ESTRATEGIA DE CONTROL PARA UNA PLANTA DE PRODUCCION DE ETANOL A PARTIR

DE LA CAÑA DE AZUCAR

El etanol es el alcohol producido a partir de la fermentación de los azucares que se encuentran

en los productos vegetales, en forma de sacarosa, almidón, hemicelulosa y celulosa. El etanol
se puede obtener a partir de 3 principales tipos de materias primas, como: Materia rica en
sacarosa (la melaza de caña de azúcar y sorgo dulce), materia rica en almidón (cereales y
tubérculos), materia rica en celulosa (madera y residuos agrícolas).

En nuestro estudio nos enfocaremos en la producción de etanol a partir de la caña de azúcar,

la cual consta de las siguientes etapas: Recepción de la caña, pretratamiento, evaporación,
fermentación, destilación, deshidratación, almacenamiento y distribucion.

DESCRIPCION DEL PROCESO:

 Recepción de la caña: Esta etapa consiste en recepcionar la caña de azúcar

proveniente del campo, los cuales son transportados mediante camiones. Al llegar a
la planta de produccion son descargados en la mesa de recepción, para así iniciar el
proceso de extracción.

Figura 1. Recepción de la caña de azúcar.

 Pretratamiento: Consiste de un lavado inicial de la caña con agua a 40ºC y

posteriormente una molienda o trituración donde se extrae el jugo azucarado con
agua a 60ºC, retirando como subproducto el bagazo con un contenido en fibra de
alrededor del 46%, que puede ser utilizado en la generación de vapor. El jugo de caña
obtenido continúa su proceso para obtener el alcohol.

Figura 2. Pretramiento.
 Evaporación: En esta etapa se evapora el excedente de agua presente en el jugo de
caña extraído y se estandariza sus niveles de azúcar. Se lleva a cabo en una serie de
evaporadores (evaporadores de múltiple efecto).

Figura 3. Evaporación.

 Fermentación: En esta etapa se lleva a cabo la fermentación de glucosa y una parte de

la fructosa en etanol y dióxido de carbono, a este producto se le denomina vino, el
cual es obtenido mediante el uso de levaduras como la “Saccharomyces cerevisiae”
que es continuamente recirculada desde una centrífuga ubicada aguas abajo del
fermentador. Los gases formados en la fermentación son retirados y enviados a una
torre de adsorción en la cual se llega a recuperar el 98% de masa del etanol arrastrado.

Figura 4. Fermentación.

 Destilación: En este proceso se eleva la temperatura del vino, aprovechando la

volatilidad del alcohol, para así poder separarlo del agua. El grado alcohólico del
destilado obtenido se eleva hasta 96% de pureza.
 Figura 5. Destilación.

 Deshidratación: Se realiza esta etapa con el fin de obtener un alcohol más puro. La
humedad restante es retirada y se eleva finalmente el alcohol al grado de 99.70% de
pureza. En esta etapa final se usa resina zeolita la cual permite retener el agua.

Figura 6. Deshidratación

 Almacenamiento y Distribucion: El alcohol producido en el proceso es almacenado en

tanques de almacenamiento para su distribución y venta respectiva.
ESTUDIO DE VARIABLES:

Las variables de operación más importantes para los equipos principales en el proceso de la
obtención del etanol son:

Tabla 1. Variables de Operación para cada Equipo

Equipos Variables Principales de

Operación
Evaporador Presión y Temperatura
Columnas de Destilación Temperatura, Presión y Flujo
Deshidratador Temperatura
Tanque de almacenamiento Nivel
Fermentador Temperatura y pH

CONCLUSIONES:

BIBLIOGRAFIA:

 http://www.canabrava.com.pe/wp-content/uploads/2015/03/El-proceso-del-etanol-
paso-a-paso.pdf
 http://www.bdigital.unal.edu.co/1043/1/mariaisabelmontoyarodriguez.2005.pdf.pdf
 https://doctoradoagrarias.files.wordpress.com/2015/05/simul-de-proc-de-obtenc-de-
etoh-a-partir-de-cac3b1a-y-mac3adz.pdf
 http://www.edutecne.utn.edu.ar/cytal_frvm/CyTAL_2006/Archivos/TF17%20Etanol%2
0a%20partir%20de%20maiz.pdf