue a razón de los coeficientes utilizados.
Otro factor que puede hacer variar los resultados son los tiempos obtenidos, ya que estos se
utilizan para calcular el caudal, un valor importante para todos los cálculos. Y si no se tiene
precisión ocasionaran la variación de los valores buscados.

Recomendaciones:

En el momento de realizar el aforo del tanque se debe tener mucho cuidado y realizarlo con
mucha atención ya que son muy importantes para la práctica y así obtener tiempos
confiables que nos ayuden a obtener datos de caudales más confiables.
Es recomendable realizar los cálculos con ayuda de Excel en la computadora para así
obtener resultados más precisos.
Tener cuidado al momento de hacer circular gastos en las tuberías ya que una mala
manipulación podría hacer que el manómetro diferencial expulse mercurio provocando
derrames de este liquido que es muy toxico.
Se recomienda también tomar todos los datos posibles para realizar la misma y cometer
menos errores y tener mejor precisión.

10. BIBLIOGRAFIA:

22
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

http://www.wikipedia.org
Manual de prácticas del laboratorio de hidráulica -Dr. Ernesto García Ruiz- Tuberías en
serie.
Hidráulica De Tuberías Y Canales -Arturo Rocha.
Azevedo N., J. M. y Acosta A., G. Manual de Hidráulica. Sexta edición. Harla, S. A. de C. V.
México, 1976.
Sotelo A., G., Hidráulica general. Volumen I, Editorial LIMUSA S.A. Sexta edición, México,
1982.

8. GRÁFICOS:

hf1(exp) vs. Q
1.6000
f(x) = 32143.4500789516 x^1.94291647127294
1.4000 R² = 0.9747091818171
1.2000
1.0000
hf1(exp) m

0.8000
0.6000
0.4000
0.2000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

Ecuación: hf1=K1Qn

hf1=32143Q1.942 donde: K1=32143

n=1.942

23
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

hf2(exp) vs. Q
5.0000
4.5000 f(x) = 60847.3302482484 x^1.84490196386953
R² = 0.979179423553368
4.0000
3.5000
3.0000
hf2(exp) m

2.5000
2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000

Gasto m3/s

Ecuación: hf2=K2Qn

hf1=60847Q1.844 donde: K1=60847

n=1.844

hfs(exp) vs. Q
7.0000

6.0000 f(x) = 90360.2762027152 x^1.8679470912731

R² = 0.978421872243978
5.0000

4.0000
hfs(exp) m

3.0000

2.0000

1.0000

0.0000
0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000
Gasto m3/s

24
 LABORATORIO DE HIDRAULICA CIV-321
Grupo 1

Ecuación: hfs = KsQn

hfs=90360Q 1.867 donde: Ks=90360

n=1.867

25