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EL YESO

Llamamos yeso de construccin al


producto pulverulento procedente de
la coccin de la piedra de yeso o aljez,
que una vez mezclado con agua, en
determinadas porciones, es capaz de
fraguar en el aire. Este yeso se
denomina sulfato de calcio
semihidratado o semihidrato (CaSO4
H2O).
PROPIEDADES Y BENEFICIOS
Finura de molido
El yeso una vez deshidratado es molido finamente antes de utilizarlo. La finura de molido es muy importante ya que
influir en las diferentes propiedades del yeso.

Obtencin del grado de finura.


El grado de finura del yeso se obtiene de acuerdo a las siguientes formulas:
dnde:
P.m. = peso de la muestra
P50 = peso obtenido del tamiz No.50
P200 = peso obtenido del tamiz No.200

Pm - ( P 50 + P 200 )
%Finura = * 100%
Pm
Fraguado
Una de las propiedades ms caractersticas del yeso es la rapidez de su fraguado. Empieza a fraguar al
cabo de dos o tres minutos y termina de quince a veinte minutos, desprendindose calor y elevndose la
temperatura unos 20C. La velocidad de fraguado puede ser modificada agregando sustancias que
aumenten o disminuyan la solubilidad del semihidratado, acelerando o retardando su fraguado. Lo retarda
el cloruro clcico, la cola, el agua caliente, el brax, el fosfato sdico, el azcar. Lo acelera el cloruro
sdico, cloruro magnsico, el sulfato potsico, el nitrato potsico, el alumbre (sulfato doble de almina y
potasio), y el citrato sdico. La cantidad de agua de amasado vara segn su uso: 50% para usos
corrientes, 60% para estucos, 70% para moldeo.

Absorcin de Agua
El yeso es un material que no puede emplearse en lugares expuestos a la accin del agua (exteriores,
etc.). Se ha venido atribuyendo este hecho a su considerable solubilidad en agua. La razn
fundamental del fracaso del yeso ante el agua se encuentra en la rpida prdida de resistencia que
experimenta el material fraguado al absorber agua vidamente a travs de su red capilar.
Adherencia
En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras, ladrillos, etc., es buena, pero al hierro y
al acero es menor. La adherencia a la madera y a superficies lisas es pequea. Puede decirse, en
general, que la adherencia del yeso disminuye con el tiempo y desde luego, con la presencia de
humedad.
Corrosin
El yeso produce corrosin en el hierro y en el acero, sobre todo en presencia de humedad. As pues,
cualquier elemento de estos materiales que deba estar en contacto con yeso debe protegerse por
galvanizacin, pintado, etc.
Resistencia mecnica
Las resistencias mecnicas del yeso semihidratado varan con la proporcin de agua de amasado y el
medio de conservacin. La resistencia a traccin y a compresin de los yesos depende de su
naturaleza, de su composicin, de su finura, de la cantidad de agua de amasado.
Resistencia mecnica
Las resistencias mecnicas del yeso semihidratado varan con la proporcin de agua de
amasado y el medio de conservacin. La resistencia a traccin y a compresin de los yesos
depende de su naturaleza, de su composicin, de su finura, de la cantidad de agua de
amasado y del contenido de humedad en el momento de rotura
Resistencia al fuego
El yeso proporciona una considerable proteccin contra el fuego debido a su composicin
qumica. Al exponerse al calor se produce una gradual liberacin del agua de cristalizacin
en forma de vapor que retrasa la elevacin de temperatura absorbiendo el calor, sin
emanar gases txicos que son la principal causa de accidentes fatales en la mayora de
incendios.
Aislamiento
El yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede aumentar en un 35% la
capacidad de aislamiento trmico.
Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente
capacidad de insonorizacin. Disminuye ecos y reverberaciones, mejorando las condiciones
acsticas de las edificaciones.
Solubilidad
El yeso es poco soluble en el agua dulce (10 gr/lt a temperatura ambiente). En agua salada
es ms soluble.
TIPOS DE YESO

YESO NEGRO O GRIS: Se obtiene calcinando la piedra aljez en


contacto con los combustibles, el molido es deficiente y contiene gran
cantidad de impurezas, resulta de peor calidad.
YESO DE PARS: muy blanco. Se emplea en el lucido final de paredes y
techos interiores.
ESCAYOLA: Yeso blanco de mejor calidad. Uso en acabado y decoracin
de interiores, enlucidos muy finos.
YESO DE EMPASTADOS, contiene impurezas naturales y artificiales
para retardar su fragua. Es muy plstico. Emplea en acabados.
YESO HIDRULICO: Yeso que fragua debajo del agua.
ESCAYOLA
YESO DE PARIS
USOS DEL YESO

En la Albailera:
Como aglomerante de morteros simple o compuestos.
En la construccin de tabiques y paneles.
Para aislamiento trmico y acstico.
Medicinalmente:
Como frula para fracturas.
En el moldeo de piezas dentales.
En los moldes ortopdicos.
En la Agricultura:
Para el tratamiento de aguas.
LA CAL
La cal es el producto que se
obtiene calcinando la piedra caliza
por debajo de la temperatura de
descomposicin del xido de
calcio. En ese estado se denomina
cal viva (xido de calcio) y si se
apaga sometindola al
tratamiento de agua, se le llama
cal apagada (hidrxido de calcio).
PROPIEDADES
PROPIEDADES DE LA CAL EN LOS MORTEROS
Al aadirla al mortero aumenta la trabajabilidad, lo que facilita el manejo del albail permitiendo
extender el mortero con mayor facilidad sobre la albailera o donde se coloque.
Aumenta la capacidad de retener el agua, lo cual permite que el cemento complete su hidratacin
y de esta manera adquiera la resistencia especificada, tambin evita la fisuracin del mortero por
la acelerada perdida de agua.
La cal, al tener menor tamao de partculas que el cemento, disminuye el tamao de los poros del
mortero, evitando el paso del agua dentro del mortero, lo que disminuye la permeabilidad y
eflorescencia de sales minerales en la superficie del muro.
La cal tiene la capacidad de curar fisuras y aumenta la durabilidad del mortero, ya que el agua al
penetrar en una fisura disuelve una pequea cantidad de calcio que reacciona con el dixido de
carbono de aire formando carbonato de calcio, este compuesto tiene un mayor volumen que el
calcio, por lo que tapa las fisuras.
La cal aumenta la capacidad de absorber las deformaciones infringidas al mortero debido a que
disminuye la rigidez del mortero, lo cual evita el desprendimiento y/o agrietamiento del mortero.
PROPIEDADES DE LA CAL EN EL CONCRETO
Se recomienda agregar cal hidratada al concreto porque:
Lo hace ms compacto: Ya que siendo la partcula de cal hidratada ms fina que la del cemento,
rellena los huecos dejados por este material. De esta forma se eliminan las eflorescencias y el
concreto siendo ms compacto est protegido contra las variaciones de temperatura, evitndose
as los agrietamientos.
Retarda su fraguado inicial: Debido a que la cal hidratada que se distribuye en el concreto tiene
un gran poder de absorcin de agua, lo mantiene hmedo an en climas clidos o secos,
proporcionando de esta forma el agua que el cemento requiere para su completa hidratacin.
Como el concreto obtiene su mayor resistencia cuando puede obtener el agua suficiente para su
fraguado, la cal hidratada contribuye al proporcionar de forma indirecta el agua necesaria; por
eso se dice que la cal tiene el efecto de curar internamente al concreto.
Le da homogeneidad absoluta y resistencia uniforme: Por su gran plasticidad la cal hidratada
tiene el efecto de propiciar la mezcla ntima de los materiales, evitando la segregacin de los
mismos y permitiendo el transporte de dichas revolturas a largas distancias.
PROPIEDADES DE LA CAL EN EL CONCRETO
Acta como un verdadero lubricante, haciendo las mezclas notablemente ms fluidas: Este
aspecto es de gran relevancia, ya que los colados se hacen con menor esfuerzo y absoluta
perfeccin. Con el empleo de cal hidratada queda casi omitido el apisonamiento y varillaje en los
colados, dado que la revoltura en estado tan fluido, llena fcilmente todas las esquinas y ngulos
de las formas.
En el concreto armado es doblemente recomendado el uso de cal hidratada, pues es probable
que el excesivo varillaje o vibracin tenga el efecto de desviar la posicin exacta del acero
estructural.
Protege al acero estructural: Al neutralizar la accin de los cidos que lo corroen.
Lo impermeabiliza: Dada la composicin mineral de la cal hidratada, se reduce
considerablemente la porosidad de la superficie del concreto, siendo ms impermeable de una
manera permanente.
Un concreto impermeable tiene tambin la propiedad de no producir eflorescencias.
NOTA: La cantidad de cal hidratada que puede sustituir al cemento sin bajar la resistencia del
concreto, vara entre el 5 y el 15% del peso considerado.
TIPOS DE CAL
Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender
anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser
capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido
y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.
Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la
especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada
por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica
(SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene
la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
USOS DE LA CAL
Estabilizacin de suelos:
Restauracin de Monumentos Histricos:
Elaboracin de pinturas e impermeabilizantes:
EL CEMENTO
El cemento portland se define,
como el producto obtenido al
pulverizar el clinker con adicin de
yeso, que al entrar en contacto
con el agua desarrolla la
capacidad de unir fragmentos de
grava y arena, para formar un
slido nico o piedra artificial,
conocida con el nombre de
concreto.
PROPIEDADES
Peso Especifico
El cemento debe tener un peso especifico superior a 3.10
Finura
La finura de molido o de molturacin en los materiales, se aprecia por medio de los anlisis
granulomtricos, que consiste en hacerlos pasar a travs de tamices, cribas o zarandas,
apreciando los porcentajes en peso que atraviesan el material. El grado de finura es la de mayor
importancia, porque se ha determinado que el agua no acta sino en una profundidad de
0.1mm de los granos, y como el agua es indispensable para la cristalizacin o fragua, se
comprende la necesidad de que el cemento posea la finura conveniente a fin de que la pelcula
de agua que rodea cada grano lo atraviese. Las especificaciones usuales prescriben que ms del
78% en peso pase la malla N 200.
Fraguado y endurecimiento
Cuando un cemento se amasa con agua en proporcin del 20 al 35% en peso, se forma una
pasta que mantiene su plasticidad durante un tiempo muerto despus del cual la pasta
empieza a rigidizarse rpidamente hasta que desaparece su plasticidad a la vez que va
aumentando su resistencia de forma gradual.
Hay que distinguir dos fases:
Fraguado
La pasta pierde su plasticidad llegando a adquirir algo de resistencia. El fraguado va acompaado de
desprendimiento de calor; al principio se observa una elevacin fuerte de temperatura seguida de un
fuerte descenso con un mnimo y luego, un pico que puede considerarse como el final del fraguado.
Endurecimiento
El endurecimiento del cemento se inicia una vez que se inicia el fraguado del cemento, la ganancia en
resistencia (medida del endurecimiento) es progresiva segn avanza el grado de hidratacin del cemento.
Como se ha mencionado el proceso de hidratacin contina siempre y cuando haya agua disponible y
existan las condiciones climticas adecuadas.

Resistencia mecnica
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las propiedades qumicas y
fsicas del propio cemento y de las condiciones de curado, como son la temperatura y la
humedad. La relacin agua/cemento (A/C) influye sobre el valor de la resistencia ltima,
con base en el efecto del agua sobre la porosidad de la pasta. Una relacin A/C elevada
produce una pasta de alta porosidad y baja resistencia.
Es la propiedad que resulta ms obvia en cuanto a los requisitos para usos estructurales, las
causas que puedan provocar prdidas de resistencias de este material pueden ser
envejecimiento, humedecimiento, incorrecto almacenamiento.
La resistencia de los cementos se desarrolla en periodos de tiempo relativamente largos, el
crecimiento es rpido en los primeros das y despus de cuatro semanas es poco importante.
La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das, los porcentajes de resistencia comparados con la
resistencia de 28 das, estn entre 30 y 50% a 3 das y 80% a los 7 das.
CLASIFICACION
Tipo I : normal es el cemento Portland destinado a obras de concreto
en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de
otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)
Tipo II : De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
Portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas
a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor
de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de
concreto).
Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.
Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado.
Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).
USOS DEL CEMENTO
En la Elaboracin de Concretos y Morteros.
El Cemento interviene como materia prima en la fabricacin de
infinidad de productos, tales como: ladrillos, bloques, tejas, tubos,
mosaicos, losas para revestimientos, etc.
Estabilizacin de Suelos
CEMENTOS ADICIONADOS
La NTP 334.090 CEMENTOS. Cementos Portland Adicionados.
Considera actualmente los cementos siguientes:
Cemento adicionado binario. Es una mezcla ntima y uniforme por
molienda o molienda y mezclado de Clinker de cemento Portland y
escoria, puzolanas o filler.
Cemento adicionado ternario. Es una mezcla ntima y uniforme por
molienda o molienda y mezclado de Clinker de cemento Portland y:
dos puzolanas diferentes
escoria de alto horno y puzolana
puzolana y caliza
escoria y caliza
En la norma mencionada, se consideran como cementos de uso
general las siguientes denominaciones:
CEMENTO PRTLAND TIPO IS: Cemento Portland con escoria de alto
horno. Hasta 70 % de escoria.*
CEMENTO PRTLAND TIPO IP: Cemento Portland puzolnico. Hasta
40 % de puzolana.
CEMENTO PRTLAND TIPOI (PM): Cemento Portland puzolnico
modificado. Hasta 15 % de puzolana.
CEMENTO PRTLAND TIPO IL: Cemento Portland calizo. De 5 % a 15
% de filler calizo.
CEMENTO PRTLAND TIPO ICO: Cemento Portland compuesto. Hasta
30 % de filler calizo u otro material.
CEMENTO PRTLAND TERNARIO IT: Cemento Portland ternario. Con
dos adiciones.
ELECCION DEL TIPO DE CEMENTO

La aplicacin general o estructural especfica del concreto


Concreto en masa y armado en grandes volmenes
Concreto de alta resistencia
Obras portuarias y martimas
Concreto para desencofrado rpido
Las circunstancias del clima donde vamos a construir
En clima frio.
En ambientes secos y sometidos al viento.
En clima caluroso.
La clase de exposicin.
Ataque al concreto por sulfatos
Ataque al concreto por aguas puras, cidas, con CO2 agresivo.
Corrosin de las armaduras por cloruros
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de las bolsas de cemento se debe realizar en
ambientes secos y ventilados, preferentemente en un depsito
cerrado e impermeable.
Apilar en pilas de no ms de 10 bolsas y sobre madera a unos 10 cm
del piso y separar las pilas de las paredes
Apilarlas de modo de minimizar la circulacin de aire entre ellas y
cubrirlas con lminas de plstico resistente
Si las bolsas son guardadas en almacenes cerrados y sobre tablones
de madera la prdida de resistencia probable en 3 meses es del 15% y
en 6 meses del 25% aumentando sucesivamente