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Maquinas Hidráulicas
TURBINA FRANCIS
1. OBJETIVO.-
2. FUNDAMENTO TEÓRICO.-
Son conocidas como turbinas de sobrepresión por ser variable la presión en las zonas del rodete, o
de admisión total ya que éste se encuentra sometido a la influencia directa del agua en toda su
periferia. También se conocen como turbinas radiales-axiales y turbinas de reacción, conceptos
que se ampliarán en su momento.
El campo de aplicación es muy extenso, dado el avance tecnológico conseguido en la construcción
de este tipo de turbinas. Pueden emplearse en saltos de distintas alturas dentro de una amplia gama
de caudales (entre 2 y 200 m3/s aproximadamente).
Consideraremos la siguiente clasificación, en función de la velocidad específica del rodete, cuyo
número de revoluciones por minuto depende de las características del salto.
- Turbina Francis lenta. Para saltos de gran altura (alrededor de 200 m o más).
- Turbina Francis normal. Indicada en saltos de altura media (entre 200 y 20 m)
- Turbinas Francis rápidas y extrarrápidas. Apropiadas a saltos de pequeña altura (inferiores
a 20 m).
Las turbinas Francis, son de rendimiento óptimo, pero solamente entre unos determinados márgenes
(para 60 % y 100 % del caudal máximo), siendo una de las razones por la que se disponen varias
unidades en cada central, al objeto de que ninguna trabaje, individualmente, por debajo de valores
del 60 % de la carga total.
Al igual que las turbinas Pelton, las turbinas Francis pueden ser instaladas con el eje en posición
horizontal (Fig. 21), o vertical (Fig. 22), siendo esta última disposición la más generalizada por estar
ampliamente experimentada, especialmente en el caso de unidades de gran potencia. Para
describirlas, nos basaremos en turbinas de eje vertical.
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Las turbinas hidráulicas, al ser máquinas complejas de grandes dimensiones, están bajo la acción de
elevados esfuerzos mecánicos, lo que puede dar origen a rozamientos, agarrotamientos, etc.
Además, al estar supeditadas a la influencia directa del agua, tienen que soportar efectos hidráulicos
desfavorables para su correcto funcionamiento, como son erosiones, corrosiones, etc. Así mismo, ha
de tenerse en cuenta el efecto abrasivo que ejerce la arena contenida en el agua, sobre las piezas
situadas en su camino.
Prescindiremos de analizar los efectos anómalos puramente mecánicos, que pueden ser estudiados
en los tratados de Mecánica, y nos centraremos en dos fenómenos que influyen negativamente en el
funcionamiento idóneo de un grupo, si no se adoptan las medidas adecuadas para eliminarlos o, por
lo menos, reducirlos al máximo. Así tenemos:
- Cavitación.
- Golpe de ariete.
Son elevados y complejos los cálculos relacionados con las turbinas hidráulicas, los cuales se ponen
de manifiesto, en la mayoría de los casos como resultado de los ensayos y experiencias llevadas a
cabo por los técnicos de las casas constructoras.
No obstante, existen unas series de fórmulas basadas en fenómenos físicos ligados con la
mecánica, hidráulica, etc.
Aunque está fuera de nuestro cometido la realización de todo planteamiento matemático sobre las
turbinas hidráulicas, las cuates, previamente a ser instaladas en la central, han sido perfectamente
calculadas, de acuerdo con las características y exigencias del aprovechamiento hidroeléctrico para
el que son proyectadas, vamos a hacer referencia a una expresión que consideramos de utilidad con
vista a temas futuros, la potencia de una turbina hidráulica.
Tal concepto, depende directamente de la potencia del salto de agua, perteneciente a la turbina para
la que se plantea el cálculo de la potencia útil presente en el eje del grupo.
Ampliando el cálculo al alternador, y considerando el rendimiento total hT, producto del rendimiento
ht en la turbina por el rendimiento ha en el alternador tenemos:
donde
Siendo 1 KW = 1’36 CV, la expresión de la potencia en KW es:
Los valores del rendimiento en la turbina oscilan entre 0’8 y 0’95, y en el alternador entre 0’92 y 0’98.
en ambos casos dependen de las dimensiones de las máquinas, llegándose a valores de
rendimiento total entre 0’8 y 0’92.
Si hacemos una estimación en la que , obtenemos las siguientes fórmulas generalizadas,
fáciles de recordar:
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Interpretamos por regulación el proceso mediante el cual se mantiene constante una magnitud o
condición definida aunque varíen determinados factores como puede ser la carga solicitada a un
grupo de tensión de línea, la temperatura de una mezcla, etc.
En este y sucesivos apartados nos vamos a centrar en la regulación de velocidad de las
turbinas hidráulicas y en consecuencia, en la regulación de velocidad de las máquinas que hemos
definido como grupos.
En el caso concreto que nos ocupa, la magnitud objeto de la regulación es la velocidad o número de
revoluciones por minuto a que ha de girar el rodete de la turbina, con el fin de que, por medio del eje
se transmita el giro uniforme que debe de existir y mantenerse entre dicho rodete y el rotor del
alternador.
Podernos llegar a establecer un símil, con el comportamiento del motor de un automóvil en el que, al
subir o bajar fuertes pendientes, solamente le funcionase la «directa» de su caja de cambios y, el
acelerador, se mantuviese en el punto fijo conveniente a su marcha normal sobre terreno llano. Es
obvio que, durante los sucesivos ascensos y descensos, el motor tendería, respectivamente, a
reducir y aumentar el número de revoluciones, llegándose a parar o embalarse según la magnitud de
dichas pendientes. Aunque lógicamente se vería afectada, prescindimos de considerar la velocidad
propia del vehículo en sí.
La tendencia en las turbinas hidráulicas modernas es utilizar caídas mayores y máquinas más
grandes. Según el tamaño de la unidad, las turbinas Kaplan se utilizan en caídas de unos 60 m, y en
el caso de las turbinas Francis de hasta 610 m. La instalación de caída más alta del mundo
(1.770 m) se encuentra en Reisseck, en Austria, y las turbinas más grandes del mundo están en una
planta generadora de la presa de Itaipú, entre Paraguay y Brasil, donde se utilizan 18 turbinas de
tipo Francis de 700 MW de potencia cada una, que consiguen un total de 12.600 MW.
Muchas de las pequeñas instalaciones en presas construidas antes de 1930 han sido abandonadas
debido a su alto coste de mantenimiento y la mano de obra que requieren. Sin embargo, el aumento
de los costos de los combustibles fósiles ha hecho volver la mirada hacia este tipo de sistemas de
poca caída. Con el desarrollo de turbinas de hélice normalizadas con ejes casi horizontales, las
instalaciones pequeñas han recuperado su atractivo original.
Para mantener una salida constante de voltaje en una instalación hidroeléctrica la velocidad de la
turbina debe mantenerse constante, independientemente de las variaciones de la presión del agua
que las mueve. Esto requiere gran número de controles que, tanto en la turbina de Francis como en
la de Kaplan, varían el ángulo de las palas. En las instalaciones de ruedas Pelton, el flujo del agua
se controla abriendo y cerrando las boquillas inyectores. En este caso, se utiliza una boquilla de
derivación de descarga, dado que los cambios rápidos de corriente en canales de caída largos
podrían producir aumentos repentinos en la presión, llamados martillos de agua, que pueden ser
muy dañinos. Con estos ajustes, se mantiene constante el flujo de agua a través de las boquillas.
Para ello se cierran las boquillas de descarga, lo que se hace con mucha lentitud para evitar
martillos de agua.
Hoy la mayor parte de la energía eléctrica mundial se produce utilizando generadores movidos por
turbinas. Los molinos de viento que producen energía eléctrica se llaman turbinas de viento.
Es la velocidad de una turbina geométricamente similar operando a una altura unitaria y produciendo
potencia unitaria.
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Recibe otros nombres, tales como hidrocono, difusor, etc. Consiste en una conducción,
normalmente acodada, que une la turbina propiamente dicha con el canal de desagüe. Tiene como
misión recuperar al máximo la energía cinética del agua a la salida del rodete o, dicho de otra forma,
aprovechar el salto existente entre la superficie libre del agua y la salida del rodete .
En su inicio, partiendo de la unión circular con la turbina, se trata de un conducto metálico que, en la
mayoría de los casos, va aumentando gradualmente de diámetro, tomando forma tronco-cónica,
tramo conocido como cono de aspiración. Sobre el mismo se dispone, lateralmente, de una o dos
entradas de hombre .
En algunas turbinas, para conseguir un equilibrio de presiones, entre la parte inferior y superior del
rodete, se establece una comunicación, entre ambas zonas, por medio de un conducto que,
partiendo del cono de aspiración, permite el paso de agua. En dicho conducto se suele colocar una
válvula conocida como válvula de compensación.
Para diversos tipos de tubos de aspiración ver fig.
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Está constituida por la unión sucesiva de una serie de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes respectivos
forman una espiral. Desde el acoplamiento con la tubería forzada, donde el diámetro interior de la
virola correspondiente alcanza su valor máximo, la sección interior, circular en la mayoría de los
casos, va decreciendo paulatinamente hasta la virola que realiza el cierre de la cámara sobre sí
misma, cuyo diámetro interior se reduce considerablemente . Esta disposición se conoce como el
caracol de la turbina, en el que, debido a su diseño, se consigue que el agua circule con velocidad
aparentemente constante y sin formar torbellinos, evitándose pérdidas de carga.
Todo el conjunto; construido con chapas de acero unidas, actualmente, mediante soldadura; suele
estar rígidamente sujeto en la obra de hormigón de la central, por sus zonas periféricas externas,
consideradas como tales las alejadas del centro de la turbina. Antes de proceder al hormigonado
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exterior de la cámara, ésta se somete a presión con agua, a fin de descubrir posibles fugas por las
uniones.
En la zona periférica interna, totalmente concéntrica con el eje de la turbina, y siguiendo planos
paralelos, perpendiculares a dicho eje, se encuentra una abertura circular, formando un anillo, cuyos
extremos están enlazados perpendicularmente por una sucesión de palas fijas, situadas
equidistantemente unas de otras, a lo largo del contorno de la circunferencia descrita por dicho
anillo, a través del cual, y por toda su periferia, fluirá el agua, cubriendo la totalidad de los orificios
así formados. La zona mencionada, se suele denominar antedistribuidor o anillo traviesa.
Dada la curvatura y orientación de las palas fijas, se consigue que la proyección del agua salga
dirigida casi radialmente, hacia el centro del espacio circular limitado por el anillo mencionado.
La cámara espiral contiene, entre otros accesorios, entradas de hombre para revisiones, tomas de
agua para control de caudales y presiones, drenajes, etc.
4. PROCEDIMIENTO.-
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H *Q 2 * * rpm * H * f * b
Phidrau ( Kw) Peje ( w)
102 60
Peje
h * 100% Brazo del freno = 0.17cm
Phidr
o primera parte.-
o Segunda parte:
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Grafica “H vs Q”
Grafica “n vs Q”
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A medida que se aumenta el caudal que entra en la turbina hace que se consiga mayor
altura de elevación, de una forma casi lineal, es decir se nota una relación de tipo lineal
entre el caudal y la altura de presión.
Con el aumento de la velocidad, también se puede apreciar un aumento de la altura de
presión, la cual presenta una tendencia no lineal, lo cual nos muestra que la relación entre la
velocidad de rotación y la altura presentan una relación no lineal entre si.
Prueba 2:
Podemos decir que en los gráficos se ve, que la potencia en el eje de la turbina es menor a
la potencia hidráulica de la turbina.
También podemos decir que las potencias, tanto en el eje como la hidráulica, aumentan de
forma no lineal con relación al aumento del caudal en la turbina.
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En relación al torque del eje se puede apreciar en las gráficas que son completamente
semejantes las curvas de torque versus caudal, con las curva Potencia en el eje versus
caudal.
Del gráfico de rendimiento versus caudal podemos ver claramente que la turbina tiene un
límite de rendimiento, que por más que aumentemos el caudal ya no puede aumentar el
rendimiento, sino solo mantenerse dentro de un cierto nivel.
- Pudimos evidenciar que la turbina Francis, es una máquina hidráulica que trabaja con bajas
alturas y grandes caudales, para alcanzar buenos niveles de rendimiento.
- Una buena organización entre las personas que controlan los equipos y los que hacen las
lecturas de los instrumentos es muy necesaria.
- Para el desarrollo del ensayo se debe tener mucho cuidado en las lecturas que se realizan, pues
es un tanto difícil obtener estos datos pues se presentan variaciones en tiempos muy cortos.
BIBLIOGRAFIA :
7.- CUESTIONARIO.
7.1 Elija una de las opciones para la cual recomendaría la utilización de una
Turbina Francis.
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7.2 Siga acoplamos eje a eje, Un generador sincrónico de dos pares de polos 220 volts. Y
50 Hz. A la micro turbina evaluada, Operando a H= 10m y Qmax (Admisión al máximo),
Entonces la velocidad de giro del grupo Turbina – generador (RPM) (sin gobernador), Será
determinada por .
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7.3.- Una turbina Francis Trabajar a RPM De mayor Rendimiento ,Puede alcanzar una
velocidad de embalsamiento aproximadamente :
Sera opción b)
Si se tiene la turbina funcionando con un torque mínimo (sin carga ) se ira
produciendo el incremento de la velocidad para variaciones de la altura lo cual no
ocurriría si es que se incrementaría el torque (Carga) el cual representa la
velocidad de trabajo y el anterior la velocidad de empalamiento . Esta velocidad
podrá llegar teóricamente hasta el doble de la velocidad nominal y si en este caso
1500 rpm es la velocidad nominal entonces la velocidad de embalsamiento es de
3000 rpm.
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a la temperatura del agua en al turbina).si la presión local en un punto cercano a la salida del rodete
puede descender hasta dicho valor, iniciándose en dicho punto la cavitación
Con respecto a la elección de la altura de descarga se elige el (a) porque habíamos aclarado que
La turbinas Francis Se emplean para pequeños saltos o pequeñas alturas de carga y grandes
caudales.