Maquinaria Procedimiento sav

OBJETIVO

Selección de equipos y maquinaria más adecuada para los diversos

procesos de conformidad sin arranque de viruta buscando así un
mejor acabado de la pieza a fabricar

Sinterizado: Es un proceso de fabricación de dispositivos

mecánicos a través de la compresión de polvos y otros elementos,
se necesita una prensa para comprimir los polvos.
Laminación: Es un proceso de deformación volumétrica en el
que se reduce el espesor inicial del material trabajado mediante las
fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la
pieza/material de trabajo.
Estampado: Es un tipo de proceso de fabricación por el cual se
somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. La
estampación se puede hacer tanto en caliente como en frío.

Trefilado: Conformación en frío consistente en la reducción de

sección de un alambre o varilla haciéndolo pasar a través de un
orificio cónico practicado en una herramienta llamada hilera o
dado.
Fundición: Proceso de fabricación de piezas, comúnmente
metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un
material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se
solidifica.

Extrusión: Es un proceso utilizado para crear objetos con sección

transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través
de un troquel de una sección transversal deseada.
Embutido: Consiste en fabricar elementos huecos a partir de
Planchas de acero

Forja: La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es decir,

puede realizarse en caliente o en frío.
 Tratamientos térmicos
Un tratamiento térmico queda definido por su ciclo térmico y no
por las propiedades que se logran con él. Para cada caso particular
lo que hay que fijar es: la temperatura de calentamiento, el tiempo
de permanencia a dicha temperatura y la velocidad de
enfriamiento.
Los tratamientos térmicos más usados en la industria son: -
Recocido, Normalizado, Temple y Revenido. - Cementación: Sólida,
Líquida, Gaseosa. - Envejecimiento Artificial (Endurecimiento Por
Precipitación).

TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO: El calentamiento

se hace a una temperatura ligeramente superior a A3 y luego se
enfría lentamente (por lo general dentro del horno). El principal
objetivo es ablandar el acero, deseándose a veces también
regenerar su estructura o eliminar tensiones internas.

TRATAMIENTO TÉRMICO DE NORMALIZADO: Se emplea

en piezas fundidas, forjadas o conformadas mecánicamente. Su
objetivo es afinar la estructura y eliminar las tensiones que suelen
aparecer en la solidificación u otras operaciones posteriores.
TRATAMIENTO TÉRMICO DE TEMPLE: Consiste en
austenizar un acero y luego enfriarlo en forma más o menos rápida
(según composición química y tamaño de las piezas) en un medio
adecuado como ser: agua, aceite o sales fundidas. Tiene por objeto
endurecer y aumentar la resistencia del acero.

Soldadura MIG
Para este proceso usaremos la soldadura mig. Para la cual
utilizaremos los siguientes parámetros 15% de argón salida de
alambre de 4 seg. Velocidad e alambre media, salida de gas
protector de 10% y amperaje de 50 a 80 estos. Se usarán para un
material de 2mm de espesor