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Asistencia Técnica:

IDENTIFICACION DE PELIGROS,
EVALUACION DE RIESGOS y
CONTROL
POLICLINICO METROPOLITANO-ESSSALUD.

ABRIL 2015

CENTRO DE PREVENCION DE RIESGOS DE TRABAJO - CEPRIT JUNIN TELEFONO- 244423

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ASISTENCIA TÉCNICA: IDENTIFICACION DE PELIGROS , EVALUACION DE RIESGOS Y

CONTROL
FECHA: ABRIL DEL 2015
EMPRESA: POLICLINICO METROPOLITANO-ESSALUD
Asesora Ing. María Mendoza Oré

I.- INTRODUCCIÓN

Toda actividad realizadas entraña diferentes clases de peligros y sus riesgos asociados, los cuales de no ser controlados pueden
dar lugar a accidentes y/o enfermedades ocupacionales. Según lo establecido en la normatividad vigente Ley Nº 29783 de
Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley Nº 30222; la empresa y sus funcionarios responsables tienen el deber
general de garantizar la seguridad y la salud de sus trabajadores en todos los aspectos relacionados con el trabajo.

Dentro de este contexto en nuestra institución, se hace necesario utilizar una metodología que permita identificar los peligros
que existen en las diferentes actividades que desarrolla el personal, evaluar los riesgos asociados a los peligros y, establecer
las medidas de control de los riesgos, con la finalidad de que las actividades realizadas por el personal de la empresa se
realicen con seguridad, calidad y productividad, en un ambiente sano y seguro.

El proceso Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos que tiene diferentes aplicaciones como son: la
metodología de la IPERC de Línea Base, en donde al inicio de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional de la empresa y luego anualmente se controlan todos peligros y sus riesgos asociados presentes en todos los
procesos de la empresa, siendo esta aplicación, el proceso más importante en la gestión de seguridad y salud ocupacional de la
empresa, la IPERC se aplica cada vez que hay un cambio en el Centro Asistencial, por ejemplo un nuevo proceso, la
instalación de una nueva máquina de rayos X, computo, etc. ; para que se controlen los nuevos peligros y sus riesgos asociados
originado por el cambio y que estos por la pobre o nula planificación del cambio cause accidentes, la forma más conocida del
IPERC es el Análisis de Seguridad en el Trabajo.

Por esta razón, el CEPRIT JUNÍN presenta esta asistencia técnica con el propósito de brindar información técnica, asistir
técnicamente y colaborar con el Policlínico Metropolitano de la Red Asistencial Junín a fin de que pueda realizar la
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control (IPERC), elemento básico de un Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo.

II.-OBJETIVO GENERAL
1. El procedimiento para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) tiene por objetivo
proporcionar información sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en las actividades
ocupacionales (en las instalaciones, en los equipos, en los insumos, entre otros) que permita prevenir daños a la
salud de las personas (trabajadores, visitantes, comunidad), a las instalaciones y al ambiente.
2. Establecer la metodología para la elaboración del documento IPERC en el Policlínico Metropolitano- Essalud que
servirá de base para planificar y aplicar el SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.

III.-OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Elaborar la IPERC del Policlínico Metropolitano- Essalud y su priorización en las diferentes actividades
operativas y administrativas.
 Establecer las medidas de control pertinentes sobre los riesgos de nivel importante e intolerable a fin de lleguen
al nivel de tolerables.
 Promover una Cultura de Prevención de Riesgos laborales en el personal de la Unidad.
 Cumplir con el requisito legal estipulado por la Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y su
Reglamento D.S. 005-2012-TR.

IV.- ALCANCE

El presente procedimiento se aplica a todos los procesos y actividades que se desarrollan en Policlínico Metropolitano-
Essalud.

V.- RESPONSABILIDADES
Del Director del Policlínico Metropolitano- Essalud.
 Asegurar que se realice el IPERC en todas las áreas operativas y administrativas de la División.
 Brindar los recursos y facilidades necesarias para la elaboración de la IPERC.
 Convocar al Sub Comité de SST para que designe el representante que integrará el equipo de trabajo que
desarrollará la IPERC.
 Comunica a todo el personal el resultado de la IPERC.
Del Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

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 Designar un representante para que forme parte del equipo de trabajo que elaborará el IPERC del Policlinico.
 Remitirá el Informe de la IPERC al Gerente de la Red.
Del Jefe de Servicio
 Participar activamente en la elaboración de la IPERC.
 Designar a un representante de la División o uno por Unidad, si es que la División contara con áreas muy
diferenciadas para conformar el equipo de trabajo que desarrollará la IPERC.
 Asegurar que se realice el Diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo en su centro asistencial.
 Brindar los recursos y facilidades necesarias para la elaboración del Diagnóstico.
 Planificar y coordinar con los diferentes departamentos y servicios del centro asistencial, la elaboración del
Diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo así como su actualización periódica.
 Participar en las actividades de elaboración del Diagnóstico.
 Elaborar el informe del Diagnóstico
Del Equipos de Trabajo
 Elaborar la IPERC de su servicio con la asesoría del CEPRIT.
Del personal
 Participar en la elaboración de la lPERC, brindando la información correspondiente de los peligros y riesgos en los
puestos de trabajo e instalaciones de su área de trabajo.
Del Centro de Prevención de Riesgos del Trabajo – CEPRIT JUNÍN
 Capacitar y asesorar al equipo de trabajo de la Unidad que realizará la IPERC.

VI.- MARCO LEGAL Y REFERENCIAS

 Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y su modificatoria Ley N° 30222, Reglamento de la Ley
D.S. 005-2012-TR y su modificatoria D.S.006-2014.
 Decreto Supremo Nº 005-2012-TR (Reglamento de la Ley 29783).
 CARTA Nº 089 GCPS – ESSALUD 2015.
 Resolución Ministerial Nº 050 – 2013 –TR que aprueba los formatos referenciales que contemplen la
información mínima que deben contener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo (Anexo 3).
 Lineamientos generales para el Indicador de Acuerdo de Gestión 2015 “Identificación de Peligros, Evaluación de
Riesgos y Control – IPERC”, según Carta Circular N° 89 - GCPS – EsSalud - 2014.

VII.- GLOSARIO DE TERMINOS

1. Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en
el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional una invalidez o la muerte. Es también accidente de
trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo
su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.
2. Control de Riesgos: Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida en la evaluación de
riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de proponer medidas correctivas, exigir su cumplimiento y evaluar
periódicamente su eficacia.
3. Cuantificación: determinar la intensidad de las exposiciones mediante el uso de equipos de toma de
muestras o de medición.
4. Desempeño. Resultados medibles del SGS y SO, relativos al control de los riesgos de Seguridad y Salud
Ocupacional de la Compañía, basados en la Política y los Objetivos del SGS y SO.
5. Enfermedad Ocupacional: Enfermedad producto de la exposición a algún factor de riesgo propio de la labor que
realiza un trabajador en un espacio de tiempo. Generando una causalidad y efecto.
6. Evaluación: en sentido restrictivo, comparar las intensidades de exposición con los criterios de referencia
utilizados en cada caso.
7. Evaluación de Riesgos: Proceso posterior a la identificación de peligros, que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos, proporcionando la información necesaria para que la empresa esté en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar. Es ponderar
el impacto significativo que puede generar el riesgo. Se mide como moderado, tolerable, importante e intolerable. Se
hace a través de la metodología IPER “Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”
8. Incidente. Suceso acaecido en el trabajo, en el cual la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que
éstas solo requieren cuidados de primeros auxilios.
9. Identificación: determinar la naturaleza y, en su caso, la forma de los agentes contaminantes.
10. Identificación de Peligros: Es el proceso de reconocimiento que existe un peligro y definición de sus
características.
11. Inspección Planeada: Actividad preventiva sistemática para detectar, analizar y corregir deficiencias en equipos,
materiales y ambiente que puedan causar accidentes y pérdidas.
12. Localización: especificar dónde se presentan los agentes contaminantes (dónde se originan, por dónde se
propagan y quiénes son todos sus posibles receptores) y en qué momentos de la jornada laboral se
presentan en el lugar de trabajo.
13. Planificación de la Actividad Preventiva: establecer y adoptar, en cada caso, las acciones necesarias a
fin de eliminar o minimizar los riesgos evaluados.
14. Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión, enfermedad, muerte, daño a la
propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.

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15. Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión, enfermedad, muerte, daño a la
propiedad, al ambiente trabajo o un combinación de éstos. Clasificación de peligros:
 Peligros Físicos: ruido, temperaturas extremas, iluminación, vibración, ventilación.
 Peligros Químicos: polvo, gases como, CO2, CO, nitrosos, solventes.
 Peligros para el medio ambiente: Fugas, derrames, micro polución, macro polución, grasas, aceites, desechos.
 Peligros biológicos: Virus, hongos, bacterias, microorganismos biológicos.
 Peligros mecánicos: Ej. Locomotoras, fajas transportadoras, equipo pesado.
 Peligros Ergonómicos: Movimientos repetitivos, malas posiciones, espacios restringidos, movimientos
inadecuados de cargas.
 Peligros Psicosociales: Intimidación, acoso sexual, sistemas de trabajo, desinformación, desorganización,
sobrecarga laboral, monotonía, relaciones interpersonales. etc.
 Peligros Locativos: Falta de señalización, falta de orden y limpieza, almacenamiento inadecuado, superficies
de trabajo defectuosas, andamios inseguros, etc.
16. Mapa de Riesgos. Es la identificación grafica de los peligros, distribuidos en las diferentes áreas de la Empresa.
17. No Conformidad: desviación con respecto a normas de trabajo, prácticas, procedimientos, regulaciones, desempeño
del sistema de gestión, etc. que podría conducir directa o indirectamente a lesiones o enfermedades, daños a la
propiedad, daños al ambiente del lugar de trabajo o una combinación de éstos.
18. Objetivos. Propósitos que una Organización fija para cumplir en términos de desempeño en términos de Seguridad y
Salud Ocupacional.
19. Observación Planeada: Actividad preventiva sistemática para verificar el desempeño de un trabajador, en relación
al procedimiento establecido para la ejecución de una tarea.
20. Proceso. Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de
entrada en resultados.
21. Procedimiento. Es una instrucción escrita de la manera más sencilla y clara del funcionamiento de un proceso.
Procedimientos de Gestión; a fin de estandarizar las acciones y documentos del Sistema de Gestión de SST.
Procedimientos Operativos Normalizados; a fin de estandarizar todas las tareas o actividades que se realiza en la
Institución.
22. Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea generador de daños a
las personas, equipo y ambiente.
23. Riesgo Tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede permitir respecto a sus
obligaciones legales y a su propia política de seguridad y salud en el trabajo.
24. Riesgo Intolerable: No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
25. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo: Parte del sistema de gestión de la organización, que
facilita la administración de los riesgos de seguridad y salud en el trabajo asociados a los procesos de la organización.
Incluye la estructura organizacional, la planificación, responsabilidades, procedimientos y recursos para desarrollar,
implementar, cumplir y mantener la política y objetivos del sistema de gestión.

VIII.- CONCEPTOS GENERALES Y PROCEDIMIENTO DE IPERC

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SU CONTROL – IPERC.

El procedimiento para la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y su control también conocida por su sigla IPERC
tiene por objetivo proporcionar información sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en las actividades laborales
que permita prevenir daños a la salud de los colaboradores, a las instalaciones y al ambiente.
Los peligros que se presenten en un centro de trabajo pueden ser de seis tipos:
1. Del propio ambiente físico del trabajo: es inminente algún daño causado a uno o más colaboradores por una
infraestructura deteriorada o por una mala e inadecuada disposición de sus objetos.
2. Ergonómicos: es el daño directo a los músculos o sistema óseo producto de la manipulación inadecuada de un
equipo u artefacto que el colaborador utiliza para hacer su trabajo.
3. Psicosociales: es el daño a la salud mental del capital humano producto de la sobrecarga laboral y los estímulos
externos que pueda sufrir el colaborador.
4. Biológicos: este peligro surge por la presencia de un organismo o sustancia que pone en peligro la salud e
integridad de los colaboradores.
5. Físicos: en este punto, la alteración de la salud de los trabajadores puede ser por las siguientes causas: ruido,
temperaturas extremas, ventilación, iluminación, presión atmosférica, eléctrico, radiación y vibración. Los
efectos nocivos se presentan dependiendo de la intensidad y tiempo de exposición.
6. Químicos: es el daño causado al capital humano por la presencia de sustancias químicas naturales o sintéticas
en estado líquido, sólido o gaseoso que al entrar en contacto con los colaboradores, son nocivos para la salud.

Luego de identificar los peligros, es necesario llevar a cabo un proceso de evaluación de riesgo teniendo en cuenta la
adecuación de los medios de control, normas existentes y la toma de decisiones si el riesgo es aceptable o no. El IPERC debe
ser elaborado por un experto en Seguridad debidamente acreditado.

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS

Para cada riesgo es importante aclarar quién puede resultar dañado; así será más fácil establecer la mejor manera de gestionar
el riesgo. Debe tenerse en cuenta a los trabajadores que interactúan con los peligros ya sea de forma directa o indirecta. Por
ejemplo, un trabajador que pinta una superficie está expuesto directamente a los disolventes, mientras que otros trabajadores
que realizan otras actividades en las inmediaciones se ven expuestos involuntaria e indirectamente. No se trata de elaborar un
listado con todos los miembros de la plantilla, sino de establecer grupos, como el de los del área de logística o el de obras;
siempre se debe de tener en consideración:

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 Recorrer el lugar de trabajo y examinar lo que podría causar daños;

 Consultar a los trabajadores y a sus representantes sobre los problemas con que se han encontrado. En muchas
ocasiones, la forma más rápida y segura de determinar lo que ocurre en la práctica es preguntar a los
trabajadores que realizan la actividad que se está evaluando. Ellos conocen los pasos que se siguen durante el
proceso, si existen atajos o formas de superar una tarea difícil y las medidas de precaución que adoptan.

 Examinar de forma sistemática todos los aspectos del trabajo, es decir: investigar lo que ocurre en la práctica en
el lugar de trabajo o durante el transcurso de la actividad laboral (lo que se hace en la práctica puede diferir del
manual de trabajo);pensar en las tareas no rutinarias e intermitentes (como tareas de mantenimiento,
modificaciones en los ciclos de producción);tener en cuenta sucesos no planeados o previsibles como las
interrupciones de la actividad laboral;

 Considerar los riesgos para la salud a largo plazo, como los niveles elevados de ruido o la exposición a
sustancias nocivas, así como otros más complejos o menos obvios, como los factores psicosociales o los riesgos
asociados a la organización del trabajo;

 Examinar el historial de accidentes y enfermedades de la empresa;

 Recabar información de otras fuentes, como: manuales de instrucciones y fichas técnicas de fabricantes y
proveedores; sitios Web sobre seguridad y salud en el trabajo; organismos nacionales, asociaciones
empresariales o sindicales; reglamentos jurídicos y normas técnicas.

Se ha de prestarse especial atención a:

1. Las cuestiones de género

2. Los grupos de trabajadores expuestos a un mayor riesgo o que presenten características especiales: Trabajadores con
discapacidades, Trabajadores migrantes, Trabajadores jóvenes y de edad avanzada, Mujeres Embarazadas y en
períodos de Lactancia, Personal sin formación o experiencia., Trabajadores temporales, Tiempo parcial.

Es importante determinar cómo pueden sufrir daños estas personas, es decir, qué tipo de lesión o de enfermedad podrían
ocasionar.
Si bien el propósito de la evaluación de riesgos es prevenir los riesgos laborales, y esto debería ser siempre el objetivo, no
siempre será posible en la práctica. En los casos en que no sea posible eliminar los riesgos, se deberá intentar reducirlos y
controlar el riesgo residual. En una fase posterior, y como parte de un programa de revisión, es necesario reevaluar el riesgo
residual y considerar si es posible su eliminación teniendo en cuenta, quizá, nueva información.

Es necesario recordar que todo trabajo plantea una relación con la salud y resulta fundamental evaluar los riesgos con la
finalidad de adoptar las medidas preventivas eficaces y adoptar procesos de diagnóstico temprano a fin de evitar posibles
daños a la salud y vida de quienes trabajan.

El Diagnóstico de Línea de Base y la Evaluación de Riesgos, constituye elementos de gestión muy importantes para los
directivos de una empresa; permitiéndole una visión clara y fácilmente actualizable de sus riesgos; además de tener utilidad
para priorizar acciones, y así prevenir daños a la salud de los trabajadores. Todo ello, como parte dentro de la Gestión Integral
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

La evaluación de peligros y riesgos deberá estructurarse y aplicarse de forma CONTINUA de tal forma que permita lo
siguiente:

1. Determinar los peligros derivados del trabajo y evaluar los riesgos asociados a estos peligros, para así poder
planificar las medidas necesarias para proteger la salud y la seguridad de sus empleados y otros trabajadores,
teniendo en cuenta los requisitos legales;

2. Evaluar los riesgos para realizar una selección informada del equipo de trabajo, sustancias o preparados químicos, el
equipamiento del lugar de trabajo y la organización del trabajo;

3. Comprobar que las medidas adoptadas son adecuadas;

4. Dar prioridad a la adopción de medidas adicionales si se estima necesario en la evaluación;

5. Demostrarse a sí mismos, a las autoridades competentes, a los trabajadores y a sus representantes que se han
considerado todos los factores relativos al trabajo y que se ha realizado un juicio válido e informado sobre los riesgos
y las medidas necesarias para proteger la salud y la seguridad;

6. Garantizar que las medidas preventivas y los métodos de trabajo y de producción que se estiman necesarios y se
adoptan tras una evaluación de riesgos mejoran el nivel de protección del trabajador
Dentro de las diferentes formas sistemáticas y ordenadas, para mitigar y evitar los riesgos, la metodología que se propone,
conocida por sus siglas IPERC, es una de las más usadas por la Industria, particularmente por la minería. Varios de sus

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aspectos aplicativos, convocan a la participación obligatoria de los trabajadores, quienes ejercitan su Derecho para identificar
los riesgos, evaluar los riesgos, proponer y sugerir medidas de control. La experiencia de los trabajadores, es un factor
inherente para recomendar controles efectivos y asumir su grado de solidaridad, con el resto de miembros de la cuadrilla o
grupo. Por otro lado, es una prueba al ejercicio del Liderazgo de los Supervisores, que debe ser tangible y equitativo, para
asignar las responsabilidades en las circunstancias de ejecutar las tareas, especialmente cuando estos son trabajos de alto
riesgo.

BENEFICIOS DEL IPERC

La Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPERC) es un procedimiento que tiene como fin brindar toda la
información sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en las actividades económicas, procesos, instalaciones y
servicios relacionados a la empresa sobre los cuales se tiene influencia y pueden controlarse, con la finalidad de prevenir
daños a la salud de los colaboradores de la empresa y propiedad en el emplazamiento de la empresa.

Si el procedimiento de IPERC está bien realizado, permitirá contar con información confiable para definir las competencias
que deben tener los colaboradores en relación a la seguridad y salud en el trabajo para las diferentes actividades.

Además, el procedimiento de IPERC permite definir el perfil de la evaluación médico ocupacional para la vigilancia de la
salud del capital humano. Sin conocer los riesgos ocupacionales a los que se expone o se expondrá el trabajador no es posible
realizar correctamente las evaluaciones médico ocupacionales (antes, durante y al retiro).

Es importante destacar que el IPER, es un método basado en un conjunto de reglas, estándares enlazados entre sí, de tal forma
que permite:
1. Identificar peligros, que puedan causar daño a las personas.
2. Evaluar, controlar, monitorear y comunicar los riesgos que se encuentran asociados a una actividad o proceso.
3. Permite a las empresas disminuir las perdidas y aumentar las oportunidades de mejora.

PROCESO DE DESARROLLO DEL IPER

1. PREPARACION: En esta etapa se hará disgregación de la unidad por procesos, se harán las definiciones
sistemáticas de actividades rutinarias y no rutinarias por procesos, se definirán los proceso para
evaluación, así mismo se establecerán las consideraciones para formación de equipo IPER.

2. IDENTIFICACION DE PELIGROS: En esta etapa se plantean las consideraciones necesarias para la

identificación de Peligros así como la Identificación de consecuencias de los riesgos por Peligro.

3. EVALUACION DE RIESGOS ASOCIADOS: En esta etapa se establecen los criterios para la

evaluación del nivel de riesgo que representa cada uno de los peligros y las consecuencias de los riesgos,
se hace una selección de los peligros de acuerdo a la significancia que representa en la actividad..

4. DETERMINACION DE CONTROLES: En esta etapa se establecen los criterios de selección de

mecanismos de control, para cada peligro identificado (significativo y no significativo), tomando referencia
la jerarquía de controles; se realiza la Implementación de control seleccionado. Se hace la comunicación
y divulgación a todos aquellos que interactuaran con el tipo de peligro sobre los controles operacionales;
la Implementación de herramientas de gestión (procedimientos escritos de trabajo seguro PETS, AST
Análisis de Trabajo Seguro, Implementación de Instructivos, Inspecciones etc.); finalmente se hace la
Verificación de la eficacia de los controles operacionales adoptados.

5. SEGUIMIENTO Y CONTROL: En esta etapa se verifica y hace seguimiento a la selección e

implementación y mantenimiento de los controles operacionales; lo que permite identificar las
oportunidades de mejora continua, que permitan mejorar los controles adoptados. Así mismo detectar
aquellos obstáculos que no permitan aterrizar las herramientas de gestión adoptada como control
operacional. Para finalmente establecer planes de acción, considerando estrategias de gestión, para
aplicación de los controles.

6. DIFUSIÒN, IMPLEMENTACION Y MATENIMIENTO DE MATRIZ IPERC: En esta etapa se

difunde la matriz IPER mediante un cronograma; dentro del cual se señala los plazos en los que se
realizara la actualización permanente de matriz IPERC.
IX.- PROCESO DE DESARROLLO DEL IPER Según los Lineamientos generales para el Indicador de
Acuerdo de Gestión 2015 “Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control – IPERC”,
según Carta Circular N° 89 - GCPS – EsSalud - 2014
9.1 Conformar el equipo de Trabajo
 El Gerente de la Red en coordinación con el Sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y el Jefe de la División,
conformará el equipo de trabajo que realizará el IPERC de la División.
 El equipo de trabajo está conformado como mínimo por el Jefe de la División, un representante del Sub Comité de
SST y por uno o más representantes de las Unidades en donde se realizará la IPERC.
9.2 Difusión de la Metodología de la IPERC

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
El Centro de Prevención de Riesgos de Trabajo coordina con el equipo de trabajo con la finalidad de que, a través
de una Asistencia Técnica y Capacitación se realice la difusión de la Metodología de la IPERC, al Jefe de División y
trabajadores a su cargo.
 La Gerencia debe informar sobre el cumplimiento de la meta, adjuntando como evidencia el Registro de Inducción,
capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia (RM N° 050-2013-TR )
9.3 Ejecución de la IPERC
Cuando se d e s a r r o l l e este procedimiento es importante incluir todas las actividades, tanto las
denominadas rutinarias y las consideradas no rutinarias; aquellas que se realizan dentro y fuera de las
instalaciones; es fundamental involucrar las actividades de los contratistas, proveedores, por
honorarios profesionales, personas bajo modalidades formativas, visitantes, usuarios). Si el procedimiento
de IPER está bien realizado permitirá contar con información confiable para definir las competencias
que deben tener las y los servidores públicos en relación a la Seguridad y Salud en el Trabajo para las
diferentes actividades

9.3.1 Identificación de peligros y riesgos

El equipo de trabajo hace un listado de los procesos/procedimientos que se llevan a cabo en la División.
El equipo de trabajo realiza la identificación de peligros y riesgos en cada uno de los procesos / procedimientos,
mediante visitas de inspección y observación en cada puesto de trabajo, con la Asistencia Técnica del CEPRIT y los
anota en el ANEXO N° 1: FORMATO IPERC.
9.3.2 Revisión de la información de peligros y riesgos
 El profesional de CEPRIT encargado revisa lo ingresado en el formato virtual, realiza las correcciones pertinentes y
lo devuelve al equipo de trabajo, coordinando la fecha de para la realización de la segunda parte del formato, la
Evaluación de Riesgos y propuesta de medidas de control.
9.3.3 Aplicar el Método de Evaluación de Riesgos
 Con la Asesoría del CEPRIT, el equipo de trabajo procederá a realizar la Evaluación de Riesgos de acuerdo al Anexo
N° 2: ÍNDICES DE PROBABILIDAD Y SEVERIDAD.
 El Índice de Probabilidad se calcula mediante la suma del Índice de Personas Expuestas (A), Índice de
Procedimientos Existentes (B), Índice de Capacitación (C}e Índice de Exposiciones al Riesgo.
ÍNDICE DE PROBABILIDAD = A + B + C + D
 El índice de Severidad se calculará de acuerdo a las consecuencias previsibles señaladas en el Anexo N° 2.
 El Riesgo (R) se evalúa en función del Índice de Probabilidad (P) que ocurra el daño y el Índice de Severidad (S)
del mismo.
R=P xS
 Para la determinación del Nivel del riesgo (NR) y su respectiva interpretación se considerará el Anexo N° 2.
9.3.4 Control de Riesgos
 Una vez que se han priorizado los riesgos de acuerdo al paso anterior, se debe proponer las acciones de control para
cada riesgo crítico encontrado, debiéndose estructurar un cronograma de actividades a fin de ejecutar las acciones
preventivas, señalándose los plazos y las instancias responsables de ejecutar cada una de las medidas.
 Se deberán revisar evaluar las medidas de control existentes considerando:
 Eliminar los peligros en sus orígenes,
 Sustituir un procedimiento de control por otro menos peligroso,
 Aplicar controles de ingeniería,
 Implementar controles administrativos;,
 Disponer el uso de equipos de protección personal solo cuando el peligro no ha podido ser eliminado y se
superen los estándares establecidos.

9.3.5 Entrega de la información

 El equipo de trabajo entregará al Sub Comité de SST el informe respectivo en base al Anexo N° 3: Informe de la
IPERC, luego de la Revisión del mismo por parte del CEPRIT Junín como parte de su Asesoría Técnica al equipo de
trabajo.
 El Sub Comité SST remitirá la información debidamente documentada al Gerente de la Red.

X.- IMPLEMENTACION:

 El responsable de la implementación y Elaboración del IPERC, en base a la normativa vigente CARTA Nº 089
GCPS – ESSALUD 2015 es el Director del CAS, Jefe de Departamento, Jefe de Servicio y/o Jefe de Unidad.

XI.- DE LA ASISTENCIA TECNICA:

El profesional responsable del diseño y sustento de la presente asistencia técnica es la Ing. María Mendoza Oré,
profesional del Centro de Prevención de Riesgos del Trabajo CEPRIT Junín.

XII.- ANEXOS DE LA ASISTENCIA TECNICA:

Ejemplo de evaluación de un proceso para la Identificación de Peligros

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EJEMPLO FORMATO IPERC

DEPARTAMENTO SERVICIO DIVISION UNIDAD OFICINA OTROS FECHA

PROCESO:
ESTABLECIMIENT
ACTIVIDAD O TRABAJO:

Probabilidad
Riesgo= Riesgo Med
Índice de Índice de Índice de Nivel de
Tarea Peligro Riesgo Requisito Legal Probabilidad Significa d
Personas Índice de Índice de Exposición Índice de Severidad Riesgo
X Severidad tivo Con
Expuestas Procedimiento Capacitación al Riesgo Probabilidad
(A) (B) ( C) (D) (A+B+C+D)

Silla no Capa
cion
Digitaciòn de ergonomic R.M. 375- Solici
contratos a Disergonomico 2008 2 3 3 3 11 3 33 intolerable si Silla

Realizado por:
Apellido y Nombre: Cargo: Firma:

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Apellido y Nombre: Cargo: Firma:

Apellido y Nombre: Cargo: Firma:
Asesorado por:
Apellido y Nombre: Cargo: Firma:

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INDICES DE PROBABILIDAD

ESTIMACION DEL NIVEL DE

PROBABILIDAD
SEVERIDAD RIESGO
INDICE (Consecuencia)
PERSONAS PROCEDIMIENTOS EXPOSICION AL GRADO DE
CAPACITACION PUNTAJE
EXPUESTAS EXISTENTES RIESGO RIESGO
Personal Al menos una vez
Existen son Lesión sin discapacidad
entrenado. Conoce al año Trivial (T) 4
1 1a3 satisfactorios o
el peligro y lo
suficientes Disconfort/Incomodidad
previene Esporádicamente Tolerable (TO) De 5-8
Personal Lesión con incapacidad
parcialmente Una vez al mes temporal Moderado (M) De 9-16
Existen parcialmente
entrenado, conoce
2 4 a 12 y no son satisfactorios
el peligro pero no
o insuficientes Daño a la salud reversible
toma acciones de
control Eventualmente Importante (IM) De 17-24
Al menos una vez Lesión con incapacidad
Personal no
al día permanente Intolerable(IT) De 25-36
3 MAS de 12 No existen entrenado no toma
acciones de control Daño a la salud
Permanentemente irreversible

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Nivel de Probabilidad (NP)

BAJA El daño ocurrirá raras veces
MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Nivel de Consecuencias Previsibles (NC)

Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras, irritación
LIGERAMENTE DAÑINO de los ojos por polvo
Molestias o incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.
DAÑINO Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos
músculo esqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente, lesiones múltiples, lesiones
EXTREMADAMENTE DAÑINO
fatales.

Nivel de Exposición (NE)

Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo
ESPORADICAMENTE 1
Al menos una vez por año
EVENTUALMENTE 2 Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos
Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo
PERMANENTEMENTE 3
prolongado

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