Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Curso Api 571 PDF
Curso Api 571 PDF
Materiales Afectados:
• Los equipos fabricados para el ASME Boiler and Pressure Vessel Code,
Section VIII, Divisíon 1, antes a 17 de Diciembre de 1987 añade, que
fueron hechos con restricciones limitadas en el notch de dureza para
vessels operando en temperaturas frías.
Prevención/mitagación.
Materiales afectados:
• Los factores claves que afectan una fatiga térmica son la magnitud de
oscilación de la temperatura y la frecuencia (número de ciclos).
Factores críticos:
Inspección y Monitoreo:
• Toda la ingeniería de aleaciones están sujetas a fisuras por fatiga aunque los
niveles de tensión y números de ciclos necesarios para causar la falla puede variar
por el material.
Factores críticos:
i) para algunos materiales tales como el titanio, acero al carbono y acero de baja
aleación, el número de ciclos de fractura por fatiga disminuye con la amplitud de
la tensión hasta alcanzar el límite de resistencia. Bajo esta tensión de límite de
resistencia , la fractura por fatiga no ocurrirá, independientemente del número de
ciclos.
ii) La relación del límite de resistencia por encima de UTS es
típicamente entre 0.4 y 0.5. Materiales iguales de aceros
austenístico inoxidable y aluminio que no tiene un límite de
resistencia.
• Ciclos térmicos.
• Carga mecánica.
a. La mejor defensa una vez mas a una fisura por fatiga es un buen
diseño.
b. Seleccionar un metal con un diseño de vida de fatiga.
c. Permitir un gran radio a lo largo de los extremos y esquinas.
d. Minimizar las marcas de rectificado, muescas o impactos en la
superficie de los componentes.
e. Efectuar un buen ajuste y transiciones suaves para las
soldaduras. Minimizar los defectos de soldadura ya que estos
pueden acelerar el agrietamiento por fatiga.
f. Remover algunas rebabas o labios causados por el maquinado.
g. Evitar la presencia de estampados o marcas de herramientas.
Inspección y Monitoreo:
Materiales afectados:
• Válvulas de seguridad.
Materiales Afectados:
• Excremento de pájaro.
Equipo o unidades afectadas:
Prevención / Mitigación:
Inspección y Monitoreo:
Materiales afectados:
• Problemas de ubicación:
• Prueba visual.
i. Verificación de los espesores por UT.
ii. Tiempo real profile Rayos – X (para pequeños bore
tuberías).
Materiales afectados:
Prevención / Mitigación:
Factores críticos:
Factores críticos:
Materiales afectados:
• Unidades de hidroprocesamiento.
• Delayed Coker
Materiales afectados:
• La corrosión aparecerá como una pérdida uniforme en el espesor del lugar del
proceso y es acompañado por la formación de un escala de sulfuro de hierro.
• La escala adherente de tightly shiny gray adjunta a la superficie puede ser una
daño para el metal no afectado.
Prevención / Mitigación:
• La serie 300 SS tales como los tipos 304L, 316L, 321 y 347 son altamente
resistentes en temperaturas en servicio.
Inspección y monitoreo:
Materiales afectados:
• Otras aleaciones en base níquel tales como aleación de C276 han sido
también usados en algunas aplicaciones.
Materiales afectados
Materiales afectados:
• En orden en que la resistencia se incrementa: acero al
carbono, 316L SS, Aleación 20, fundición alta de silicio,
hierro níquel y aleaciones de B-2 y aleación C276.
Factores críticos:
• Loss puntos de mezcla con el calor del agua hará que se libere y las
tasas de corrosión puede ocurrir cuando el ácido se diluye.
• La presencia de oxidantes puede aumentar la velocidad de corrosión.
Unidades y equipos afectados:
Factores críticos:
Factores críticos:
Factores críticos:
i. Dureza
Materiales afectados:
Factores químicos: