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PRÁCTICA No 2
AGOSTO 2018
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS
TRD: 800-817-78

PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS

1. Introducción:

A medida que un fluido fluye por un conducto, ducto o tubo, ocurren perdidas de energía o
de carga debido a la fricción; tales energías traen como resultado una disminución de la
presión entre dos puntos del sistema de flujo.

Existen perdidas denominadas menores, que ocurren en los accesorios, que ocurren debidos
a fenómenos de separación (capa limite) y mezcla del flujo (turbulencia), estas causadas
por un cambio en la sección cruzada de flujo, en la dirección de flujo o cuando la trayectoria
del flujo se encuentra obstruida. Las pérdidas por accesorios son llamadas menores porque
sus valores son pequeños cuando comparadas a las pérdidas de carga en los ductos,
representadas por grandes tramos. Sin embargo, dependiendo de las condiciones del
accesorio, estas pérdidas pueden ser considerables. En la presente practica se desarrollará
la perdida de carga en tuberías.

2. Objetivos:

 Determinar experimentalmente las pérdidas de carga por fricción en una tubería.

3. Marco teórico:

3.1 Nomenclatura de símbolos:

Símbolo Significado
L Longitud
D Diámetro de tubería
t Tiempo
∀ Volumen
T Temperatura
𝜗 Viscosidad cinemática
Δh Perdidas
h1 Altura manómetro 1
h2 Altura manómetro 2
Q Caudal
V Velocidad
f Factor de fricción

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Re Numero de Reynolds
𝜃 Temperatura en grados centígrados (°C)
p Presión
𝑔 Aceleración gravitacional (9.81 m/s2)
𝜀 Coeficiente de rugosidad

Tabla 1. Nomenclatura de la guía.

3.2 Conceptos básicos

Un análisis de impulso básico de flujo completamente desarrollado en un tubo recto de

sección transversal uniforme demuestra que la diferencia de presión (p1 – p2) entre dos
puntos en el tubo es debido a los efectos de la viscosidad (la fricción del fluido) y
rugosidad de las paredes del tubo. La cabeza de pérdida Δh es directamente proporcional
a la diferencia de presión (Perdida) y está dada por:

(𝑝1 − 𝑝2)
∆ℎ =
𝜌𝑔

Ecuación 1. Cabeza de pérdida.

Y el factor de fricción f, está en relación con la cabeza de pérdida por la ecuación:

𝐿 𝑉2
∆ℎ = 𝑓
𝐷 2𝑔

Ecuación 2. Darcy-Weisbach.

Donde D es el diámetro de la tubería y, en este experimento, Δh se mide directamente por un

manómetro que se conecta a dos tomas de presión a una distancia l, V es la medida de velocidad
determinada en función del volumen de caudal Q, por:

4𝑄
𝑉=
𝜋𝐷 2

Ecuación 3. Velocidad.

El resultado teórico para flujo laminar es:

64
𝑓=
𝑅𝑒

Ecuación 4. Factor de fricción.

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Donde, Re es el número de Reynolds y está dado por:

𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜗

Ecuación 5. Numero de Reynolds.

Donde, 𝜗 es la viscosidad cinemática.

Para un flujo turbulento es un tubo liso, un ajuste de la curva bien conocida por los datos
experimentales está dada por:

𝑓 = 0.316𝑅𝑒 −0.25

Ecuación 6. Factor de fricción.

Viscosidad cinemática del agua:

1.78𝑥10−6
𝜗=
1 + 0.0337𝜃 + 0.00022𝜃 2

Ecuación 7. Viscosidad cinemática.

𝜀
1 𝐷 2.51
2
= −2 𝐿𝑜𝑔 ( + 2 )
√𝑓 3.7 𝑅𝑒 √𝑓

Ecuación 8. Colebrook-White.

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4. Ensayo

4.1 Descripción del equipo y herramientas:

 Banco hidráulico F1-10.

Figura 1. Banco hidráulico.

 Probeta.

Figura 2. Probeta 100 mililitros.

 Cronómetro.

Figura 3. Cronómetro digital.

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 Termómetro.

Figura 4. Termómetro300°C.

 Nivel de burbuja.

Figura 5. Nivel de burbuja plástico.

 Aparato para ensayo de pérdidas en tubería.

Figura 6. Equipo de pérdidas en tuberías.

El equipo está diseñado para ser colocado en la parte superior del canal lateral del banco hidráulico.

El método para proveer agua a la tubería de prueba, es conectar a la salida de la base del tanque de
carga constante y la entrada al tanque es conectada al abastecimiento del banco.
El equipo es montado verticalmente y es instrumentado usando dos manómetros, se empleará un
solo manómetro de agua para el desarrollo de la práctica. Cuando no es usado uno de los dos
manómetros puede ser aislado usando pinzas Hoffman.

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El flujo a través de la sección es regulado usando una válvula de control de flujo. En uso válvula
debería estar de cara al tanque volumétrico. Una longitud corta de tubería flexible sujetada a la
válvula prevendrá salpicaduras.

Figura 7. Detalles equipo de pérdidas en tuberías.

Datos técnicos del equipo:

Diámetro de la tubería D 0.003 (m)

Longitud de la tubería l 0.50 (m)

Tabla 2. Características técnicas equipo de pérdidas en tuberías.

4.2 Procedimiento:

1. Prepare el banco de pruebas para realizar el experimento.

2. Tome dos mediciones de los manómetros. (Escala en milímetros).
3. Mida el caudal utilizando el método volumétrico.
4. Cambie el caudal y repita ocho (8) veces los pasos dos (2) y tres (3).
5. Mida la temperatura.

Notas sobre el procedimiento:

El aparato se suministra completamente montado y listo para la conexión al banco hidráulico F1-
10.

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Fijación del Equipo

1. Monte el equipo de prueba en el Banco hidráulico y, con un nivel de burbuja, ajuste los pies
para asegurar que la placa base esté horizontal y, por consiguiente, los manómetros están
vertical.

Fijación para caudales bajos (usando el tanque de carga)

1. Ate una pinza Hoffman a cada uno de los dos tubos de conexión manométrica y ciérrelos.

2. Con el sistema completamente purgado de aire, cierre la válvula del banco, apague la bomba,
cierre la válvula de salida de flujo remueva las pinzas Hoffman de las conexiones del
manómetro de agua.

3. Desconecte el suministro de la sección de prueba y sosténgalo alto para mantenerlo lleno de

líquido.

4. Conecte el suministro del banco a la entrada del tanque de carga, encienda la bomba y abra la
válvula del banco para permitir flujo. Cuando el flujo de salida tenga lugar desde el tanque de
carga inserte rápido el conector, junte el tubo de suministro de la sección de prueba a este,
asegurando que no hay aire atrapado.

5. Cuando el flujo tenga lugar desde el rebose del tanque de carga abra completamente la válvula
de control de flujo de salida.

6. Lentamente abra los respiraderos de aire en la cima de los manómetros y permita al aire entrar
hasta que los niveles de los manómetros lleguen a una altura conveniente, después cierre los
respiraderos. Si es requerido, además el control de niveles puede ser obtenido por el uso de una
bomba de mano para elevar la presión de aire en los manómetros.

Lecturas con el manómetro

1. Aplique una pinza Hoffman a cada uno de los tubos de conexión manométrica con agua
(esencialmente para prevenir un paso del flujo paralelo al de la sección de prueba).

2. Cierre la válvula de control de flujo del equipamiento y tome una lectura de flujo cero del
manómetro.

3. Con la válvula de control de flujo completamente abierta, lea la escala de los manómetros.

4. Determine el caudal por colección temporizada y mida la temperatura del fluido colectado.

5. Cierre ligeramente la válvula de control de flujo del aparato y lea la escala de los manómetros.

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6. Con la válvula de control de flujo completamente abierta, mida la pérdida de carga mostrada
por los manómetros de agua.

7. Determine el caudal por colección temporizada y mida la temperatura del fluido colectado.

8. Obtenga datos para el número de variaciones de caudal indicado.

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4.3 Tabla de datos:

Diá Temperatura Viscosidad Promedio Veloci Nume Factor Factor

Pérdi
metr del agua, T cinemática, 𝜗 Caudal, Q dad, V ro de de de
Longit da,
o (°C) (m2/s) (m3/s) (m/s) Reyno fricció fricció
ud Manó Δh Pérdida,
tubo Tiempo de lds, n, f n, f Manó
tubo Volumen, ∀ Caudal, Q metro (m) Δh (m)
de recolección, t Re (Teóri (Exper metro
de (m3) (m3/s) h2 (Exp (Teórico
prue (s) co) imenta h1 (m)
prueba (m) erim )
ba, l)
, l (m) ental
D
)
(m)

Tabla 3. Tabla de datos.

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5. Análisis y discusión de resultados:

5.1 Cálculos:

 Determine el caudal volumétrico promedio para cada caudal.

 Determine la viscosidad cinemática para cada caudal promedio.
 Determine el número de Reynolds para cada caudal promedio.
 Determine el factor de fricción teórico y experimental, para cada caudal promedio.
Fteórico = usando las ecuaciones dependiendo del régimen de flujo
Fexperimental=Despejando F de la ecuación 2 y usando las pérdidas medidas.
 Determine las pérdidas (∆h):
Teóricas = Usando la ecuación 2 con el Fteórico
Experimental = Medidas

5.2 Análisis de resultados:

 Comente los resultados obtenidos y relaciones con la teoría de pérdidas en tuberías.

 Identifique los regímenes de flujo laminar, transición o turbulento.
 Describa cómo influye los cambios de temperatura en la pérdida de la cabeza
hidráulica.
 Comente acerca de la diferencia de loa valores teóricos de los experimentales
 Grafique los caudales vs pérdidas teóricas y caudal vs pérdidas práctica. Comente.

6. Bibliografía:

CHOW, V. T. Hidráulica de canales abiertos. McGraw Hill.

RODRIGUEZ, Dorian; MARTINEZ, Carlos. La experimentación en la Hidráulica.

Editorial Universidad de la Costa,2009.

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