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PEMEX-REFINACIÓN NORMA DE SEGURIDAD No.
de documento:
GERENCIA DE PROTECCIÓN
PARA PLANTAS DE
AMBIENTAL Y SEGURIDAD SP-GPASI-SI-2730
INDUSTRIAL ALQUILACIÓN CON ÁCIDO
FLUORHÍDRICO Rev. 1
DOCUMENTO NORMATIVO
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONEN:
MÉXICO, D.F. A 19 DE NOVIEMBRE DE 1996

PEMEX-REFINACIÓN NORMA DE SEGURIDAD No. de documento:
AMBIENTAL Y SEGURIDAD PARA PLANTAS DE SP-GPASI-SI-2730
INDUSTRIAL
ALQUILACIÓN CON ÁCIDO Rev. 1
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
FECHA: OCTUBRE DE 1996 Hoja 1 de 57
Índice
Tema página
1. Introducción........................................................................................ 3
2. Objetivo .............................................................................................. 3
3. Alcance .............................................................................................. 4
4. Ámbito de aplicación .......................................................................... 4
5. Características del ácido fluorhídrico................................................. 4
6. Administración de la seguridad .......................................................... 7
7. Equipo e instalaciones para protección personal ............................ 11
8. Primeros auxilios.............................................................................. 16
9. Control de accesos .......................................................................... 17
10. Muestreo de productos .................................................................... 17
11. Labores de inspección y mantenimiento .......................................... 18
12. Detección de HF .............................................................................. 18
13. Sistema de mitigación ...................................................................... 20
14. Suministro de energía eléctrica........................................................ 22
15. Inspección de carrotanques para el transporte de

HF......................23
16. Responsabilidades........................................................................... 23
17. Bibliografía ....................................................................................... 27
18. Anexos:
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DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
Anexo A: Detección de ácido fluorhídrico ........................................ 29
Anexo B: Sistema de mitigación....................................................... 34
Anexo C: Niveles de exposición al HF ............................................. 45
Anexo D: Primeros auxilios y atención médica ................................ 48
Anexo E: Lista de verificación para inspección de

carrotanques que transportan HF......................................55
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
1. Introducción
Las plantas de alquilación instaladas en Centros de Trabajo de Pemex Refinación,

utilizan en su proceso el ácido fluorhídrico (HF) como catalizador para favorecer
las reacciones de los hidrocarburos que en ellas intervienen.
Considerando las características de los productos que se procesan, estas plantas

se han diseñado para que sus instalaciones no ofrezcan peligro; sin embargo,
debido al desgaste o deterioro propios del proceso de algunas de sus partes,
pueden ocurrir incidentes en forma inesperada, que requieren de una respuesta
inmediata por parte del personal que labora en las mismas, quien debe desarrollar
sus actividades con pleno conocimiento de las características de los productos con
que puede estar en contacto así como de las medidas preventivas de seguridad
aplicables.
En el caso específico de estas plantas, existe el riesgo potencial de fuego y

explosión debido a la presencia de hidrocarburos ligeros, tales como gas
combustible, propano y butanos, y líquidos inflamables como los productos
alquilados; sin embargo el ácido fluorhídrico ofrece un riesgo especial a considerar
debido a su gran toxicidad y corrosividad.
2. Objetivo
Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben cumplirse en las plantas
de alquilación con HF de los Centros de Trabajo de Pemex Refinación para
controlar los riesgos durante el desarrollo de actividades del personal de
operación, mantenimiento e inspección y seguridad.
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FLUORHÍDRICO
3. Alcance
Este documento establece los requisitos mínimos de seguridad que deben

cumplirse en las instalaciones que emplean ácido fluorhídrico en sus procesos.
Los requisitos deben ser considerados como mínimos en las bases de diseño de
futuras plantas de alquilación donde se especifique el empleo de ácido fluorhídrico
como catalizador.
4. Ámbito de aplicación
4.1. Los requisitos establecidos en este documento, son de aplicación

obligatoria en todas las dependencias de Pemex Refinación, donde existan
plantas de alquilación que empleen como catalizador Acido Fluorhídrico.
5. Características del ácido fluorhídrico
5.1. Propiedades físicas y químicas
El ácido fluorhídrico (HF), es un ácido inorgánico fuerte, sin color en estado líquido.
Al gasificarse forma una niebla blanca al contacto con el aire. Comercialmente se
dispone en forma anhídro (sin agua) y en forma acuosa. El HF es normalmente
producido con una pureza de 99 a 99.9 %. El HF anhídro es miscible en agua.
Ambas formas presentan un olor acre e irritante. Sus propiedades físicas son las
siguientes:
HF Anhídro HF acuoso (70%)
Punto de ebullición 19.54 ºC 66.4 ºC
Punto de congelación -83.55ºC -69 ºC

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Densidad a 25ºC 0.9576 g/cm3 1.22 g/cm3
Solubilidad en agua completa completa
Presión de vapor (25ºC) 912 mm Hg 150 mm Hg
El HF no es inflamable, pero puede reaccionar con algunas substancias

desprendiendo hidrógeno. El HF en contacto con álcalis y algunos óxidos puede
provocar reacciones exotérmicas violentas. Adicionar una pequeña cantidad de
agua en HF anhídro o a una solución concentrada de HF acuoso, provoca una
reacción violenta que produce calor y puede causar salpicaduras; sin embargo un
exceso de agua puede actuar como un agente mitigador efectivo porque absorbe el
calor generado, siempre y cuando sea suministrado inmediatamente después de
ocurrir un derrame o liberación de HF.
5.2. Corrosividad
El HF es corrosivo, siendo su acción más severa en solución acuosa, ataca al

acero inoxidable, bronce, vidrio, asbestos, concreto, hule natural, cuero y ciertos
metales, en especial los que contienen silicio como el hierro colado.
5.3. Efectos tóxicos
En el anexo (C) se dan los niveles de exposición al HF registrados por distintas

Dependencias.
5.3.1. Efectos agudos
El contacto de HF con la piel, causa graves quemaduras que en pocos minutos

evoluciona de una zona critematosa a gris-violacea que se “acartona” rápidamente
hasta producir una úlcera necrótica. Esta situación es seguida por vasiculación y
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necrosis excesiva del tejido. La destrucción que produce debajo de la piel puede
extenderse fácilmente al sistema óseo. Esta situación se produce por gran efecto
deshidratante inmediato, coagulación tisilar por dilución de proteinas y gran
afectencia por el calcio. La recuperación es muy lenta por baja respuesta de la
cicatrización y generalmente produce secuelas funcionales y anatómicas.
Con una breve exposición, la tos y el lagrimeo pueden ser los únicos síntomas y
desaparecer después de la suspensión de la exposición. La inhalación de vapores
a concentraciones de 100 ppm. durante más de un minuto, puede producir de
manera inmediata vómitos y desmayo, las conjuntivas oculares y las membranas
mucosas de nariz, boca, laringe, traquea y bronquios muestran signos de
inflamación y frecuentemente de ulceración. Después de 24 horas de exposición
puede producir edema pulmonar.
Cuando se ingiere, el ácido fluorhídrico actúa como un potente corrosivo.

Dependiendo de la dosis se producen dolor por quemadura, constricción en la
faringe, gastritis severa, náusea, vómito y gran debilitamiento, hasta causar
necrosis extensiva con perforación estomacal, choque y muerte.
Por cualquier vía de exposición puede alcanzar el torrente circulatorio y su afinidad

por el calcio genera sales insolubles en la sangre hasta llevar a la hipocalcemia,
cuyo efecto inmediato es paro cardiaco y muerte.
5.3.2. Efectos crónicos
El exceso de iones fluoruro conduce a un moteado del esmalte dental y puede

llevar a un debilitamiento de las estructuras óseas, llegando al extremo, en casos
raros, de afectar la capacidad de la médula ósea para la formación de glóbulos
rojos.
5.4. Impacto ambiental

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Dependiendo de su concentración, el HF puede ser tóxico para la vida terrestre y

acuática: si la concentración es elevada en aguas de ríos o lagunas, el ion fluoruro
podría resultar tóxico para las plantas y animales localizadas en su entorno,
mientras que las nubes de vapores provocadas por alguna fuga, pueden ser
arrastradas por el viento ocasionando quemaduras en la piel de los animales y
superficie de las plantas. El HF no es biodegradable en agua, aire o tierra. El ion
fluoruro puede ser removido empleando grandes cantidades de cal en polvo o
solución formando un sólido insoluble.
6. Administración de la seguridad
6.1. Análisis de riesgos
6.1.1. Por las características de los productos que manejan, a las plantas
de alquilación se les debe aplicar un análisis de riesgos, con objeto
de identificar y evaluar eventos que pudieran ocasionar la
liberación de HF y/o LPG. Este análisis se debe realizar desde el
diseño de futuras plantas y actualizarse cada 5 años en aquellas
que están en operación.
En las plantas de alquilación se debe emplear el "estudio de riesgo

y operabilidad" (HAZOP), como técnica para desarrollar el análisis
de riesgo, el cual debe considerar los siguientes aspectos:
6.1.1.a. Operaciones de rutina, incluyendo descarga de ácido de

carrotanques y muestreo.
6.1.1.b. Puesta en operación de las instalaciones.
6.1.1.c. Paro normal de las instalaciones.

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6.1.1.d. Condiciones anormales.
6.1.1.e. Emergencias.
6.1.2. Aplicar un modelo de dispersión de nubes de vapores de HF para

la situación más crítica resultante del análisis de riesgos.
6.2. Administración de cambios
6.2.1. Se debe efectuar un análisis de riesgos cada vez que se realicen

cambios en los procedimientos operacionales, se apliquen nuevas
tecnologías al proceso o se lleven a cabo cambios de servicio de
los equipos.
6.2.2. Todos los cambios deben estar debidamente registrados y

controlados en un expediente de archivo específico, y ser
difundidos entre la totalidad del personal que labora en las
instalaciones afectadas.
6.3. Procedimientos para el control de emergencias
La planta debe contar con:
6.3.1. Hoja de datos de seguridad para el HF, la cual debe estar colocada
en un lugar suficientemente visible del cuarto de control
6.3.2. Planes de respuesta de situaciones de emergencia operacionales.
6.3.3. Procedimientos específicos para actuar en caso de fugas de HF,

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considerando aquellas áreas donde exista cualquier probabilidad
de su ocurrencia.
6.3.4. Planes para atender una liberación potencial de HF junto con LPG.
6.3.5. Rutas de evacuación en las áreas donde existan equipos que

operen con HF.
6.3.6. Independientemente de contar con equipo de protección personal

contra HF dentro de las instalaciones de las plantas, se deben
establecer áreas externas para colocar este tipo de equipo y
elaborar procedimientos para su localización y uso.
6.3.7. Procedimiento para el rescate de personal atrapado en áreas con

presencia de HF.
6.3.8. Procedimiento para proporcionar atención médica inmediata para

el personal que ha estado en contacto con el HF.
6.3.9. Planes para respuesta inmediata en caso de derrames de agua con

HF dentro y fuera de las instalaciones (cuando se emplea agua
para mitigar una fuga de HF).
6.3.10. Programas para entrenar al personal, tanto el que labora en las

plantas de alquilación como el que desarrolla actividades en áreas
externas a éstas, en la atención de emergencias provocadas por la
liberación de HF y/o LPG.
6.3.11. Procedimiento de comunicación al exterior de las instalaciones,

para información inmediata en caso de liberación de HF y/o LPG.
6.3.12. Programas de simulación de emergencias, con un registro del

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personal que participa, de tal manera que todo el personal que
labora en las instalaciones, tanto de operación como de los
departamentos de apoyo, esté debidamente entrenado en la rápida
respuesta a situaciones anormales.
6.4. Mapa de riesgos
En el cuarto de control de la planta, debe colocarse en un lugar visible un

plano con la distribución de las instalaciones, donde esté representado en
cada una de sus secciones lo siguiente:
6.4.1. Identificación de sus riesgos (con colores).
6.4.2. Localización de estaciones de regaderas y lavaojos
6.4.3. Localización de tinas de neutralización.
6.4.4. Rutas de evacuación.
6.4.5. Localización de los sistemas de mitigación.
6.5. Exámenes médicos
Tanto al personal de operación como de otros departamentos que labora

dentro de estas plantas, se les debe practicar exámenes médicos para
valorar su capacidad orgánico funcional.
6.5.1. De nuevo ingreso.
El personal al que se le asignen actividades a desarrollar en las

instalaciones que operen con HF, no debe tener antecedentes de:
- Enfermedades crónicas respiratorias como: enfisema, bronquitis,

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asma, bronquiectasias, etc.
- Padecimientos cardiacos, hepáticos o renales.
- Problemas epilépticos.
6.5.2. Periódicos.
El personal que desarrolla actividades en instalaciones que operen

con HF, debe someterse a exámenes cada 6 meses, con especial
atención al sistema respiratorio. Estos exámenes deben incluir la
determinación de fluoruro en orina, además de estudios de las
funciones hepáticas y renales.
7. Equipo e instalaciones para protección del personal
7.1. Equipo y ropa de protección personal.
Independientemente del casco de protección para la cabeza, ropa de

algodón y zapatos de trabajo señalados como de uso obligatorio en los
Centros de Trabajo, para desarrollar cualquier actividad en la instalaciones
de las plantas de alquilación se debe usar equipo de protección especial
contra el HF, el cual debe estar disponible en áreas estratégicamente
distribuidas dentro y fuera de estas plantas.
El grado de protección personal estará en función de la actividad a

desarrollar dentro de las instalaciones, y por consiguiente de su riesgo. El
grado o nivel de protección está dividido en cinco clases:
7.1.1. Equipo clase "A"

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Consiste de botas y guantes de neopreno, pantalla facial, y

respirador contra vapores orgánicos y gases ácidos.
Debe usarse únicamente para tomar lecturas de instrumentos,

inspecciones visuales de los equipos con la planta en operación
normal. Trabajos que se ejecuten en áreas declaradas libres de
HF, siempre y cuando no se trate de entrar a equipos o abrir
tuberías.
7.1.2. Equipo clase "B"
Consiste de botas y guantes de neopreno, pantalla facial, chamarra

con capucha resistente al ácido y respirador contra vapores
orgánicos y gases ácidos.
Este equipo de protección puede ser usado para trabajos de rutina

en equipos que operan con el ácido, cuando no existe una
exposición a éste, tales como abrir y cerrar válvulas en buen
estado y arranque y paro de bombas. Así como también la
desconexión de líneas declaradas libres de ácido, el manejo de
equipo neutralizado y reparaciones o trabajos en los que no se
tenga que intervenir equipo mecánico o de proceso (pintores,
electricistas, albañiles, etc.)
7.1.3. Equipo clase "C"
Consiste de botas y guantes de neopreno, pantalla facial, chamarra

con capucha y pantalón resistentes al ácido, y respirador contra
vapores orgánicos y gases ácidos.
Este equipo debe usarse cuando exista la presencia de pequeñas

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cantidades de ácido, como operación de válvulas con ligera fuga
de ácido, muestreo y descarga del ácido de carrotanques,
colocación de juntas ciegas en equipo depresionado y aislado con
válvulas, trabajos de mantenimiento de bombas aisladas con juntas
ciegas, manejo de piezas contaminadas con ácido, trabajos en el
interior de equipos vaporizados, así como la operación de arranque
y paro de ciertas bombas (después de analizar las características
de las bombas instaladas en la planta, se determinarán aquellas
que deben ser operadas con el uso de este equipo de protección
personal).
7.1.4. Equipo clase "D"
Consiste de botas y guantes de neopreno, chamarra y pantalón

resistentes al ácido y capucha con suministro de aire (monja)
resistente al ácido.
Este equipo deberá ser usado donde existe exposición a vapores

de ácido, como en las labores de inspección y eliminación de
fugas, colocación y remoción de juntas ciegas donde exista la
posibilidad de emanación de vapores de ácido, etc.
7.1.5. Equipo clase "E"
Consiste de un equipo integral completo resistente al ácido, con

suministro de aire con conexión de enchufe rápido.
Este equipo deberá ser usado dónde existe concentración alta de

vapores de ácido y exposición potencial al HF líquido.
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7.1.6. Antes de quitarse los equipos contaminados con HF, para ser
llevados al área de descontaminación (punto 7.1.7), el personal
debe usar las regaderas señáladas en el punto 7.3: su
procedimiento debe estar escrito en placas colocadas en lugares
visibles, tanto en el área donde le entregaron los equipos como en
las regaderas.
7.1.7. Las tinas de neutralización deben contener una solución de

bicarbonato de sodio al 5 %. En caso de que sea necesario su uso,
deberá cambiarse inmediatamente la solución de acuerdo a
procedimientos establecidos.
7.1.8. La ropa y el equipo de protección personal, incluyendo el nuevo,

debe ser inspeccionado antes de su uso, por lo que debe
elaborarse un procedimiento escrito para su inspección y prueba,
así como para solicitar su cambio.
7.2. Estaciones con tomas de suministro de aire
7.2.1. La planta debe tener instaladas cajas de conexiones para tomas de

aire de enchufe rápido, distribuidas en todas las instalaciones. La
distancia entre cajas debe ser tal que con el uso de mascarillas
conectadas a este sistema permita maniobrar al personal en todas
las áreas de los equipos que operan con HF.
7.2.2. Las cajas de conexiones deben probarse periódicamente bajo

programa.
7.2.3. La localización de las cajas de conexiones de aire, deben estar

asentadas en un plano de distribución, el cual debe estar en un
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lugar visible en el cuarto de control.
7.3. Estaciones de regaderas y lavaojos
7.3.1. La planta debe contar con regaderas y lavaojos estratégicamente

distribuidos en las instalaciones. Estos equipos deben tener
válvulas de paso de acción rápida, con señalización y alarma en el
cuarto de control de la planta, para alertar a los operadores de la
activación de los mismos.
7.3.2. Los equipos de regaderas y lavaojos, deben probarse

periódicamente bajo programa.
7.3.3. En las estaciones de regaderas y lavaojos, deben existir

procedimientos escritos para su uso y prueba, en placas colocadas
en un lugar visible.
7.4. Aire forzado para trabajos de mantenimiento
7.4.1. Para el mantenimiento de algunas instalaciones donde existan

pequeñas emanaciones de vapores de HF, la planta debe contar
con equipos para ventilar el área de trabajo. Estos equipos pueden
ser del tipo corneta (venturi) accionados con vapor de agua, o
ventiladores con motor y enchufe de corriente eléctrica a prueba de
explosión. Su uso no liberará del empleo de equipo de protección
adecuado para el personal que interviene en los trabajos de
mantenimiento.
8. Primeros auxilios
En el anexo (D) se mencionan los primeros auxilios y los tratamientos médicos

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aplicados al personal que estuvo expuesto al HF.
8.1. Debe existir un procedimiento escrito para transportar y proporcionar

primeros auxilios a los trabajadores que han estado en contacto con el HF.
Tanto el personal que proporciona ayuda para el transporte del personal
accidentado como el que aplica los primeros auxilios, debe utilizar por lo
menos guantes de neopreno y pantalla facial.
8.2. En el cuarto de control de la planta, debe existir como mínimo un frasco de

250 ml. con gel de gluconato de calcio al 2.5 % por cada 5 trabajadores. Los
frascos requeridos deberán mantenerse en refrigeración y ser cambiados
por lo menos cada 3 meses, cuando su preparación sea realizada en forma
“casera”.
8.3. Se deben tener disponibles por lo menos dos equipos de resucitación

portátiles en los cuartos de control.
8.4. Debe existir un programa de revisión y mantenimiento preventivo de los

equipos "resucitadores". La periodicidad de esta actividad dependerá de las
características de éstos y como mínimo serán las recomendadas por sus
fabricantes.
8.5. Tanto el personal de operación como de mantenimiento deben recibir

capacitación en el tratamiento de primeros auxilios incluyendo el uso del
"resucitador". Esta capacitación debe ser periódica bajo programa.
9. Control de accesos
9.1. Señalización
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Tanto los límites de la planta como el área de descarga por carro tanques,
deben estar señalizados con letreros de acceso restringido y el uso de
protección personal contra el HF, con instrucciones para que se lleve un
registro y control del personal que entra a las instalaciones.
En los equipos que operen o almacenen HF, deben colocarse letreros de

¡PELIGRO ACIDO FLUORHIDRICO! y el uso de equipo de protección
personal.
9.2. Acceso del personal de mantenimiento y otros departamentos.
Para permitir el acceso de este personal a las instalaciones, se debe

registrar el trabajo a desarrollar, número de personas que intervendrán,
equipo de protección personal que deben usar, número del permiso de
trabajo que amparará sus actividades, área específica donde se llevará a
cabo y tiempo estimado de su ejecución.
9.3. Entrada de visitantes.
Debe elaborarse un procedimiento para permitir el acceso a la planta, de

aquel personal que no desarrollará ningún trabajo específico dentro de ella.
Este personal debe recibir previamente una orientación de los riesgos que
representa su acceso y de las medidas de seguridad que son obligatorias.
10. Muestreo de productos
10.1. Deben estar señalizadas todas las áreas de muestreo.
10.2. Deben existir procedimientos para el muestreo de todos los productos. Los
procedimientos deben estar escritos en placas colocadas en las áreas de
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muestreo.
10.3. El personal que realiza las labores de muestreo debe estar entrenado para
esta actividad y recibir capacitación periódica bajo programa para reafirmar
el conocimiento de las técnicas aplicadas y de las medidas de seguridad.
11. Labores de inspección y mantenimiento
11.1. Para desarrollar cualquier actividad de inspección y mantenimiento, debe

emplearse el "Permiso de trabajo" u "Orden de trabajo" según sea el caso,
aplicados de acuerdo al "Procedimiento y Reglamento para el uso de
Permiso de Trabajo", GPASI-SI-2310.
11.2. Para el acceso del personal al área de trabajo, debe cumplirse con lo
señalado en el párrafo 9.2 de este documento. El personal no debe por
ningún motivo, desplazarse a otra área que no haya sido previamente
registrada en la entrada de la planta.
11.3. El personal de inspección y mantenimiento debe recibir periódicamente

capacitación sobre los riesgos que representa el desarrollar sus actividades
dentro de una planta de alquilación, el uso de equipo de protección personal
y acciones en situaciones de emergencia.
12. Detección de HF
Debido a que por las propiedades del HF es capaz de alterar la salud de los
trabajadores (anexo C), es necesario vigilar que las concentraciones de HF en el
aire no sobrepase de 3 ppm. Por lo tanto, se deben seleccionar detectores cuyos
sensores operen en un rango de 0-10 ppm. y alarmar cuando se detecten valores
arriba de 3 ppm. En el anexo (A) se informa sobre los factores que influyen en la
selección de los detectores.
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12.1. En base a los resultados del análisis de riesgo aplicado a los equipos que
operan con HF, para su detección se deben instalar "censores de punto" en
lugares específicos tales como: Tomas de muestra, conexiones de
instrumentos de medición y control, conexiones bridadas de tuberías y
equipos, dispositivos y conexiones de bombas.
12.2. Si del análisis de riesgo aplicado se determina la probabilidad de una fuga

de HF acompañada con hidrocarburos, se deben instalar además detectores
de explosividad.
12.3. Dependiendo de las condiciones ambientales reinantes y la sensibilidad de

los detectores de HF, se debe determinar la cantidad de sensores a instalar
y su posición.
12.4. Se deben instalar detectores con sensores de "camino abierto" en pasillos y

en el perímetro de zonas consideradas de alto riesgo.
12.5. Los detectores colocados deben alarmar localmente y enviar una señal a un
tablero específico del cuarto de control de la planta, y en casos
determinados accionar algún sistema de mitigación; para éstos el tiempo de
respuesta debe ser menor de un minuto.
12.6. Para alertar a los operadores de la presencia de nubes de vapor de HF y

otras situaciones de emergencia, se debe instalar un circuito cerrado de
televisión, cuyas cámaras operadas desde el cuarto de control de la planta,
estén colocadas en áreas consideradas como críticas; su cantidad
dependerá de los resultados del análisis de riesgo aplicado a las
instalaciones. Para cada una de las cámaras instaladas debe existir un
monitor ubicado en el cuarto de control de la planta.
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12.7. Las cámaras deberán estar en posición tal que fijas o en movimiento,
permitan observar todos los puntos de posible fuga y aquellas áreas donde
se realicen actividades rutinarias en las instalaciones que operen con HF.
12.8. Las cámaras deben estar protegidas para operar en una atmósfera de HF.
13. Sistema de Mitigación
En el anexo (B) se informa sobre las características de operación de los sistemas

de mitigación.
Las plantas de alquilación deben contar con un sistema de mitigación que emplee
agua para controlar el riesgo de una fuga accidental de HF. El abastecimiento de
agua para este sistema debe ser independiente del sistema de contraincendio de
la planta.
13.1. El sistema de mitigación deberá seccionarse de acuerdo a la distribución de

las instalaciones: zona de reacción, área de fraccionamiento, tanque de
almacenamiento de HF y estación de descarga de HF. Para la división física
de estas secciones, se deben colocar sardineles o guarniciones en sus
límites, con sus correspondientes pendientes de piso y registros de drenaje
para la captación del agua ácida.
13.2. De acuerdo con los resultados de los análisis de riesgo aplicados a la

planta, debe seleccionarse el riesgo mayor para determinar el volumen de
agua que se empleará para el sistema de mitigación. Para determinar la
capacidad de almacenamiento de agua para este sistema y el régimen de
bombeo, se debe considerar el uso simultáneo de boquillas de aspersión
directa, el empleo mínimo de dos monitores de 1100 GPM y cortinas de
agua en el límite de cualquier sección seleccionada, durante un tiempo
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estimado para corregir una posible liberación de HF a la atmósfera.
13.3. Para el suministro de agua al sistema, se deberán instalar como mínimo dos
bombas: una operada eléctricamente y otra de combustión interna; sus
características serán las mismas que las empleadas en un sistema de
contraincendio, de acuerdo con la norma DG-GPASI-SI-3610.
13.4. La presión de descarga de las bombas para el suministro de agua debe ser
lo suficiente para asegurar una presión mínima de 7 Kg/cm² en boquillas de
monitores y de 6.3 Kg/cm² en las espreas del sistema de mitigación.
13.5. Con objeto de mantener una presión constante y adecuada en el sistema de

mitigación, de manera que se disponga de un mínimo de 7 Kg/cm² en el
punto hidráulicamente más desfavorable del sistema, debe instalarse una
bomba "Jockey" accionada por motor eléctrico, instrumentada con arranque
y paro automático.
13.6. El sistema de arranque de las bombas de suministro de agua debe ser a

control remoto, operado desde el cuarto de control de la planta.
13.7. Con objeto de evitar que las espreas se lleguen a obstruir. se deben instalar
filtros tipo canasta autolabables en las lineas de entrada de agua al sistema
13.8. El suministro de agua para cada sección del sistema deberá ser
automatizado con el empleo de válvulas de control operadas remotamente
desde el cuarto de control de la planta.
13.9. Los monitores de 1100 GPM para este servicio, deberán tener los
dispositivos necesarios para operarse a control remoto desde un punto
seguro de la planta o desde el cuarto de control.
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13.10. Por seguridad y para evitar daños por fuego y/o explosión, la tubería de
suministro de agua para mitigación debe instalarse enterrada con protección
anticorrosiva apropiada, en base a un estudio previo de resistividad del
terreno.
13.11. El sistema de drenajes deberá tener suficiente capacidad para desalojar en

caso necesario el agua ácida producto del funcionamiento del sistema de
mitigación.
13.12. La fosa para captar las corrientes ácidas de desecho, deben tener la
suficiente capacidad para captar el agua procedente del sistema de
mitigación y el agua del sistema de contraincendio, en caso de ésta sea
utilizada.
13.13. La planta debe tener una fosa con suficiente capacidad para neutralizar la
corriente ácida proveniente del funcionamiento del sistema de mitigación y
posterior precipitación de su producto.
14. Suministro de energía eléctrica
Por los riesgos que representa una liberación de HF a la atmósfera, los detectores
deben operar continuamente aún en caso de que el suministro de energía eléctrica
sea suspendido, es por ello que estos equipos y aquellos que operen el sistema de
mitigación, deben contar con una Unidad de Fuerza Ininterrumpida (UPS, por sus
siglas en ingles), con un respaldo de 30 minutos como mínimo.
15. Inspección de carrotanques para el transporte de HF
Antes de conectarse al sistema de descarga, los carrotanques deben ser

inspeccionados para verificar que tanto el cuerpo del tanque, su sistema de
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protección, conexiones y componentes, se encuentren en buen estado y no existan
huellas de fuga de producto. En el anexo E se presenta una lista de verificación
para la inspección de carrotanques.
El carrotanque para transportar el HF anhídro debe tener señalado que su uso es

para este producto, cuyo número de registro debe permitir llevar el control de los
resultados de sus inspecciones realizadas.
16. Responsabilidades
16.1. Del personal de operación:
16.1.1. Operar correctamente sus instalaciones aplicando siempre las

medidas de seguridad correspondientes e informar inmediatamente
a sus superiores las anomalías detectadas en los equipos, así
como las desviaciones que se presenten durante la operación.
16.1.2. Conocer y aplicar los procedimientos operativos para casos de

emergencia en las instalaciones bajo su cargo, y participar
activamente en las prácticas periódicas de simulacros
operacionales que de acuerdo a un programa se deben realizar.
16.1.3. Mantener actualizados los diagramas y manuales de operación.
16.1.4. Elaborar los procedimientos operativos para tareas y equipos

críticos, así como procedimientos de entrega de los mismos para
su reparación.
16.1.5. Tener conocimiento del tipo de equipo de protección personal que

se debe usar en cada una de las actividades (operativas, de
mantenimiento o de otros departamentos) que se desarrollan en las
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
instalaciones.
16.1.6. Usar el equipo de protección personal adecuado para el desarrollo

de sus funciones y para casos de emergencia.
16.1.7. Conocer y aplicar el procedimiento de primeros auxilios para la

atención de trabajadores lesionados.
16.1.8. Conocer la ubicación de todos los equipos instalados en la planta,

y el riesgo que representa la operación y en su caso el
mantenimiento, de cada uno de ellos.
16.1.9. Conocer la ubicación y operación de los equipos empleados para

situaciones de emergencia.
16.1.10. Vigilar los trabajos de mantenimiento y/o las actividades

desarrolladas por otros departamentos que se ejecuten en las
instalaciones, reportar las desviaciones que se presenten durante
el desarrollo de éstas y realizar las maniobras operacionales
necesarias para corregir las situaciones de emergencia que se
lleguen a presentar como consecuencia de éstos.
16.1.11. Registrar y controlar el acceso de personal a las instalaciones.
16.1.12. Verificar que al personal que se le ha permitido el acceso a las

instalaciones, utilice el equipo de protección personal adecuado y
que éste sea usado durante su permanencia en las mismas, así
mismo reportar a sus superiores cualquier desviación detectada.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
16.2. Del personal de mantenimiento y otros departamentos:
16.2.1. Solicitar al personal de operación autorización para el acceso a las

instalaciones y cumplir con lo dispuesto en el párrafo 9.2 de este
reglamento.
16.2.2. Usar el tipo de equipo de protección personal apropiado durante

todo el tiempo que duren sus actividades dentro de las
instalaciones y usar dicho equipo adecuadamente.
16.2.3. Usar los materiales y herramientas apropiados para el desarrollo

de sus actividades dentro de las instalaciones.
16.2.4. Conocer y aplicar el procedimiento para quitarse los equipos de

protección personal en caso de que estos se hayan contaminado
con HF, así como el de neutralización y limpieza de los materiales
y herramientas utilizadas.
16.2.5. Informar inmediatamente a personal de operación y a sus

superiores las anomalías detectadas en los equipos y las
condiciones anómalas que se presenten durante el desarrollo de
sus actividades.
16.2.6. Conocer y aplicar el procedimiento de primeros auxilios para la

atención de trabajadores lesionados.
16.3. Del personal de inspección y seguridad:
16.3.1. Inspeccionar las instalaciones para evaluar sus condiciones de

riesgo y verificar que las medidas de seguridad adoptadas por todo
el personal que desarrolla actividades en las instalaciones,
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
cumplan con lo establecido en este reglamento y en el de
Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.
16.3.2. Dar pláticas de seguridad para proporcionar información al

personal que labora en el área en relación con el uso del equipo de
protección personal y los dispositivos de seguridad instalados en
estas instalaciones.
16.3.3. Mantener los equipos de seguridad y de protección personal en

cantidad suficiente y en buenas condiciones para su uso inmediato.
16.3.4. Verificar que las instalaciones fijas de seguridad y contraincendio

estén distribuidas correctamente y en buenas condiciones para su
uso inmediato.
16.3.5. Promover y registrar el cumplimiento de los simulacros

operacionales que el personal de operación debe realizar para
todas las situaciones de emergencia.
16.3.6. Impartir pláticas y prácticas de contraincendio, así como promover

y controlar la participación de todo el personal que labora en estas
plantas en los simulacros contraincendio.
16.3.7. Llevar un control estricto de los espesores de pared de tuberías y

equipos aplicando como mínimo el “Procedimiento para el registro,
análisis y programación de la medición preventiva de espesores”
DG-GPASI-IT-0204.
16.4. Del personal de la Unidad Médica de Salud Ocupacional
16.4.1. Dar atención médica al personal accidentado aplicando el

tratamiento indicado para su restablecimiento.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
16.4.2. Elaborar y ejecutar los programas de capacitación en la aplicación

de primeros auxilios a todo el personal que labora en las
instalaciones, incluyendo el uso del equipo de resucitación portatil.
16.4.3. Proveer el material de primeros auxilios que debe contener el

botiquín instalado en el cuarto de control.
16.4.4. Elaborar y ejecutar los programas de revisión de los equipos de

resucitación portátiles, disponibles en el cuarto de control, y
proporcionarles el mantenimiento requerido
17. Bibliografía
17.1. PEMEX Manual de Toxicología en la Industria Petrolera. 1ª edición 73 pp.

PEMEX México, D.F. 1988.
17.2. Hydrogen Fluoride Study, Enviromental Protection Agency (EPA) (Report to

Congres section 112 (N)(6) Clean Air Act As Amended.
17.3. Recomended practice 751 Jun. 1992. American Petroleum Institute ( API ).
17.4. NOM - 010 . STPS México, 1994.
17.5. Reglamento interno de seguridad de las planta de alquilación de la

Refinería "Fco. I. Madero", Pemex Refinación.
17.6. Paquete básico para el diseño de sistemas de mitigación en plantas de

alquilación de Pemex Refinación. 1995.
17.7. Toxicología Industrial, S. Quer-Brossa, Haligenos fluor. 1ª edición, 131 pp,,

Salvat Editores, S.A. Madrid, 1983.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
17.8. Occupational Medicine, Joseph La Dov, Appleton & Large, 327 pp.
NORWALLA, cONNECTICUT, 1990.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
ANEXO A
DETECCIÓN DE ÁCIDO FLUORHÍDRICO
ANEXO A
DETECCIÓN DE ÁCIDO FLUORHÍDRICO
Por los efectos que produce el ácido fluorhídrico en el ambiente, se requiere de equipos
detectores de su presencia con una respuesta inmediata y eficiente, por lo que debe
seleccionarse el sistema en el que se obtengan mejores resultados. Son varios los
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
factores que influyen en su selección, ya que inclusive debe considerarse la posible
interferencia de otros productos químicos, así como las condiciones meteorológicas
reinantes. El rango de temperatura ambiente y los niveles de humedad relativa puede
afectar la eficiencia del sistema de detección, y debería por lo tanto tomarse en cuenta
en la selección del equipo y sus componentes.
Para garantizar que los sistemas de detección ofrezcan una operación continua y
eficiente, se deben considerar la siguientes características:
a) Tipo de detector
b) Rango de detección
c) Selectividad
d) Tiempo de respuesta
e) Estabilidad
f) Confiabilidad
1.- Tipo de detector
La mayoría de los sistemas de detección de HF, están basados en una celda

electroquímica como sensor y su selección dependerá de las necesidades de cada
instalación. En el mercado existen los siguientes tipos:
a) Sensor de punto. Estos equipos responden a la presencia de HF como

consecuencia de una fuga en un lugar específico.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
b) Sensor de camino abierto. Estos detectores responden a la presencia de HF a lo
largo de una sección determinada entre el transmisor y el receptor. No señala la
presencia de HF en un punto específico. Son usados para monitorear el perímetro de
áreas seleccionadas.
c) Por imagen. Estos detectores están basados en la imagen visual o infrarroja

generada por una nube de HF. Estos sistemas son usados para identificar o confirmar
una gran liberación de HF, y se emplean principalmente para activar un sistema de
mitigación.
2.- Rango de detección.
Cuando los detectores de HF son usados para una detección instantánea, su rango
debe ser de 0-10 ppm. y alarmar cuando se detecte una concentración de 3 ppm. Los
equipos típicos para una detección primaria operan entre 0-20 ppm., sin embargo con
una liberación accidental de HF podría tenerse una concentración instantánea arriba de
20 ppm., y para estos casos importa más una detección rápida de HF y no la
determinación de su concentración.
3.- Selectividad.
Si además del HF se encuentran presentes otros productos en el área monitoreada, se

debe seleccionar un equipo para que éstos no influyan en la detección de HF.
4.- Tiempo de respuesta.
Es importante hacer notar que las condiciones atmosféricas pueden afectar el tiempo de
respuesta del equipo, por ejemplo en algunos detectores la humedad retarda la
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
señalización por muchos segundos, particularmente en los límites bajos del rango de
detección. Un detector eficiente debería ser capaz de tener una respuesta efectiva en
cualquier condición atmosférica.
Un segundo factor que hay que considerar, es el tiempo que necesita el sistema
seleccionado para enviar la señal desde la detección hasta la activación de un sistema
de mitigación. El tiempo de respuesta debe ser menor de 30 segundos para minimizar el
impacto de una liberación súbita de HF.
5.- Estabilidad.
El detector debe tener una buena estabilidad. Si existen variaciones significativas en el

ajuste de cero o su amplitud, el detector requerirá calibraciones frecuentes para
minimizar lecturas erróneas y alarmas falsas.
6.- Confiabilidad.
Es importante considerar la confiabilidad de un detector en términos de mantenimiento,

compatibilidad con otros equipos empleados en el Centro de Trabajo y el servicio de
garantía. Si un detector no está bien calibrado o no se le proporciona un buen
mantenimiento, puede obtenerse una señal falsa y no ser oportuna la respuesta de una
liberación de HF. Los elementos del detector se deterioran con el tiempo o pueden ser
atacados por otros gases, por lo que debe establecerse un programa de recalibración y
mantenimiento. Los componentes del detector deben estar diseñados para resistir
atmósferas de HF y otros compuestos y estar protegido contra las condiciones
ambientales, además debe instalarse apropiadamente respetando los códigos eléctricos
de acuerdo a su localización.
INDUSTRIAL
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FLUORHÍDRICO
El equipo que proporciona el fabricante debe estar acompañado de instructivos de
instalación, operación y mantenimiento.
ANEXO B
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
SISTEMA DE MITIGACIÓN
ANEXO B
SISTEMA DE MITIGACIÓN
1.- Antecedentes.
Conscientes del peligro que implica el manejo del ácido fluorhídrico en las plantas de
proceso, diversas compañías productoras y usuarias de los Estados Unidos,
patrocinaron una serie de pruebas de laboratorio y de campo con el propósito de
determinar las técnicas más apropiadas para la mitigación de vapores de HF anhidro
asociado con hidrocarburos. Las pruebas a gran escala llevadas a cabo en los
Estados Unidos a finales de 1987, bajo un programa denominado ICHFMAP (Industry
Cooperative Hydrogen Fluoride Mitigation & Assessment Program), consistieron en la
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
aplicación de diferentes técnicas, tales como: confinamiento total con absorbedores,
contención de líquido mediante diques, espreado de agua, barreras de vapor y
agentes modificadores de tensión superficial; de todas ellas, las que resultaron más
promisorias para ser estudiadas con más detalle fueron las de espreado de agua y
las de barrera de vapor.
En el programa de espreado de agua se determinó su efectividad empleando agua

sola o con aditivos, tanto para la liberación de ácido anhídro, como de ácido de
unidades de alquilación (combinado con hidrocarburos). En el programa de barreras
de vapor se determinó la efectividad para la retención y dilución de nubes de vapor
de HF más pesadas que el aire en un establecimiento industrial. Las principales
conclusiones que se obtuvieron son:
• El agua, aplicada ya sea por medio de un sistema fijo de espreas o mediante

monitores contraincendio, es efectiva en la remoción de HF, habiéndose
demostrado remociones del 25 % al 90 % cuando la relación de agua/ácido
líquido es de 6/1 a 40/1 respectivamente. Por lo tanto, la relación volumétrica
agua/HF líquido es la principal variable que afecta a la eficiencia de remoción
de ácido.
• Los aditivos en el agua, tales como agentes neutralizantes, surfactantes, etc.,

tienen un efecto despreciable sobre la eficiencia en la remoción.
• La eficiencia en la remoción mediante espreado de agua se incrementa con

la disminución del tamaño de la gota de agua (320 a 160 micrones).
• La aspersión de agua con monitor es menos eficiente que el espreado

mediante una cortina formada por aspersores.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
• Las barreras de vapor pueden reducir las concentraciones solo cuando están
próximas al punto de escape de ácido.
• Las cajas de vapor (formadas por una pared de cuatro lados de material
sólido abiertas en la parte superior), pueden reducir las concentraciones en
puntos tanto cercanos como lejanos. Sin embargo, estas barreras pueden
aumentar el riesgo de una explosión de la nube de vapores en el caso de
una fuga de gases inflamables.
• Los obstáculos grandes existentes en las plantas, tales como torres y

recipientes, etc., pueden reducir las concentraciones de ácido viento abajo y
tienen un efecto específico para cada lugar.
2.- Descripción del sistema.
El propósito principal del sistema de mitigación es minimizar el impacto de una fuga

accidental de HF y reducir sus efectos en caso de que esto ocurra.
En el caso de un escape de HF al medio ambiente, la detección confiable y oportuna

juega un papel importante en la mitigación de las consecuencias. El sistema de
detección es también crítico en la implementación de las medidas de mitigación.
Generalmente, la detección se hace por medio de detectores fijos con el principio de
operación que mejor se adapte a las condiciones del lugar en el que será instalado y
brinde la medición más confiable.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
Aunque no se pretende que el personal que labora en la planta sirva como detector
en el sentido estricto, el adiestramiento que recibirá acerca del manejo de las
sustancias peligrosas existentes en la planta, le permitirá estar alerta y reconocer la
presencia de vapores potencialmente peligrosos en el área, ya sea a través de la
identificación de olores específicos o inusuales o por la observación visual.
En la técnica de mitigación de vapores de HF por absorción con agua, es

recomendable utilizar los siguientes métodos de aspersión:
a) Mediante espreas dirigidas hacia los puntos más probables de fuga.
b) Usando monitores del tipo de agua contraincendio con chorro en forma de

niebla.
c) Por medio de una cortina de agua colocada en la periferia de las áreas de

mayor riesgo.
El sistema para el suministro de agua comprende: la fuente de aprovisionamiento, las
bombas, válvulas de relevo de presión y de prevención de golpe de ariete, tuberías,
válvulas de bloqueo, válvulas de diluvio operadas remotamente con control de
abertura y cierre, boquillas de aspersión para el servicio de mitigación de HF,
monitores de alta capacidad para operación remota, así como todos los controles
automáticos y manuales.
Con objeto de evitar que las espreas se lleguen a obstruir. se deben instalar filtros
tipo canasta autolabables en las lineas de entrada de agua al sistema.
Todos los equipos y componentes deben ser debidamente seleccionados e

INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
instalados y ajustados correctamente para lograr los objetivos deseados.
El sistema de aspersión se complementará con un sistema de drenaje que permita el

desalojo del agua ácida producto de la operación del sistema de aspersión en
respuesta a un evento de fuga de HF. Se deben considerar las instalaciones
necesarias para el desvío del agua ácida hacia una fosa de captación y su posterior
tratamiento de neutralización.
3.- Criterios de diseño
3.1.- Presión de suministro de agua al sistema.
La presión de descarga de las bombas de suministro de agua para mitigación de

ácido, deberá ser suficiente para la operación adecuada de las espreas, monitores y
cortinas de agua en el servicio de mitigación, para cubrir el riesgo mayor y asegurar
una presión mínima de 7 Kg/cm² (100 psi) en las boquillas de monitores y de 6.3
Kg/cm² (90 psi) en las espreas.
3.2.- Flujo de agua para mitigación.
Los flujos de agua estimados para cada una de las áreas consideradas para
mitigación serán los que resulten de los arreglos de tuberías y la cantidad de
aspersores y monitores de agua que deben instalarse.
El gasto total de agua será el que resulte de sumar las cantidades necesarias para
mitigar una fuga de ácido en el área más crítica, considerando el uso simultáneo de
las boquillas de aspersión directa a equipo, los monitores de 1100 gpm necesarios
para cubrir los puntos probables de fuga (dos monitores mínimo por área) y la cortina
de agua del área afectada.
INDUSTRIAL
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FLUORHÍDRICO
3.3.- Sistema de bombeo.
El sistema de bombeo para servicio de mitigación de ácido, debe proporcionar el

agua en la cantidad y presión suficientes para cubrir el riesgo mayor que se ha
estimado en la planta.
El diseño de tuberías debe cumplir con lo establecido en las norma DG-GPASI-SI-

3610 "Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en
Centros de Trabajo de Pemex Refinación”.
Por seguridad y para evitar daños por fuego y/o explosión, la tubería de suministro de
agua para mitigación debe instalarse enterrada con la protección anticorrosiva
apropiada, con base a un estudio de resistividad del terreno. La profundidad de la
tubería debe satisfacer la norma de construcción de Pemex 2.431.01 “Sistema para
agua de servicio contraincendio" y las recomendaciones del código 24 de la NFPA
(Outside protection).
El agua para mitigación deberá estar libre de partículas sólidas que pudieran obstruir
las espreas en el momento de poner en servicio el sistema.
3.4.- Bombas
Las bombas para el servicio de mitigación, deben ser del mismo tipo que las
aprobadas para el servicio de agua contraincendio y su diseño, instalación y
operación deberán estar de acuerdo con lo establecido por la norma DG-GPASI-SI-
3610, así como los códigos NFPA correspondientes.
Con el objeto de mantener una presión adecuada en el sistema de mitigación, de

INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
manera que disponga de un mínimo de 7 Kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en el punto
hidráulicamente más desfavorable del sistema, debe instalarse una bomba "Jockey"
de mantenimiento de presión accionada por motor eléctrico, con características de
construcción semejantes a las de contraincendio.
3.5.- Automatización del sistema.
Se debe instalar un mecanismo de respuesta inmediata para que el sistema de

mitigación sea activado automáticamente, y tener las facilidades para que se tenga la
opción de activarlo por medio de un interruptor debidamente protegido.
3.6.- Sistema de aspersión directa a tuberías y equipo.
Se deberán instalar sistemas fijos de aspersión de agua, próximos a los siguentes

puntos:
• Cabezales de cambiadores de calor.
• Bridas de tuberías y equipos.

• Conexiones de drene de equipo.
• Sellos de bombas.
El espreado deberá cubrir toda la superficie de las bridas y conexiones sin que llegue
a ser tan denso que haga que los vapores de ácido sean expulsados fuera de la
niebla por acción del aire inducido. La distancia máxima de la boquilla aspersora a la
superficie del equipo debe ser de 0.76 m.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
Se deben utilizar espreas que cumplan con los siguientes requisitos:
a) .- Gota de 320 micrones

b) .- Tipo cono lleno
c) .- Traslape de cono suficiente para contrarrestar el efecto del viento.
d) .- Conexión macho.
e) .- Rosca NPT.
f) .- Ángulo de aspersión suficiente para el ataque a la fuga de HF.
La espreas deben colocarse de tal manera que el ángulo de aspersión sea suficiente
para atacar la fuga de HF.
Los arreglos de tubería deberán ser desmontables para facilitar el mantenimiento de

los equipos, debiendose evitar su apoyo directamente en los equipos y tuberías del
proceso.
Los arreglos de tuberías no deberá interferir en la operación de válvulas ni el acceso

para toma de datos de instrumentos. Los arreglos de tubería y espreas en los tubos
reactores y las bajantes de ácido deberán propiciar una niebla continua alrededor de
dichos tubos, cuando así se requiera.
3.7.- Monitores para mitigación.
Los monitores contraincendio para el servicio de mitigación deberán ser de 1100 gpm
de capacidad operados a control remoto desde un punto seguro en la planta y desde
el cuarto de control.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
Los monitores deberán destinarse a la mitigación de ácido en puntos no protegidos
por aspersión local, para alcanzar puntos altos y para formar una segunda barrera a
los vapores que escapen a la aspersión de agua aplicada mediante los aspersores
fijos.
Los monitores se deben colocar en plataformas elevadas entre 10 y 20 m. sobre el

nivel de piso de la planta y a una distancia apropiada de los puntos probables de
fuga, de tal manera que se puedan alcanzar, con un patrón de chorro de niebla ancha
adecuada para la dilución y absorción del ácido. Se deberá tomar en cuenta los
efectos del viento sobre el patrón del chorro y el alcance del mismo.
El alcance mínimo del chorro de agua del monitor, debe ser de 30 m. a una presión
de 7 Kg/cm2.
Todas las fuentes potenciales de fuga no protegidas por aspersión directa mediante
boquillas o por la cortina de agua deberán quedar protegidos, por lo menos, por 2
monitores.
El sistema de control de los monitores deberá contar con mecanismo que permita
girar la boquilla 120º en el plano vertical y 360º en el plano horizontal y mantenerlo
estable en la posición seleccionada.
3.8.- Cortinas de agua.
La cortina de agua se debe formar mediante espreado por medio de boquillas

colocadas en cabezales horizontales y con arreglos geométricos que propicien una
barrera continua en forma de niebla.
La localización de los cabezales de aspersión de agua depende de la naturaleza de

INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
los puntos potenciales de escape de ácido, ya se trate de un punto o de una zona
amplia.
Para disminuir la posibilidad de desvío de los vapores de ácido por encima de la

cortina de agua, los cabezales de aspersores deberán ser localizados a 2.4 m. por
encima del punto de fuga.
Se utilizarán los cabezales de espreas necesarios para confinar los vapores de HF en

los puntos probables de fuga, separados 2.4 m. uno de otro. El primero se colocará a
2.4 m. con respecto al nivel del punto de fuga considerado, el segundo a 4.8 m. y el
tercero a 7.2 m.
3.9.- Sistema de drenaje.
El drenaje de cada una de las áreas a proteger deberá ser acondicionado para
manejar el total de agua derramada para la mitigación de ácido junto con el agua
proveniente del sistema contraincendio. El sistema de tuberías deberá estar provisto
de un juego de válvulas de operación automática del tipo ON/OFF, con el objeto de
poder desviar el agua ácida hacia la fosa de captación cuando se presente un evento
de fuga de ácido.
3.10.- Fosa de captación de agua ácida.
El sistema de mitigación deberá contar con una fosa capaz de captar el agua utilizada
en la mitigación de HF. La fosa deberá tener las dimensiones necesarias para
aceptar el volumen de agua proveniente del sistema contraincendio, si se llegase a
presentar un incidente por fuego de forma simultánea, durante el tiempo que dure el
control de la fuga de ácido.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
ANEXO C
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
NIVELES DE EXPOSICIÓN
AL ÁCIDO FLUORHÍDRICO
ANEXO C
NIVELES DE EXPOSICIÓN AL ÁCIDO FLUORHÍDRICO
REFERENCIA NIVEL DURACIÓN CONCENTRACIÓN

(PPMV)
STPS NMP 8 Hr 3
OSHA LEP 8 Hr. (TA) 3
OSHA LEPC 15 minutos (TA) 6
ACGIH VLU 8 Hr/dia 3
NIOSH/OSHA PIVS ≤ 30 min. 30
AIHA ERPG - 1 ≤ 60 min. 5
ERPG - 2 ≤ 60 min. 20
ERPG - 3 ≤ 60 min. 50
(PPMV): Partes por millón en volumen.

INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social, NOM-010-STPS-1994.
OSHA: Occupational Safety and Health Administration.
ACGIH. American Conference of Governmental Industrial Hygienists.
NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health.
AIHA: American Industrial Hygiene Association.
NMP: Nivel máximo permisible.

LEP: Límite de exposición permitido.
LEPC: Límite de exposición periodo corto.
VLU: Valor límite umbral.
PIVS: Peligro inmediato para la vida y salud.
TA: Tiempo autorizado
En las guías de planes de respuesta para emergencias (ERPG, siglas en Inglés)

desarrollados por la Asociación Americana de Higiene Industrial (AIHA, siglas en
Inglés), los efectos por la exposición al Ácido Fluorhídrico lo divide en los tres niveles
señalados en la tabla, cuyas características son las siguientes:
ERPG-1.- Es la máxima concentración en el aire bajo la cual se cree que en caso

de que el personal se exponga durante una hora, le provoca efectos
adversos a la salud leves o transitorios. Con esta concentración no se
percibe un olor claramente definido.

de que el personal se exponga durante una hora, experimenta o
desarrolla efectos serios o irreversibles a su salud.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO

de que el personal se exponga durante una hora, experimenta o
desarrolla efectos a la salud que amenaza su vida.
ANEXO D
INDUSTRIAL
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FLUORHÍDRICO
PRIMEROS AUXILIOS Y ATENCIÓN MÉDICA
ANEXO D
PRIMEROS AUXILIOS Y ATENCIÓN MÉDICA
1.- Primeros auxilios
a).- Retirar de manera inmediata al trabajador del área contaminada.
b).- Quitar las ropas contaminadas y lavar con abundante agua el área contaminada
del cuerpo.
c).- Llamar inmediatamente al médico para que instituya el tratamiento adecuado.
d).- Contar con un botiquín con un frasco de 250 ml. con gel de gluconato de calcio al
2.5 % por cada 5 trabajadores, mismos que debe mantenerse en refrigeración y
ser cambiado por lo menos cada 3 meses cuando se prepare en forma “casera”.
INDUSTRIAL
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FLUORHÍDRICO
e).- Tanto el personal que proporciona ayuda para el transporte del personal
accidentado como el que aplica los primeros auxilios, debe utilizar por lo menos
guantes de neopreno y pantalla facial.
f).- La rapidéz con que se actúe es de suma importancia para evitar la extensión y
profundidad del daño.
2.- Tratamiento médico
2.1.- Quemaduras de piel por ácido fluorhídrico.
El trabajador expuesto debe quitarse inmediatamente las ropas contaminadas, darse

un baño con regadera e irrigar con abundante agua las áreas de la piel contaminadas
por no más de 5 minutos.
El gel de gluconato de calcio al 2.5 % ha comprobado ser el mejor antídoto a nivel

local. Su aplicación y masaje debe ser de 10 minutos 4 a 6 veces al dia, durante tres
o cuatro días, dependiendo de la respuesta. Debe tenerse cuidado para que el
personal que aplique el gel, especialmente la primera vez, use guantes de neopreno
para prevenir una posible contaminación con el ácido.
Quemaduras con superficie corporal afectada superior a 2.5 cm. de diámetro, deben
ser manejadas en una Unidad de Cuidados Intensivos.
En los pacientes con quemaduras extensas de ácido, es común observar

INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
simultáneamente inhalación de vapores, a menos de que el trabajador hubiera usado
en ese momento su equipo de protección respiratoria, por lo que debe revisarse con
cuidado el estado pulmonar de cada trabajador contaminado.
Además es recomendable contar con los siguientes estudios de laboratorio: biometría

hemática, electrolitos, calcio sérico, magnesio, y niveles hemáticos de urea, nitrógeno
y creatinina. Debe tenerse especial atención con los niveles de flúor.
El tratamiento con líquidos parenterales debe instruirse tan pronto como sea posible
adicionando 20 mililitros de gluconato de calcio al 10 %, al primer litro de solución
intravenosa, para aumentar los niveles de calcio.
El calcio sanguíneo debe ser monitoreado cuidadosa y frecuentemente, y

proporcionar en todo caso el necesario gluconato, para mantener el nivel de calcio
ligeramente arriba del límite superior.
Las quemaduras con HF pueden ser tratadas a través de aplicaciones sublesionales,

mediante infiltración de gluconato de calcio a dosis respuesta. El dolor es el único
parámetro a tomar en cuenta para determinar las dosis aplicadas de gluconato de
calcio sublesional y gel de cluconato de calcio. Cuando el dolor cede, el HF ha sido
neutralizado. Mientras exista dolor existe aún actividad corrosiva tisular de HF. El
dolor no cede con analgésicos. Las infiltraciones sublesionales se deben infiltrar de
preferencia con agujas de 25 x 1½ ó 24 x 3½ de acero.
La administración del gluconato de calcio en concentraciones arriba del 5 % tiende a

producir una irritación severa de los tejidos, que pueden producir cicatriz queloide
INDUSTRIAL
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FLUORHÍDRICO
intratable.
La terapia en los trabajadores con quemaduras severas es generalmente de sostén:

mantenimiento del balance electrolítico, monitoreo cuidadoso de los signos de
toxicidad hepática y renal y mantenimiento de las funciones cardiorespiratorias.
El monitoreo electrocardiográfico es necesario para la detección temprana de

arritmias que pueden resultar de las alteraciones en el metabolismo del calcio y la
prolongación del intervalo QT.
El uso de dosis adecuadas de corticoesteroides para ejercer una acción

antiinflamatoria en el área dañada es altamente recomendable.
La antibioticoterapia es generalmente innecesaria. La observación de los

especialistas en la materia es que difícilmente se infectan este tipo de lesiones.
En el tratamiento de las quemaduras de la piel por ácido fluorhídrico, la

administración de una sal de calcio soluble como el gluconato de calcio, por
inyección, irrigación o a través de su aplicación tópica, ha sido de gran éxito.
2.2.- Quemaduras por ácido fluorhídrico en los ojos.
La terapia para las quemaduras en los ojos se ha centrado en el lavado inmediato de

los tejidos afectados con abundante agua o solucuión isotónica de cloruro de sodio,
manteniendo los párpados separados, para remover los residuos de ácido y diluir el
ácido presente en el tejido.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
En el tratamiento de las quemaduras oculares por ácido fluorhídrico se considera

contraindicado el uso de Hyamine, Zefirán y ungüentos tópicos de óxido de magnesio
(MgO), sulfato de magnesio (MgSO4). o algunas otras medidas como las inyecciones
subconjuntivales con cloruro de magnesio (MgCl2) y cloruro de calcio (CaCl2), por el
significativo aumento en la frecuencia de ulceración corneal en ojos dañados con
ácido fluorhídrico.
Se recomienda lavado con abundante agua por 15 minutos máximo, aplicación de

solución fusiológica más gluconato de calcio al 1 % y aplicación de dexametosona
sódica.
2.3.- Daño por ingestión del ácido fluorhídrico
El trabajador debe tomar una gran cantidad de agua tan pronto como sea posible, que
puede ser continuada con la ingestión de leche o leche de magnesia. El lavado
gástrico con bicarbonato de sodio o leche, sólo podrá ser realizado por médicos
debidamente entrenados y en un medio hospitalario, por el riesgo de producir
perforaciones durante las maniobras. No se debe inducir al vómito.
2.4.- Daño por inhalación de ácido fluorhídrico.
A las personas expuestas a la inhalación del ácido fluorhídrico debe administrárseles

de manera inmediata oxígeno al 100 % a través de máscara o catéter. Tan pronto
como sea posible, deberá proporcionárseles solución de gluconato de calcio por
inhalación en una proporción de 2.5 a 3.0 % , de preferencia por nebulación con
presión positiva intermitente. El trabajador debe ser cuidadosamente vigilado en
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
relación a un posible edema de las vías respiratorias altas que pueda producir
obstrucción respiratoria.
Las vías respiratorias deben ser mantenidas permeables, si fuera necesario por
medio de traqueotomía o entubación endotraqueal.
Los principios generales establecidos para el tratamiento de sostén en las

quemaduras de piel, deberán ser observadas de igual manera en estos casos, con la
adición de antibióticos para prevenir infecciones pulmonares y el uso del análisis de
gases arteriales para el control de la terapia respiratoria.
La toxicidad por la absorción del ion flúor a través de la vía pulmonar o dérmica
pueden desarrollarse rápidamente en el hígado y en los riñones y puede llegar a
requerir medidas enérgicas de control como la hemodiálisis si los niveles de urea,
nitrógeno y potasio en la sangre llegan a elevarse.
La reacción pulmonar al ácido fluorhídrico puede tener una duración hasta de tres
semanas, tiempo durante el cual los trabajadores deberán ser monitoreados
cuidadosamente.
Los estudios radiológicos y las pruebas de funcionamiento respiratorio son de gran

ayuda en la evaluación de los efectos a largo plazo de la exposición del ácido
fluorhídrico. Puede haber disnea durante la actividad física de medianos y grandes
esfuerzos hasta por siete a nueve meses después de la exposición.
La administración periódica de corticosteroides cada tercer día puede ser necesaria

hasta por tres meses para controlar los episodios inflamatorios residuales, asi como
una fibrosis pulmonar nosiva progresiva crónica.
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
ANEXO E
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA INSPECCIÓN

DE CARROTANQUES QUE TRANSPORTAN HF
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
PEMEX REFINACIÓN
INSPECCIÓN DE CARROTANQUES PARA EL TRANSPORTE DE ÁCIDO

FLUORHÍDRICO
CENTRO DE TRABAJO ________________________ FECHA ___________
CARROTANQUE Nº _____________
FECHA CONSTRUCCIÓN DEL TANQUE __________ PRESIÓN DE RECEPCIÓN___________kG/CM²
PRESIÓN PRUEBA DEL TANQUE _____________kG/CM²

FECHA PRÓXIMA PRUEBA DEL TANQUE (10 AÑOS) _____________
FECHA DE PRUEBA DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD _____________
FECHA PRÓXIMA REVISIÓN VÁLVULA DE SEG. (5 AÑOS) _____________
DOT _________________________________________________________________________________
TARJETA DE DEFECTOS (TRANSCRIBIR CONTENIDO) ______________________________________
______________________________________________________________________________________
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
SI NO OBSERVACIONES
DE DOBLE ANAQUEL ( ) ( ) _____________________________

CARGADO DE MUELAS ( ) ( ) _____________________________
NOMBRE DEL PRODUCTO ESTENCILADO ( ) ( ) _____________________________
DAÑOS EN EL TANQUE∗ ( ) ( ) _____________________________
BUEN MAL
ESTADO ESTADO
PLATAFORMA DEL DOMO ( ) ( ) _____________________________

ESCALERAS ( ) ( ) _____________________________
PASILLOS ( ) ( ) _____________________________
ESTRIBO ( ) ( ) _____________________________
PASAMANOS O BARANDAL ( ) ( ) _____________________________
LARGUEROS (SOLERA INF.) ( ) ( ) _____________________________
TIRANTES DE TANQUE O SUJETADORES ( ) ( ) _____________________________
ENSAMBLE DE FRENO ( ) ( ) _____________________________
ZAPATAS DE FRENO ( ) ( ) _____________________________
MANGUERA DE FRENOS ( ) ( ) _____________________________
VOLANTE DE FRENO ( ) ( ) _____________________________
CHUMACERAS ( ) ( ) _____________________________
RESORTES ( ) ( ) _____________________________
RUEDAS ( ) ( ) _____________________________
PLATO CENTRAL ( ) ( ) _____________________________
MUELAS O ACOPLADORES ( ) ( ) _____________________________

PORTA PANCARTAS (4) ( ) ( ) _____________________________
PINTURA ( ) ( ) _____________________________
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FLUORHÍDRICO
ESTENCILADO LEGIBLE ( ) ( ) _____________________________
PLACA DE TOPE ( ) ( ) _____________________________
OBSERVACIONES GENERALES
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
∗ EL TANQUE DEBE SER DE ACERO AL CARBÓN, SIN REMACHES Y CON UN ESPESOR DE PARED DE 8.0 MM. (0.315 IN) MÍN.
__________________________
INSPECTOR
Indice
A M
Administración de cambios Mapa de riesgos
Administración de la seguridad Muestreo de productos
Aire forzado para trabajos de
mantenimiento
Ambito de aplicación O
Objetivo
C
Características del ácido fluorhídrico P
Control de accesos Procedimientos para el control de
emergencias
D
Detección de HF R
Responsabilidades
E
Equipo y ropa de protección personal S
Estaciones con tomas de suministro de Sistema de mitigación
aire
Estaciones de regaderas y lava ojos
Exámenes médicos
L
Labores de inspección y mantenimiento

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PEMEX-REFINACIÓN NORMA DE SEGURIDAD No.

MÉXICO, D.F. A 19 DE NOVIEMBRE DE 1996

4. Ámbito de aplicación .......................................................................... 4

5. Características del ácido fluorhídrico................................................. 4

6. Administración de la seguridad .......................................................... 7

7. Equipo e instalaciones para protección personal ............................ 11

9. Control de accesos .......................................................................... 17

10. Muestreo de productos .................................................................... 17

11. Labores de inspección y mantenimiento .......................................... 18

12. Detección de HF .............................................................................. 18

13. Sistema de mitigación ...................................................................... 20

14. Suministro de energía eléctrica........................................................ 22

15. Inspección de carrotanques para el transporte de

17. Bibliografía ....................................................................................... 27

Anexo A: Detección de ácido fluorhídrico ........................................ 29

Anexo B: Sistema de mitigación....................................................... 34

Anexo C: Niveles de exposición al HF ............................................. 45

Anexo D: Primeros auxilios y atención médica ................................ 48

Anexo E: Lista de verificación para inspección de

Las plantas de alquilación instaladas en Centros de Trabajo de Pemex Refinación,

Considerando las características de los productos que se procesan, estas plantas

En el caso específico de estas plantas, existe el riesgo potencial de fuego y

Este documento establece los requisitos mínimos de seguridad que deben

4.1. Los requisitos establecidos en este documento, son de aplicación

5. Características del ácido fluorhídrico

5.1. Propiedades físicas y químicas

HF Anhídro HF acuoso (70%)

Punto de ebullición 19.54 ºC 66.4 ºC

Punto de congelación -83.55ºC -69 ºC

Densidad a 25ºC 0.9576 g/cm3 1.22 g/cm3

Solubilidad en agua completa completa

Presión de vapor (25ºC) 912 mm Hg 150 mm Hg

El HF no es inflamable, pero puede reaccionar con algunas substancias

El HF es corrosivo, siendo su acción más severa en solución acuosa, ataca al

5.3. Efectos tóxicos

En el anexo (C) se dan los niveles de exposición al HF registrados por distintas

5.3.1. Efectos agudos

El contacto de HF con la piel, causa graves quemaduras que en pocos minutos

Cuando se ingiere, el ácido fluorhídrico actúa como un potente corrosivo.

Por cualquier vía de exposición puede alcanzar el torrente circulatorio y su afinidad

5.3.2. Efectos crónicos

El exceso de iones fluoruro conduce a un moteado del esmalte dental y puede

5.4. Impacto ambiental

Dependiendo de su concentración, el HF puede ser tóxico para la vida terrestre y

6.1. Análisis de riesgos

En las plantas de alquilación se debe emplear el "estudio de riesgo

6.1.1.a. Operaciones de rutina, incluyendo descarga de ácido de

6.1.1.b. Puesta en operación de las instalaciones.

6.1.1.c. Paro normal de las instalaciones.

6.1.1.d. Condiciones anormales.

6.1.2. Aplicar un modelo de dispersión de nubes de vapores de HF para

6.2. Administración de cambios

6.2.1. Se debe efectuar un análisis de riesgos cada vez que se realicen

6.2.2. Todos los cambios deben estar debidamente registrados y

6.3. Procedimientos para el control de emergencias

La planta debe contar con:

6.3.2. Planes de respuesta de situaciones de emergencia operacionales.

6.3.3. Procedimientos específicos para actuar en caso de fugas de HF,

6.3.5. Rutas de evacuación en las áreas donde existan equipos que

6.3.6. Independientemente de contar con equipo de protección personal

6.3.7. Procedimiento para el rescate de personal atrapado en áreas con

6.3.8. Procedimiento para proporcionar atención médica inmediata para

6.3.9. Planes para respuesta inmediata en caso de derrames de agua con