TUBERÍAS

Maireth Stefania Chamorro Leyton, Jennifer Camila Yanalá Bravo

mschamorrol@unal.edu.co, jcyanalab@unal.edu.co
Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogotá – septiembre 2019

1. DEFINICIONES

Tubería: Son tipos conductos que transportan agua u otros fluidos, por lo general su sección es
circular, prefabricados o construidos en sitio, en concreto, concreto reforzado, polietileno de alta
densidad, asbesto-cemento, PVC, plástico con refuerzo de fibra de vidrio, metal corrugado,
hierro fundido u otro material, su proceso de fabricación y tecnología deben cumplir con las
normas técnicas; su aplicación en la ingeniería abarca desde el diseño de redes de distribución de
agua, sistemas de riego en la agricultura y redes de incendio.

Diámetro nominal: Denominación comercial con la que se conoce el diámetro de una tubería
comúnmente, su valor no coincide con el diámetro real interno.

Presión nominal: Es la presión interna máxima a la que puede ser sometida una tubería, esta es
dada por el fabricante a partir de las normas técnicas correspondientes y teniendo en cuenta un
factor de seguridad.

Presión de trabajo: Presión nominal a la que la tubería debe trabajar normalmente en su vida
útil.

Accesorios: Elementos que compone un sistema de tubería, tales como uniones, codos, tee, entre
otros.

Unión: Accesorio que conecta tuberías y accesorios entre sí, haciendo parte de una red de
tuberías.

Válvulas: Accesorio que regula y controla el caudal y la presión de agua o fluido en una red de
tuberías.

Golpe de ariete: Su principal propósito es la interrupción violenta del flujo en una tubería por un
cierre rápido de una válvula o por apagar el sistema de bombeo, tiene como consecuencia un
fenómeno hidráulico dinámico oscilatorio donde la energía cinética es transformada en energía
elástica produciendo supresiones, sobrepresiones y cambios en el sentido de la velocidad del
flujo.

Revestimiento: Consiste en cubrir la superficie externa o interna de un material con el objetivo

de protegerla de la corrosión y erosión.

Hincado de tuberías: Es una técnica de instalación de tuberías que se basa en clavar y/o apoyar
las tuberías en el terreno donde van a ser instaladas.

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 Perforación dirigida: Técnica de instalación de tuberías sin
perturbar la actividad de la superficie o realizar apertura de zanja.

2. CLASIFICACIÓN DE TUBERÍAS

Tuberías rígida: Tuberías con materiales rígidos que derivan parte de su capacidad de carga ante
las cargas del terreno a partir de la resistencia estructural del elemento y a la rigidez de la pared
de la tubería.

Tuberías flexible: Tuberías con materiales flexibles que derivan su capacidad de carga ante las
cargas del terreno a partir de la interacción de la tubería flexible y del suelo circundante que
trabaja por la deflexión de la tubería hasta el punto de equilibrio bajo carga.

Tuberías enterradas: Tuberías instaladas en zanjas pequeñas completamente enterradas en el

suelo natural o relativamente pasivo.

Tuberías superficiales: Tuberías apoyadas sobre suelos superficiales en donde la parte superior
del tubo se proyecta por encima de la superficie natural del terreno para luego ser cubierta por un
terraplén de relleno.

Tubería de impulsión: Tubería que se encuentra a la salida de un equipo de bombeo.

Tubería de succión: Tubería que se encuentra a la entrada de un equipo de bombeo.

Tubería de conducción: Tubería que transporta un fluido desde la captación hasta su punto de
distribución, tanque de regularización, pozo o planta potabilizadora, entre otros.

3. TIPO DE ACCESORIOS
a. UNIONES

● Codos: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar su dirección del flujo
tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de las tuberías, se colocan por
medio de soldadura, rosca o solapándolas.
● Cruz: Son tipos de accesorios en forma de cruz, los cuales también se emplean para
desviar la dirección del flujo en la tubería. (Es preferible usar tés y no cruces, debido a su
economía, sostenibilidad y disminución de número de artículos para el mantenimiento,
existen excepciones)
● Te: Accesorios en forma de la letra T, esta unión permite una conexión en tres sentidos,
los diámetros de la salida pueden ser del mismo diámetro o de diferente.
● Tapones: Su función es obstruir el paso del fluido por algún lugar de la tubería.
● Reducción de Bushing y Campana: Son accesorios de forma cónica, fabricadas de
diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través
de la tuberías.

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 ● Cople roscado y reductor: Unen tuberías y accesorios en
línea recta que tengan extremos roscados, el reductor se encarga de unir tuberías roscadas
de diferentes diámetros.
● Niple: Junta uniones, válvulas, filtros, accesorios, básicamente es un tramo de tubería
roscado que se puede hacer en campo, aunque es preferible su compra.
● Los Weldolets, Threadolets y Sockolets: son unas piezas que reducen el número de
conexiones, proveen una transición suave desde la tubería principal hacia la derivación,
refuerzan completamente la tubería principal y eliminan las conexiones solapadas y
ángulos rectos.
● Niple: Es una pieza cilíndrica con rosca en sus extremos (normalmente machos) y que sirve
para empalmar dos tuberías de igual o distinto diámetro

b. VÁLVULAS

● Válvulas de Compuerta: Se caracteriza porque abre mediante el levantamiento de una

compuerta o cuchilla, permitiendo así el paso del fluido:

- Ventajas: Alta capacidad, cierre total: La compuerta se ajusta perfectamente en el

cierre, bajo costo, diseño y funcionamiento sencillos, poca resistencia a la
circulación.
- Desventajas: Control deficiente de la circulación, se requiere mucha fuerza para
accionar, produce cavitación con baja caída de presión, debe estar abierta o
cerrada por completo.

● Válvulas de descarga o purga: Su finalidad es liberar el exceso de presión del turbo

cuando el acelerador se cierra rápidamente en condiciones de impulso, alargando su vida
útil y, en casos extremos, evitando daños en el compresor

● Válvulas controladoras de Flujo: Se utilizan a menudo para regular la velocidad del

accionador, o para dividir el flujo entre dos o más circuitos. Puede ser una válvula de
compuerta sencilla o diferentes disposiciones dinámicas de válvulas accionadas por
resorte.

● Válvulas de Flujo o paso anular: Este tipo de válvulas son de tipo reguladoras, se
utilizan donde es necesario reducir presiones o caudales con gran fiabilidad de regularlos
con precisión. Esta se caracteriza por evitar daños de Cavitación debido a la
estrangulación del flujo en la sección más estrecha, donde la velocidad aumenta y la
presión disminuye.

● Válvula de Sobrevelocidad: Este tipo de válvula es una válvula de seguridad. Tiene

como función el cierre total por exceso de caudal. Cuando el caudal alcanza un valor
predeterminado, la válvula se cierra.

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 ● Válvulas Sostenedoras de presión: Este tipo de válvula
está diseñada para mantener una presión mínima aguas arriba, independientemente de los
cambios que pueda sufrir el caudal o la presión aguas abajo.

● Válvulas Ventosas: Son dispositivos que garantizan la eliminación del aire en tuberías,
consiguiendo la protección contra roturas de estas y manteniendo el flujo hidráulico en
condiciones óptimas.

● Válvulas de Cheque: Es una válvula de retención destinada a impedir una inversión de la

circulación. La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula, al invertirse
la circulación se cierra.

4. MATERIALES

En el mercado las tuberías se clasifican en tuberías metálicas y no metálicas.

a. TUBERÍAS METÁLICAS

HIERRO FUNDIDO
El uso de tuberías en hierro fundido, aleación de magnesio con hierro y bajo contenido en fósforo
y azufre, se utiliza principalmente en el servicio de agua y aguas residuales en instalaciones
domiciliarias, estaciones de bombeo y colectores de alcantarillado, altamente resistentes a la
abrasión por arena, grava, disposición de residuos de basura y desechos en suspensión arrastrados
a lo largo de la porción inferior de drenaje de desagüe. Tiene la ventaja de poco envejecimiento y
resistencia a la corrosión, aguas calientes ácidas o básicas. La principal desventaja de la tubería
de hierro fundido es la corrosión interna, para esto se recubre la tubería empleando materiales
vinílicos, resinas epóxicas y ceras micro cristalizadas. En colectores de alcantarillado, este tipo
de tubería se recomienda emplear cuando:
a) La tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un recubrimiento mínimo
(tapada).
b) La tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los límites de resistencia de
otros materiales.
c) La tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse
deformaciones importantes.
d) Existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.

4
 e) Existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde
la vibración afectaría a otro tipo de materiales.

Las tuberías de hierro fundido son fabricadas para soportar presiones de hasta 350 psi, tienen un
largo estándar de 4 m o en algunos casos de 6 m. Los diámetros comerciales empiezan con 3” en
incrementos de 2” hasta 20”, 24” y en incrementos de 6” hasta 48”.

Imagen 1. Diámetros tubería de hierro dúctil, tipo de hierro de fundición. Fuente: https://es.slideshare.net/lbhernandez12/tablas-
y-propiedades-fluidos

Los accesorios que se pueden emplear son: unión de reparación, unión de construcción,
restricción de movimiento, unión rígida de desmontaje autoportante, tapa válvula tipo chorote
AYA, yee, tee, tapón macho, tapón hembra, reducciones, niples, cruces, unión de brida, unión de
brida en t y unión de codo.

Imagen
2. Accesorios para tuberías de hierro fundido. Tees, codos, juntas de desmontaje, adaptadores de brida, juntas flexibles y anillos
y abrazaderas. Fuente: http://consultservicebolivia.com/tuberias-y-accesorios-de-hierro-fundido-ductil.html

HIERRO GALVANIZADO

Las tuberías de hierro galvanizado o acero galvanizado son utilizadas para la conducción de gas,
agua, entre otros. En la industrial, son utilizados por su fuerza y gran resistencia ante los
cambios extremos de temperatura.

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Galvanizar las tuberías tiene como objetivo principal impedir el envejecimiento y la oxidación,
provocada por la intemperie, la alta humedad, los ambientes salinos o la acidez, puesto que
cuando las tuberías se exponen a los elementos naturales y a sustancias químicas industriales, la
corrosión puede llevar a la descomposición del material. La galvanización consiste en la
sumersión del zinc fundido para crear una capa protectora, se unen químicamente cuando el zinc
alcanza una temperatura de 180°C. Su fabricación se realiza con los siguientes métodos:

● Acero estirado: la tubería es un lingote cilíndrico que se calienta en un horno antes de la

extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y se hace un agujero
mediante un penetrador. La tubería de acero estirado es la mejor para soportar la presión
gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Es la forma más común de
fabricación.
● Costura longitudinal: la tubería se forma a partir de una lámina de chapa que se dobla
para dar forma, los extremos se unen con una soldadura recta que sigue toda la generatriz.
Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y diferentes
diámetros de tubería. La soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la
tensión máxima admisible.
● Soldadura helicoidal o en espiral: el procedimiento es igual a las tuberías fabricadas
con costura longitudinal con la diferencia de que la soldadura no es recta, sino que recorre
la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Las tuberías de hierro galvanizado se caracterizan por ser de bajo costo debido a que su proceso
cuesta menos que otros métodos populares de protección de tuberías. Además, estas cuentan con
una larga vida, pueden durar más de 50 años en muchas áreas rurales y más de 25 años en
ambientes urbanos y costeros severamente expuestos. Por lo tanto, se necesitan menos costos de
mantenimiento. Así mismo, el proceso de inspección para tubería galvanizada es simple y
directo. Los recubrimientos galvanizados se pueden examinar a simple vista y su espesor puede
ensayarse con métodos sencillos y no destructivos. Sin embargo, en las tuberías galvanizadas la
oxidación se previene durante cierto tiempo. Cuando esto sucede, las tuberías comienzan a
corroerse de adentro hacia afuera, lo que puede conducir a una fuga o tubería rota; al corroerse, el
material que queda expuesto puede filtrarse en el suministro de agua, los minerales comienzan a
formar una placa que recubre el interior de sus tubos. Con el tiempo, esa placa comienza a
restringir el flujo de agua e incluso cambiar su color. Las tuberías y conexiones de hierro
galvanizado están fabricadas para trabajar a presiones máximas de 10.5 kg/cm2 y 21.2 kg/cm².

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 Figura 3. Accesorios para tuberías de hierro
galvanizado. Tomado de: https://www.fontgasonline.com/categoria/Acc-tubo-hierro-galvanizado---01023002

COBRE
La tubería de cobre es duradera y resistente a la corrosión, se utiliza para transportar cualquier
tipo de fluido, al ser fabricadas con una material ligero y fácil de manipular, la mayoría de las
instalaciones modernas se hacen con instalaciones de cobre; sirve para conducciones de agua fría
y calientes. Cuenta con la ventaja de poder doblar y curvar, evitando el uso de codos. Se clasifica
en:

● Tipo L: cuenta con un espesor de pared durable y gruesa, es usada principalmente para el
drenaje del suelo y la distribución de agua, también se utiliza para a la construcción de
alcantarillas, este tipo tiene un diámetro interior 0.545 pulgadas y su espesor varía a
medida que aumenta el tamaño de la tubería. Es fabricado en longitudes de 6.10 y en
rollos de 15 metros.

● Tipo K: cuenta con la pared más gruesa de todos los tipos de tubería, se utiliza para
transportar gases o combustible, e incluso aire acondicionado con calefacción y
ventilación, al igual que con el Tipo L, la pared de la tubería aumenta a medida que
aumenta el diámetro de la tubería.
● Tipo M: se utiliza principalmente en los sistemas hidráulicos residenciales, cuenta con
paredes relativamente delgadas, el espesor de la pared es relativamente menor a los tipos
L y K. El tipo M es fabricado en longitudes estándar 6.10 metros de pared delgada.
Considerando que el agua caliente se suministra más o menos de 50º a 60º C y en casos
especiales entre 70º y 80ºC; la tubería Tipo M también es usada en líneas de agua caliente
debido a su alta resistencia a cambios de temperaturas altos y de presiones.

Tabla 1. Especificaciones, usos y aplicaciones de la tubería de cobre. Fuente:

https://instalacioneshs.files.wordpress.com/2010/09/materiales-en-las-instalaciones-hidraulicas.pdf
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 ESPECIFICACIONES
Código Internacional
Diámetros Nominales APLICACIONES
de Identificación
Tipo Color mm (in)
6 (1/4") 10 (3/8")
13 (1/2") 19 (3/4")
32 (1
25 (1")
1/4") Casas de interés social,
M Rojo 38 (1 interés medio, edificios
51 (2")
1/2") habitacionales y comerciales
64 (2
75 (3")
1/2")
100 (4")
6 (1/4") 10 (3/8")
13 (1/2") 19 (3/4")
32 (1 Los mismos que el tipo M,
25 (1")
1/4") además de instalaciones de
L Azul 38 (1 gas combustible y medicinal,
51 (2")
1/2") tomas domiciliarias de agua.
64 (2 potable.
75 (3")
1/2")
100 (4")
10 (3/8") 13 (1/2") Los mismos que el tipo L,
19 (3/4") 25 (1") además de: uso industrial,
K Verde 32 (1 38 (1 donde las temperaturas y
1/4") 1/2") presiones de trabajo son
51 (2") severas.

Tabla 2. Accesorios de la tubería de cobre. Fuente:

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https://www.tuandco.com/fontaneria/accesorios-de-cobre

Codo H Codo M Tee H

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 Cruz Entronque M Enlace H

Tapón hembra Racor 2 piezas recto con

Racor 2 piezas recto
precinto

Abrazadera tapa poros con

Racor 2 piezas curvo Abrazadera tapa poros
derivación

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Figura 4. Diámetros tubería de cobre sin costura. Fuente: https://tuvalrep.com.co/producto/tuberia-rigida-cobre-nacobre/

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ACERO

Estas tuberías están divididas en dos grupos de acuerdo con su composición química, acero
Carbón e inoxidables:
● Acero Carbón
La tubería de acero al carbón es utilizada en el transporte de fluidos abrasivos, corrosivos,
agua, entre otros; además se usa en la instalación de ductos de agua, y dentro de las
edificaciones para conducción de agua y gas.
- Acero al carbón con costura (Terminada negra o galvanizada): Se usa en la
conducción de agua, vapor, vapor sobrecalentado, calderas, recalentadores, baja
temperatura, alta temperatura, gas, petróleo, gasolina, plantas de bombeo, tratamiento o
saneamiento, líneas de interconexión en sistemas de bombeo, ademe, pozos de agua, agua
potable, cruda, tratada, y desecho, aire comprimido, ventilación, sistemas contra incendio,
líneas principales de riego entre otras aplicaciones generales e industriales. Se utilizan en
casi cualquier tipo de industria como la construcción, petroquímica, azucarera, energía,
cervecera, química, alimenticia, farmacéutica, tequilera, organismos de agua, minería, entre
otras. Posee extremos biselados o roscados. Tienen una longitud: de 1/4" hasta 4” a 6.40
metros. De 6” hasta 24” a 6.20 metros aproximadamente. El soldado que recibe la placa
para dar forma a la tubería. Puede ser recta o longitudinal y helicoidal o espiral. (La
helicoidal usualmente se maneja en diámetros arriba de 24”.
Espesores: Cedula 20, Cedula 40, estándar, 80 y XS los más comunes. Existen espesores
adicionales que habrá que especificar al momento de solicitar la tubería. Usualmente el
cedula estándar es equivalente a 3/8” de espesor o .375 mm, así como el XS es a ½” o .500
mm.
La tubería puede ser negra, galvanizada, lisa, biselada, roscada, ranurada y siempre
certificada por planta. La tubería puede tener de manera adicional recubrimientos
anticorrosivos.
Acero al carbón sin costura (Terminada negra): tubería se usa para fluidos como agua,
aire, gases, vapor y usos mecánicos. La tubería sin costura es una tubería hecha en una sola
pieza, diseñada para usos que requieren una calidad y una especificación especializada,
como son los usos de conducción de fluidos y gases en la industria petrolera, química y
petroquímica, así como en el área de la construcción. Tiene extremos biselados o lisos. su
longitud es irregular en todas sus medidas. No tiene un proceso de soldado por lo cual no
tiene una costura. Se considera tener mayor resistencia que la tubería con costura en
algunas aplicaciones específicas.

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Espesores: Cedula 40, estándar, 80 y XS los más comunes. Existen espesores adicionales
que habrá que especificar al momento de solicitar la tubería. Usualmente el cedula
estándar es equivalente a 3/8” de espesor o .375 mm, así como el XS es a 1/2” o .500 mm.

No tiene un proceso de soldado por lo cual no tiene una costura. Se considera tener mayor
resistencia que la tubería con costura en algunas aplicaciones específicas. Los accesorios
disponibles para tubería de acero al carbón con costura son: roscados como codo 90º,
codo 45º, codo 90º calle, codo 90º reducido, cruz, reducción copa, reducción tuerca, tapón
copa, tapón tuerca, tee, tee reducida, unión, universal, niple y niple tuerca; para soldar
existe codo 90º, codo 45º, reducción concéntrica y excéntrica, tee y tee reducida.

Figura 5. Conexiones para tubería al carbón sin costura.

Fuente: http://www.tenaris.com/shared/documents/files/CB284.pdf

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 Figura 6. Dimensiones de codos, tee y tapones capa. Fuente: http://www.tenaris.com/shared/documents/files/CB284.pdf

● Acero inoxidable

Se usa en procesos donde los fluidos corrosivos tienen condiciones que la tubería de acero al
carbón no soporta. También en procesos alimenticios o farmacéuticos en donde es
necesario que la tubería tenga un acabado especial “sanitario” y que cumpla con las
normas especiales que la industria que produce artículos de consumo humano necesita.
Por otro lado, el “Tubing” de acero inoxidable es utilizado en procesos de uso de gases y
oxígeno a alta presión además de procesos de alta y ultra alta pureza en la industria.
Industrias donde se aplica: cervecerías, laboratorios, refresqueras, dulceras, entre otras.
La principal característica es su gran resistencia a la corrosión y su mayor resistencia
mecánica (duplica la del hierro galvanizado). Son las tuberías más caras y se ofrecen en
barras de 6m de longitud. Existen tres tipos de tubería de acero inoxidable:

o Tuberías de acero inoxidable con costura: Extremos lisos, Longitud de 6.10

metros de largo por tramo y los espesores más comunes son el cedula 10 y el
cedula 40.
o Tuberías de acero inoxidable sin costura: Extremos lisos, longitud irregular en
todas sus medidas.
o Tuberías de acero inoxidable sanitario: Extremos lisos, longitud 6.10 metros de
largo por tramo y espesores calibre 16, el más común.
En cuanto a sus accesorios se tienen codos de 90° y 45°, Te, Reducción concéntrica y
excéntrica. La unión se puede hacer por soldadura capilar, por rosca con accesorios de
bronce y cobre.

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 Figura 7. Tuberías y accesorios inoxidables. Fuente: /www.valveco.com.co/categoria/tuberias-y-accesorios-inoxidables/

BRONCE

La tubería de bronce es utilizada en instalaciones de agua, fría y caliente y sistemas de

refrigeración. Gracias a su durabilidad, calidad y propiedades el cobre se convierte en un material
usado para trabajos específicos dentro de los proyectos de construcción. Su costo es elevado
comparado con los demás. Las tuberías de bronce son más rígidas y resistentes que las de cobre y
más maleables que las de acero. Las tuberías de bronce tienen una amplia durabilidad ya que no
se oxidan en su exposición a la superficie. Son altamente resistentes a la corrosión y también al
ambiente marino.

En las tuberías de Bronce y también de cobre se puede encontrar:

● Tubería Redonda
● Tubería Rectangular
● Tubería Cuadrada
● Tubería Rombo
● Tubería Trenza

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Entre sus accesorios se tiene:

Figura 8. Accesorios para tubería de Bronce. Fuente: http://cobreybronce.com/tuberia-de-bronce/

b. TUBERÍAS NO METÁLICAS

PVC (CLORURO DE PLIVINILO)

Las tuberías fabricadas con PVC son las tuberías no metálicas más utilizadas y aceptadas en el
mercado, cuentan con la facilidad de transporte y puesta en obra, resistencia a las acalis, aceites,
ácidos y compuestos orgánicos como alcoholes e hidrocarburos alifáticos dentro de los límites de
temperatura y presión especificados, por lo tanto, elimina las tuberías metálicas que requieren
revestimiento interno de vidrio o cerámica. Poseen resistencia a la corrosión externa como gases
industriales, humedad, agua salada, condiciones climatéricas o condiciones del subsuelo. Al ser
inmunes a la acción electrolítica pueden ser implementadas en la superficie o enterradas, en
presencia de metales. Son inodoras, sin sabor y no tóxicos lo que las hace aptas para la
conducción de drogas y alimentos líquidos.

Sin embargo, su uso está limitado por la temperatura por lo que a bajas temperaturas aumenta su
resistencia mecánica y disminuye su resistencia al impacto, en cambio, por encima de los 40ºC,
baja su resistencia mecánica aumentando su resistencia al impacto. Hasta 40ºC, la influencia de
la temperatura es casi nula. Entre 40º y 60ºC, se puede emplear el PVC rígido para muchas
aplicaciones, pero debe tenerse en cuenta que las presiones y carga mecánicas que puede soportar
son inferiores a las normales. A temperaturas bajo 0º C, el material debe protegerse contra los
impactos.

Son usadas en conducciones de agua potable y no potable, con y sin presión, evacuación de aguas
pluviales y residuales en el interior de edificios, redes de saneamiento con y sin presión, drenaje
agrícola y obras civiles, canalizaciones de riego, protección de cables eléctricos, redes enterradas
contra incendios, tuberías de aireación y ventilación, conducciones industriales de fluidos ácidos
y alcalinos.

Para tubos de P.V.C. con una longitud de 3 metros, se tienen espesores de 3 mm con diámetros de
75 y 90 mm; para espesores de 3,2 mm diámetros de 110, 125 y 160 mm y para espesor de 3,9
mm diámetro de 200 mm.

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Para tubos de P.V.C. con una longitud de 5 metros, hay espesores de 3 mm para diámetros de 32,
40, 50, 75 y 90 mm; para espesores de 3,2 mm diámetros de 110, 125 y 160 mm; para espesores
de 3,9mm diámetros de 200mm; espesores de 4,9 mm diámetros de 250 mm y espesor de 6,2 mm
diámetro de 315 mm.

Accesorios para tuberías de PVC:

Tabla 3. Accesorios de tubería de PVC. Fuente: : http://pcpi-fontaneria.blogspot.com.co/

Codos Hembra - Codos Macho - Hembra, Derivación salida Hembra, Derivación salida Macho,
Hembra, ángulos de 45°, ángulos de 45°, 67° y 87° y ángulos de 45°, 67° y 87° y ángulos de 45°, 67° y 87°
67° y 87° y diámetros diámetros desde 32 a 315 diámetros desde 32 a 200 y diámetros desde 32 a
desde 32 a 315 mm mm mm 200 mm

Derivación doble
Derivación doble plana
Derivación con registro Derivación doble plana escuadra entradas
entradas macho, salida
incorporado 87° entradas hembra, salida Hembra, salida Macho
hembra 45°
macho 45°, 67° y 87° 45°, 67° y 87°

Injerto Clip 67° Injerto Abrazadera Enlace rosca macho Enlace rosca hembra

Reducción excéntrica hembra Reducción concéntrica

Tapón reducido triple Sifón con registro
macho hembra macho

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Diámetros tubería de PVC:

Figura 9. Diámetros para tubería de PVC. Fuente: http://molecor.com/es/canalizaciones/gama-producto

CONCRETO

La tubería de concreto sin refuerzo es utilizada en el saneamiento por gravedad o baja presión,
drenaje, riego, abastecimiento a baja presión, usos industriales específicos, conductos de
instalaciones y tuberías hincadas. Una de las ventajas de la tubería de concreto es la
estabilidad química del material, lo que permite que sean durables aún en ambientes agresivos.
Además, permiten adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas,
adaptándose a la resistencia de la tubería a las solicitaciones reales a que vaya a estar
sometida.

Las tuberías de concreto son estructuras capaces de soportar por sí mismas las solicitaciones
mecánicas a las que deban verse sometidas, lo que facilita la instalación y reduce las roturas.
No tienen rotura frágil, como ocurre con tubos de material homogéneo. Permiten mantener su
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 capacidad hidráulica original al ser indeformables frente a cargas
externas, por lo que no se ve reducida la sección. Sus condiciones hidráulicas mejoran con el
paso del tiempo cuando en ellas se produce una circulación permanente de aguas, limpias o
negras. Sus paredes son prácticamente impermeables. Poseen una excelente resistencia a los
agentes atmosféricos, no se ven afectadas por variaciones térmicas ni por la exposición a los
rayos ultravioletas y son resistentes al fuego.

Las tuberías de concreto se clasifican en clase I, II y III, las cuales tienen los siguientes
requerimientos.

Figura 10. Requerimientos físicos y dimensionales para tuberías de concreto.

Fuente: https://productosdeconcretocr.com/wp-content/uploads/2018/09/Ficha_tecnica_tubos.pdf

CONCRETO REFORZADO

Los tubos pueden ser de concreto simple o de concreto reforzado. Las tuberías de concreto
armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros. Las
tuberías de concreto presentan diferentes características que las hacen idóneas para la conducción
de fluidos sean estos desechos industriales, aguas pluviales, aguas negras o aguas potables en
diversas situaciones de suelo, rellenos o cargas externas.
Características:
● No presenta problemas de flotación.
● El 85% de la resistencia es aportada por la tubería.
● Resistencia al fuego.
● Soporta agua agresiva con recubrimientos especiales y/0 aditivos.
● Por ser la tubería rígida las deformaciones son mínimas.
Estás tuberías generalmente son utilizadas en conducciones con rellenos de hasta 20 metros de
profundidad.

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 Figura 11. GrupoTraber, Tubos de concreto. Fuente: https://www.grupotraber.com/tubos-concreto/

Los accesorios que se utilizan en este tipo de tuberías comprenden desde yee, codos y piezas de
ajuste que corresponden a los diámetros nominales de los tubos, anillos y brocales. A
continuación, se muestra sólo algunos accesorios para tubería de concreto

Figura 12. GrupoTraber, Accesorios tubos de concreto. Fuente: https://www.grupotraber.com/tubos-concreto/

CPVC (Cloruro de polivinilo clorado)

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El CPVC, aunque es similar al PVC en su nombre y en los tipos de productos disponibles,
muestra una resistencia superior al calor y a la presión, debido a su composición molecular lo
que le permite ser utilizado en aplicaciones industriales más exigentes. Las tuberías de CPVC se
utilizan para los sistemas de agua caliente y fría, distribución de la presión en vivienda, edificios,
hoteles, naves industriales, hospitales, comercios, industria, entre otros. Es un plástico importante
en ingeniería para aplicaciones donde la temperatura de operación del sistema excede los 60°C y
donde la resistencia química es un factor importante.

La tubería CPVC Industrial se fabrica en Sistema Ingles, bajo las normas americanas ASTM F-
441 y ASTM D-1784 con un esfuerzo a la tensión de 2000 psi (140 kg/cm²) y una máxima
temperatura de servicio de 200 °F (93.3 °C), la longitud de esta tubería es 20 pies (6.10) m; esta
tubería se fabrica en extremos lisos terminación espiga en sus dos extremos.

En cuanto a sus accesorios se tiene codo 90°y 45°, transición CPVC -metal, buje soldado, tee,
adaptador macho, tapón macho, unión universal, válvula de seguridad de temperatura y presión.

Figura 13 . Accesorios para tubería de CPVC. Fuente: https://instalacioneshs.files.wordpress.com/2010/09/materiales-en-las-

instalaciones-hidraulicas.pdf

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

La tubería de polietileno de alta densidad, o tuberías PEAD, representa un excelente beneficio de

inversión en la construcción de redes de conducción gracias a su balance entre funcionalidad,
tiempo de vida y costo. Se usa en la conducción de agua potable, en sistemas de riego; de
conducción de desechos industriales, de drenajes y aguas residuales; en minería y dragados;
también en conducción de gas natural y de gas licuado de petróleo y en procesos químicos en
general. Además, se emplean en redes contraincendios; en conductores eléctricos y de
comunicación, como cableado eléctrico y fibra óptica, y en acuacultura.
Dependiendo del tipo de aplicación que se le vaya a dar a la tubería; se tienen que elegir
diferentes densidades y paredes diametrales; así como contar con un código de identificación que
indique qué tipo de material o sustancia transporta.

El polietileno de alta densidad; HDPE por sus siglas en inglés; es uno de los plásticos más
populares en el mundo y tiene muchas aplicaciones en la industria actual; principalmente para la
fabricación de recipientes; cierres; tapas; juguetes; utensilios domésticos; botellas; depósitos de
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 gasolina; recipientes para aceite lubricante y disolventes orgánicos;
para hacer bolsas de plástico y para hacer modelados por compresión. El HDPE es un material
altamente resistente, duradero, flexible; y los costes de su producción y procesamiento son
bastante bajos; además resiste perfectamente los procesos de esterilización y tiene una alta
resistencia a ataques químicos.

Figura 14. Diámetros estandarizados Tubería PEAD. Fuente:

www.epm.com.co/site/Portals/3/documentos/Aguas/ET_AS_ME01_01_Tuberia_de_polietileno_PEAD_acueducto.pdf?
ver=2018-10-12-092545-857

Los accesorios empleados son Cuerpo y tuercas en PP B, junta en Caucho nitrilo. Todos los
accesorios con ROSCA HEMBRA están reforzados con arandela en INOX. Presión de
trabajo 16 Atm a 20ºC. Certificaciones internacionales DVGW, AENOR, NSF, etc.
Accesorios a compresión, apriete sobre rosca macho en el accesorio, junta interior,
mordaza sujeta al cuerpo del accesorio. Uso en instalaciones de agua potable, riego,
industria, etc.

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 Figura 15. Accesorios tubería PEAD. Fuente: https://www.materialesriegos.com/Accesorios-de-Polietileno-AD

POLIPROPILENO

Gracias a su estructura, las tuberías y accesorios poseen mayor capacidad hidráulica y mayor
resistencia a la compresión, es decir para la misma condición de presión (PN), reduce el espesor
de pared y aumenta el caudal hasta en un 30%. Su uso al igual que muchas otras también tiene
aplicaciones industriales para transportar líquidos calientes y gases. Tuberías aptas para
instalaciones de agua en viviendas, hoteles y hospitales, para calefacción, aire acondicionado y
para fluidos industriales y aire comprimido ya que son ideales para el transporte tanto de agua
fría como caliente.

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 Figura 16. Diámetros Tuberías de Polipropileno. Fuente: ttps://www.polypro.com.co/productos/nwcproduct/917/Tuberias-y-
accesorios-en-polipropileno-presion-PP-R-y-PP-RCT

Este tipo de tuberías son de fácil ensamble y reparación, larga durabilidad, tiene características de
termofusión y hermeticidad. Presentan ausencia de corrosión, mayor resistencia al agua caliente y
a la presión de agua, seguridad en las uniones, excelente resistencia al impacto, inatacable por
corrientes eléctricas, alta resistencia a bajas temperaturas y facilidad de manipuleo y transporte.

Los accesorios para este tipo de tuberías son similares a los usados en las tuberías de polietileno.
Algunos de estos son:

•Accesorios simples de Polipropileno.

• Elementos metálicos de transición (transición a otros materiales).
• Válvulas
• Distribuidores.
• Herramientas

Figura 17. Accesorios para tubería de CPVC. Fuente: http://aquatherm.es/wp-content/uploads/FO_GREEN.pdf

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 5. REFERENCIAS

COLOMBIA. MINISTERIO DE VIVIENDA, CIUDAD Y TERRITORIO. Reglamento Técnico

del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico- RAS. Bogotá, D.C., 2010. p. 459-480

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