UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
ANÁLISIS Y DISEÑO DE SISTEMAS DE VAPOR 2-2019

Alumno:
Iglesias Ruiz, Bryan Enmanuel

Carné:
IR16001

Docente:
Ing. Salomón Torres
 INTRODUCCION
El presente documento contiene información recopilada en la visita técnica del
día Jueves 12 de septiembre de 2019 al Hospital Regional Militar de San
Salvador, más específicamente al área der mantenimiento. En la visita
pudimos observar, las partes externas de la máquina y se nos hizo una breve
descripción. Hicimos un recorrido por la zona de lavandería del hospital en la
cual se requiere vapor para funcionar y satisfacer la necesidad de ropa limpia.
Se nos hizo notar la importancia que tiene el vapor en hospital y las
implicaciones económicas y de rendimiento que tiene la ausencia de éste.
En este documento se describe el uso que se le da al vapor en el hospital tanto
en el área de lavandería, cocina y esterilización tanto de salas como de material
quirúrgico. Se presenta también información sobre la operación de la caldera
respecto al combustible, tiempo de uso, fallas más comunes y la solución que
se da a este tipo de fallas.
 OBJETIVO
Conocer el funcionamiento de un generador de vapor e identificar de qué tipo
es. Así como también determinar las variables que intervienen en el
funcionamiento de la caldera.
Identificar la importancia que tiene el vapor en las diferentes áreas del hospital
para que en vista de eso sepamos notar lo determinante que es la eficiencia
en el suministro de vapor.
Reconocer la importancia de una buena organización y armonía entre las
partes involucradas con el suministro y demanda de vapor ya que en función
de eso se verá un resultado ya sea positivo o negativo tanto en rendimiento
como en economía; si la organización es deficiente los resultados podrían
incluso poner en riesgo la vida no solo de los operarios sino también de los
pacientes que hacen uso del hospital
¿Qué es una caldera?
Es un recipiente metálico cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la acción de calor a una temperatura superior a la del ambiente y
presión mayor que la atmosférica. Cuando se combina una caldera y un
sobrecalentador se conoce como generador de vapor.
El principio básico consiste en una cámara donde se produce la combustión,
con la ayuda del aire comburente y a través de una superficie de intercambio
se da la transferencia de calor.
Existen varios tipos de calderas y se pueden dividir en diferentes segmentos o
clasificaciones en función de algunas caracteristicas. Para nuestro caso vamos
a utilizar la clasificación que se hace en función de la posición del fluido a
calentar y los gases de combustión:
Acuotubulares: En estas calderas por el interior de los tubos pasa agua o vapor
y los gases calientes se encuentran en contacto con las caras exteriores de
ellos. Son de pequeño volumen de agua. La circulación de agua en este tipo de
calderas alcanza velocidades considerables con lo que se consigue una
transmisión eficiente de calor y por consiguiente, se eleva la capacidad de
producción de calor.
Para el caso de nuestro interés nos centraremos en las calderas pirotubulares
ya que la que se encuentra en funcionamiento en el hospital es de este tipo.
Pirotubulares: El humo y los gases calientes circula por el interior de los tubos
y el agua se encuentra por el exterior.
Dispone de tres partes bien definidas
-Caja de fuego donde va montado el hogar, puede ser de sección rectangular
o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado de una masa
de agua.
-Un cuerpo cilíndrico atravesado longitudinalmente por pequeños tubos, por
cuyo interior circulan los gases calientes.
-Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual
llegan los gases calientes después de pasar por el haz tubular para salir hacia
la chimenea.

En la imagen se representa una caldera pirotubular de 3 pasos que es

precisamente la que hay en el hospital, marca Kenawee de 60 BHp.
Las calderas del hospital son pirotubulares de 4 pasos marca Cleaver Brooks
de 150 BHP.
El caballo de fuerza de caldera (en inglés boiler horsepower o BHP). Es
utilizada en la clasificación de la capacidad de una caldera de entregar vapor a
un motor de vapor. Es equivalente a 34,5 libras de agua evaporada por hora a
212 grados Fahrenheit. Un BHP equivale a 33 471.40 BTU por hora (BTU/h).
Protocolo de encendido de la caldera
1- Verificar que las siguientes válvulas estén cerradas:
Purga de fondo de la caldera
Purga de columna de agua
Entrada de vapor al inyector
Entrada de agua desde el tanque elevado y la red
2- Verifique que las siguientes válvulas estén abiertas
Purga de alta columna de agua
Entrada de agua al tanque de alimentación de la caldera
Entrada de agua a la caldera a través de la bomba de alimentación
3- Revisar el nivel de agua de la caldera abriendo completamente las válvulas
de purga de limpieza de cristal de nivel.
4- Comprobar en nivel de temperatura del agua den el tanque de
condensados limpiando el cristal y purgando el tanque. La temperatura debe
oscilar alrededor de 80 °C.
5- Comprobar que el nivel de combustible sea el adecuado.
6- Encender el interruptor principal de energía.
7- Al arrancar la caldera debe mantenerse encendido durante 10 minutos a
fuego bajo, después parar durante tres minutos. Repetir esta operación
hasta que la caldera alcance 50 lb de presión. Cuando la caldera alcance su
presión de normal de trabajo se pone la caldera a fuego alto.
Antes del encendido de la caldera esa importante que se haga un barrido para
eliminar o evacuar cualquier tipo de suciedad o restos que se puedan
encontrar en las superficies del tubo central o de los fluses. Éste barrido se
hace con el ventilador de aire. En ésta caldera la mezcla de aire y combustible
se enciende mediante un arco eléctrico donde el transformador de ignición
sube el voltaje de 110 V A 10,000 V.
Luego de que el vapor alcanza la presión de trabajo de la caldeara, el quemador
se apaga y en ese momento el operario procede a abrir el manifold para que
el vapor pueda ingresar el cabezal de distribución y a partir de ahí distribuir el
vapor a las diferentes áreas que lo necesiten, en este caso las de mayor
demanda son 3: Cocina, lavandería y los autoclaves de esterilización.
Una de las fallas más comunes en la caldera es que los tubos se perforen por
corrosión, en el caso de que sea solo un tubo, las compañías encargadas de las
reparaciones muchas veces no prestan el servicio porque no les es rentable ya
que el cambio de un tubo cuesta aproximadamente $500 y a ese valor hay que
sumarle mano de obra, herramientas, transporte; dando un total aproximado
de $1200. De modo que la alternativa que se prefiere es sellar ese tubo para
detener el flujo de los gases calientes.
En la introducción de la visita se nos dio a conocer las diferentes áreas
demandantes de vapor, conocimos lo que es una marmita que utiliza la energía
del vapor para la cocción de los alimentos. Un ejemplo comparativo respecto
a la importancia del vapor en la cocina es que, una determinada cantidad de
alimento tarda 6 horas en cocinarse en la cocina de gas propano, y en la
marmita esa misma cantidad de alimento tarda de 40 a 45 minutos. Entonces
se hace resaltar la diferencia e importancia que tiene el vapor en ésta área del
hospital tanto en rendimiento como en economía, ya que el hecho de que los
alimentos se tengan listos en menos tiempo indica que los pacientes podrán
tener su comida a la hora y no pasarán hambre, además del ahorro en tiempo
se debe hacer énfasis en el ahorro en dinero ya que las 6 horas de gas propano
son mucho más caras de los 45 minutos de vapor.
En el caso de lavandería, el vapor es utilizado para la limpieza, secado y
planchado de la ropa de los pacientes y la ropa de cama. Las lavadoras a vapor
utilizan agua caliente que es suministrada desde los calentadores a una
temperatura aproximada de 160 °C, los cuales, como es de esperarse, utilizan
el vapor para calentar el agua; es importante porque mediante ésta agua se
puede retirar la sangre de la ropa, de lo contrario sería demasiado difícil
usando solamente detergente.
Al hacer un análisis comparativo, se ve que la dependencia a la electricidad es
más costosa que la dependencia del vapor cuando se dan fallas, es decir, el
vapor tiene una mejor respuesta ante las necesidades y aun con fallas de corta
envergadura puede seguir suministrando el servicio.
Las lavadoras tiene una capacidad de 100 libras por compartimiento y cada
una tiene 3 de ellos, lo que significa que cada lavadora tiene una capacidad de
300 libras de ropa por ciclo de lavado. Tanto las secadoras como planchadores
dependen del vapor y por eso es importante que el suministro sea efectivo y
al mismo tiempo que sea eficiente; el 98.99% del vapor producido es
demandado por lavandería, siendo, evidentemente, el área que tiene mayor
consumo de vapor. El buen estado de la caldera y en general de todo el sistema
de suministro de vapor es de suma importancia para que todo funcione bien
en el hospital. Las secadoras tienen una capacidad de 100 libras por ciclo de
secado.
Las autoclaves a vapor se diseñan para emplear vapor a alta presión y
temperatura para eliminar microorganismos nocivos. Se utilizan también para
desactivar material biológico peligroso. Para que el tratamiento en autoclave
a vapor sea efectivo, los materiales a esterilizar deben ser saturados con vapor.
Si no hay suficiente vapor o si hay bolsas de aire en los materiales, la
descontaminación no tiene lugar.
La esterilización implica la total y absoluta destrucción de todos los
microorganismos incluyendo las bacterias que son resistentes, las esporas
bacterianas, los protozoos, los priones, los virus y los hongos presentes en los
fluidos, en las superficies de los materiales, en la medicación o en los medios
de cultivo. La destrucción total quiere decir exactamente eso. No existe algo
así como la “esterilización parcial”. Alcanzar un estado estéril puede ser difícil
así como lo es demostrarlo. Bajo determinadas circunstancias, la esterilización
con vapor es el método preferido y el mecanismo es la desnaturalización de
proteínas. Ésta implica la coagulación de las mismas por cambio de la
conformación proteica en presencia de calor. Los productos químicos tienen
la capacidad de matar microorganismos. Sin embargo, pueden no ser
totalmente efectivos y pueden dejar residuos tóxicos indeseados. Sin
embargo, los productos químicos esterilizadores se emplean cuando el calor
podría dañar los materiales. La radiación ionizante y la UV pueden ser usadas
y deterioran o modifican el ADN evitando la replicación. Sin embargo pueden
no producir el efecto deseado y la validación es complicada. Por último, la
esterilización por calor húmedo tiene a ser más efectiva y por ello es el método
preferido.
Básicamente un autoclave es una olla a presión que emplea vapor a presión
como agente esterilizador. El aumento de presión (por encima de la presión
atmosférica) permite al vapor alcanzar temperaturas más elevadas. La presión
extra aumenta la temperatura de ebullición del agua, incrementándola en
unos veinte grados. Ello aumenta el calor que contiene y con ello su capacidad
de matar. Se debe al calor latente de evaporación, que es la cantidad de calor
requerida para convertir el agua en ebullición en vapor. El calor de conversión
es bastante elevado comparado con la cantidad de calor requerida para
calentar el agua. Una buena propiedad del vapor es su capacidad para penetrar
en los objetos a una temperatura más baja. Según el vapor encuentra una
superficie más fría condensa como agua sobre ese objeto. Ello reduce
efectivamente la cantidad de vapor presente. La presión negativa de vapor
atrae más vapor al área fría. La condensación continúa mientras la
temperatura de la superficie es menor que la del vapor. Ello permite un rápido
calentamiento de las superficies, penetración en materiales densos,
desnaturalización de proteínas y esterilización de microorganismos.

Referencias:
http://certoclav.com/es/soporte/knowledge/show/el-funcionamiento-de-
los-autoclaves-a-vapor-de-certoclav-presion-y-temperatura-como-
parametros-fu.htm

La coordinación con las diferentes áreas es determinante para que el vapor sea
utilizado de manera eficiente. Dicha armonía se debe mantener aunque se
cambie de personal porque ésta cultura permite que haya un desarrollo y un
desempeño estable. El suministro cumple la demanda si la organización es
eficiente y esto a su vez permite un mejor uso del equipo incrementando la
vida útil del equipo en comparación a un ambiente en al cual no existe
organización y se deja que la caldera trabaje 20 horas al día.
En el hospital la caldera trabaja a partir de las 6:00 a.m. y tarda
aproximadamente 1 hora en tener vapor listo para ser suministrado. Desde las
6:00 a.m. hasta las 12:00 m. la caldera utiliza 65 galones de diésel y 1200 kg de
agua. En función de los requerimientos de vapor que se tienen en un hospital,
se ve la relevancia que tiene para su funcionamiento y muchas ocasiones se
menosprecia o no se le da la importancia que de verdad merece. Si bien en un
hospital la presencia de medicinas, doctores, enfermeras, personal de
limpieza, etc. es de suma importancia, también el vapor juega un papel igual
de importante. Así como la ausencia de un médico o de determinado tipo de
insumo o medicamento puede influir en el bienestar, recuperación o incluso la
vida misma de un paciente, también la ausencia de vapor puede repercutir
negativamente en estos y otros aspectos. El sector es menospreciado a tal
grado que el presupuesto para el área de vapor es mínimo en comparación con
otros sectores del hospital, es necesario hacer conciencia de la importancia del
vapor y del agua en forma general. Todos nos beneficiamos de este recurso
para las diferentes actividades cotidianas e incluso las no tan cotidianas como
por el ejemplo el uso de las instalaciones de un hospital o una sala de
observación, consulta general, odontología o emergencia. Cada uno de estos
sectores está en dependencia del agua como todos nosotros, así que depende
de cada uno si hacemos caso omiso del llamado a cuidar este recurso o por el
contrario demostramos que tenemos la capacidad de cuidar un recurso de
beneficio común.
Consideraciones a la hora de hacer un presupuesto en la generación,
transporte y descarga de vapor:
 GENERACIÓN:
Agua.
Combustible.
Equipo.
Aire.
Recurso humano.
Energía eléctrica.
Infraestructura.
 AGUA:
Tratamiento: Equipo, insumos, recurso humano
Suministro.
 COMBUSTIBLE:
Almacenamiento.
Suministro/descarga.
Infraestructura.
Control (vigilante).
 Equipo:
Accesorios de control (termómetro, manómetro, medidores de flujo,
control de nivel, etc.)
Accesorios de mantenimiento (herramientas).
Bombas.
Soplador o compresor de aire para la combustión.
Transformador de ignición.
 DISTRIBUCIÓN
Accesorios de control y meidción.
Ductos.
Tuberías.
Cabezal de distribución (Manifold).
Aislante.
Trampas de condensado.
Piernas colectoras.
 Separadores.
Válvulas.

 RETORNO
Tuberías de retorno de condensado.
Almacenamiento.
Bomba.
Válvulas.
Aislante (si es que la temperatura del condensado es aprovechada)