YESO: piedras yeseras Composición química: contenido en las diferentes fases del sistema

sulfato calcico-agua.
Porosidad.- El agua para la rehidratación es muy inferior a la necesaria para el amasado -
exceso de agua que se evapora poco a poco durante el fraguado y el secado – microestructura
porosa en el rehidrato.
DESVENTAJAS: Además del contenido de humedad , en la resistencia incide la porosidad del
producto y por tanto su densidad, que depende de la cantidad de agua utilizada en el
amasado.
Contenido de humedad.- Microestructura porosa forma una compleja red capilar ramificada y
normalmente intercomunicada:
pueden introducirse moléculas de vapor de agua del aire exterior (humedo) y permanecer
almacenados.
Al bajar el contenido de humedad exterior, es cedida al ambiente. Así los productos de yeso
son capaces de captar, acumular y ceder vapor de agua, actuando como reguladores de
humedad.
Resistencias mecánicas
A medida que avanza el proceso de fraguado aumenta la resistencia mecánica.
El contenido de humedad incide decisivamente en la resistencia del yeso ya que el vapor de
agua libre situado en los poros, actúa como lubricante entre los cristales posibilitando
movimientos relativos de los mismos ante solicitaciones externas y en resumen disminuyendo
su resistencia.
DESVENTAJAS: Experimentalmente la resistencia llega a la mitad cuando el contenido de
humedad pasa de 0 a 1 %.
Este es el verdadero problema del yeso frente a la humedad y no la disolución del yeso en
agua, que es baja.
Dureza superficial
Similitud en la microestructura exterior e interior del yeso del yeso endurecido.
Exista una buena relación entre la dureza superficial y la resistencia.
PROPIEDADES
Es soluble en agua por lo que su durabilidad es limitada en exteriores. Sin embargo puede
protegerse con pintura.
Exhibe poca adherencia con la piedra y la madera y oxida al hierro.
Resistencia a la compresión se suelen considerar la de 80 Kg/cm2 , para el yeso de
construcción; y de 180 Kg/cm2 para los pisos. ( En nuestro medio alcanza hasta los 74 kg/cm2
y lo usual es que se encuentre alrededor de los 42kg/cm2)
Tiempo de fragua: de 16 a 20 minutos.
Tiene una dureza de 2 en la escala de Mohs
Regulación Higrométrica : Absorbe la humedad excesiva y la libera cuando hay sequedad:
natural regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones.
Aislamiento Térmico
Mal conductor del calor y la electricidad, debido a su estructura porosa. En revestimientos
interiores puede aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento térmico frente a
construcciones no revestidas
Absorción Acústica
Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, permite a la edificacion aislarla
acústicamente del exterior. (no entra ni sale sonidos)
Disminuye ecos y reverberaciones.
Protección Contra el Fuego
El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al exponerse al calor se produce
una gradual liberación del agua de cristalización en forma de vapor que retrasa la elevación de
temperatura absorbiendo el calor, sin emanar gases tóxicos que son la principal causa de
accidentes fatales en la mayoría de incendios
APLICACIONES: Yeso sin calcinar: retardante en la manufactura del cemento Pórtland. Se
utiliza como plastificante dilatador en pinturas, papel y productos textiles (carga, denominada
blanco mineral.).
Como pasta de yeso: acabados, sea en enlucidos y acabados decorativos de muros o tabiques
denominados también estucos. En la construcción de tabiques y estructuras similares,
formados por encañados de Caña de Guayaquil o de tirillas de madera.
La escayola se utiliza principalmente en prefabricados para techos y tabiques en la edificación,
pero también en la reproducción de figuras de moldes, en la fabricación de tizas y en usos
quirúrgicos y dentales.
CAL: Piedra caliza,
CEMENTO: caliza, arcilla, arena, minerales:CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, SO3
FASES MINERALES: SILICATO TRICALCICO, SILICATO DICALCICO, ALUMINATO TRICALCICO,
ALUMINO FERRITO TETRACALCICO
PROPIEDADES:
Resistencia a la compresión: Se determina llevando a la rotura especímenes cúbicos de 50 mm
de lado, preparados con mortero consistente de una parte de cemento y 2,75 partes de arena
dosificados en masa (a/c=0,485).
Los cubos se curan un día en su molde y luego son retirados de su molde e inmersos en agua
de cal hasta su ensayo (3, 7 y 28 días).
TIEMPO DE FRAGUADO: Fraguado: Condición alcanzada por una pasta, mortero o concreto de
cemento cuando han perdido plasticidad a un grado arbitrario, generalmente medido en
términos de resistencia a la penetración.
El tiempo de fraguado se determina observando la penetración de una aguja en la pasta de
cemento hasta que alcanza un valor especificado:
- Tiempo de fraguado inicial: tiempo requerido para obtener una penetración de la aguja
de 25 mm sobre la superficie. ( 3 – 4 horas) - (2 – 3 horas).
- Tiempo de fraguado final: tiempo requerido para que la aguja no deje huella visible
sobre la superficie. ( 5 horas)
Expansión en autoclave: Un especímen prismático de 25 mm de sección transversal cuadrada y
de 250 mm de longitud, curado 24 horas en aire húmedo, se coloca en una autoclave, a
temperatura y presión especificada. Luego se mide la expansión producida (requisito: máximo
0,80 %). El objetivo es determinar la posibilidad de una expansión potencial causada por la
hidratación de la cal libre (CaO), o de la magnesia (MgO), o de ambos, presentes en cantidades
excesivas en el cemento Portland.
RESISTENCIA A LOS SULFATOS: El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de
sulfatos, procedentes de suelos y aguas, debe fabricarse con cementos resistentes a los
sulfatos:
-Cementos de moderada resistencia a los sulfatos:
. Cemento Portland Tipo II.
. Cementos Portland adicionados Tipo MS y Tipo IP (MS).

-Cementos de alta resistencia a los sulfatos:

. Cemento Portland Tipo V.
. Cemento Portland adicionado Tipo HS.
La expansión causada en el ataque por los sulfatos se atribuye a la formación de Etringita
(cristaliza en forma expansiva fisurando al concreto).
CALOR DE HIDRATACION: Es el calor generado cuando reaccionan el cemento y el agua (la
hidratación del cemento es un proceso exotérmico).
En estructuras de gran volumen, la rapidez y la cantidad de calor generado son importantes
(puede crear esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto).
Los cementos con bajos contenidos de C3A y C3S generan bajo calor de hidratación