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PROCEDIMIENTO CÓDIGO SK PR CON 28

REVISIÓN 0
EXCAVACIONES Y RELLENOS COMPACTADOS FECHA 19 07 13
INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN
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1.0 OBJETIVO
Asegurar que los trabajos de excavaciones y de rellenos compactados sean ejecutados de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto.
2.0 ALCANCE
Es aplicable a Proyectos de construcción y montaje adjudicados oficialmente a ICSK, Proyectos bajo
el control administrativo de la Gerencia de Operaciones.
3.0 REFERENCIAS
3.1 Especificaciones Técnicas, Estándares y planos propios de cada Proyecto.
3.2 Plan de Inspección y Ensayo N° SK PIE CON 01 “Suelos”.
4.0 DEFINICIONES
No contiene.
5.0 DESCRIPCIÓN
5.1 General.
a) Los valores de tolerancias, parte de las diferentes etapas constructivas indicadas en este
procedimiento, no se señalan en el presente documento. Estas se indican en el Plan de
Inspección y Ensayo propio de la obra.
b) Protocolización:
• De los trabajos de excavación y de rellenos compactados sólo se genera protocolo
topográfico N° PT TOP 02 (para elevación de sellos de excavación y de fundación).
• Adicionalmente se generan certificados de ensayos de suelos por parte del laboratorio de
autocontrol (muestras de suelos y % de compactación de rellenos).
• No se generan protocolos de compactación de suelos (densidades) por ser estos redundantes
con los certificados anteriormente señalados.
5.2 Trazado de Excavaciones.
a) Antes de iniciar los primeros trazados de excavaciones en el proyecto, los puntos de referencias
topográficos a usar deben estar validados por el Cliente y por SK.
b) Cuando aplique, el trazado de las excavaciones debe contemplar un sobre ancho para la
colocación de moldajes y sus respectivos apuntalamientos, dimensiones que deben ser
definidas en cada caso por el supervisor o superintendente de disciplina.
c) Cuando por características geométricas (profundidad de excavación) y / o por condiciones
físicas del terreno (desmoronamientos) y/o por requerimientos de Proyecto, se debe contemplar
también un sobre ancho del trazado de manera tal de proporcionar taludes que brinden
seguridad al sector intervenido, dimensiones que deben ser definidas en cada caso por el
supervisor o superintendente de disciplina.
d) En el caso de realizar trabajos de excavación en áreas existentes, se deben tomar los resguardos
suficientes para no dañar instalaciones underground presentes. Para lograr lo anterior, vía
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trazado se deben marcar todas estas instalaciones existentes en el sector a intervenir, tales
como red de agua, red de alcantarillado, banco ductos, etc. En estos casos se deberá contar con
los correspondientes permisos de excavación (HSEC).
5.3 Excavaciones.
5.3.1 General.
a) Se deben utilizar equipos acorde al avance requerido y a las condiciones físicas
existentes (espacio, ubicación, geometría de la excavación). En general se utilizarán
excavadoras para remover grandes volúmenes, retroexcavadora y / o mini cargadores
para volúmenes menores y en forma manual para excavaciones muy pequeñas o cuando
se trabaje en sello de fundaciones.
b) Cuando se requiera ejecutar excavaciones que colinden y/o estén a mayor profundidad
que una fundación existente se debe analizar la metodología constructiva más adecuada a
emplear para evitar que se produzcan daños a las estructuras existentes (ej. socalzados).
c) Si en el sector a excavar se tiene presencia de napas subterráneas, se deberán emplear
equipos y accesorios tales como punteras, bomba y otros aplicables, de manera tal de
poder agotar o controlar dicha napa para la continuación de los trabajos posteriores.
d) Cuando existan excavaciones abiertas y se prevea o presente una condición de lluvia que
pueda afectar dichas excavaciones, la obra debe evaluar la conveniencia de tomar los
resguardos para protegerla. Esto puede ser a través del empleo de polietileno, pretiles
adicionales, etc.
5.3.2 Ejecución de Excavaciones.
a) El inicio de las excavaciones no requiere de V°B° ni de calidad SK ni del cliente, salvo
indicación contraria que se requieran para ciertos elementos, indicación que debe estar
señalada como punto de detención en el PIE de la obra.
b) La profundidad de la excavación a realizar muy usualmente corresponde a la cota de
sello de fundación, salvo que en los planos se indique llegar a cota de sello de excavación
(cota a mayor profundidad que sello de fundación, normalmente cuando elemento
requiere mejoramiento de suelo).
c) Cuando se excave a nivel de sello de fundación:
• Una vez realizada la excavación, topografía debe indicar mediante niveles (estacas)
cota exacta de sello de fundación (que en realidad es la dicha cota menos (-) espesor
de emplantillado).
• En esta etapa no se realiza ningún protocolo topográfico.
d) Cuando se excave a nivel de sello de excavación:
• Una vez realizada la excavación, topografía debe verificar que se alcanzó elevación de
sello de excavación y protocolizar dicho trabajo (protocolo N° PT TOP 02).
• Topografía debe indicar mediante niveles (estacas u otro medio) cota de sello de
fundación a alcanzar con los rellenos compactados posteriores (que en realidad es la
dicha cota menos (-) espesor de emplantillado).
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e) Teniendo claro que existen tolerancias para llegar a las cotas antes mencionadas, se deja
claro que la restricción es hacia arriba (cota más alta) y no hacia abajo (cota más
profunda), ya que si se produce una sobre excavación, esta se resuelve rellenando dicha
sobre excavación (con todos los controles que apliquen) vía rellenos compactados o vía
el mismo hormigón de emplantillado.
f) Cuando se excave a cota de sello de fundación y se encuentre material no apto para
fundar (corroborado usualmente por el cliente), se debe proceder a remover dicho
material y reemplazar por rellenos compactados u hormigón (dependerá de lo que se
especifique caso a caso en cada Proyecto, tanto en el espesor a remover como el material
de reemplazo).
5.4 Rellenos Compactados.
5.4.1 Equipos.
a) Se deben utilizar equipos de compactación acordes a las dimensiones y geometrías de las
áreas a compactar. Dependiendo de lo anterior descrito, se podrá usar vibro pisón, placas
compactadoras, rodillos de doble tambor, rodillo autopropulsado, etc.
b) Teniendo claro el equipo de compactación a utilizar, es necesario que se generen canchas
de pruebas (principalmente par los equipos mayores) para determinar la combinación
más eficiente de cuántas pasadas y en qué espesores se logra en menor tiempo el % de
compactación requerido por Proyecto.
c) Teniendo claro que existen en las EETT de los Proyectos, indicación de valores máximos
de espesor suelto de capas, se deja claro que dicha restricción puede ser cambiada
demostrando lo señalado en el punto 5.4.1.b). Lo anterior indicado debe ser notificado al
cliente para su toma de conocimiento.
5.4.2 Material de Relleno.
a) En el caso que se tengan materiales de relleno de diferentes características acopiados en
un mismo sector, se debe procurar almacenarlos en forma distanciada de manera tal de
evitar que se contaminen y / o mezclen (ej. arenas y estabilizado).
b) En caso de material de relleno proveniente de excavaciones:
• Si el material presenta sobre tamaño, este se podrá reutilizar mediante proceso de
harneado o retiro de este sobre tamaño.
• Este material debe ser previamente validado por el laboratorio de autocontrol antes de
su uso.
• En algunas ocasiones se requiere de la aprobación del cliente para su uso, indicación
que debe estar señalada como punto de detención en el PIE de la obra.
c) En caso de material de relleno externo (suministrados por terceros):
• El proveedor debe indicar vía certificado de calidad que el material cumple con lo
requerido en el Proyecto.

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• Paralelamente (esto como un control extra), el material puede ser muestreado y


ensayado por el laboratorio de autocontrol, de manera tal de contar con valores de
próctor o Dmáx-Dmín actualizados.
d) Los acopios de material granular (estabilizado) deben ser humedecidos antes de su uso,
buscando lograr alcanzar la humedad óptima indicada en el certificado emitido por
laboratorio de autocontrol. Las arenas no tienen asociado un valor de humedad óptima,
por lo cual su humectación en acopios no se hace necesario.
e) Todos los materiales de relleno deben ser muestreado y ensayados por laboratorio de
autocontrol en la periodicidad indicada por Proyecto La frecuencia de muestreo se debe
indicar en el PIE de Obras Civiles respectivo. Los ensayos usualmente requeridos son:
granulometría, próctor o Dmáx-Dmín, CBR, límites de Atterberg y % humedad óptima.
f) Cuando se evidencie que el material se ha cambiado, se debe muestrear y ensayar éste,
aunque la periodicidad de muestreo aún no se haya cumplido.
5.4.3 Ejecución de Rellenos Compactados.
a) Antes de iniciar el vaciado de material de relleno, se debe revisar que sectores a rellenar
se encuentren libres de elementos extraños y basuras.
b) Se debe verificar también que los hormigones en contacto con el suelo tengan aplicado el
igol primer y el igol denso (o similar), salvo que las EETT del Proyecto no lo
especifiquen. Verificar también retape de chivoles en los hormigones.
c) Verificar que hormigón sobre el cual se realizarán trabajos de relleno haya alcanzado una
resistencia a la compresión suficiente como para no sufrir daños producto de dicha
compactación.
d) Los rellenos deberán ser colocados en capas horizontales de espesor suelto máximo
según lo señalado en los puntos 5.4.1.b) y 5.4.1.c).
e) Rellenos laterales (ejemplo: en ambos lados de un muro) deben ser materializados en
forma simétrica para no sobrecargar estructura y poner en riesgo la estabilidad de esta.
f) Muy usualmente los % de compactación requeridos son de 95% en caso de materiales
medidos vía próctor (materiales granulares) y de 80% DR (densidad relativa) en caso de
materiales medidos vía Dmáx-Dmín (arenas). Lo requerido en particular en cada
Proyecto se debe indicar en el PIE de Obras Civiles respectivo.
g) La frecuencia de control de rellenos compactados (cuántas densidades tomo por capa, o
cada cuántos m2 tomo una densidad) se debe indicar en el PIE de Obras Civiles
respectivo.
h) Para cargar una capa ya compactada es necesario conocer los resultados de densidad de
dicha capa, resultados que deben ser entregados por el laboratorio de autocontrol todos
los días, al final del día (certificados provisorios). Se deja claro que por la dinámica de
estos trabajos en terreno, basta con una autorización verbal de parte del laboratorio de
autocontrol al personal de terreno para que se proceda a cargar una capa ya controlada.

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i) Trabajos de compactación en sellos de fundación:


• Terreno debe materializar la cota de sello de fundación con material de relleno
compactado, ya sea el de la propia excavación o un material mejorado. En ambos
casos debe conocerse el valor de próctor o de Dmáx-Dmín, valores determinados por
laboratorio de autocontrol.
• Alcanzada dicha cota, topografía genera protocolo N° PT TOP 02 que evidencie la
elevación de sello de fundación (menos espesor de emplantillado) alcanzado.
• La compactación del sello de fundación se registra en un certificado de “densidades”
emitido por laboratorio de autocontrol.
• Ambos registros (protocolo de topografía + certificado de compactación) son
suficiente respaldo para proceder a realizar el posterior emplantillado (actividad que
se autoriza vía protocolo de hormigonado).
5.5 Laboratorio de Autocontrol.
a) Para la correcta ejecución y control de las actividades descritas en este procedimiento se deben
realizar los ensayos con un organismo externo (laboratorio de autocontrol).
b) Este laboratorio tendrá la responsabilidad de realizar:
• Muestreos de diferentes materiales de rellenos y su posterior ensayo para determinación de
variables de acuerdo a periodicidades indicadas en Proyecto (indicadas en el PIE
respectivo).
• Control de capas compactadas mediante el uso de densímetro nuclear o cono de arena.
c) Para respaldar resultados de densidades (% compactación), se emite certificación provisoria la
cual debe ser entregada al final de día. Para el caso de muestras de suelos se debe entregar
ficha de muestreo también al final del día.
d) La entrega de resultados de muestreos de suelos debe realizarse en un tiempo razonable, no
debiendo ser este mayor a 4 días.
e) Verificar que laboratorio, laboratoristas, equipos e instrumentos tengan su certificación
vigente, ya sea de operación y transportes de fuentes radioactivas como de calibración de
balanzas, prensas, hornos, etc. Verificar que personal que opere densímetro porte siempre su
dosímetro personal.

6.0 REGISTROS
6.1 Protocolo de Hormigonado Nº PT CIV 01.
6.2 Protocolo Topográfico Nº PT TOP 02.
6.3 Certificados de laboratorios de autocontrol.

7.0 ANEXOS
7.1 Protocolo Topográfico Nº PT TOP 02.

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PROTOCOLO Nº
TOPOGRÁFICO
Ingeniería y Construcción
SIGDO KOPPERS
Obra Nº PT TOP 02 Rev. 0
ÁREA : EQUIPO / ESTRUCTURA : FUNDACIÓN :

ELEMENTO : PLANO/REV.:

IME / Nº SERIE: VENC. CALIBRACIÓN: IME / Nº SERIE: VENC. CALIBRACIÓN:

EJECUTA APRUEBA TOMA CONOCIMIENTO


TOPOGRAFO SUPERVISOR SUPERINTENDENTE DE ÁREA / ESPECIALIDAD ENCARGADO DE CALIDAD

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